第1篇 燒結及保障區(qū)污泥池崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
(2) 接到開機信號后，先與混合機崗位工聯(lián)系，確認使用機號和應開啟的渣漿泵。
(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動，各潤滑部位是否潤滑充足。
(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好，檢查供配電設備是否完好，檢查是否有檢修人員。
(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。
(6)檢查污泥池上方安全防護設施并開啟接收池及中和池攪拌機。
(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設備，做好室內(nèi)外責任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊，認真進行交接班，并做好交接班記錄。
第2篇 燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)臺車運轉時,嚴禁進入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。
(3)破碎機工作時,嚴禁開門檢查機內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。
(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護措施,要有專人監(jiān)護,切斷電源,掛牌后方可進行工作。
(5)檢查運轉中的設備時,要防止手腳及衣物被轉動部位咬住。
(6)捅漏斗時,應站好位置,防止設備運轉部位傷人。
(7)清理物料時應戴手套。
第3篇 燒結廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際，特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制，須由相關職能科室審核，并經(jīng)部門主管領導批準后再上報安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關制度有矛盾時。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應時。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應建立檔案，妥善保管，以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感，有相應的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設備性能，還必須熟悉國家有關安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標準。
第十五條 專業(yè)技術性較強、安全操作要求較高崗位（設備）的安規(guī)，應由該專業(yè)的工程技術人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。
四、 安規(guī)的申報、審批、頒布
第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進行。
(一) 因新設備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負責組織相關職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領導負責審批。
第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復，如因特殊情況不能批復，及時與報批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復審后應及時答復。
第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條?? 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責任人追究責任，進行考核。
第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的，對有關責任部門考核500-1000元，責任人考核200-500元。
第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應對有關責任單位或責任人考核500-1000元，責任人考核200-500元。
第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進行宣傳培訓，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關責任單位或責任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規(guī)定有矛盾時，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術操作規(guī)程的基礎上制訂。
2. 若崗位（設備）無工藝（設備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術知識、要求和注意事項，安全防護用品的正確使用，設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位（設備）還有工藝技術操作規(guī)程或設備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術或設備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標準要求，其條文不得與國家及有關部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第4篇 燒結保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
(1)點巡檢前的安全要求
①在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認;保作業(yè)中安全。
③進入煤氣區(qū)域等危險崗位應做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進行。
④落實安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當班班長指定一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人監(jiān)護,另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時,必須指定一專人監(jiān)護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯(lián)軸器、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉動部位保持適當安全距離,做好腳底防滑。嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉設備或旋轉機構的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設備設施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設備的金屬外殼必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使用防爆型的點檢設備。點檢電氣設備時必須與崗位操作人員協(xié)同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防止機械傷害。點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。
(3)點檢結束后,注意事項
①對安全設施的恢復情況負責,必須保各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉動部分飛出傷人。
②試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。
③點檢結束后及時到崗位進行登記離開。
第5篇 燒結及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）當班人員堅守本職工作，非工作人員一律不得操作設備。
（3）設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯(lián)系后方可開車。
（4）上下扶梯必須手抓牢，腳踏實。
（5）設備運轉前必須把箱蓋嚴，運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。
（6）在清除機體內(nèi)雜物和設備檢修時，執(zhí)行停機掛牌制度。
（7）執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。
（8）汽車出入要指揮好，以防車箱撞擊墻壁。
（9）嚴禁用濕手操作電氣設備，如果發(fā)生觸電或火災事故時，應立即切斷電源。
（10）嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。
（11）清掃衛(wèi)生時，避免與運轉部位接觸。
（12）處理加濕機及星型卸灰閥堵料時，必須停機掛牌，專人監(jiān)護。
（13）嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護。
第6篇 燒結機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關處掛檢修牌。
第7篇 燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
（3）嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。
（4） 給正在作業(yè)的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè)，然后再進行工作安排。
（5）嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。
（6）當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
（7） 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍，裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人，防止發(fā)生人身事故。
（8） 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。
（9）機具不作業(yè)時，嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
（10） 進入料場，任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。
（12）料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
第8篇 燒結行車工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。
2. 設備啟動前和運行中,運轉部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。
4. 處理事故和清掃時,應停電。
5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時,必須按照有關規(guī)定的程序進行。
7. 嚴禁吊無關設備及設施。特殊情況下,經(jīng)有關領導同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。
9. 行車作業(yè)時,嚴格遵守“十不吊”原則。
第9篇 燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉動聯(lián)接部位進行全面檢查，確認無誤后，接到通知后，方可開車。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機械和電器設備，保持室內(nèi)，設備無油污，無積水，無雜物，衛(wèi)生清潔。
（4）一切電器設備必需請專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護設施必須安全有效。
（5）水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設備，水位發(fā)生問題時，要立即報告值班工長和有關人員。
（6）水泵運轉時不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設備故障時，切斷電源掛牌后方可進行。
第10篇 燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程
(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。
(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。
(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。
(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時,不要接觸各運轉、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。
(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。
(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。
第11篇 燒結及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
（1） 引煤氣前的準備工作
①確認內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準備好做煤氣爆破試驗的工具。
② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認
確認各閥門靈活可靠。
確認點火嘴各個閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮氣吹掃口和取樣口關閉。
確認主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動閘板閥、電動蝶閥、安全切斷閥和點火器上部手動閘閥開啟。
（2）引煤氣及檢測煤氣
① 打開眼鏡閥。
② 打開手動碟閥。
③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗。取完樣后，立即關閉取樣口（必須有人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)）。如試驗不合格，應間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗直至合格。合格后，需重復做爆破試驗，不得少于3次。
（3）點火操作
① 點火前的準備
啟動助燃風機，打開助燃風管道切斷閥及手動閘閥，將少量助燃風送至點火爐內(nèi)。
將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點燃。
② 點火
待煤氣壓力達到5000pa以上時，開啟點火器中部三至五個火嘴煤氣閥，引燃煤氣。
觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關閉點火器上部放散閥。
具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側依次開啟火嘴點燃。
調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。
（4）滅火操作
①逐個關閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。
② 關閉電動碟閥及電動閘板閥。
③ 打開點火器上部的放散閥放散。
④ 如長時間停車（12小時以上），須關閉手動碟閥和眼鏡閥。
（5）短時間停產(chǎn)的煤氣操作
① 關閉兩側火嘴，中間留3至5個火嘴。
②調(diào)整煤氣和空氣流量，使爐膛內(nèi)保持有少量明火。
（6）注意事項
① 打開火嘴閥門點火時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點火。
②遇停電或停風事故時，應執(zhí)行滅火操作。
③如進入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮氣吹掃，同時保持助燃風機正常運轉，使爐膛內(nèi)通風。
④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故，應立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故。
第12篇 燒結看火工安全操作規(guī)程
1、燒結機停機時不得隨意進入燒結機內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。
2、燒結機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。
3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關大煙道入孔門時,需確認煙道內(nèi)無人和雜物。
4、臺車運行時,橫跨燒結機臺車必須走過橋。
5、換臺車時必須有人在機頭開關或事故開關處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。
6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。
7、嚴格遵守煤氣安全規(guī)程,開關煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準用煤氣點火管取曖。
8、看火工在處理燒結機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。
9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。
