第1篇 礦山安全操作規(guī)程
本礦山《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》符合《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》（aq2007.1--2006）和《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范露天礦山實(shí)施指南》（aq2007.3--2006）的規(guī)定和要求，適用于本礦山開采生產(chǎn)全過程。
《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》是本礦山安全生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范性文件。是全體員工在安全操作產(chǎn)過程中的行為準(zhǔn)則。適用于本礦山安全生產(chǎn)全過程，是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。礦山所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
現(xiàn)予以發(fā)布，自二○二一年五月一日起執(zhí)行。
主要負(fù)責(zé)人：
2023年5月1日
目? 錄
一：高處作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 3
二：裝卸作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 4
三：爆破作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 5
四：設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程.......................................................... 7
五：破碎機(jī)安全操作規(guī)程............................................................. 9
六：裝載機(jī)安全操作規(guī)程........................................................... 10
七：電焊工安全操作規(guī)程............................................................ 11
八：氣焊工安全作業(yè)規(guī)程........................................................... 12
九：挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)程........................................................... 14
十：潛孔鉆機(jī)作業(yè)規(guī)程............................................................... 16
十一：空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程................................................ 18
十二：變電運(yùn)行工操作規(guī)程........................................................ 20
十三：礦山汽車司機(jī)操作規(guī)程.................................................... 21
第2篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開車前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第3篇 礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
在人工砂石生產(chǎn)活動(dòng)中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。
1、開機(jī)前,首先要檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、磨粉機(jī)等整條砂石生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)中的機(jī)械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。
2、對(duì)于生產(chǎn)線上的各個(gè)砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護(hù)與操作,任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分,工作工程中不許超負(fù)荷。
3、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停車檢查。
4、當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí),應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),在開關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3、機(jī)器工作時(shí),應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴(yán)禁金屬物混入物料。
4、工作后應(yīng)切斷電源和通風(fēng)設(shè)備。
總之對(duì)于任何一個(gè)人都要樹立這樣的安全意識(shí)。
第4篇 架子工安全操作規(guī)程礦山
礦山架子工安全操作規(guī)程
1、搭設(shè)高度20米以上竹桿腳手架,選材必須嚴(yán)格按國(guó)家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》要求。
2、搭設(shè)高度20米以下竹桿腳手架,選材必須嚴(yán)格按《普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程》要求。
3、搭設(shè)砌筑外腳手架、立桿根部必須進(jìn)入土中300毫米以上。因地表層堅(jiān)硬無法進(jìn)入者,在距離地面高度400毫名處中綁扎水平掃地桿保護(hù),腳手架步層的不均勻沉陷。
4、所有建筑或裝修腳手架,都必須采用頂撐保護(hù)。
5、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。
6、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄蝕、薄壁,嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
7、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。
8、當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序,一個(gè)部位的結(jié)束,放可撤離崗位。
9、腳手架拆除順序應(yīng)由上而下進(jìn)行,拆下的鋼管,竹笆等須妥善運(yùn)到電梯井道,禁止亂扔亂拋。
10、搭設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí),操作人員必須系好安全帶,掛點(diǎn)必須安全可靠。
第5篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程
§7-1、車工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前，對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油，
3.啟動(dòng)設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí)，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí)，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí)，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機(jī)用絲錐，板牙，鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，以免加工過程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前，對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油，
3.啟動(dòng)設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí)，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí)，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí)，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機(jī)用絲錐，板牙，鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前，對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油，
3.啟動(dòng)設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí)，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí)，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí)，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機(jī)用絲錐，板牙，鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時(shí)，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。
