第1篇 水泵操作工操作規(guī)程
1、啟動設(shè)備前，應(yīng)對本崗位的設(shè)備進行細致檢查，嚴格按照各種泵的技術(shù)操作規(guī)程進行操作，非本崗人員嚴禁操作。
2、設(shè)備在運行過程中，值班人員要仔細傾聽設(shè)備的聲音有無異常，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向有關(guān)人員匯報，需停機檢修的要做好檢修記錄。
3、設(shè)備在運行過程中，不得進行危及安全的任何檢修，轉(zhuǎn)動或傳動部位容易被人接觸的地方做安全的護罩。
4、臨時停電，操作工不得離開工作崗位，及時關(guān)閉總電源等待來電。
5、操作人員嚴禁在有水或潮濕的地方送電，注意水閥門標示出開關(guān)方向。
6、壓力表做定期檢驗，不合格或壞表要及時報告更換，停車時壓力表指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時報告修復和更換。
7、柴油安全事故泵在停電開啟時，首先要檢查油位，電池是否有電，時刻保持待機，隨時保持正常運行。
8、柴油安全事故泵要定時和不定時試運行啟動。每三天啟動一次為定時標準。
9、操作室、水泵房、空壓房應(yīng)保持清潔、工具用具擺放整齊，如有油物要及時清除。
第2篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進入。
7、循環(huán)水泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
9、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間運轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴禁頻繁啟動，以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應(yīng)嚴密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴密，電動執(zhí)行機構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式，集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時，應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長期停車時，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運行中注意事項
1、泵啟車和運轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況，隨時調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動機和泵的聲音、振動和溫升情況，電機溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時，應(yīng)立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損，導致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
第3篇 水泵工:安全操作規(guī)程
水泵工安全操作規(guī)程
1. 提前30分鐘到達工作崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,查看交接班記錄和設(shè)備運行記錄;
2. 接班后,首先檢查各部螺栓是否牢固,各潤滑點是否注油,墊子、盤根、聯(lián)軸器是否松動,吸水管及排水管有無堵塞現(xiàn)象。
3. 開泵前必須對設(shè)備進行認真的檢查,確認無問題后,方可進行啟動。
4. 啟動時應(yīng)首先放凈水泵內(nèi)的空氣,灌好引水;合閘時,要單手側(cè)面操作;如經(jīng)二次啟動,電機仍不轉(zhuǎn)動,必須斷開電源,進行檢查。
5. 電機啟動后,立即將排水閘閥打開,不準在排水閥關(guān)閉的狀態(tài)下繼續(xù)工作。
6. 無論因事故停車,還是正常停車,都必須先關(guān)閉閘閥,然后再切斷電源。
7. 電機運行時,電流不得超過其額定值,電壓不得低于額定電壓的10%。如發(fā)現(xiàn)電機局部溫升較高,應(yīng)停車檢查。
8. 工作場所要有充足的照明,并有備用照明工具(如手電筒等)。以防突然停電。
9. 在運行中應(yīng)隨時觀察儀表,檢查設(shè)備溫度,注意設(shè)備聲音。對自動控制的設(shè)備應(yīng)每隔90分鐘巡回檢查一次。
10. 在水泵運行過程中,要經(jīng)常觀察吸水井的水位,注意漏水量的變化(特別雨季更應(yīng)注意),檢查吸水井的渾濁情況及水倉的泥沙量,發(fā)現(xiàn)水泵吸有泥漿,要立即停泵,異常情況及時向車間匯報。
11. 初次投入運行的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機和泵體各部情況是否良好。
12. 水泵運轉(zhuǎn)時,不準用手觸及旋轉(zhuǎn)體和鄰近部位。聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置防護罩。若發(fā)現(xiàn)保護接零線斷開時,不得用手觸摸電機和泵體,并要立即報告電工處理。
13. 在檢修水泵或處理故障之前,必須首先切斷電源,掛好“禁止合閘”警示牌后,方可檢修;合閘之前,必須確認安全無誤后,方可合閘。
14. 對備用的水泵七天內(nèi)至少要啟動一次并至少運轉(zhuǎn)十五分鐘。
15. 保持泵房的清潔衛(wèi)生,工具擺放整齊,做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。
第4篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次推上啟動,如果仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第5篇 水泵站安全操作規(guī)程
1．值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。
2．新來人員未掌握各項規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場指導。
3．設(shè)備起動前，應(yīng)進行必要的檢查：
(1)檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
(2)電路是否完好，保護零(地)線是否連接可靠，熔絲保險或自動開關(guān)的選擇是否符合要求；
(3)機械部分是否卡死或松動；
(4)漏電保護器檢機是否良好。
4．接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
5．接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機及線路。
6．露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應(yīng)有防護措施。
7．運轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8．移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
9．設(shè)備運行中，值班人員應(yīng)仔細傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10．設(shè)備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
11．臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復運行。
12．嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標出開關(guān)方向。
13．壓力表每半年或一年要檢查校驗一次。停車時壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時修復或更換。
14．無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
15．水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。
16．值班人員上下梯子要注意安全。
第6篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第7篇 小水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時性排水泵、功率較小的多級泵和單級泵的水泵司機。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
三、安全規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時不得睡覺，不做與工作無關(guān)的事情。
第5條注意檢查工作地點頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴禁在不安全的情況下開泵．
