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平刨機安全操作規(guī)程礦山(九篇)

發(fā)布時間:2024-01-11 09:08:11 查看人數:78

平刨機安全操作規(guī)程礦山

第1篇 平刨機安全操作規(guī)程礦山

礦山平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3

第2篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4

木工平刨機安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。

七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第3篇 平刨機安全技術操作規(guī)程

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2、刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內,并離刀背不少于10毫米。

第4篇 平刨機安全操作規(guī)程

1、操作平刨機時,根據工件刨削面的要求,調整好工作臺,前臺面比后臺面略低,高度之差即刨削厚度,一般控制在l一2.5mm之間。 2、開動平刨機,待刀軸運轉正常后方可對工件進行刨削。刨削的吃刀量不宜太大,刨削速度也應適當控制,使刀軸保持正常運轉。 3、刨削時,應根據工件材質的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調整刨削量。一般在不影響刀軸正常運轉和進料速度的情況下,如工件質軟、寬度較窄的縱向刨削時,吃刀量可大一些;反之吃刀量應小一些。當將要刨到所需尺寸時,應再減小吃刀量。 4、在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時,首先應檢查是否會刨著圓釘或螺釘等金屬件;若有則應用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進行刨削。同時還要邊刨邊檢查,以免損壞刀具。 5、在正常操作平刨機刨削工件的情況下,應使用防護罩,以保證安全。 6、當刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推桿送料,刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料,以免傷手。長300mm、厚20mm以下的木料,不應在平刨機上刨削,而應將短工件、小工件配制成若干倍的長料、大料,待刨光后再截取,以確保安全。 7、操作平刨機時,人要站在工作臺的左側中間,兩手一前一后,左手按壓木料,右手均勻推送木料。當右手離刨口15cm時即應脫離料面,靠左手推送。若兩人操作時,應互相密切配合,上手臺前送料要穩(wěn)準,下手臺后接料要慢拉,待木料過刨口30cm后方可去拉接。 8、刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質較硬時,應放慢進料速度。在一般情況下,進料速度應控制在4~15m/min。 9、平刨機刨刀磨損變鈍應及時更換,因為鈍的刨刀不但刨削效率不高,而且刨到節(jié)疤或嗆槎處,木料常被撥退跳動,手指易被刨傷。

第5篇 學校學院平刨機安全操作規(guī)程

學校(院)平刨機安全操作規(guī)程

一、操作前,應認真檢查機械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。

三、木料必須滿三寸才可使用平刨機。

四、刨、削平面時要調好工作臺,刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。

五、操作時,人要站在工作臺左側中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。

六、操作時,機臺旁不準站立閑人,車身外不準堆放雜物,以免發(fā)生事故。

七、操作送料時未理順或木料堅硬外,應放慢速度。

八、刨刀磨具變鈍時應及時更換,否則會導致效率不高而且容易發(fā)生事故。

九、刨、削拼縫板時,操作者要耐心細致地進料,適度適中均勻。

十、平刨機應由專人負責,其他人員不得使用。

第6篇 木工平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。

六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔或拆除安全檔進行刨料。

七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀背不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第7篇 木工平刨機安全操作規(guī)程三

木工平刨機安全操作規(guī)程(三)

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料面上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3

第8篇 木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)

木工平刨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。 2、刨料時應保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。 5、遇有節(jié)疤應減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,并離刀背不小于10mm。

第9篇 木工平刨機安全技術操作規(guī)程

1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2.刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料,不得在平刨上加工。

5.遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時,必須處理后再刨。

6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。

7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀臂不少于10mm。

8.做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好電箱門。

平刨機安全操作規(guī)程礦山(九篇)

礦山平刨機安全操作規(guī)程一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少
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