3.使用電焊機(jī)時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號(hào)，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時(shí)，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí)，一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器2-3個(gè)。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí)，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí)，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)，一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要用線速表測(cè)試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí)，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí)，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí)，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試，接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí)，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí)，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí)，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時(shí)，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí)，平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，一定要按工藝進(jìn)行檢修，拆除部件時(shí)，一定要規(guī)范拆除和裝卡，
3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí)，一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。
5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具，必須合理正確的使用。
6.檢修過程中，擊打鏨子時(shí)，手錘擊打方向不的正對(duì)他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時(shí)，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝，在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無關(guān)的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號(hào)排放，清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。
第6篇 礦山破碎班長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施；
2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
3、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)；
4、做好交接班記錄
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運(yùn)行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、酒后上崗；
3、未采取安全防護(hù)設(shè)施；
4、檢修方案不熟，信號(hào)不清；
5、未進(jìn)行安安全交底；
6、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對(duì)講機(jī)進(jìn)行呼救
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.3灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、組織對(duì)設(shè)備系統(tǒng)專項(xiàng)檢查；
2、對(duì)本工段所有設(shè)備進(jìn)行定期巡檢；
3、負(fù)責(zé)對(duì)本工段設(shè)備、安全防護(hù)進(jìn)行整改；
4、組織排查設(shè)備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未實(shí)行監(jiān)護(hù)
檢修過程
1、檢查驗(yàn)收、設(shè)備試車；
2、建立設(shè)備檢修 維護(hù)檔案；
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接；
2、安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù)；
3、檢修試車符合安全性能；
4、現(xiàn)場(chǎng)清理及廢舊物品分類回收
1、嚴(yán)禁檢修時(shí)方案不熟，指揮信號(hào)不清；
2、特種作業(yè)無證操作，未實(shí)行監(jiān)護(hù)
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長(zhǎng)匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開機(jī)試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第7篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本
§7-1、車工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。
3.使用電焊機(jī)時(shí),必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時(shí),兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí),一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器2-3個(gè)。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí),一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí),一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí),一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要用線速表測(cè)試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí),必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí),必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí),一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試,接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí),必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí),必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí),必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時(shí),必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí),平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng),把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時(shí),一定要規(guī)范拆除和裝卡,
3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí),一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。
5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具,必須合理正確的使用。
6.檢修過程中,擊打鏨子時(shí),手錘擊打方向不的正對(duì)他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時(shí),吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無關(guān)的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號(hào)排放,清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。
第8篇 礦山電氣維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。
3.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。
5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。
7.所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)
2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
3.停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)
1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。
2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表行測(cè)試。
3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
6.對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄。