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達到完好標準才能使用。
第7條在以下情況下，水泵不得投人運行：
1、電動機、水泵故障沒有排除。
2、電壓降太大，電壓不正常，電動機不能正常啟動。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四、操作準備
第8條檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標準。
第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴。
五、操作順序
第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：水泵充水-操作啟動開關(guān)-啟動水泵電機-逐漸打開水泵排水閥門-完成水泵啟動-正常排水。
2、停機：關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機-開關(guān)復位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動操作按以下要求進行：
1、打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。
3、逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉(zhuǎn)。
第15條司機應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求進行：
1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
2、將啟動開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條小水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵：
1、泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動時。
2、電機或軸承溫度超過規(guī)定時。
3、吸水籠頭露出水面時。
4、出水量突然減少，或不上水時。
5、泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。
6、排水管路嚴重漏水時。
7、泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險時。在時間允許時，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第8篇 水泵油泵單機操作規(guī)程
1、起動前,確認泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動。
2、運行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機械密封裝置等)處有無泄漏等。
3、對同一臺泵,當被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時,其電機電流也隨之改變,應(yīng)及時調(diào)整出口閥開度,防止電流過大。
4、運行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴防泵空轉(zhuǎn)。
第9篇 水泵操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1.電機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.水泵的放置地點必須堅固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防而設(shè)施。大的進出水管要用支架撐牢，以免機身承受外力。數(shù)臺水泵并列安裝時，每臺之間應(yīng)有0.8m～1.0m的距離。
3.多臺水泵串連時，大泵必須放置在前一級向小泵供水。
4.電機與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機與水泵連接。電機與水泵必須同心，電氣及傳動部分的外露處，必須有防護裝置，泵的周圍應(yīng)保持清潔。
5.檢查水泵及其電動機的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動。
6.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時，是否有摩阻聲。
7.檢查進出水管的支架是否牢固，吸水管端頭有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過濾器安裝是否良好，水泵及水管內(nèi)有沉積物時應(yīng)清除。
8.檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當。
9.檢查排氣閥是否暢通，進出水的接頭是否嚴密不漏，泵輪與泵體之間，是否密封良好，不漏水。
10.進水池內(nèi)不得有漂浮物，需要充水的泵應(yīng)按要求充水。
11.對潛水泵應(yīng)檢查電纜有無破損、折斷情況，檢查電機的密封可靠性。
12.深井泵安裝使用時，應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2m，并且最少應(yīng)有2～3個葉輪浸沒在水位以下。
二、作業(yè)中的要求
1.離心泵充水后，關(guān)閉抽氣孔或充水裝里的閥門，同時啟動動力機，達到額定轉(zhuǎn)速后打開真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情況，便將出水管上閘閥開啟。
2.機組必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)聲音正常，要隨時注意儀表指針的變化和機器的運轉(zhuǎn)情況。
3.水泵運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何人從機上跨越。
4.用發(fā)動機作動力時，應(yīng)有適當?shù)耐L設(shè)備。
5.升降吸水管時，必須站在有護欄的平臺上。
6.吸水管端頭過濾器應(yīng)保持暢通，防止污泥雜物阻塞。
7.填料蓋松緊要適當，運轉(zhuǎn)時必須保持有水陸續(xù)滿出，并注意水管不要漏氣。
三、作業(yè)后的要求
1.離心泵停機時，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘閥，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動力機。
2.有底閥裝置的水泵，停機時應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動力機，讓機上事先開啟的進水管通氣，使真空破壞，以免突然停機沖破底閥。
3.關(guān)機后，應(yīng)將放水同打開，使水泵和水管中的存水放出。
4.深井泵停機后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時，不得再開動水泵，以免軸功率空增引起故障，應(yīng)間隔10～15min后，再開機。
5.按規(guī)定對水泵進行保養(yǎng)。
第10篇 水泵房看守工操作規(guī)程
1上崗前要了解上班次軋機供水情況，當班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時處理。
2經(jīng)常檢查電機運作情況和觀察水壓情況，做到隨時調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設(shè)備正常運行。
3水泵房看守要堅守崗位，工作時間不能睡覺、喝酒，不能有非崗位人員頂替。
4機械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準擅自拆卸。
5做好交接班記錄和設(shè)備運行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。
第11篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程
第一條 啟動前應(yīng)盤車檢查有無卡緊現(xiàn)象。
第二條 保證正常潤滑。
第三條 關(guān)閉出口閥，打開進口閥。
第四條 啟動電機，確認電機水泵運轉(zhuǎn)聲音正常后，慢慢打開出口閥門。
第五條 停泵前，先關(guān)閉出口閥門。停車后，關(guān)閉進口閥門。冬季要將泵體下部絲堵，打開放水，以免凍裂，并放掉管線里的存水。
第六條 水泵軸承溫度不超過75℃。
第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
第八條 水泵填料室正常漏水不超過10－20滴/分，否則壓緊或松填料蓋。
第九條 試運轉(zhuǎn)后，要在滑動石上涂防銹油，防止銹蝕。
第十條 水泵要保持良好，定期試車。
第12篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應(yīng)同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應(yīng)盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
