第1篇 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、氣瓶存放時，不準靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準日光曝曬。
2、氣瓶嚴禁和油類，化學腐蝕劑等物質(zhì)接觸。
3、使用氣瓶時，應嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險時，嚴禁使用。
4、使用氣瓶時，不準將氣瓶用完用盡，應按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。
5、氣瓶要妥善保管，不準亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應存放于空氣暢通處。
6、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應位于氣側(cè)面，嚴防震動，煙火，裝卸減壓表時，應用專用工具嚴禁用錘擊打。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1.氧氣瓶應瓶帽,膠圈齊全,裝車運輸,氣瓶應臥放,頭朝一個方向,裝載 高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2.禁止用電磁器械搬運氧氣瓶,搬運時,必須兩人抬,不準一人搬:防止震 動,碰撞不準敲擊、不得暴曬。
3.瓶咀凍結(jié)時,不準用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4.更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應用四氧化碳清洗。
5.禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6.氧氣瓶放在遇明火及風口 10米以外處,不準正對鐵口和渣口中心線,氧 氣瓶與乙炔瓶距離應大于5米以外。
7.燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風,防止回火傷人。
8.燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準帶油,開氧氣由小到大,緩慢進行。
9.燒渣鐵口時,不準站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門, 用水冷卻膠管后,方可使用。
10.瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11.氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第3篇 氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 移動搬運:
1.1 .1在搬運使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
1.1 .2裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。
1.1 .3在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。
1.2氧氣瓶保管與存放
1.2 .1庫房周圍不得放易燃物品。
1.2 .2庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
1.2 .3氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。
1.3 氧氣瓶使用規(guī)定
1.3 .1安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
1.3 .2瓶中氧氣不準用凈，應留0.1mpa。
1.3 .3檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
1.3 .4氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
2、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
2.1 移動搬運:
2.1 .1在搬運移動乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰,應使用專用夾具和防雨的運輸車。
2.1 .2夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運。
2.1 .3工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
