安全生產(chǎn)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、駕駛員不帶情緒開車，保證行車安全。

2、接受運輸任務(wù)，按時到崗，對車輛情況進(jìn)行自檢，存在故障隱患立即維修。

3、駕駛員對車輛的日常維護(hù)應(yīng)做到：

（1）堅持“三檢”，即出車前、行車中、收車后檢視汽車的燈光、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、冷卻、潤滑及各部機(jī)件連接的有效情況。

（2）保持“四清”，即保持機(jī)油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。

（3）防止“四漏”，即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。

（4）保持車容整潔。

4、配合安檢員對營運車輛進(jìn)行安檢，安檢合檢方可出車。

5、駕駛員在行車中必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》和安全操作規(guī)程，遵守駕駛員職業(yè)道德規(guī)范，駕駛車輛必須證、照齊全、不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車，自覺遵守交通標(biāo)志、標(biāo)線、指揮燈信號、交通管制以及現(xiàn)場公安交警的指揮，嚴(yán)禁超速、超載行駛，禮貌行車，確保行車安全。

6、嚴(yán)禁私自越線（改線、繞道）行駛，嚴(yán)禁私自將車交他人駕駛。

7、駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超過4小時。駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時應(yīng)休息20分鐘以上，24小時內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8小時。

第2篇 汽包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 了解汽包若干閥的作用和使用方法與順序，防止誤操作而發(fā)生事故。

2、 汽包工作壓力應(yīng)按車間規(guī)定范圍內(nèi)操作，汽包水位應(yīng)控制在15-45cm之間，低于15cm應(yīng)及時注水。

3、 水套與汽包每天應(yīng)排污一次，為防止水源斷水，每班須將蓄水桶的水加滿。

4、 水位看不清時，可將水位器下的考克關(guān)閉后再打開水位器排空考克，用蒸汽沖洗水位表，同時觀察水面位置。

5、 每天應(yīng)取水樣化驗，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合要求，應(yīng)立即換一合離子交換器操作，同時對原有離子交換器進(jìn)行再生處理。

第3篇 金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、腳手架和操作平臺應(yīng)有設(shè)計方案、重要部門應(yīng)有計算依據(jù)。

2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不得使用。

3、凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓、螺紋已損壞的扣件不得使用。

4、腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置,并作好排水工作。

5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上,必須有地桿連接保護(hù),普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。

6、所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到4-5кg.m。

7、同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。

8、斜桿接長,不宜采用對接扣件,應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不小于0.4米。

9、腳手架的主要桿件,不得采用竹、木材料。

10、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形成的鋼性材料。

11、金屬扣件雙排腳手架用于高層的,嚴(yán)格按上海市建施(83)201#規(guī)定執(zhí)行,用于一般建筑工程按建施(87)525#規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 危險品安檢崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)做好交接班工作,保證安檢處時時有工作人員,開機(jī)時,檢查安檢機(jī)電源電線是否正常,有無隱患,發(fā)現(xiàn)隱患要及時向站領(lǐng)導(dǎo)匯報及時消除。

(2)一人在安檢口引導(dǎo)旅客依次排隊進(jìn)行行包安檢,保證每一位旅客的行李都接受安檢,做到逢包必檢。另一人注意觀察安檢儀顯示屏,凡從顯示屏上顯示的包都要一一觀察。

(3)遇到旅客不配合安檢時,應(yīng)文明提醒:“你好,請安檢”。有可疑行包應(yīng)立即控制行包,并要求旅客開包檢查,如無異常,可放行。如有危險品可視其危險程度,可沒收危險品并進(jìn)行登記,旅客簽字認(rèn)可可放行。如有危險品可視其危險程度,可沒收危險品并進(jìn)行登記,旅客簽字認(rèn)可可放行,也可勸其出站,在情況緊急時應(yīng)立即通知車站治安人員并配合進(jìn)行處置。

(4)對行李較多的旅客,幫助其做好安檢工作。

(5)下班前將沒收的危險物品交接到車站辦公室及管理部門處理,并做好交接記錄,簽字認(rèn)可,嚴(yán)禁私自處理。

(6)做好安檢數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,登記好安檢記錄臺賬。

第5篇 中小型機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(一)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、必須等砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后才可使用。