7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。
8.對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸。
9.電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁(yè)1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。
10.所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時(shí)方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
四、電纜維護(hù)
1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量。
8.定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時(shí)必須寫書面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9.拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會(huì)造成人身觸電。
2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)，否則會(huì)損壞隔離開關(guān)，影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量，長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路，影響正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi)。
第9篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時(shí)要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長(zhǎng)、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時(shí)貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時(shí)，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長(zhǎng)、大、笨重物件時(shí)，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng)，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第10篇 非煤礦山鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟車必須專人駕駛，嚴(yán)禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程，礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動(dòng)前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人（包括司機(jī)），除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料，鏟運(yùn)長(zhǎng)大物料，必須采取安全措施，鏟運(yùn)時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、鏟物行走時(shí)，任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時(shí)鏟子放到適當(dāng)位置，不得超高。
7、廠內(nèi)行駛，每小時(shí)不準(zhǔn)超過10公里，進(jìn)出廠門、車間、倉(cāng)庫(kù)及拐彎、狹路不得超過每小時(shí)3公里，鏟運(yùn)精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時(shí)，不準(zhǔn)踩油門過猛，可用半腳離合器逐步進(jìn)行，起斗嚴(yán)禁用力過猛，以及不適當(dāng)?shù)捻斪玻粶?zhǔn)用一個(gè)貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行，防止貨物突然滑下，使車突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車滿載行駛時(shí)，禁止急剎車。
13、貨物升高行駛時(shí)，應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車作業(yè)場(chǎng)地坡度太大時(shí)，不應(yīng)作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時(shí)，絕對(duì)禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車起吊時(shí)，嚴(yán)禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
第11篇 礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級(jí)安全教育，技術(shù)工種需培訓(xùn)后，考試合格方可獨(dú)立操作。
3、工作前要充分休息，上班時(shí)穿戴勞保用品要合適齊全，長(zhǎng)大衣、長(zhǎng)雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?，操作時(shí)不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西，并隨時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、工作時(shí)要精神集中，堅(jiān)守崗位，循章作業(yè)，不準(zhǔn)看書報(bào)，不準(zhǔn)睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。
5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動(dòng)。
6、掛有警告及危險(xiǎn)標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險(xiǎn)人員不準(zhǔn)靠近。
7、爆炸時(shí)要嚴(yán)格清場(chǎng)和警戒，無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護(hù)，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對(duì)下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。
（2)、接班者對(duì)上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤(rùn)滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況，在接班者對(duì)崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時(shí)，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。
（5)、交班時(shí)工具應(yīng)如實(shí)點(diǎn)清并作記錄，工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。
（6)、交班定為在正點(diǎn)前10分鐘在崗位開始進(jìn)行，正點(diǎn)結(jié)束。在正點(diǎn)交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。
（7)、接班者未到時(shí)，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責(zé)
1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運(yùn)輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點(diǎn)火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時(shí)退回爆破材庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗(yàn)收炮眼質(zhì)量、個(gè)數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。
5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點(diǎn)火等工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密組織，明確分工，禁止無關(guān)人員在場(chǎng)。
6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時(shí)，爆破工應(yīng)地場(chǎng)觀察，防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間進(jìn)行放炮。（炸漏斗時(shí)除外）
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。
二、爆破器材的運(yùn)輸
1、非專職爆破工（無爆破證者），無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運(yùn)，嚴(yán)禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工，每次運(yùn)送炸藥時(shí)不得超過25公斤。領(lǐng)藥后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時(shí)運(yùn)送時(shí)，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運(yùn)送、加工、裝聯(lián)爆破器材時(shí)，禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時(shí)或人員集中井口、井底、車場(chǎng)運(yùn)送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個(gè)信號(hào)工外，無關(guān)人員一律禁止同時(shí)乘罐。