2.1 .4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
2.2乙炔氣瓶保管與存放:
2.2 .1乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，不應設(shè)在地下室或半地下室。
2.2 .2乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。
2.3 乙炔氣瓶使用規(guī)定:
2.3 .1乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
2.3 .2乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
2.3 .3使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
2.3 .4使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
2.3 .5使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。
2.3 .6乙炔氣瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
2.3 .7乙炔氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
3、注意事項
3.1嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應先切斷電源。
3.2點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
3.3在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。
3.4使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是5米，乙炔距明火安全距離10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時候為分開存放（專庫專用）。
3.5工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。
第4篇 hyz4正壓氧氣呼吸器技術(shù)操作規(guī)程
正壓空氣呼吸器廣泛應用于消防、化工、船舶、石油、冶煉、倉庫、試驗室、礦山等部門，供消防員或搶險救護人員在濃煙、毒氣、蒸汽或缺氧等各種環(huán)境下安全有效地進行滅火，搶險救災和救護工作時對其呼吸器官進行保護的高性能個人防護裝備。
適用范圍：有濃煙、毒氣、蒸汽或缺氧等環(huán)境中；-30℃—+60℃、相對濕度0—100%、大氣壓力70kpa~125kpa的大氣環(huán)境中。
安全操作規(guī)程：
（一）、一般規(guī)定：
第1條hyz4正壓呼吸器為四小時氧氣呼吸器的一種，是與大氣隔絕的呼吸保護器具，必須由經(jīng)過專門訓練的專業(yè)人員佩用。
第2條hyz4正壓呼吸器佩用前，必須對整機進行前10項檢查，應達到標準規(guī)定的技術(shù)性能，同時，附件必須齊全，性能，并備好冷卻劑（冰塊）。
第3條 佩用hyz4正壓呼吸器時，嚴禁摘掉面罩講話，一切工作和行動中都必須嚴格地使用規(guī)定的音響信號和手勢進行聯(lián)絡(luò)。
第4條 在未有弄清有無有害氣體的情況下，必須事先佩戴好hyz4正壓呼吸器方準行動。
（二）、佩戴：
第5條 平時應將hyz4正壓呼吸器口具朝里仰放在著裝臺的固定位置上（即上蓋朝下，呼吸軟管和背帶理順放在外殼上，腰帶相對折疊在呼吸軟管和背帶上）。
第6條 佩帶者面向呼吸器，首先分開腰帶和背帶，然后拉出呼吸軟管放下到垂直位置。
第7條 佩戴者兩手分別由背帶里握住呼吸器的兩側(cè)，將其舉過頭頂后腦勺處，然后迅速松開，同時兩臂向外伸開，使呼吸器滑落在背上，兩肩套在背帶里。
第8條 系好腰帶，檢查附件（信號裝置、防煙眼鏡、頸帶、備用冰塊等）是否齊全。
（三）、戰(zhàn)前檢查：
第9條 礦山救護小隊在進入災區(qū)前，全體指戰(zhàn)員必須對hyz4正壓呼吸器作戰(zhàn)前檢查。
1、按四小時氧氣呼吸器戰(zhàn)前檢查順序和方法做9項檢查：隊員互檢，檢查呼吸閥和吸氣閥的靈活性，逆向氣密性和整機氣密性，打開氧氣瓶開關(guān)，并將手輪回轉(zhuǎn)半圈；檢查減壓器定量孔流量，自動肺啟閉動作情況和手動補給閥開啟動作情況以及啟動排氣閥開啟動作情況，檢查壓力表指示數(shù)值，計算氧氣瓶內(nèi)的氧氣儲存量；進入溫度高于26攝氏度的區(qū)域作業(yè)前應檢查是否裝有冰塊降溫劑。
2、報告戰(zhàn)前檢查情況，首先由1號隊員開始向小隊長報告，“1號隊員呼吸器良好，氣壓多少。”以此類推，最后小隊長向全體隊員報告自己的儀器和壓力情況。