2、站立位置和姿勢必須規(guī)范,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作。

3、不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴(yán)禁圍堆操作。

4、避免在砂輪側(cè)面進(jìn)行刃磨。

5、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。

6、刀具應(yīng)握牢,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。

7、不允許用任何物體敲打砂輪。

8、不允許戴手套操作。

9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。

10、不允許使用沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)。

(二)角向磨光機(jī)

1、應(yīng)先空載運行、確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2、作業(yè)時戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3、在切割作業(yè)時砂輪片不得傾斜。

4、換切割片、磨光片時必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。

5、嚴(yán)禁磨光時使用切割片操作。

6、停止使用時要關(guān)閉開關(guān)、拔掉插頭。

(三)手電鉆

1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現(xiàn)象,使用時要戴絕緣手套。

2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時,應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。

3、操作時應(yīng)用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。

4、換鉆頭時要使用專門的鑰匙更換。

5、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用,工作后應(yīng)切斷電源,收好電源導(dǎo)線。

(四)手持電錘操作規(guī)程

1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;

2、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(五)手拉葫蘆安全操作規(guī)程

1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。

2、起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件時,除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。

4、起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍,嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。

5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

六、放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。

第6篇 筑路工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、安全基本要求

(1)進(jìn)行路基土石方作業(yè)前,應(yīng)做好必要的地質(zhì),水文和地下電纜、管道等的調(diào)查和勘察工作,并應(yīng)清理場地,設(shè)置腦時排水。

(2)所有的工具(鍬、鎬、繩索等)要隨時檢查是否安全。在操作時防止工具傷人。

(3)工間休息時,應(yīng)遠(yuǎn)離有危石的坡面,嚴(yán)禁在下面休息、聚集。

(4)施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板無冒釘,并采取防滑措施,隨時清掃干凈。

(5)登山作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋,扎好袖口、褲口,防止滑倒、絆倒。當(dāng)氣候惡劣,六級以上大風(fēng)及暴雨時,對施工安全沒有保障的應(yīng)停止施工。

(6)高空作業(yè)所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥,工具應(yīng)隨手裝入工具袋,防止滑落傷人。非工作人員嚴(yán)禁攀登腳手架,不準(zhǔn)隨同吊裝物上下。腳手架承受荷載不準(zhǔn)超過270kg/㎡。

(7)挖掘土方時,如發(fā)現(xiàn)電纜、上下水道、煤氣管道及其他地下建筑物,不能辯識的物品,要立即報告施工領(lǐng)導(dǎo)人,不得擅自處理。

(8)在靠近建筑旁挖土方,其深度超過該建筑物的基礎(chǔ)以下時,先采取安全措施后再進(jìn)行施工。

(9)發(fā)現(xiàn)流沙、泉水等應(yīng)立即停止作業(yè)。

(10)發(fā)現(xiàn)有枯井、陳窖時嚴(yán)禁工作人員進(jìn)入,應(yīng)事先觀察有無毒害氣體(將蓋門打開后,應(yīng)將蠟燭點著送人井內(nèi)觀察。也可用竹筒或鐵管送入井口,再將火柴劃著,看其是否燃燒?；鸩衲苋己?采用嗅覺確認(rèn)安全后再下去工作)。

(11)多人挖土方時,操作人員前后左右的距離不少于3m,并同一方向操作。不準(zhǔn)面對面挖土。

(12)對邊坡或固壁支撐在作業(yè)前、雨后及解凍期應(yīng)詳細(xì)檢查(特別是雨后和解凍期)。發(fā)現(xiàn)裂紋、松動或支撐變形時,應(yīng)立即報告施工領(lǐng)導(dǎo)人,采取安全防護(hù)措施后方可繼續(xù)施工。

(13)挖凍土?xí)r應(yīng)注意下列規(guī)定:

①檢查使用的工具是否牢固;

②扶釬者,要使用木鉗子夾住,不準(zhǔn)用手直接扶釬;

③打錘者應(yīng)和扶釬者站成斜面,不準(zhǔn)對面進(jìn)行操作;

④挖土?xí)r嚴(yán)禁掏洞,應(yīng)從上往下挖,以防坍塌;

⑤堆土的高度不得超過1.2m,坡度不得小于1:0.5。

二、開挖

(1)路塹開挖時,應(yīng)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定。每天開工、收工前應(yīng)對坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方的跡象或有危石、危土?xí)r,應(yīng)立即處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時,應(yīng)暫停施工,并報告上級處理。

