第1篇 氧氣、乙炔安全操作規(guī)程
1、目的
貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化焊割安全，保障員工人身安全和消防安全及時消除焊割隱患。
2、范圍
適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業(yè),。
3、職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；
3.2 設(shè)備部人員負(fù)責(zé)定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進(jìn)行檢查與更換；
4、定義
無
5、管理內(nèi)容
5.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)
5.1.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè)，必須經(jīng)國家有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，且取得相關(guān)資質(zhì)證書方能進(jìn)行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；
5.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識；
5.2 氧氣、乙炔的儲存和運(yùn)輸
5.2.1 氧氣瓶的儲存和運(yùn)輸
5.2.1.1 氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品；
5.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器，故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度；
5.2.1.3 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，應(yīng)距明火10米以上；
5.2.1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計(jì)、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記；
5.2.1.5 氧氣瓶的搬運(yùn)和運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；
5.2.1.6 氧氣瓶搬運(yùn)和運(yùn)輸時需用專用的小推車，禁止同車裝運(yùn)其它易燃、易爆物品；
5.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標(biāo)識，并標(biāo)示出“有氣瓶”和“空瓶”；
5.2.2 乙炔瓶的儲存和運(yùn)輸
5.2.2.1 乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品；
5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度；
5.2.2.3 乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，應(yīng)距明火10米以上；
5.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計(jì)、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記；
5.2.2.5乙炔瓶的搬運(yùn)和運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；
5.2.2.6乙炔瓶搬運(yùn)和運(yùn)輸時需用專用的小推車，禁止同車裝運(yùn)其它易燃、易爆、助燃物品；
5.2.2.7 乙炔瓶嚴(yán)禁傾倒運(yùn)輸；儲存處必須有防傾倒措施；
5.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序
5.3.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動用明火作業(yè)，故在進(jìn)行作業(yè)前需填寫《動火證》向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行申請審核并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，取得動火作業(yè)證書方可進(jìn)行作業(yè)；
5.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作
5.4.1 作業(yè)人員防護(hù)用品
5.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等；
5.4.2氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查
5.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好，與管道連接良好；
5.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常；減壓閥與管道的連接是否牢固；回火防止器等是否正確安裝等；
5.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火；嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
5.4.2.4 氧氣瓶的開啟流程
5.4.2.4.1操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面，氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，再手扳手將瓶閥微開2秒，檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)（15mpa以內(nèi)）和有無泄漏等，如合格再正常開啟瓶閥；
5.4.2.4.2 氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)（0.5mpa以內(nèi)），同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況；
5.4.2.5 乙炔瓶的開啟流程
5.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
5.4.2.5.2 將減壓閥的接口對準(zhǔn)乙炔瓶的接口，再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊；如乙炔瓶一旦傾倒，則應(yīng)豎立20分鐘后方可連接減壓閥；
5.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置，再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)，同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在（2mpa）以下和有無泄漏等，如合格再正常開啟，同時應(yīng)保證乙炔瓶的開關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開關(guān)上；
5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)（0.05mpa以內(nèi)），同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況；