3、小隊長按軍事化行動要求跑到指揮員面前，立正、敬禮、報告：“第幾中隊第幾小隊幾名指戰(zhàn)員全部到齊，技術(shù)裝備齊全，呼吸器良好，最低氧氣壓多少，請下達任務(wù)和指示。”指揮員布置任務(wù)后，小隊長跑回到小隊長隊列前，向小隊全體隊員如實傳達一遍，并問隊員聽明白沒有？隊員齊答：“明白”。
（四）、佩用：
第10條 小隊長發(fā)布戴面罩命令后。小隊全體戰(zhàn)斗員迅速戴上面罩，并將固定皮帶系好（如果有煙霧時，還應戴好防煙眼鏡）。
（五）、佩用時的注意事項：
第11條 在工作和行動中佩用hyz4正壓呼吸器時應注意下列事項：
1、呼吸要均勻，隨時注意自身感覺和檢查氧氣消耗情況。
2、感到呼吸困難、頭痛、眼花、耳鳴、心慌等時，應立即按手動補給閥，使氧氣充滿囊，并報告小隊長，對呼吸器進行檢查。
3、如果呼吸器發(fā)生故障不能使用時，應查明原因，更換備用氧氣瓶或更換一小時氧氣呼吸器（或二小時氧氣呼吸器），退出災區(qū)，遇到低窄巷道時，應將呼吸器從背上脫下，但不得摘掉口具，面罩，并用雙手托著匍匐通過巷道然后再重新背好。
5、非必要時，不準隨意使用手動補給，以防浪費氧氣。
6、佩用呼吸器時，一切工作和行動均應使用音響信號或手聯(lián)系，任何情況下，嚴禁單獨行動。
（六）、hyz4正壓呼吸器的脫裝，返回駐地的處理和恢復：
第12條 礦山救護小隊退出災區(qū)到達基地后，脫裝應按下列規(guī)定操作：
1、卸下面罩。
2、觀察氧氣剩余壓力，關(guān)閉氧氣瓶開關(guān)。
3、放出冷卻器內(nèi)冰塊熔化的積水，并取出剩余冰塊。
4、解開腰帶，取下礦燈，身體稍彎曲，雙手握住雙肩上背帶向上提拉，使呼吸器靠近頭的后部，雙手卡住呼吸器兩側(cè)舉過頭頂，撤出身體，將呼吸器放在基地安全地點（或著裝臺上），理順呼吸軟管，背帶和腰帶，戴好礦燈。
第5篇 3型氧氣呼吸器校驗儀安全操作規(guī)程
1.氧氣呼吸器校驗儀用于檢查呼吸器系列產(chǎn)品的整機與組件(如四小時氧氣呼吸器的10項性能),使其達到完好,保證救護人員佩戴的安全。
2. 將校驗儀放置在水平的位置,打開儀器上部并使上部與下部保持垂直。
3． 分別取下水柱計、抵抗計和手搖泵供氣接頭螺母。
4. 進行水柱零位的調(diào)整(通過手輪旋轉(zhuǎn))。
5. 用1根膠管,將手搖泵供氣接頭與水柱計接頭連接起來,把換向閥扭到“ + ”號位置,輕輕搖動手搖泵,使水柱上升到“'100”位置,然后把換向閥扭到“0”位,觀察1分鐘,如水柱下降不超過3 毫米,則證明校驗儀本身性能良好。
6. 在正壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1) 在排氣閥上放置1個墊環(huán);
(2) 將口具接頭工具的1根膠管接在手搖泵供氣接頭上,另1根接在水柱計接頭上;
⑶ 把換向閥扭到“ + ”號位置,搖動手搖泵,將空氣壓入呼吸器內(nèi),直到水柱計上升到100毫米處為止,然后將換向閥扭到“0”位;
(4) 觀察' 分鐘,如果水柱下降不超過3毫米為合格。
7. 在負壓情況下,檢查呼吸器的氣密性
(1) 連接方法與前條完全相同;
(2) 把換向閥扭到“-”位置,搖動手搖泵,將呼吸器系統(tǒng)內(nèi)的空氣抽出,直到水栓液面降至-80毫米位置,將換向閥扭到“0”位;
⑶ 觀察水柱液面上升情況,每分鐘上升不超過3毫米為合格。
8. 自動排氣閥的啟閉動作壓力檢查
(1) 連接方法與前條相同;
(2) 取下放在排氣閥上的墊環(huán);
⑶ 將換向閥扭到“ + ”號位置,打開呼吸器的氧氣瓶開關(guān),觀察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10~+30毫米范圍內(nèi),則為合格。
9. 自動補氣閥的啟閉動作壓力檢查
(1) 連接方法與前條相同;
(2) 把換向閥扭到“ - ”號位置,打開氧氣瓶開關(guān);
⑶ 搖動手搖泵,向外抽氣同時觀察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范圍內(nèi),自動補給閥開啟,向氣囊補氣為合格。
10. 呼吸器定量供氧量檢查在排氣閥上放一個墊環(huán),將口具接頭接在口具上,2 根膠管中的3 根接到小流量計接頭上,另1根接到手搖泵供氣接頭上,將換向閥扭到“0”位,打開氧氣瓶開關(guān),觀察浮子位置,如果穩(wěn)定在
1.1 ~
1.3 升/分(ahy-6氧氣呼吸器為
1.3 ~
1.5 升/分)范圍內(nèi),則為合格。
11. 檢查自動補給閥的啟動補給量
(1) 先將呼吸器的減壓器流量定為
1.2 升/分(ahy-6氧氣呼吸器為
1.4 升/分);
(2) 用膠管將減壓器出氣接頭與校驗儀的大流量計接頭連接起來;
⑶ 打開氧氣瓶開關(guān),慢慢按壓杠桿,觀察大流量計,浮子停留的位置即為自動補給量指示,如達到50~60升/分為合格。
12. 呼氣閥的逆向氣密性檢查