7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時(shí)，高壓風(fēng)未停時(shí)，嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點(diǎn)以外或臨時(shí)加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時(shí)，雷管只準(zhǔn)對(duì)錐好的小孔插入，不準(zhǔn)用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管，以防影響爆破效果。
4、導(dǎo)爆管使用注意事項(xiàng)：
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時(shí)，切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時(shí)將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對(duì)炮孔充填時(shí)，特別是深孔充填時(shí)注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負(fù)責(zé)對(duì)所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)立即停止使用，并退回爆破器材庫(kù)。
⑴銷銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導(dǎo)爆管不合格，粗細(xì)不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前，應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時(shí)，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊，保護(hù)好導(dǎo)爆管，嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時(shí)，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。
7、通風(fēng)照明不良時(shí)，禁止裝藥。
五、點(diǎn)火爆破
1、點(diǎn)火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號(hào)（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。
2、點(diǎn)炮時(shí)要有警戒炮。
3、炮響后，嚴(yán)禁看回頭炮，必須記住其響炮個(gè)數(shù)，用導(dǎo)爆管爆破很難聽清響炮個(gè)數(shù)，但應(yīng)在最后一個(gè)炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面，并進(jìn)行充分的通風(fēng)。
4、每個(gè)爆破工應(yīng)采用一次點(diǎn)火；成組點(diǎn)火時(shí)，一個(gè)人不得超過五組。
5、單個(gè)點(diǎn)火導(dǎo)火索的長(zhǎng)度須保證人員撤到安全地點(diǎn)，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，不能及時(shí)處理時(shí)，立即報(bào)告班（組）長(zhǎng)，在盲炮設(shè)置標(biāo)記，研究后處理。
2、禁止把起爆藥包，火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來。
3、對(duì)工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。
4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。
七、注意事項(xiàng)：
1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一，禁止使用：
⑴雷管內(nèi)有雜物；
⑵雷管變質(zhì)；
⑶雷管體上有殘藥；
⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷；
⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象；
⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。
2、導(dǎo)爆管有下列情況之一，禁止使用：
⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象；
⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉；
⑶導(dǎo)爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：
1 通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺(tái)以上部分；采場(chǎng)要沖洗好頂邦。
2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。
4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設(shè)計(jì)施工。
6 工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時(shí)先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼） 要開半風(fēng)門， 把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)， 換釬不要開全風(fēng)門， 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過，禁止 從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留， 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松 動(dòng)。
七、在打眼過程中，必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時(shí)向車間（隊(duì)）匯報(bào)。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)， 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí) 必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯 報(bào)，在確認(rèn)無安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號(hào)工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時(shí)，車場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料 時(shí)必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號(hào)“0” ，并回報(bào)代（值）班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。
七、拆修天井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好， 必要時(shí)并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時(shí)絕對(duì)禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作；不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時(shí)，電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠，不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負(fù)責(zé)信號(hào)聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。
4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時(shí)彼此應(yīng)互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險(xiǎn)絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險(xiǎn)絲；不準(zhǔn)擅自觸動(dòng)繼電保護(hù)裝置，電器設(shè)備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并采取積極措施解決。
8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無電不準(zhǔn)輕易摸觸，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
9、無電應(yīng)作有電認(rèn)識(shí)，不要完全信賴絕緣保護(hù)。
10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點(diǎn)，必須設(shè)有木板臺(tái)，啟閉高壓開關(guān)時(shí)戴上絕緣手套，并用絕緣棒進(jìn)行操作。
11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度，非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時(shí)，特別是有關(guān)安全事宜，須重述對(duì)方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗(yàn)前后要清點(diǎn)工具是否齊全，防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作，開始工作前須將該設(shè)備對(duì)地放電，其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時(shí)必須立即斷電源，進(jìn)行急救，現(xiàn)時(shí)立即報(bào)告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能，對(duì)電氣設(shè)備性能充分了解前，禁 止冒險(xiǎn)作業(yè)。