5.4.2.6焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換；
5.4.2.7焊炬和割炬應(yīng)符合gb108～5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標(biāo)準(zhǔn)的要求；
5.4.2.8焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏；
5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外，并作定期檢查維護(hù)；
5.4.3 焊割環(huán)境的清理
5.4.3.1焊割周圍10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品，有時必須清理出規(guī)定安全范圍；
5.5 焊割時的安全保護(hù)措施
5.5.1 焊割時應(yīng)一人焊割，一人監(jiān)護(hù)；
5.5.2 焊割旁邊應(yīng)至少配備2個3kg干粉滅火器；
5.6 焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程
5.6.1 室內(nèi)焊割時應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施；
5.6.2 焊割工作地點(diǎn)移動或變動時應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥；
5.6.3 任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥；
5.6.4 開、閉乙炔瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上，暫時中斷作業(yè)時應(yīng)及時關(guān)閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥；
5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70％的銅合金與乙炔接觸；
5.6.6 焊割工具點(diǎn)火時，應(yīng)緩慢開啟乙炔，并用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃，再緩慢調(diào)節(jié)氧氣來達(dá)到合適的火焰；點(diǎn)火時嚴(yán)禁槍口對人；
5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換；
5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來堵塞物；
5.6.9 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位；
5.6.10 焊接完畢應(yīng)首先關(guān)閉焊割工具的閥門，再關(guān)閉氣瓶的閥門和調(diào)壓閥，取下乙炔瓶的專用開閉工具，擰上氣瓶安全防護(hù)罩；
5.6.11 氧氣、乙炔瓶不準(zhǔn)用盡應(yīng)留有一定的剩余壓力，一般為0.05mpa；
第2篇 氧氣充裝臺操作規(guī)程
1. 充氣準(zhǔn)備
1.1 將經(jīng)檢查合格的氧氣瓶盤至匯流排,并與充氣導(dǎo)管連接好,氣瓶固定好。
1.2 打開瓶閥和相應(yīng)的匯流排總閥。
2. 充氣
2.1 散瓶
2.1.1 通知開液氧泵或氧壓機(jī)送氣。
2.1.2 當(dāng)壓力升至8 mpa 左右以手試氣瓶表面,判斷是否進(jìn)氣。
2.1.3 充至規(guī)定壓力值(但不得超過15 mpa ),關(guān)閉充裝側(cè)匯流排總閥,打開待充側(cè)匯流排總閥。
2.1.4 逐個關(guān)閉滿瓶瓶閥。
2.1.5 卸下氣瓶,盤至指定地點(diǎn)放好。
2.2 組瓶
2.2.1 通知開液氧泵或氧壓機(jī)送氣。
2.2.2 當(dāng)管路壓力升至5mpa以上時,打開組瓶進(jìn)氣閥以及對應(yīng)的充瓶排閥。
2.2.3 當(dāng)充至規(guī)定壓力時,切換至另一組瓶充裝或通知停機(jī)。
2.2.4 拆下連接導(dǎo)管。
3. 安全注意事項(xiàng)
3.1禁止油脂沾染氣瓶、管路系統(tǒng)、修理工具。
3.2禁止在充裝或帶壓狀態(tài)下進(jìn)行氣瓶修理、緊固連接件,必須將氣瓶卸下,盤至指定地點(diǎn),放出余氣后交專業(yè)人員修理。
3.3 開啟、關(guān)閉閥門必須緩慢,防止氣體絕熱壓縮產(chǎn)生高溫。
3.4 嚴(yán)禁超壓充裝。
4. 當(dāng)匯流排壓力充至額定壓力10%以上時,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
第3篇 氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程
1檢驗(yàn)：
1.1檢查設(shè)備、安全附件（減壓器、回火防止器）及管路是否
漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa，乙
炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2放置：
2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時須罩上安全帽。
2.3氣瓶禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；不得靠近熱源和電氣設(shè)備；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。
2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場所，且不得放在橡膠等絕緣體上，夏季要防止爆曬；
2.5作業(yè)場地：焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣、乙炔氣瓶。
3作業(yè)前準(zhǔn)備：
3.1軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管，
接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
3.2氣瓶附件有毛病或缺損，減壓器、回火防止器、壓力表損
壞變形的禁止使用，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3.3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新，以免造成事故。
4作業(yè)
4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
開啟氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方；但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重、熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4.5焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
4.5.1點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；
4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
4.5.3對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣引火；
4.5.5熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
