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水泵、油泵單機操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-29 12:04:02 查看人數(shù):22

水泵、油泵單機操作規(guī)程

第1篇 水泵、油泵單機操作規(guī)程

1、起動前,確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動。

2、運行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機械密封裝置等)處有無泄漏等。

3、對同一臺泵,當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時,其電機電流也隨之改變,應(yīng)及時調(diào)整出口閥開度,防止電流過大。

4、運行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。

第2篇 煤泥水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、熟悉煤泥水泵的工作原理、構(gòu)造、性能及有關(guān)基本知識,了解一些常見故障的發(fā)生原因及預(yù)防措施。

第3條、了解本崗位的作用,煤泥水的濃度、粒度組成,數(shù)、質(zhì)量及工藝要求。

第4條、掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進行正確的操作調(diào)整。

第5條、熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯(lián)系。

第6條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第7條、上崗時,穿戴好必要的勞保用品。

二、安全規(guī)定

第8條水泵運行必須遵守下列規(guī)定:

a)不得在無水情況下運行。

b)不得在閘閥閉死情況下長期運行。

c)運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。

d)按泵標(biāo)方向旋轉(zhuǎn)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條、煤泥泵進、出水閥門應(yīng)處于停車位置,并應(yīng)靈活、嚴(yán)密。

第10條、有來料池的要檢查池中煤泥水液位,入料端上部液面不應(yīng)低于0.5米。

第11條、需用冷卻水的泵,冷卻水供應(yīng)要良好,水質(zhì)、水量、水溫都要符合要求。

第12條、開車前,應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)對輪1-2周,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車。

第13條、檢查盤根是否緊密均勻,壓蓋是否牢固、無偏移。

四、正常操作的規(guī)定

第14條、在接到開車信號經(jīng)檢查正常后,即可應(yīng)答開車。

第15條、煤泥泵開泵程序:打開冷卻水閥門、關(guān)閉出料閥門(停車時已關(guān)),打開入料閥門,啟動電機;緩慢打開出料閥門直到正常排量。

第16條、煤泥水泵正常運轉(zhuǎn)后,電流不能超過額定值,根據(jù)生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排料量。

第17條、注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

第18條、密切注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

第19條、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙,適宜的松緊以每分鐘滴水1-20滴為宜。

第20條、注意檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,以保證泵的排料量。

五、特殊情況的處理

第21條、發(fā)生噪音或異常音響時,應(yīng)立即停車,檢查原因。

第22條、發(fā)現(xiàn)葉輪嚴(yán)重堵塞或磨損,以致排量不能滿足生產(chǎn)需要時,立即停車處理。

六、操作后工作

第22條、接到停車信號后,即準(zhǔn)備停車,停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門、停電動機、關(guān)閉冷卻水閥門、打開放料閥門、放凈后關(guān)閉。

第23條、按“四無”、“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第24條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

第3篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程

一、啟動模式設(shè)置

1、自動模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。

2、手動模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動啟動。

3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通(開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時,應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉;開啟出水污水廠閥門時,應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉)。

二、手動啟動操作

1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟(正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài),由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時,在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門)。

2、檢查潛水泵的淹沒深度,保證水位淹沒潛水泵的電機部分。

3、鑰匙擰到就地,就地開關(guān)擰到“開”,啟動水泵。

三、啟動后檢查

1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動,檢查水泵出水口出水是否正常。

2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。

3、如果水泵受堵,應(yīng)立即停機,關(guān)閉兩個出水閥門,開啟反沖洗閥門進行沖洗。

四、手動停機操作

1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運轉(zhuǎn)。

2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。

五、檢修操作安全注意事項

1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量,采取必要的通風(fēng)、個體防護措施。

2、斷電停機檢修時,應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”安全警示標(biāo)識。

3、檢修水泵時應(yīng)遠(yuǎn)離池邊,防止人員墜落。

第4篇 水泵工安全操作規(guī)程

1.設(shè)備啟動前,應(yīng)進行必要的設(shè)備檢查,確認(rèn)完好后方可啟動。

2.設(shè)備運行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。

3.停車時壓力表指針應(yīng)指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修復(fù)或更換。

4.風(fēng)機啟動前必須按規(guī)定加足機油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可離開。

5.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應(yīng)明確標(biāo)出開關(guān)方向。

6.搞好設(shè)備保養(yǎng)維護工作,禁止水濺到電機或電器設(shè)備。

7.嚴(yán)禁在電機上烘烤衣物和鞋襪。

第5篇 循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

起動前準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。

2、檢查冷卻水池水位是否達標(biāo),補充水管閥門應(yīng)該打開。

3、檢查水泵潤滑情況。

4、關(guān)閉排水閥門,關(guān)閉過濾器閥門。

5、打開循環(huán)回路閥門。

6、逐個開啟冷卻風(fēng)扇并聽聲音是否正常。

起動與運行

7、打開進水閥門,關(guān)閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。

8、啟動按鈕,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。

9、注意觀察儀表讀數(shù),電機軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過外界35℃。

10、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

停機

11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門,切斷總電源。

12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。

13、做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng),按時對運行設(shè)備進行巡檢。

14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

第6篇 水泵運行工安全操作規(guī)程

1、按供水時間提前半小時進入泵房,穿好勞動保護用品,女工戴好工作帽。

2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁戴圍巾、手套。

3、合上電源開關(guān),按開啟動按鈕,電機啟動運轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。