19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應(yīng)留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認(rèn)沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。
3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時(shí)必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套；不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時(shí)先切斷電源；焊接鐵板時(shí)，不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時(shí)，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場(chǎng)地時(shí)，必須拉開電源。
六、 運(yùn)輸（井運(yùn)）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動(dòng)；⑷行動(dòng)不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保照明亮度；
⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。
3、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可行的制動(dòng)裝置。
5、在扒渣、裝渣時(shí)，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報(bào)告值班長(zhǎng)，盡快找爆破工處理。
6、礦車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。
7、礦車在正常運(yùn)行時(shí)，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度，并發(fā)出信號(hào)。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場(chǎng)、電耙道內(nèi)是否有人，空載運(yùn)轉(zhuǎn)30秒鐘后，確認(rèn)牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿，防止斷繩傷人。
（2）、工作場(chǎng)所要有良好照明和信號(hào)裝置。
（3）、移動(dòng)電耙時(shí)必須切斷電流。
（4）、耙斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。
（5）、操作時(shí)思想集中，不要面對(duì)著閘把，更不能兩手同時(shí)按閘，耙斗快到到溜井中時(shí)應(yīng)及時(shí)剎車，嚴(yán)禁用耙斗沖打大塊，嚴(yán)禁在格篩炸大塊。
（6）、放炮時(shí)應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點(diǎn)，以免損壞。
（7）、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時(shí)，馬達(dá)或線路發(fā)生火花和冒煙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查或匯報(bào)。
（8）、經(jīng)常時(shí)行灑水，做好防塵工作。
七、 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺(tái)橫木、木板是否牢固，采場(chǎng)有無空洞，鉆機(jī)、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好，確認(rèn)完全良好，并對(duì)作業(yè)面15米內(nèi)進(jìn)行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。
2、開鉆作業(yè)時(shí)，首先必須用長(zhǎng)鋼釬（4米以上，包括4米）對(duì)工作面的上、下、左、右、前五個(gè)方向各打一人安全探眼，確認(rèn)無空區(qū)、透水后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告值班室。
3、開鉆作業(yè)過程中，必須戴好口罩，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，灑水降塵，不準(zhǔn)在工作面抽煙。
4、嚴(yán)禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開鉆時(shí)，先開水后開風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，嚴(yán)禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側(cè)面，不準(zhǔn)站在正面，防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風(fēng)水管破裂傷人。
8、作業(yè)過程中，經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計(jì)要求。
10、下班時(shí)要做好以下工作：
(1)鉆機(jī)、風(fēng)水繩等必須撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁摔、拋鋼釬和鉆機(jī)等；
(2)眼底要吹干凈；
(3)鉆機(jī)要注好油；
(4)把工作面安全情況，打眼數(shù)量、深度做好記錄。
八、 鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動(dòng)，不準(zhǔn)使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時(shí)要注意四周來往人員。
4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過長(zhǎng)，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應(yīng)及時(shí)清除，冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時(shí)，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺(tái)對(duì)面多人進(jìn)行鑿子工作時(shí)，中間必須有安全措施，鑿物快膠時(shí)應(yīng)減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時(shí)，不能用力過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應(yīng)先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機(jī)床（如鉆床等）或其他專用設(shè)備時(shí)，無操作證者不準(zhǔn)操作。
九、 松石工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須注意工作面的通風(fēng)是否良好，以防炮煙中毒。
2、作業(yè)時(shí)必須有兩人進(jìn)行工作，有良好的照明，詳細(xì)觀察松石情況，必要時(shí)要灑水除塵。
3、處理松石時(shí)，應(yīng)選好安全位置，先敲幫問頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動(dòng)其它巖石的情況。
4、松石處理方法：
⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時(shí)可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時(shí)要確保安全前提下方可進(jìn)行）；
但如果處理不下，且松石又存在危險(xiǎn)的可打淺眼進(jìn)行爆破崩落（由鉆工和爆破工負(fù)責(zé)）。
⑵松石較大且又高，處理危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取有效可靠的措施后再進(jìn)行處理。
5、松石判斷方法：
⑴聲音清脆的是整體堅(jiān)硬石，不是松石；
⑵聲音卜卜響的是松石；
⑶聲音不均勻的是三角型松石
⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石
⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時(shí)，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動(dòng)靜，則是危險(xiǎn)的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進(jìn)行)
6、安全注意事項(xiàng)：
⑴嚴(yán)禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時(shí)處時(shí)松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員
⑵人和被處理點(diǎn)必須有一定距離，以免松石掉下傷人；
⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時(shí)，人必須站在上坡處（即較高處）；
⑷多人處理松石時(shí)，相互間要保持5米以上的距離；
⑸天井中處理松石時(shí)，必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)Ｈ司?，作業(yè)時(shí)，聽見有人來往的信號(hào)應(yīng)立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號(hào)。
十、 斜井卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開機(jī)前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時(shí)必須清理(坊多時(shí)由值班長(zhǎng)組織清理)，地滾壞時(shí)必須修理(由修鉗工負(fù)責(zé))。