4.6 干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
4.7工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量分離放置，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新，以免造成事故。
5作業(yè)完成后：
5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓。
5.2短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，收拾軟管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
6規(guī)定：
6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶，使用完后將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
6.3瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
第4篇 燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1、 氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車運(yùn)輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個方向,裝載高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2、 禁止用電磁器械搬運(yùn)氧氣瓶,搬運(yùn)時,必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震動,碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。
3、 瓶咀凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4、 更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應(yīng)用四氧化碳清洗。
5、 禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6、 氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口10米以外處,不準(zhǔn)正對鐵口和渣口中心線,氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。
7、 燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。
8、 燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開氧氣由小到大,緩慢進(jìn)行。
9、 燒渣鐵口時,不準(zhǔn)站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門,用水冷卻膠管后,方可使用。
10、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11、 氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
第5篇 hyz4正壓氧氣呼吸器技術(shù)操作規(guī)程
正壓空氣呼吸器廣泛應(yīng)用于消防、化工、船舶、石油、冶煉、倉庫、試驗(yàn)室、礦山等部門，供消防員或搶險(xiǎn)救護(hù)人員在濃煙、毒氣、蒸汽或缺氧等各種環(huán)境下安全有效地進(jìn)行滅火，搶險(xiǎn)救災(zāi)和救護(hù)工作時對其呼吸器官進(jìn)行保護(hù)的高性能個人防護(hù)裝備。
適用范圍：有濃煙、毒氣、蒸汽或缺氧等環(huán)境中；-30℃—+60℃、相對濕度0—100%、大氣壓力70kpa~125kpa的大氣環(huán)境中。
安全操作規(guī)程：
（一）、一般規(guī)定：
第1條hyz4正壓呼吸器為四小時氧氣呼吸器的一種，是與大氣隔絕的呼吸保護(hù)器具，必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的專業(yè)人員佩用。
第2條hyz4正壓呼吸器佩用前，必須對整機(jī)進(jìn)行前10項(xiàng)檢查，應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能，同時，附件必須齊全，性能，并備好冷卻劑（冰塊）。
第3條 佩用hyz4正壓呼吸器時，嚴(yán)禁摘掉面罩講話，一切工作和行動中都必須嚴(yán)格地使用規(guī)定的音響信號和手勢進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。
第4條 在未有弄清有無有害氣體的情況下，必須事先佩戴好hyz4正壓呼吸器方準(zhǔn)行動。
（二）、佩戴：
第5條 平時應(yīng)將hyz4正壓呼吸器口具朝里仰放在著裝臺的固定位置上（即上蓋朝下，呼吸軟管和背帶理順放在外殼上，腰帶相對折疊在呼吸軟管和背帶上）。
第6條 佩帶者面向呼吸器，首先分開腰帶和背帶，然后拉出呼吸軟管放下到垂直位置。
第7條 佩戴者兩手分別由背帶里握住呼吸器的兩側(cè)，將其舉過頭頂后腦勺處，然后迅速松開，同時兩臂向外伸開，使呼吸器滑落在背上，兩肩套在背帶里。
第8條 系好腰帶，檢查附件（信號裝置、防煙眼鏡、頸帶、備用冰塊等）是否齊全。
（三）、戰(zhàn)前檢查：
第9條 礦山救護(hù)小隊(duì)在進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，全體指戰(zhàn)員必須對hyz4正壓呼吸器作戰(zhàn)前檢查。
1、按四小時氧氣呼吸器戰(zhàn)前檢查順序和方法做9項(xiàng)檢查：隊(duì)員互檢，檢查呼吸閥和吸氣閥的靈活性，逆向氣密性和整機(jī)氣密性，打開氧氣瓶開關(guān)，并將手輪回轉(zhuǎn)半圈；檢查減壓器定量孔流量，自動肺啟閉動作情況和手動補(bǔ)給閥開啟動作情況以及啟動排氣閥開啟動作情況，檢查壓力表指示數(shù)值，計(jì)算氧氣瓶內(nèi)的氧氣儲存量；進(jìn)入溫度高于26攝氏度的區(qū)域作業(yè)前應(yīng)檢查是否裝有冰塊降溫劑。
2、報(bào)告戰(zhàn)前檢查情況，首先由1號隊(duì)員開始向小隊(duì)長報(bào)告，“1號隊(duì)員呼吸器良好，氣壓多少。”以此類推，最后小隊(duì)長向全體隊(duì)員報(bào)告自己的儀器和壓力情況。
3、小隊(duì)長按軍事化行動要求跑到指揮員面前，立正、敬禮、報(bào)告：“第幾中隊(duì)第幾小隊(duì)幾名指戰(zhàn)員全部到齊，技術(shù)裝備齊全，呼吸器良好，最低氧氣壓多少，請下達(dá)任務(wù)和指示。”指揮員布置任務(wù)后，小隊(duì)長跑回到小隊(duì)長隊(duì)列前，向小隊(duì)全體隊(duì)員如實(shí)傳達(dá)一遍，并問隊(duì)員聽明白沒有？隊(duì)員齊答：“明白”。
（四）、佩用：
第10條 小隊(duì)長發(fā)布戴面罩命令后。小隊(duì)全體戰(zhàn)斗員迅速戴上面罩，并將固定皮帶系好（如果有煙霧時，還應(yīng)戴好防煙眼鏡）。
（五）、佩用時的注意事項(xiàng)：
第11條 在工作和行動中佩用hyz4正壓呼吸器時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1、呼吸要均勻，隨時注意自身感覺和檢查氧氣消耗情況。