(1) 準備工作①用螺旋高壓管把氧氣瓶接到校驗儀的外接氣源接頭上;②用膠管把小流量計接頭和定量供氧接頭連接起來;③將大流量閥調(diào)整到關(guān)閉位置;④打開氧氣瓶開關(guān),調(diào)整校驗儀減壓器的調(diào)整帽,將流量定為'$ 升, 分;⑤關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),將小流量計接頭取下。
(2) 檢查方法①用m36接頭和膠管把呼氣閥進氣端與校驗儀的小流量計接頭連接起來;②將三岔管的$ 根膠管分別接到供氣接頭和校驗的抵抗器接頭上,另3 根接到呼氣閥校驗接頭上,再將呼氣閥校驗接頭和呼氣閥出氣端連接起來;③取下水柱計接頭的螺母;④打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計,浮子停留位置即指示呼氣閥的逆向漏氣量,如果不超過0.5升/分為合格。
13. 吸氣閥逆向氣密檢查(準備工作與前節(jié)相同),檢查方法如下
(1) 將m36接頭和三岔管的! 根膠管連接,另2根管分別接到定量供氧接頭和抵抗器接頭上;
(2) 將m30接頭和膠管接在小流量計接頭上;
⑶ 將吸氣閥的出氣端接在m30接頭上,進氣端接在m36接頭上;
(4) 打開氧氣瓶開關(guān),觀察小流量計浮子位置,漏氣量不超過0.5升/分為合格。
14. 清凈罐的氣密程度檢查
(1) 將清凈罐兩端用堵頭堵嚴;
(2) 用m36接頭把三岔管的1根支管接在清凈罐的側(cè)口上,另2 根支管分別接在手搖供氣接頭和水柱計接頭上,取下抵抗器的螺母。
⑶ 將換向閥扭到“ + ”號位置,搖動手搖泵,當水柱上升到100毫米位置時,將換向閥扭到“0”位,觀察水柱在1分鐘內(nèi)不下降為合格。
15. 清凈罐裝藥后阻力的檢查
(1) 準備工作①按呼氣閥逆向氣密檢查的準備方法,將流量定到
1.3 升/分;②用膠管將定量供氣接頭和大流量計接頭連接起來,調(diào)整校驗儀的流量閥,將流量定為60升/分。關(guān)閉氧氣瓶開關(guān),拆下膠管。
(2) 檢查方法①把清凈罐校驗接頭接在清凈罐大口上,校驗接頭的中間短管用膠管接在定量供氣接頭上,校驗接頭一邊的短管用膠管接在水柱計接頭上,取下抵抗器的管口帽;②清凈罐另一端用堵頭堵嚴,側(cè)管敞開;③打開氧氣瓶開關(guān),觀察水柱計,如果水柱液面上升不超過15毫米,則為合格。
16. 儀器使用后應將水柱計、抵抗器供氣口等處的螺母擰緊,避免水液流出,防止灰塵進入內(nèi)部。將工具裝入袋內(nèi),并將儀器表面擦凈,扣好蓋子。
17. 該儀器使用1年后必須進行一次性能標定。
第6篇 燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1、 氧氣瓶應瓶帽,膠圈齊全,裝車運輸,氣瓶應臥放,頭朝一個方向,裝載高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2、 禁止用電磁器械搬運氧氣瓶,搬運時,必須兩人抬,不準一人搬:防止震動,碰撞不準敲擊、不得暴曬。
3、 瓶咀凍結(jié)時,不準用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4、 更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應用四氧化碳清洗。
5、 禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6、 氧氣瓶放在遇明火及風口10米以外處,不準正對鐵口和渣口中心線,氧氣瓶與乙炔瓶距離應大于5米以外。
7、 燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風,防止回火傷人。
8、 燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準帶油,開氧氣由小到大,緩慢進行。
9、 燒渣鐵口時,不準站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門,用水冷卻膠管后,方可使用。
10、 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11、 氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第7篇 氧氣安全使用操作規(guī)程
1氧氣
1.1 理化性質(zhì)：無色、無嗅、無味的氣體，具有助燃性；氧氣比空氣重，在標準狀況（標準狀況下（0℃，大氣壓強為1.013×105pa）條件下，密度為1.429g/l，比空氣略大，不易溶于水。在101kpa壓強下，溫度為-180℃時，氧氣可轉(zhuǎn)變?yōu)榈{色液體，溫度為-218℃時，變成雪花狀淡藍色固體。
1.2 危險特性：強氧化劑，助燃，與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物；氧比空氣重，在空氣中易擴散，流速過快容易產(chǎn)生靜電積累，放電可引發(fā)燃燒爆炸；常壓下，當氧濃度超過40%時，就有可能發(fā)生氧中毒，長期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重可導致失明。