4、啟動完畢后檢查電流是否在正常運行范圍,不得超過電機的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。

5、水泵啟動后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。

6、合閘開啟按鈕后電機不轉(zhuǎn)動應(yīng)立即開啟啟動器進行檢查。

7、水泵開啟后電流表指針不正?;蛩秒姍C不正?;虍a(chǎn)生強烈震動,都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開機。

8、電機啟動發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動,進行檢查。

9、電機運轉(zhuǎn)中檢查水泵盤根箱軸承,電機軸承及機殼溫度是否正常(≤60℃)有無異常氣味。

10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無漏水現(xiàn)象,泵房有無其它異?,F(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵。

11、電機啟動連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機操作時應(yīng)先開機、后停機。

12、檢修水泵必須在停機后進行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準(zhǔn)開泵,而且停電時先拉操作開關(guān),后拉電源開關(guān),供電時先開電源開關(guān),再開操作開關(guān)。

13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。

14、停泵后切斷電源,清掃泵房。

第7篇 水泵房設(shè)備操作規(guī)程

1.目的

確保設(shè)備正常運行。

2.適用范圍

適用于各管理處生活泵、穩(wěn)壓泵、消火栓泵、噴淋泵、潛水泵的操作。

3.內(nèi)容

3.1在生活水泵、消防水泵運行之前,首先檢查水泵潤滑油、地下水池水位以及電源是否正常,各閥門是否打開。

3.2對雙電源互投柜的操作

合上互投柜內(nèi)的1zk、2zk空氣斷路器,接通操作面板上的1k或2k轉(zhuǎn)換開關(guān)。正常供電時,由1zk向母線供電;市電停電時,柴油發(fā)電機發(fā)電,由2zk向母線供電。

3.3生活泵的手動操作。

3.3.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'手動'位置。

3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。

3.3.3合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.3.4按1#或2#泵啟動、停止按鈕,可以就地控制生活泵的啟停。

3.4生活泵的自動操作。

3.4.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'1用2備'或'2用1備'位置。

3.4.2合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.4.3兩臺生活泵受樓頂水箱和地下水池水位信號控制。樓頂水箱低水位時啟泵,高水位時停泵。地下水池低水位時報警停泵,水位回升后恢復(fù)水泵的運轉(zhuǎn)。兩臺水泵一用一備,定期交替投入運行。

3.5穩(wěn)壓泵的手動操作

3.5.1把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。

3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。

3.5.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.5.4按下穩(wěn)壓泵的啟動、停止按鈕,可以就地手動實現(xiàn)穩(wěn)壓泵的啟停。

3.6穩(wěn)壓泵的自動操作

3.6.1設(shè)定壓力(該步僅在剛投入使用時或季節(jié)變化需要變更設(shè)定的壓力值時才進行,一經(jīng)設(shè)定后每次開機無需再進行此步驟)。

3.6.2把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'1用2備'或'2用1備'位置。

3.6.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.6.4兩臺穩(wěn)壓泵一用一備,交替投入運行,可實現(xiàn)穩(wěn)壓泵的自動運行。

3.7消火栓泵的手動操作

3.7.1把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。

3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。

3.7.3合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.7.4按1#或2#消火栓泵啟動、停止按鈕,可以就地手動控制消火栓泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至10kg/cm2時,方可手動啟泵;當(dāng)管網(wǎng)壓力達到12kg/cm2時,手動停泵。

3.8消火栓泵的自動操作

3.8.1 把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'1用2備'或'2用一備'位置。

3.8.2合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.8.3兩臺水泵一用一備,定期交替投入運行。起動或停止受消防聯(lián)動信號的控制。

3.9噴淋泵的手動操作。

3.9.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。

3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。

3.9.3合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.9.4按1#或2#噴淋泵的啟動、停止按鈕,可以就地手動控制噴淋泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至7kg/ cm2時,方可手動開泵;當(dāng)管網(wǎng)壓力達到8kg/ cm2時,手動停泵。

3.10噴淋泵的自動操作

3.10.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'1用2備'或'2用1備'位置。

3.10.2合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.10.3兩臺水泵一用一備,定期交替投入運行。起動或停止運行受消防聯(lián)動信號的控制。

3.11潛水泵的手動操作

3.11.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。

3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。

3.11.3合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.11.4按下泵的啟動、停止按鈕,可以就地手動控制潛水泵的啟停。