2、感到呼吸困難、頭痛、眼花、耳鳴、心慌等時，應(yīng)立即按手動補(bǔ)給閥，使氧氣充滿囊，并報(bào)告小隊(duì)長，對呼吸器進(jìn)行檢查。
3、如果呼吸器發(fā)生故障不能使用時，應(yīng)查明原因，更換備用氧氣瓶或更換一小時氧氣呼吸器（或二小時氧氣呼吸器），退出災(zāi)區(qū)，遇到低窄巷道時，應(yīng)將呼吸器從背上脫下，但不得摘掉口具，面罩，并用雙手托著匍匐通過巷道然后再重新背好。
5、非必要時，不準(zhǔn)隨意使用手動補(bǔ)給，以防浪費(fèi)氧氣。
6、佩用呼吸器時，一切工作和行動均應(yīng)使用音響信號或手聯(lián)系，任何情況下，嚴(yán)禁單獨(dú)行動。
（六）、hyz4正壓呼吸器的脫裝，返回駐地的處理和恢復(fù)：
第12條 礦山救護(hù)小隊(duì)退出災(zāi)區(qū)到達(dá)基地后，脫裝應(yīng)按下列規(guī)定操作：
1、卸下面罩。
2、觀察氧氣剩余壓力，關(guān)閉氧氣瓶開關(guān)。
3、放出冷卻器內(nèi)冰塊熔化的積水，并取出剩余冰塊。
4、解開腰帶，取下礦燈，身體稍彎曲，雙手握住雙肩上背帶向上提拉，使呼吸器靠近頭的后部，雙手卡住呼吸器兩側(cè)舉過頭頂，撤出身體，將呼吸器放在基地安全地點(diǎn)（或著裝臺上），理順呼吸軟管，背帶和腰帶，戴好礦燈。
第6篇 氧氣乙炔氣割安全操作規(guī)程
1檢驗(yàn):
1.1檢查設(shè)備、安全附件(減壓器、回火防止器)及管路是否
漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa,乙
炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2放置:
2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時須罩上安全帽。
2.3氣瓶禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;不得靠近熱源和電氣設(shè)備;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場所,且不得放在橡膠等絕緣體上,夏季要防止爆曬;
2.5作業(yè)場地:焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣、乙炔氣瓶。
3作業(yè)前準(zhǔn)備:
3.1軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管,
接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
3.2氣瓶附件有毛病或缺損,減壓器、回火防止器、壓力表損
壞變形的禁止使用,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3.3根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新,以免造成事故。
4作業(yè)
4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
開啟氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重、熱物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4.5焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
4.5.1點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用;
4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
4.5.3對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣引火;
4.5.5熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
4.6干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
4.7工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量分離放置,乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新,以免造成事故。
5作業(yè)完成后:
5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓。
5.2短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,收拾軟管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
6規(guī)定:
6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶,使用完后將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
6.3瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
第7篇 液氧充裝站氧氣充裝操作規(guī)程
液氧充裝站是指以液氧為原料,儲存在低溫液體儲罐中,通過低溫液體泵加壓,氣化器氣化,充裝臺充裝,最終以鋼瓶包裝的單位。為了規(guī)范生產(chǎn),安全生產(chǎn),保證質(zhì)量,制定本操作規(guī)程。
一、 充裝前的檢查
1.1 空瓶的檢查。按照“氧氣瓶驗(yàn)氣制度、方法、流程”檢驗(yàn)。
1.2 充裝臺充裝附件的檢查。按“充裝臺附件安全檢查巡檢表”執(zhí)行。
1.3 低溫液體儲罐的檢查。罐內(nèi)壓力低于0.5mpa高于0.8mpa不能充裝,如低于0.5mpa時需給罐內(nèi)增壓,高于0.8mpa需排壓后方能充裝。填寫“設(shè)備(施)巡檢表”。
1.4 泵變速器油面的檢查。是否在規(guī)定油面線內(nèi),如低,需加油后再開機(jī)。
二、 冷泵
開泵之前,泵需要預(yù)冷5--10分鐘,先打開泵頭回氣閥,再打開儲罐的出液閥。
三 、充瓶準(zhǔn)備
3.1鋼瓶檢查與驗(yàn)氣;
3.2鋼瓶就位,用防倒鏈固定鋼瓶;
3.3置換管道,稍開充裝總閥及各充裝小閥,吹掃管道內(nèi)空氣約30秒關(guān)閉。
3.4鋼瓶裝卡具,打開該組鋼瓶的閥門,再打開該組的充裝排閥門,關(guān)閉另一組閥門準(zhǔn)備充裝。
四、開機(jī)
泵頭預(yù)冷后,可見泵頭兩端結(jié)滿白霜。先啟動電機(jī),等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,接通調(diào)速器電源,均勻的將轉(zhuǎn)速調(diào)到700---800轉(zhuǎn)/分鐘。此時,若泵發(fā)出“啪啪”的聲音,壓力逐漸上升,證明泵已經(jīng)正常工作,可以開始充裝。否則,應(yīng)重新預(yù)冷或查明原因,故障排除后再試。
五、 在線檢查
5.1 敲瓶音---在開始充裝前,使用扳手輕擊瓶體上、中、下部位,聆聽聲音。無啞音、雜音的合格。否則,推至維修區(qū)待檢。
5.2檢漏---充裝壓力在1~3mpa時,對瓶閥檢漏,發(fā)現(xiàn)及時處理,或推至維修區(qū)待修。
5.3摸瓶溫---在充裝過程中,充裝壓力在5和10mpa,用手各摸瓶溫一次,判斷是否進(jìn)氣和異常。如沒有進(jìn)氣(5mpa以上時,禁止加入鋼瓶充裝),鋼瓶不會發(fā)熱,如有進(jìn)氣,鋼瓶會有微溫,如瓶溫過高,立即關(guān)閉充裝排小閥,將問題鋼瓶推至維修區(qū)查明原因。
六、 倒閥
充裝壓力達(dá)到規(guī)定值后,切換到另一組,關(guān)閉本組。左右充裝閥開關(guān)時配合要適當(dāng)。關(guān)閉充裝小閥后,將管線內(nèi)的余壓,通過左右充裝大閥均到正在充裝的一組。