(2)路塹開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,嚴(yán)禁掏底開挖。

(3)開挖坡面接近設(shè)計坡度,坡面上的松動塊石應(yīng)及時清除干凈。人力挖掘時,兩人操作的間距不應(yīng)小于2-3m.嚴(yán)禁在危石下方工作、休息和存放機(jī)具。數(shù)人同橇一石,必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

(4)開挖工作應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上下重疊仍作業(yè)。

(5)在高于3m的坡面上作業(yè),必須拴安全繩;在路塹內(nèi)作業(yè),必須戴安全帽;在高陡斜坡、冰凍及泥濘的地方作業(yè),應(yīng)注意防滑。嚴(yán)禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。

(6)清理過程中,如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應(yīng)及時報告,由爆破人員處理。

(7)嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔(dān)任撬石和高邊坡作業(yè)。

(8)開挖淤泥應(yīng)事先探測其深度,采取安全措施后施工;挖除有毒或有腐蝕性淤泥時,應(yīng)備有特殊的勞動保護(hù)及醫(yī)藥用品。

(9)嚴(yán)禁在砌好的擋護(hù)工程坡面上行走,上下坡面必須使用抓梯。

(10)路塹棄土下方及滾石危及范圍內(nèi)如有運輸?shù)缆?應(yīng)采取防護(hù)措施,并及時清理棄土,并沒專人指揮交通。

三、運土

(1)人工由深坑往上運土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)0.6m寬的上下跳板,并釘上防滑條,挑運時不要跑跳。

(2)使用小平車(礦車)運土?xí)r軌道要鋪設(shè)平坦。坡度不能大于3%。平車必須設(shè)有安全車閘。軌道終點設(shè)車擋。

(3)推車的人必須在車外側(cè),車與車之間的距離不得少于10m。不準(zhǔn)推車快跑,車上不準(zhǔn)坐人。在車輛和其他作業(yè)人員較多地段或彎道處,應(yīng)設(shè)專人以信號指揮。

(4)使用獨輪人力手推車運土?xí)r,推車的人應(yīng)用絆繩推車(在高空禁止使用絆繩)兩車之間的距離不得少于3m,禁止推車快跑。

(5)使用搖頭扒桿、滑車、卷揚機(jī)等吊運土方時要安裝牢固并經(jīng)常檢查,同時規(guī)定統(tǒng)一信號明確應(yīng)答。

(6)搬運凍土前應(yīng)將道路上的冰雪清除干凈,并采取防滑措施,搬運土塊不超過50kg/塊。

四、填筑

(1)路堤應(yīng)自下而上分層填筑,土石運、卸與填筑壓實的工作面應(yīng)分開進(jìn)行。砌筑邊坡應(yīng)與填心大致保持在同一高度,以防石頭翻滾。

(2)使用電動蛙式打夯機(jī),電源線必須完好無損并裝有保安器。操作時,戴上絕緣手套,不得夯打電源線。不得在斜坡上打夯,嚴(yán)禁背繩拖拉前進(jìn)。停用或搬運時應(yīng)切斷電源。

(3)回填土方及拆除護(hù)壁支撐時,應(yīng)由下往上拆,采取隨填隨拆的方法。

(4)回土打夯時,應(yīng)設(shè)專人喊號。精力集中,用力均勻,動作協(xié)調(diào)一致,落夯穩(wěn)準(zhǔn)。

(5)在拌合回填灰土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)保持一定距離,防止工具傷人。

(6)篩選土石時,應(yīng)將篩子支放牢固。

(7)機(jī)械填挖地區(qū)土體不穩(wěn)定或有坍塌危險時,應(yīng)立即停工,待恢復(fù)安全后方可繼續(xù)施工。

五、石料搬運

(1)抬運石料前必須仔細(xì)檢查使用的抬杠、石托、繩索等工具,確認(rèn)安全后,再進(jìn)行搬運。

(2)搬運石料,須用撬棍從石堆由上往下撬,不準(zhǔn)直接用手搬動,石塊要放穩(wěn)于石托上,碎小石料應(yīng)用筐裝搬運。

每次每人抬運石料的重量不超過70kg,每組抬杠間距不少于3m。

(3)用手推車或單輪車運石料時,應(yīng)檢查車體各部是否完好,通道和跳板是否安全,確認(rèn)安全后方可作業(yè),獨輪手推車必須使用絆繩推車(在高空禁止使用絆繩)。

