第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作臺(tái)必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動(dòng)部件時(shí)，必須切斷電源、掛牌。
（4）定時(shí)巡檢時(shí)，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實(shí)，檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動(dòng)部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。
（5）檢修設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員與操作人員需隨時(shí)聯(lián)系。
（6）清理除塵布袋室時(shí)，必須2人以上，方可操作。
（7）往除塵器頂部吊運(yùn)布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無隱患，拉繩時(shí)要均勻用力，不得猛拉猛拽。
（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時(shí)，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時(shí)要平穩(wěn)站立。
第2篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程
1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機(jī)內(nèi)部檢查,若工作需要時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。
2、燒結(jié)機(jī)檢修后或較長(zhǎng)時(shí)間停車,在啟動(dòng)前看火工和工長(zhǎng)必須詳細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和彎道、上下軌道、傳動(dòng)齒輪、大煙道是否有人或雜物。
3、進(jìn)大煙道檢查時(shí)需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門時(shí),需確認(rèn)煙道內(nèi)無人和雜物。
4、臺(tái)車運(yùn)行時(shí),橫跨燒結(jié)機(jī)臺(tái)車必須走過橋。
5、換臺(tái)車時(shí)必須有人在機(jī)頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。
6、檢查臺(tái)車輪子不許用手搬,必須面向臺(tái)車前進(jìn)方向用腳蹬。
7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時(shí),攜帶煤氣報(bào)警器,一人操作,一人在平臺(tái)上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點(diǎn)火管取曖。
8、看火工在處理燒結(jié)機(jī)料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補(bǔ)臺(tái)車篦條時(shí),匯報(bào)工長(zhǎng),落實(shí)安全措施后方能進(jìn)行。
9、工作場(chǎng)地照明良好,升降口及走梯、傳動(dòng)部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
（1） 引煤氣前的準(zhǔn)備工作
①確認(rèn)內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準(zhǔn)備好做煤氣爆破試驗(yàn)的工具。
② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認(rèn)
確認(rèn)各閥門靈活可靠。
確認(rèn)點(diǎn)火嘴各個(gè)閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮?dú)獯祾呖诤腿涌陉P(guān)閉。
確認(rèn)主廠房?jī)?nèi)流量孔板閥、電動(dòng)閘板閥、電動(dòng)蝶閥、安全切斷閥和點(diǎn)火器上部手動(dòng)閘閥開啟。
（2）引煤氣及檢測(cè)煤氣
① 打開眼鏡閥。
② 打開手動(dòng)碟閥。
③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測(cè)儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗(yàn)。取完樣后，立即關(guān)閉取樣口（必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)）。如試驗(yàn)不合格，應(yīng)間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗(yàn)直至合格。合格后，需重復(fù)做爆破試驗(yàn)，不得少于3次。
（3）點(diǎn)火操作
① 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，打開助燃風(fēng)管道切斷閥及手動(dòng)閘閥，將少量助燃風(fēng)送至點(diǎn)火爐內(nèi)。
將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺(tái)車上點(diǎn)燃。
② 點(diǎn)火
待煤氣壓力達(dá)到5000pa以上時(shí)，開啟點(diǎn)火器中部三至五個(gè)火嘴煤氣閥，引燃煤氣。
觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關(guān)閉點(diǎn)火器上部放散閥。
具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點(diǎn)燃。
調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。
（4）滅火操作
①逐個(gè)關(guān)閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。
② 關(guān)閉電動(dòng)碟閥及電動(dòng)閘板閥。
③ 打開點(diǎn)火器上部的放散閥放散。
④ 如長(zhǎng)時(shí)間停車（12小時(shí)以上），須關(guān)閉手動(dòng)碟閥和眼鏡閥。
（5）短時(shí)間停產(chǎn)的煤氣操作
① 關(guān)閉兩側(cè)火嘴，中間留3至5個(gè)火嘴。
②調(diào)整煤氣和空氣流量，使?fàn)t膛內(nèi)保持有少量明火。
（6）注意事項(xiàng)
① 打開火嘴閥門點(diǎn)火時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點(diǎn)火。
②遇停電或停風(fēng)事故時(shí)，應(yīng)執(zhí)行滅火操作。
③如進(jìn)入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動(dòng)火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮?dú)獯祾撸瑫r(shí)保持助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t膛內(nèi)通風(fēng)。
④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,對(duì)所屬設(shè)備全面進(jìn)行檢查,機(jī)體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠,接到信號(hào),確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
(3)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),必須保一定的安全距離,必須保防護(hù)設(shè)施齊全,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。
(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關(guān)、掛警示牌后方可處理。
(5)進(jìn)入篩內(nèi)處理故障時(shí),必須與主控室聯(lián)系,按制度停電,切斷事故開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可處理。
(6)必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙給傳動(dòng)軸加油。
(7)運(yùn)行中注意燒結(jié)礦崩出傷人。
(8)經(jīng)常清掃走梯、過橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。
(9)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第5篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤(rùn)滑油。
2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒有放盡時(shí)禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號(hào)收回頂盤。此過程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場(chǎng)及倉庫要合理安排利用。
4、工作時(shí)要注意安全,倒車時(shí)確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第6篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運(yùn)行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號(hào),方可啟動(dòng)操作。
4. 處理事故和清掃時(shí),應(yīng)停電。
5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時(shí),必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號(hào),確認(rèn)安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。
7. 嚴(yán)禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業(yè)時(shí),必須停放在規(guī)定位置。
9. 行車作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。
第7篇 燒結(jié)保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
(1)點(diǎn)巡檢前的安全要求
①在點(diǎn)檢前,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報(bào)警器,兩人以上進(jìn)行。
④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人監(jiān)護(hù),另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時(shí),必須指定一專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。
⑥點(diǎn)檢配電箱前,必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí),必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
(2)點(diǎn)檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全防護(hù)措施。
②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動(dòng),要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí),必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)
①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。
②試車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。
③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。
第8篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時(shí),要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時(shí),對(duì)室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗(yàn)電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
（1） 上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠，方可開機(jī)。
（2）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4）皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。
（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時(shí)或清掃輥篩走廊余料時(shí)，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
（6） 處理大塊及雜物卡住輥?zhàn)訒r(shí)，必須停機(jī)，禁止用手清除大塊及雜物。
（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手，迅速切斷事故開關(guān)。
（8）嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（9）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
第10篇 燒結(jié)保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2) 交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全
(3)嚴(yán)禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序
(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。
(5)對(duì)主機(jī)及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故
(6) 隨時(shí)掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴(yán)禁在車輛打灰時(shí)揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚(yáng)塵。
(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時(shí),找好站位不得隨意走動(dòng),嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故
第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。
(3)破碎機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁開門檢查機(jī)內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。
(4)檢修及處理故障時(shí),必須采取安全防護(hù)措施,要有專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。
(5)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備時(shí),要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。
(6)捅漏斗時(shí),應(yīng)站好位置,防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人。
(7)清理物料時(shí)應(yīng)戴手套。
第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時(shí)必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù)，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對(duì)各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
（6）檢查煤氣管道各閥門時(shí)，必須用co測(cè)量?jī)x進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報(bào)工長(zhǎng)及時(shí)處理。
（7）突然停煤氣、停電時(shí)，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時(shí)，經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開動(dòng)火證方可動(dòng)火。操作時(shí)必須攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
（11）發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時(shí)，必須用co報(bào)警儀監(jiān)測(cè)無煤氣后方可進(jìn)入。
（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須停機(jī)進(jìn)行。