3.12潛水泵的自動操作

3.12.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'自動'位置。

3.12.2合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān),接通控制回路電源,電源指示燈亮。

3.12.3潛水泵的運行受集水池內(nèi)的液位浮球信號控制,高水位時啟泵,低水位時停泵。

3.13注意事項

3.13.1穩(wěn)壓泵只有處于'自動'運行方式時,才能夠進行恒壓控制。

3.13.2穩(wěn)壓泵'手動'運行方式僅作為備用功能,僅在自動部分故障時(如變頻器檢修)才使用。

4.記錄? 無

5.附件 無

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第8篇 閃速爐水泵房操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進行認(rèn)真檢查。

2、開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。

3、打開泵體排氣閥,排出空氣。

4、確認(rèn)操作臺上泵運行選擇開關(guān)至“中央”或“機側(cè)”。

5、確認(rèn)泵出入口電動閥選擇開關(guān)置“中央”或“機側(cè)”(電動閥的運行選擇和泵一致)。

6、停泵時先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵反轉(zhuǎn)。

7、事故停電時,由爐前組長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)水泵是否自動啟動,否則必須手動倒閘。

第9篇 油泵、水泵超高壓試驗安全操作規(guī)程

⒈ 試驗場地必須設(shè)置在地坑內(nèi),應(yīng)設(shè)置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。

⒉ 試驗前必須嚴(yán)格檢查管道及防護設(shè)備等是否可靠。

⒊ 在試驗裝置運轉(zhuǎn)時,非工作人員不得接近試驗間。超高壓時,試驗人員不得進入地坑,以防爆炸。

⒋ 試驗時,如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏,則應(yīng)停止試驗及時處理。

⒌ 非試驗人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進入試驗室內(nèi)。

第10篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常,各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5%。

3.設(shè)備運行后,值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化,如果變化較大時,應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告,以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20%或電流擺動不穩(wěn)時,值班人員有權(quán)停止運行,并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時,值班人應(yīng)立即停止運行,關(guān)閉閥門,切斷電源。

6.如發(fā)生停機故障時,應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理,值班人員不得擅自起動運行。

7.備用潛水泵及電機,必須垂直吊放;電機內(nèi)腔罐水后,必須檢查有無漏水現(xiàn)象,下井電纜必須有良好的絕緣,確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。

8.在運行中,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄,保持現(xiàn)場整潔。

第11篇 清水泵安全操作規(guī)程

1開停機順序及注意事項

1.1開機順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進口閥門,啟動電機,待電機與泵平穩(wěn)運行后,打開出口閥門至合適開度。

1.2停機順序:關(guān)閉出口閥門,停電機,關(guān)閉進口閥。

1.3注意事項:啟動泵前必須將進口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。

2開機前的準(zhǔn)備

2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;

2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達到要求,正常油位是1/2-2/3處;

2.3 盤動聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;

2.4 點動電機確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.5 確認(rèn)安全防護裝置完好。

3運行中的檢查

3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;

3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);

3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;

3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求;

3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無振動;

3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;

3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;

3.8運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異音、異味;

3.9 禁止在設(shè)備運行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分;

3.10檢查安全防護裝置是否完好;

4 停機后的維護保養(yǎng)

4.1每周對泵自冷卻水管進行清洗。

4.2 若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好。

4.2檢查各螺栓是否緊固;

4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;

4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;

4.5保持安全防護裝置完好。

第12篇 主要排水泵司機操作規(guī)程

一、啟動前的檢查:

1、檢查設(shè)備各部位的零件,是否缺少和松動,各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。

2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。

3、檢查開關(guān)、手把是否在啟動位置。

4、向變電所聯(lián)系和向隊部報告取得同意后方準(zhǔn)開泵。

二、啟動水泵:

1、灌來水時,要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動。

2、電機正常運轉(zhuǎn),慢慢打開出水閥門。

三、運行中注意事項:

1、檢查水泵、電動機外殼及軸承的溫度,溫度上升應(yīng)找出原因,迅速處理,當(dāng)軸承溫度超過60℃,應(yīng)立即停水檢查,并向隊部及調(diào)度匯報。

2、檢查各潤滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。

3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機和水泵聲音是否正常。

4、注意水位標(biāo)尺,打撈水倉木肖和雜物。

5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時將各開關(guān)把手打到啟動位置。

四、停泵:

1、關(guān)閉出水閥門。

2、切斷開關(guān),將各開關(guān)把手打到停止位置。

3、清理和擦凈水泵及電機、啟動設(shè)備的油、水、保持設(shè)備整潔。

4、填寫運轉(zhuǎn)日志,詳細(xì)記錄水泵的開停時間,記錄運轉(zhuǎn)狀況。

水泵、油泵單機操作規(guī)程(十二篇)

1、起動前,確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動。2、運行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機械
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