七、 瓶閥檢漏和貼標(biāo)簽
關(guān)閉各充裝小閥和瓶閥,對瓶閥檢漏合格后貼上標(biāo)簽。并推至臨時存放區(qū)。
八、 停止充裝
在充最后一組鋼瓶時,當(dāng)壓力達(dá)到14mpa時,關(guān)閉儲罐的出液閥,等到泵體內(nèi)液氧打完之后(無啪啪聲),轉(zhuǎn)速復(fù)零后關(guān)掉調(diào)速電源,關(guān)閉電機(jī)電源,將充裝排充裝閥及鋼瓶閥門關(guān)閉。
九、 接氣
在另一組充裝排上用5~6 只鋼瓶接掉管內(nèi)余氣后,關(guān)閉充裝排充裝閥及鋼瓶閥門。
十、 入庫
填寫充裝記錄,做好入庫鋼瓶的交接。
注意事項(xiàng):
一、 控制充裝時間。充裝時間不得低于30分鐘。
二、防止充瓶氣體溫度過低。在充裝過程中檢查氣化器的氣化效果,充裝時間過長、過快、環(huán)境溫度過低、通風(fēng)不良等,會使液氧氣化不完全,危機(jī)充裝安全。此時應(yīng)先調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速400---500轉(zhuǎn)/分鐘,再增加氣化器的換熱效果,如加強(qiáng)通風(fēng)等。
三、 問題就近解決。在充裝過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有漏氣現(xiàn)象時,能現(xiàn)場解決就現(xiàn)場解決,不能現(xiàn)場解決的應(yīng)關(guān)掉充裝小閥,卸下鋼瓶查明原因。
四、 巡檢。在充裝過程中隨時檢查罐內(nèi)壓力是否符合要求,設(shè)備狀況是否正常,如有異常聲音立即關(guān)閉設(shè)備,電機(jī)緊急停車。每班必須有明確的責(zé)任人。記錄在充裝設(shè)備巡檢表(每班巡檢,每天記錄)。
第8篇 氧氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、液氧站（罐）
1、氧氣儲存罐及管道在使用前必須進(jìn)行清理，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其他雜質(zhì)除掉，保持管道干凈。儲存球罐和管道的氣壓試驗(yàn)，應(yīng)用無油的空氣或氮?dú)?。試?yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.3倍。
2、調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或不銹鋼管。
3、氧氣儲存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓，應(yīng)具有超壓報(bào)警系統(tǒng)的壓力自調(diào)系統(tǒng)，使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥等應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠，不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告采取措施。
4、氧氣管道禁止與油管和電纜敷設(shè)在一個地溝內(nèi)。氧氣輸送過程中，閥門的開、閉應(yīng)該緩慢進(jìn)行。尤其是在壓力較高的情況下，更應(yīng)注意。
5、氧氣貯存球罐、管道、閥門等應(yīng)定期檢查，不得有泄漏或裂縫。氧氣不得在室內(nèi)排放。檢查漏氣時，絕對禁止用明火的方法檢查，要用手摸，涂肥皂水的辦法來辯別。
6、氧氣貯存與輸送區(qū)域，應(yīng)視為危險(xiǎn)區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不許穿帶釘鞋，不許鐵器碰撞。機(jī)器間、充瓶間和侖庫以及氧氣站的四周圍 20 米以內(nèi)嚴(yán)禁明火和抽煙，并應(yīng)設(shè)遮欄和掛“禁止煙火”的警示牌。
7、設(shè)備容器和管道，需動火檢修時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，報(bào)消防隊(duì)備案。動火前，應(yīng)化驗(yàn)動火處的空氣含氧量應(yīng)低于22% 。同時，應(yīng)備有充足的滅火器材。工作時指定專人監(jiān)護(hù)，以防萬一。
8、氧氣站工作人員的手套嚴(yán)禁有油類沾污，并應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，任何時侯不得離人。不準(zhǔn)存放易燃物品，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
9、工作人員有權(quán)阻止一切非專業(yè)部門采用氧氣作容器試壓、試漏、吹掃設(shè)備、吹風(fēng)乘涼，以免引起人身事故。
10、站內(nèi)應(yīng)保持清潔，地板和機(jī)器附近應(yīng)保持無油，也不許將油脂滴入設(shè)備上。
11、用四氯化碳清洗制氧裝置時，室內(nèi)要保持通風(fēng)良好，門窗要打開，操作者要帶防毒面具，穿工作服和戴手套。
12、所有測量儀表、氣體管路應(yīng)定期校驗(yàn)良好，定期巡查，壓力表每年校驗(yàn)不少于兩次，壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)定作試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告。
13、在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時，要經(jīng)批準(zhǔn)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
14、工作人員必須提高警惕，嚴(yán)防人為破壞。非氧氣站人員，無特殊出入證者，禁止入站。本站人員及經(jīng)批準(zhǔn)入站人員出入站房時，應(yīng)按規(guī)定登記和遵守安全制度。
二、氧壓機(jī)
1、操作氧壓機(jī)的工作人員，必須檢查蒸館水、冷卻閥、油面計(jì)、油表壓力、通閥、送氧閥等是否安全可靠，并扳車試驗(yàn)。
2、禁止無關(guān)人員出入氧壓機(jī)房。室內(nèi)禁止吸煙，并應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。
3、氧壓機(jī)正常工作時，檢查氧氣壓力和溫度，各級經(jīng)壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規(guī)定值。
4、工作時注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位的表面溫度不得超過 50攝氏度。
5、經(jīng)常檢查蒸餾水供給情況，注意調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進(jìn)水的經(jīng)常溫度不得超過規(guī)定值。經(jīng)常排除油水分離器內(nèi)的水。
6、壓力表、安全閥、溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。氧壓機(jī)的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。
7、曲軸箱內(nèi)的油應(yīng)保持足夠的高度，不足時，應(yīng)加夠在油面計(jì)的 1/2 高度。
8、油表壓力為 0.3—0.5kg/cmz。不許有油進(jìn)入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封圈的密封性。
9、工作完畢，切斷電源，清理場地。
三、氧氣瓶