1.3 氧氣使用技術(shù)標準：生產(chǎn)工藝用氧氣嚴格執(zhí)行g(shù)b/t 3863-2008工業(yè)氧標準，要求氧氣純度≥99.6%，無游離水。
2氧氣系統(tǒng)運行操作安全規(guī)程
2.1 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前必須進行嚴格的除銹、脫脂。可用噴砂、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應立即鈍化或充干燥氮氣。
2.2 氧氣管道須架設(shè)在非燃燒體的支架上，用管道輸送須干氧輸送，配有相應的阻火或滅火設(shè)施。
2.3 氧氣管道應有消除靜電的接地裝置，室外架空氧氣管道在進入建筑物前應有接地。
2.4 嚴禁油脂及易燃物漏入氧氣管道的地溝內(nèi)。
2.5 氧氣管道不應穿過生活區(qū)、辦公區(qū)等不使用氧氣的建筑物，不應穿過高溫及火焰區(qū)，必須通過時應有保證管壁溫度不超過600℃的隔熱措施。
2.6 氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料。
2.7 氧氣壓力表為專用壓力表，不得以其壓力表代替。
2.8 氧氣壓力表應安裝在易觀察和檢修的位置，避免高溫與振動。
2.9 定期校驗氧氣壓力表，合格后方準繼續(xù)使用，使用過程中嚴禁沾染油脂。
3氧氣使用管理安全要求
3.1 羰化冶金廠管理區(qū)域與管理職責劃分：羰化冶金廠氧氣管網(wǎng)界區(qū)為由本廠區(qū)前主橋架p6-p8段氫氣總管向5kt/a羰基鐵、10kt/a羰基鎳系統(tǒng)供氣支路的第一道閥門，自該閥門起（包括該閥門）至該系統(tǒng)的所有管網(wǎng)由本廠負責維護與管理。
3.2 廠分管氧氣管線的技術(shù)員和專業(yè)點檢人員負責檢查和消除所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的安全隱患，對本單位無法獨立解決的，按照管理職責的劃分，報上級管理部門協(xié)調(diào)解決。
3.3 廠組織相關(guān)工程技術(shù)和管理人員按照相關(guān)技術(shù)標準確認所轄區(qū)域內(nèi)氧氣系統(tǒng)的安全性。
3.4 本廠必須繪制本單位所使用氧氣的詳細平面管網(wǎng)圖和工藝簡圖，標明使用地點，并對照確認氧氣管網(wǎng)與其他管網(wǎng)能可靠斷開，防止混入其它介質(zhì)。
開、關(guān)氧氣閥門應緩慢進行，手動操作時，操作人員應站在閥的側(cè)面，禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓使用。
3.5 明火及油污不得靠近氧氣支管使用點的閥門，閥門應設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
3.6 對氧氣管道進行動火作業(yè)前，須先制定動火方案。其中包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認后方可進行作業(yè)。
3.7 氧氣管道上的閥門、儀表、氧氣噴嘴等嚴禁被油沾污。開車生產(chǎn)前或檢修后開車，必須對系統(tǒng)的管道、設(shè)備、閥門、儀表及其他管件等進行嚴格的脫脂處理，保證清潔無油污，處于可靠的安全狀態(tài)。
3.8 氧氣管道等的靜電接地裝置必須完全可靠，接地性能良好。氧氣管線的墊片應為金屬墊，否則必須加裝跨接線。
3.9 嚴格控制氧氣在管道中的流速，以減少靜電的產(chǎn)生。
3.10 嚴禁崗位人員將氧氣用于吹灰等其他非設(shè)計使用用途。
3.11 必須結(jié)合全方位設(shè)備點檢制度，制定所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的日常點檢制度，保證系統(tǒng)的安全運行；每年至少進行一次全面試壓檢漏等檢查工作，對系統(tǒng)運行的安全性進行全面評估，以及消除隱患。
3.12 氧氣管道的外壁安全色為淺藍色。管道的安全標志應包括介質(zhì)、流向、工作壓力、管徑、材質(zhì)、安全警告語句等內(nèi)容，具體制作形式遵照集團公司裝備能源部和安環(huán)部相關(guān)標準執(zhí)行。
3.13 氧氣管網(wǎng)必須與輸送氮氣或其他介質(zhì)管道系統(tǒng)可靠隔離，隔離可采用加裝盲板等可靠的方式。
3.14 氧氣管網(wǎng)發(fā)生油脂污染事故時，應立即停止氧氣輸送和使用，并立即上報廠安全環(huán)保組和集團公司安全環(huán)保部，同時通知生產(chǎn)單位，由廠安全環(huán)保組和集團公司安環(huán)部進行安全評估。