4、每次開機(jī)時(shí)必須先進(jìn)行一次空機(jī)運(yùn)行，檢查得提升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果做好記錄，確認(rèn)安全可靠后方可開始提升作業(yè)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行按信號(hào)開機(jī)制度，沒有卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)或井底人員發(fā)出信號(hào)，以及信號(hào)不清、聯(lián)絡(luò)信號(hào)中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時(shí)，一律不準(zhǔn)開機(jī)，待一切處理妥當(dāng)后方可開機(jī)。
6、在運(yùn)行中得到緊急信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
7、嚴(yán)禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員乘坐斗車、平板車。
8、司機(jī)開機(jī)時(shí)要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設(shè)備運(yùn)行及信號(hào)情況，隨時(shí)做好剎車的準(zhǔn)備；當(dāng)斗車(平板車)跳道時(shí)要立即停機(jī)。
9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴(yán)禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。
10、下班時(shí)要?jiǎng)x好車，斷開電源，做好交接班記錄。
十一、 壓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機(jī)。
2、上班時(shí)對(duì)壓風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查、注油、保持潤(rùn)滑良好。
3、堅(jiān)守工作崗位，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲響、溫度等不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
4、壓風(fēng)機(jī)開動(dòng)時(shí)要保證冷卻水供應(yīng)。
5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況，并對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查，風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服，不準(zhǔn)在機(jī)房?jī)?nèi)堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生，設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
十二、 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源；在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認(rèn)完好無誤后方可作業(yè)。
4、工作時(shí)，須戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如防護(hù)面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時(shí)，須戴安全帶，站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準(zhǔn)橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經(jīng)常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內(nèi)無塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)，嚴(yán)禁使用火來做試驗(yàn)。瓶?jī)?nèi)壓力降到0.2mpa時(shí)，不得再使用。
10、焊嘴點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不讓焊嘴對(duì)人點(diǎn)火。
11、焊接密封容器或兩端不通風(fēng)的管子等物體時(shí)，應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要檢查氧焊的膠管，并及時(shí)保管好。
十三、 運(yùn)輸（井運(yùn)）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動(dòng)；⑷行動(dòng)不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保照明亮度；
⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。
3、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可行的制動(dòng)裝置。
5、在扒渣、裝渣時(shí)，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報(bào)告值班長(zhǎng)，盡快找爆破工處理。
6、礦車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。
7、礦車在正常運(yùn)行時(shí)，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時(shí)，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度，并發(fā)出信號(hào)。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
十四、 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。
二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時(shí)，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。
四、在溜井、天井口砌墻時(shí)，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時(shí)，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。
第12篇 某礦山起爆器安全操作規(guī)程
礦山起爆器安全操作規(guī)程4
根據(jù)國(guó)防科工委的通告,禁止使用導(dǎo)火索,火雷管,硝銨炸藥。起爆系統(tǒng)統(tǒng)一使用起爆器―導(dǎo)爆管方式起爆,為規(guī)范起爆器的使用,特制定本安全操作規(guī)程。
1、火工材料領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用、清退等要求仍按《爆破安全規(guī)程》及公司制定的《民爆物品管理細(xì)則》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、各爆破作業(yè)面,裝藥連線并引出連接主導(dǎo)爆管。每次爆破必須確定爆破組長(zhǎng)和成員名單,明確組成人員分工職責(zé),起爆命令必須由組長(zhǎng)下達(dá)并按起爆器。
3、起爆器起爆系統(tǒng)為:各炮孔導(dǎo)爆管―主起爆導(dǎo)爆管―起爆針―銅芯電線―起爆器。
4、天井施工及淺孔礦房導(dǎo)爆管引至天井下口平巷拐彎處;二次爆破導(dǎo)爆管引出10米;中孔工程掘進(jìn)導(dǎo)爆管引至天井下口的平巷處;一般掘進(jìn)工程導(dǎo)爆管引出30米;中孔大爆破導(dǎo)爆管引至天井下口安全位置。
5、分支導(dǎo)爆管與主導(dǎo)爆管用聯(lián)結(jié)頭連續(xù),并用膠布連接牢固,主導(dǎo)爆管另一端用于插入起爆針起爆,并用膠布纏牢。
6、為節(jié)省導(dǎo)爆管,在起爆器與起爆針之間接入雙股銅芯線,遠(yuǎn)距離引爆。銅芯線長(zhǎng)度由爆破安全距離決定。
7、二次爆破安全距離要大于50米,并至少有兩個(gè)拐彎;天井、淺孔礦房、中孔鑿巖巷爆破安全距離要大于100米,并至少有兩個(gè)拐彎;底部平巷掘進(jìn)爆破安全距離要大于200米;中孔大爆破安全距離要大于500米。
8、銅芯電線中間要盡量減少接頭(不得超過5處),不應(yīng)有死結(jié)、明口,每次起爆前要檢查銅芯電線是否暢通,發(fā)現(xiàn)有斷頭要用防水絕緣膠布纏好,保證起爆網(wǎng)絡(luò)暢通。
9、起爆器、銅芯電線、起爆針由起爆員專職保管使用,禁止外借他人使用。起爆針要用軟塑料套套住,以免回收銅芯電線時(shí)損壞起爆針,每次爆破后,起爆器要用纏線器及時(shí)回收起爆母線。
10、導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)聯(lián)接完畢后,將起爆針插入已剪去3cm的導(dǎo)爆管內(nèi),起爆母線(銅芯電線)的一端與起爆針的兩根導(dǎo)線連接,最后由組長(zhǎng)將起爆母線的另一端兩根銅線分別連接起爆器的兩接線柱上。線路聯(lián)結(jié)好后,將起爆器“充電―放炮”開關(guān)撥至“充電”位置,起爆器發(fā)出蜂鳴聲,充電指示燈亮后,迅速將開關(guān)撥回“放炮”位置,引爆導(dǎo)爆管,起爆任務(wù)結(jié)束。燈亮后應(yīng)立即放炮,否則過長(zhǎng)時(shí)間充電會(huì)損壞起爆器元件。
11、平時(shí)起爆開關(guān)要戴上防塵防水帽,起爆時(shí)取下帽,安上起爆鑰匙,放炮結(jié)束后,取出鑰匙,戴上防塵防水帽。防止損壞起爆器。
12、起爆器及鑰匙由組長(zhǎng)掌管,其他人員負(fù)責(zé)起爆母線的連接和放線工作,并用鐵蓋蓋好起爆針。一切準(zhǔn)備工作完畢,由當(dāng)班組長(zhǎng)下達(dá)起爆命令后,才可將起爆母線與起爆器連接,并設(shè)好警戒,確認(rèn)安全無誤后,由組長(zhǎng)進(jìn)行起爆;如出現(xiàn)盲(啞)炮,按《爆破安全規(guī)程》4.14條款執(zhí)行。
13、起爆針可多次使用,在點(diǎn)火率有所下降時(shí),可用小型銼刀或砂紙打磨起爆針的針頭,將針頭損壞部分磨掉即可使用。