1、操作人員必須樹立高度責(zé)任感，嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上，禁止用油手套開動閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。
2、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
3、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)，保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。
4、氣瓶溫度不得超過45設(shè)施度。
5、有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體：
（1）瓶上沾有油脂，瓶嘴凍結(jié)；
（2）氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的；漆色、字樣脫落，不易識別氣瓶種類的，鋼印標(biāo)記不全或不能識別；
（3）氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣；
（4）安全附件不全，沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的；
（5）有底座的氣瓶，底座損壞，歪斜或者已經(jīng)松動的；
（6）已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。
6、氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放，氫、已炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>
7、操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告。
8、冬季氣瓶出口處結(jié)冰時，只許用蒸氣，熱水加以熱溶解，嚴(yán)禁使用明火烘烤。
第9篇 氧氣充裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、充裝前的檢查
氣瓶在充裝之前，必須經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的檢查，以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。
①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。
②氣瓶改裝是否符合要求。
③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶制造單位名稱或代號；氣瓶編號；水壓試驗(yàn)壓力；公稱工作壓力；實(shí)際質(zhì)量；實(shí)際容積；瓶體設(shè)計(jì)壁厚；制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月；監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記；寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。
④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。
⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為60℃時介質(zhì)壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時瓶內(nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。
⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。
⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術(shù)要求。
⑧氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。
⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。
⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過置換或真空處理。
⑩瓶體有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。
2、氣瓶的充裝量
氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過氣瓶的許用壓力。
氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶內(nèi)達(dá)到的最高壓力。我國規(guī)定：高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力；永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1．2倍或水壓試驗(yàn)壓力的 0．8倍。
氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國內(nèi)使用的氣瓶，最高使用溫度為60℃。
永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。
3、液化氣體的充裝
①實(shí)行充裝復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過量充裝。
②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。
③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。
④充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
⑤認(rèn)真填寫充裝記錄。
⑥操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。
4、充裝后的檢查
①瓶壁溫度有無異常。
②瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。
③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。
④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。
⑤取樣分析瓶內(nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
⑥實(shí)測瓶內(nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
第10篇 二小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.二小時氧氣呼吸器是一種與外界空氣隔絕的呼吸保護(hù)器具。主要用于軍事化礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)員的備用呼吸器,也可用于其他工礦企業(yè)中受過專門訓(xùn)練的人員在有害氣體環(huán)境中佩用進(jìn)行工作。
2.二小時氧氣呼吸器為小隊(duì)集體裝備,要求固定人員進(jìn)行保管,在每次使用完或每隔2 ~3 天,用呼吸器檢驗(yàn)儀對各部件進(jìn)行檢查,使之達(dá)到戰(zhàn)斗標(biāo)準(zhǔn),確保各項(xiàng)技術(shù)性能完好。
3.小隊(duì)進(jìn)入任何作業(yè)環(huán)境,必須攜帶該裝備,保證隊(duì)員在四小時呼吸器發(fā)生故障和搶救傷員時使用。