3.15 氧氣管道發(fā)生泄漏等事故，崗位操作人員必須立即向中控室和廠領(lǐng)導匯報，通知有可能受到影響的其他操作崗位；緊急情況下，應直接通知有可能受到影響的其他操作崗位，但事后必須向生產(chǎn)調(diào)度匯報；可能產(chǎn)生安全隱患，威脅安全生產(chǎn)時，必須同時匯報安全主管部門。
第8篇 氧氣乙炔工安全操作規(guī)程
1氧氣瓶、乙炔瓶是屬于易燃易爆受壓容器,操作者要身體健康,須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格方可上崗操作,其它人員一律不準操作和亂動。
2氣瓶使用前要認真檢查日期是否在安全期內(nèi),氣瓶外觀是否完好,連接螺絲是否松動及減壓閥、阻火裝置是否松動有缺陷,管路是否有泄漏,如果發(fā)現(xiàn)有問題應立即更換。
3氣瓶使用時要垂直放置,嚴禁橫躺、側(cè)放,搬運時要輕裝輕放,防止墜落倒下,滾動震動受劇烈沖擊。
4開氣時要緩慢,其工作壓力要調(diào)至到適當位置,一般氧氣為0.1—1.0mpa,乙炔應小于0.05mpa。
5嚴禁用粘有油脂的手套、棉紗頭等去接觸瓶閥、閥桿及減壓閥,嚴禁用鐵器敲擊瓶殼或猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲桿,嚴禁把氧氣管和乙炔管代用或混用。
6瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時嚴禁用明火烘烤,要用40℃的溫水解凍,氣瓶使用時要用40℃的溫水解凍,氣瓶使用時要注意留有余氣,氧氣一般情況為0.05mpa,乙炔一般為0.1—0.3mpa。
第9篇 氧氣氬氣氮氣化驗分析操作規(guī)程
1、氧氣(o2)、氬氣(ar)、氮氣(n2)成品化驗,由化驗員依據(jù)國標規(guī)定正確操作.做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計算無誤、報告正規(guī)、結(jié)論正確。
2、瓶裝氣體應成批化驗,并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機抽樣:
產(chǎn)品批量,瓶
1~8
9~15
16~25
26~50
>51
抽樣數(shù)量,瓶
2
3
4
5
6
3、工業(yè)用氧(o2)按照gb/t3863—2008的規(guī)定,用銅氨溶液吸收法測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應超達0.05%,其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,其質(zhì)量應符合下表要求:
項 目
一等品
合格品
氧氣純度,10-2(v/v)
≧99.5
≧99.2
水含量
無游離水
4、氬氣(ar)按照gb/t4842-2006的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應超達0.05%,其算術(shù)平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應符合下表要求:
項目
優(yōu)級品
一等品
合格品
氬氣純度,10-2(v/v)
≧99.9996
≧9.9993
≧99.999
氮含量,lo-6(v/v)
≦2
≦4
≦5
氧含量,lo-6(v/v)
≦1
≦1
≦2
氫含量,lo-6(v/v)
≦0.5
≦1
≦1
總碳含量(以甲烷計),lo-6(v/v)
≦0.5
≦1
≦2
水含量,lo-6(v/v)
≦1
≦2.6
≦4
5、氮氣(n2)按照gb/t8979-2008的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應超達0.05%,其算術(shù)平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應符合下表要求:
項 目
優(yōu)等品
一等品
合格品
氮氣純度,10-2(v/v)
≧99.9996
≧99.9993
≧99.999
氧含量,lo-6(v/v)
≦1.o
≦2.0
≦3.o
氫含量,10-6(v/v)
≦0.5
≦1.o
≦1.o
co、co2、ch4總含量,10-6(v/v)
≦1.0
≦2.0
≦3.0
水含量,10-6(v/v)
≦1.0
≦2.6
≦5.o
6、當檢驗結(jié)果有一瓶不符合國家標準要求時,應重新加倍抽樣檢驗,若仍有一瓶不符合國家標準要求時,則該批產(chǎn)品為不合格品。
7、需要測定工業(yè)氧樣品的水含量,可采用倒置法測定。將冷至室溫的氧氣瓶垂直倒立10min后,微開瓶閥,讓水流入清潔干燥的容器內(nèi),當氧氣噴出時立刻關(guān)閉瓶閥,流出的水用量筒計量。
8、用精度不低于2.5級的壓力表,測量樣品瓶內(nèi)的氣體壓力(mpa),測量瓶內(nèi)氣體壓力應在確認氣體溫度與環(huán)境溫度達到平衡時進行。除非另有規(guī)定,氣瓶充裝壓力在20℃時不得低于15mpa±0.5mpa。
9、液態(tài)產(chǎn)品應從每個儲運容器中采樣進行化驗。
10、按規(guī)定認真填寫《氣體分析記錄》,出具《氣體分析報告單》。
第10篇 氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 移動搬運:
1、在搬運使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。
3、在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
二、氧氣瓶保管與存放
1、庫房周圍不得放易燃物品。
2、庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
3、氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。
三、 氧氣瓶使用規(guī)定
1、安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
2、瓶中氧氣不準用凈,應留0.1mpa。
3、檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
4、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
第11篇 氧氣瓶安全操作技術(shù)規(guī)程
1、運輸
(1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(3)不準裝運其它可燃氣體。
(4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1)庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧氣不準用凈,應留0.1mpa。
(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
第12篇 氧氣瓶的使用管理運輸安全操作規(guī)程
一、 操作人員在開閉氣瓶的氣閥時,應該站在氣閥的側(cè)面,使用適當?shù)墓ぞ呗_慢閉。
二、 氣瓶的氣閥凍結(jié)時,應先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴禁用火烘烤。
三、 氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時,嚴禁接觸氣瓶。
四、 氣瓶在使用時放置地點應符合下列要求:
1、夏日不應放在烈日爆曬的地方。
2、不要放在容易跌落或容易外來沖擊的地方。
3、與明火的距離不應小于十米,實在難達到10米時,應保證不小于五米,而且必須采取可靠的防護措施。
4、采暖期和暖氣片距離應該不小于一米。
5、氧氣瓶乙炔發(fā)生器焊接處三者之間距離均不小于十米,確實難達到時應該不小于五米,而且必須采取可靠保護裝置。
6、防止氣瓶局部受熱的檔板距離應該不小于100毫米。
.五、 氣瓶的氣體不能全部用盡,應留有不小于4.9×10pa的壓力,擰掉安全帽標上'已用完'的記號,然后入庫或運走。
氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時應采取妥善措施。
七、存放氣瓶的地點除符合第四條規(guī)定外還必須滿足下列條件:
1、要放在僻靜的、人員來往少的地方。
2、溫度不得超過35℃,超過時應采取降溫措施。
3、應該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴禁煙火”等標志。
4、應該配備適當種類和數(shù)量的消防器具和器材。
5、要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向。
6、氣瓶必須擰緊安全帽。
7、在貯存氣瓶的地點十米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進行工作。
8、交付運輸?shù)拿總€氣瓶,應該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
九、運輸氧氣瓶時,必須遵守下列事項:
1、禁止搬運人員在搬運時吸煙。
2、氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應該保持可靠牢固。
3、在夏季必須加以適當?shù)恼谏w,防止日光爆曬。
4、必須輕卸,防止震動,嚴禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
5、用車運輸?shù)臍馄恳话銘摪聪淠Ｏ蚍胖谩?/p>
6、易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運輸。