4.佩用二小時氧氣呼吸器時,需在更換者有自主呼吸的情況下,3 人密切配色,嚴(yán)防配合不當(dāng)而造成傷害。
5.小隊(duì)在執(zhí)行任務(wù)途中或現(xiàn)場作業(yè)時,二小時氧氣呼吸器保管者要隨身攜帶該呼吸器或盡可能將它存放在接近工作現(xiàn)場的明顯地點(diǎn),以備急用時迅速更換和佩戴。
6.救護(hù)指戰(zhàn)員在災(zāi)區(qū)如發(fā)現(xiàn)四小時氧氣呼吸器發(fā)生故障,自我失去控制能力,應(yīng)當(dāng)迅速發(fā)出援救信號,坐下來等待佩戴二小時氧氣呼吸器。
7.當(dāng)小隊(duì)行駛或工作時,如聽到援救信號,并確認(rèn)四小時氧氣呼吸器發(fā)生故障,二小時氧氣呼吸器保管者應(yīng)迅速趕到更換者前面(面對更換者),后面1 名隊(duì)員立即蹲下,用膝蓋頂住換者背部,扶正頭部稍向后仰。
8.立即脫去更換者礦帽,解開脛帶,脫去四小時氧氣呼吸器口具(要求繞過頭頂)。同時,二小時氧氣呼吸器保管者從儀器包內(nèi)取出呼吸器,解開捆扎背帶,迅速打開氧氣瓶,按手動補(bǔ)氣閥,使排氣閥頂住杠桿,排出原氣囊內(nèi)的廢氣。
9.拔掉口具塞,將膠皮面具翻過來,右手拿住面具,用大拇指和十指將面具上部分開與換者頭部同寬。此時,面具下部掛到換者下額上,同時脫去四小時氧氣呼吸器口具,拇指和十指用力向后推,使面罩翻回原來形狀,戴到換者頭部。
10.面具帶上后,立即按手動補(bǔ)氣閥,使面具與臉部有限空間內(nèi)迅速充滿氧氣,后者校正并檢查面具佩戴情況,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
11.后面1 名隊(duì)員為換者戴上礦帽。二小時氧氣呼吸器保管者解開四小時呼吸器腰帶,將換者雙臂向后背,脫去四小時氧氣呼吸器。
12.將二小時氧氣呼吸器斜挎在換者左肩,儀器在右腋下,扎上腰帶,讓其原地休息,待恢復(fù)正常后,扶起行走,全小隊(duì)退出災(zāi)區(qū)。
13.將面具戴好,然后進(jìn)行幾次深呼吸,觀察呼吸器內(nèi)部件是否完好,最后確認(rèn)各部件正常方可進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作。
14.二小時氧氣呼吸器佩用后應(yīng)隨時注意氧氣壓力消耗情況,不得隨便去掉面罩,待確認(rèn)進(jìn)入新鮮風(fēng)流中方可去掉呼吸器。
15.二小時氧氣呼吸器使用時間應(yīng)嚴(yán)格控制在2 小時以內(nèi)。
16.使用過程中無特殊情況,不得任意按動手動補(bǔ)氣閥。
17.二小時氧氣呼吸器的檢查應(yīng)嚴(yán)格按照四小時氧氣呼吸器前5 項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
18.救護(hù)隊(duì)返回駐地后對呼吸器的管理是極其重要的一項(xiàng)工作。無論早晚或疲勞程度如何,均應(yīng)首先將呼吸器恢復(fù)到戰(zhàn)斗準(zhǔn)備狀態(tài)。
(1)使用過的清凈罐要更換藥劑(氫氧化鈣)。清凈罐在一般情況下不得進(jìn)行清洗,以免加快腐蝕;
(2)氧氣瓶要重新充氣,保證在180 個大氣壓力或15 兆帕;
(3)對氣囊、面具、呼吸軟管要進(jìn)行清洗、消毒;
(4)對外殼的污泥、灰塵要清洗干凈,檢查有無損壞。清洗時減壓器要防止水分侵入,以免造成內(nèi)部生繡失靈;
(5)對使用中存在或發(fā)現(xiàn)的疑問要提出修理或重新檢查;
(6)在安裝各部機(jī)件時,要檢查各接頭墊圈是否存在及好壞程度;
(7)在清洗各部件時,嚴(yán)防碰撞,避免損壞,造成氣密不良;
(8)在檢查時應(yīng)當(dāng)用雙手拉面具,看是否有破口現(xiàn)象,有破口應(yīng)及時更換和修補(bǔ)。
19.二小時氧氣呼吸器及備件應(yīng)避免日光的直接照射,以免橡膠件硬化。
20.二小時氧氣呼吸器與人體器官發(fā)生直接關(guān)系,因此要保持清潔,儀器應(yīng)放置在不易遭到灰塵的地方,以免有害身體健康。
21.二小時氧氣呼吸器嚴(yán)禁沾染油脂。
22.保管室內(nèi)溫度保持在+5 ~+30 ℃之間,相對濕度在40 %~80 %,呼吸器距離取暖設(shè)備不小于1.5 米,空氣中不應(yīng)含有腐蝕性的酸性氣體或煙霧。
23.橡膠制品如長期不使用,應(yīng)涂一層滑石粉,使用前用水清洗,便可增加使用壽命。
24.氧氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)該留有不小于0.5 公斤力/厘米2 的剩余壓力。須遠(yuǎn)離火源,與明火距離大于10 米,嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)格遵守保管規(guī)章制度。
第11篇 氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程
⑴一般規(guī)定:
1、氧氣充填工必須定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量,輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查,輸氣瓶存放處同充氣操作地點(diǎn)之間應(yīng)有可靠的安全隔音設(shè)施。
2、氧氣瓶必須每三年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),新購進(jìn)或強(qiáng)水壓試驗(yàn)后的氧氣瓶,須在充填前稀釋2—3次后,方可進(jìn)行充氧。
3、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放,與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離在2米以上。
4、氧氣充填工工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)人員擔(dān)負(fù),非專職人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。
⑵使用前準(zhǔn)備工作:
1、在充填泵工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠, ae102a型氧氣充填泵應(yīng)充滿30—32兆帕的氧氣,用肥皂水檢查各處是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時排除,以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。
2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。
3、檢查單向閥,首先啟動電動機(jī),關(guān)上集合開關(guān),進(jìn)行充氣。觀察中間壓力表變化情況,如果兩個吸氣閥氣密不佳,則表針靜止不動,如果在一個氣密不佳,則表針做不均跳動。如果有一個或兩個排氣閥氣密性不佳,則壓力表指針與柱塞運(yùn)動合拍。
4、觀察各壓力表的變化情況,如果一級排氣壓力和一級進(jìn)氣壓力接近或相等,說明一級汽缸的吸排氣閥失靈,如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等,說明二級汽缸的吸、排氣閥失靈。
6、安全閥可靠性檢查,啟動電動機(jī),關(guān)上集氣開關(guān),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵的充氣壓力為21—22兆帕?xí)r,安全閥應(yīng)自動開啟排氣。
⑶充氣操作:
1、分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶,打開集合開關(guān),使輸入氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi),直到壓力平衡為止。
2、關(guān)上集合開關(guān),啟動電動機(jī),進(jìn)行充氣。氧氣充填泵充氣時,要觀察中間壓力表的變化,直到小氧氣瓶的壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過20兆帕,輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5兆帕。
3、打開集合開關(guān),關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶開關(guān),并打開放氣開關(guān),放出殘余氣體后,卸下小氧氣瓶。
4、再次充氣時,應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。
⑷注意事項(xiàng):
1、應(yīng)接好冷卻水箱的冷卻液,并使之暢通無阻,以便降低溫度。
2、充氣時,汽缸表面溫度升高較快(約60—70攝氏度),屬正?，F(xiàn)象。
3、每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘、觀察各部位是否正常,正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時,如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止充氣,查明原因,及時處理。
4、ae102a型氧氣充填泵,確定電接點(diǎn)壓力表自動停泵的控制壓力氧大于安全閥的排氣壓力,即在正常情況下,應(yīng)由安全閥起作用,電接點(diǎn)壓力表的自動控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。
5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2—3倍時最為經(jīng)濟(jì),當(dāng)其中一個輸氣瓶壓力較低時,可先用它來充氣,充到一個階段后,再利用一個壓力較高的一個輸氣瓶充氣。
6、充填泵工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉輸氣瓶開關(guān),從氣水分離器放出冷卻水。
第12篇 四小時氧氣呼吸器作業(yè)操作規(guī)程
1．四小時氧氣呼吸器是一種與大氣隔絕的呼吸保護(hù)器具，必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的專業(yè)人員佩用。
2．四小時氧氣呼吸器佩用前，必須進(jìn)行前5 項(xiàng)檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能。同時，附件必須齊全，性能良好。
3．佩用四小時氧氣呼吸器時，嚴(yán)禁通過口具講話（佩用面罩時除外）；一切工作和行動中都必須嚴(yán)格地使用規(guī)定的音響信號和手勢進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。
4．在未有弄清有無有害氣體的情況下，必須事先佩用好四小時氧氣呼吸器方準(zhǔn)行動。
5．平時將四小時氧氣呼吸器口具朝里，仰放在著裝臺的固定位置上（即上蓋朝下，呼吸軟管和背帶理順放在外殼上，腰帶相對折疊在呼吸軟管和背帶上）。
6．佩戴者面向儀器，首先分開腰帶和背帶，然后拉出呼吸軟管放在下垂位置。
7．佩戴者兩手分別由背帶里握住儀器的兩側(cè)，將其舉過頭頂后腦勺處，兩手迅速松開，同時，兩臂向外伸開，使儀器滑落在背上，兩肩套在背帶里。
8．系好腰帶，檢查附件（信號裝置、防煙眼鏡、鼻夾、頸帶等）是否齊全。
9．礦山救護(hù)小隊(duì)，在進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，全體指戰(zhàn)員必須清點(diǎn)技術(shù)裝備，并對四小時氧氣呼吸器做戰(zhàn)前檢查。其檢查順序和方法如下：
（1）首先進(jìn)行互檢。其方法是根據(jù)小隊(duì)長口令，全體向右轉(zhuǎn)，左腿向前跨出半步，后者為前者打開儀器蓋子，用手摸眼看的方法檢查固定卡子、各接頭、開關(guān)、螺釘是否松動滑落。然后隊(duì)列最后一名隊(duì)員和副小隊(duì)長向后轉(zhuǎn)，為副小隊(duì)長進(jìn)行檢查，完畢后恢復(fù)一列橫隊(duì)，開始自檢；
（2）檢查呼吸兩閥的靈活性。其方法是：將口具取掉堵塞，放在嘴內(nèi)做短促呼吸，如聽到呼吸兩閥清晰的動作聲則為良好。
（3）檢查呼吸兩閥的逆向氣密性。其方法是：用右手握住吸氣軟管加深吸氣，直至吸不出氣，則為呼氣閥氣密性良好；用左手握住呼氣軟管加大呼氣，直至呼不出氣為止，則證明吸氣閥氣密性良好；
（4）檢查整機(jī)的氣密性。其方法是：用口吸鼻呼的方法，將儀器內(nèi)氣體吸盡，并用舌頭堵住口具通道停留5 ～10 秒鐘后，如再也吸不出氣，則說明整機(jī)的氣密性良好；
（5）打開氧氣瓶開關(guān)，并將手輪回轉(zhuǎn)半圈；
（6）檢查減壓器定量孔流量和自動肺啟閉動作情況。其方法是：根據(jù)平時定量孔噴出氧氣的聲音來判斷流量是否正常；然后加深吸氣，如能在平時吸氣深度的情況下，聽到自動肺開啟的聲音，則證明自動肺開啟動作靈敏正常；
（7）檢查手動補(bǔ)給閥開啟動作情況。其方法是：用右手拇指按壓手動補(bǔ)給閥按鈕，如果能在6 ～8 秒內(nèi)使氣瓶中的氧氣直接進(jìn)入并充滿氣囊，則證明手動補(bǔ)給閥開啟動作正常；
（8）檢查自動排氣閥開啟動作情況。其方法是：用鼻子吸氣、嘴向氣囊內(nèi)呼氣，如果在平時呼氣壓力的情況下，能聽到自動排氣閥排氣的聲音，則證明自動排氣閥開啟正常；
（9）檢查壓力表指數(shù)，計(jì)算氧氣瓶內(nèi)的氧氣儲存量。檢查儀器背帶、信號、鼻夾、防煙眼鏡和面罩是否完好；
（10）報(bào)告戰(zhàn)前檢查情況。首先由1 號隊(duì)員開始向小隊(duì)長報(bào)告：“1 號隊(duì)員儀器良好，氣壓××”，以此類推。最后小隊(duì)長面向全體隊(duì)員報(bào)出自己的儀器和氣壓情況；
（11）小隊(duì)長按軍事化行動要求跑到指揮員面前，立正、敬禮，報(bào)告：“××中隊(duì)，第×小隊(duì)×名指戰(zhàn)員全部到齊，技術(shù)裝備齊全，儀器良好，最低氧氣壓××，請分配任務(wù)和指示?！敝笓]員布置任務(wù)后，小隊(duì)長跑回到小隊(duì)隊(duì)列前，向小隊(duì)全體隊(duì)員如實(shí)傳達(dá)一遍。并問大家：“聽明白沒有”？大家一致回答：“明白”。
10．小隊(duì)長發(fā)布戴口具命令后，小隊(duì)全體戰(zhàn)斗員應(yīng)取出各自的口具塞，將口具含在口內(nèi)（或迅速戴上面罩），并將固定皮帶系好，戴上鼻夾（如有煙霧時，還應(yīng)戴上防煙眼鏡）。
11．佩用四小時氧氣呼吸器在工作或行動中，必須注意下列事項(xiàng)
（1）頭部應(yīng)緩慢活動，防止鼻夾脫落；
（2）呼吸要均勻，隨時注意自身感覺和檢查氧氣消耗情況（一般工作，每小時消耗氧氣壓力為4 兆帕，氧氣量約80 升；重體力勞動，每小時消耗氧氣壓力為5 ～6 兆帕，氧氣量約為100 ～120 升）；
（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有呼吸困難，頭痛、眼花、耳鳴、心慌等感覺時，應(yīng)立即按動手動補(bǔ)給閥按鈕，使氧氣充滿氣囊。并報(bào)告小隊(duì)長，對儀器進(jìn)行檢查；
（4）在佩用四小時氧氣呼吸器行動中，如因儀器發(fā)生故障不能使用時，應(yīng)查明原因，更換備用氧氣瓶或更換一小時氧氣呼吸器（或二小時呼吸器），退出災(zāi)區(qū)。如遇低窄巷道時，應(yīng)將呼吸器從背上脫下，用雙手托著匍匐通過巷道然后再將儀器背好；