(4)往邊坡下放石料時,必須注意下面是否有人作業(yè),如路堤較高時應(yīng)設(shè)置溜放槽,不準(zhǔn)直接向下投扔。

(5)往邊坡適石料時,下方不準(zhǔn)站人或行走,不準(zhǔn)兩人上下始運,邊坡過陡時應(yīng)采取溜放的方法進(jìn)行石料運輸。

(6)跳遠(yuǎn)作業(yè)搭設(shè)的架子和鋪設(shè)的跳板應(yīng)進(jìn)行檢查,符合作業(yè)安全后,再進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中發(fā)現(xiàn)跳板有危險時,要立即報告施工領(lǐng)導(dǎo)人,采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

架子上放料不準(zhǔn)超過270kg/㎡,堆放高度不得超過0.4m.平臺的出人口或拐彎處不準(zhǔn)堆放任何材料。

(7)在高空卸料時,不準(zhǔn)將扁擔(dān)或料筐等物放在腳手架橫桿上;挑碎料時,應(yīng)用筐挑運。

六、滑坡、崩塌、巖堆和陡坡開挖

(1)在開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象,且危及施工安全時,暫停開挖,所有人員和機(jī)具撤至安全地點,報告上級處理。

(2)滑坡體開挖應(yīng)符合下列要求:

①滑坡體開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下地進(jìn)行,嚴(yán)禁全面拉槽開挖。棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。

②開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進(jìn)行,并加強(qiáng)支撐,及時砌筑和回填墻背土。

③不得在滑坡范圍內(nèi)搭蓋工棚、堆放機(jī)具和居住人員。

(3)挖掘松散石方,其開挖面坡度不宜太陡,并及時清除坡面上松動的石塊,以防落石傷人。

(4)巖堆的開挖應(yīng)先做好靠山側(cè)地表水的排除和地下水的處理。

(5)陡坡開挖嚴(yán)禁上下重疊作業(yè),必要時可設(shè)臨時攔擋設(shè)備或設(shè)防護(hù)人員,防止落石傷人。

(6)人行道必須設(shè)在離開邊坡線或主要裂縫5m以外處,并沒警告標(biāo)志。上下行人宜間隔行走,并做到通過前巡視,通過后檢查。

(7)雨季和冰雪融化期不宜開挖堆積體,更不得組織夜間施工。如需夜間施工,應(yīng)有良好的照明和安全措施。

(8)軌道路基開挖列車通過時,軌下作業(yè)人員必須暫時避開。

(9)在崩塌、巖堆和陡坡地段開挖,應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)視山體滑動、崩塌跡象,保證人員、機(jī)具能及時撤出。

(10)在崩塌、落石和巖堆地段開挖應(yīng)先清理危石和先修建攔截建筑物后再開挖路塹。

七、路基支擋工程

(1)嚴(yán)禁上面砌筑下面勾縫。片石改小工作,不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時,坡腳下嚴(yán)禁站人。

(2)嚴(yán)禁在砌好的坡面上行走,上下必須用爬梯。

(3)砌筑用的片石,最大重量不宜超過50kg。

(4)支頂危石懸?guī)r,或采用嵌補(bǔ)綜合防護(hù)等工點應(yīng)按專門工點要求,制定相應(yīng)安全措施進(jìn)行施工。

(5)噴射混凝土防護(hù)巖面時,作業(yè)人員必須穿戴勞動保護(hù)用品,不得單人作業(yè),并嚴(yán)格按操作順序施工。工作區(qū)域其他人員不得人內(nèi)。發(fā)生故障時,必須先停機(jī)后處理。用機(jī)械手操作時,懸臂下嚴(yán)禁站人。

(6)坡面錨桿掛網(wǎng)必須設(shè)腳手架,嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。

(7)護(hù)坡?lián)鯄κ褂闷桨逄嵘龝r,平板應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿及停留裝置。使用爬坡車提升,操作室位置不得與爬坡車軌道在同一軸線上,且眩望條件良好。

(8)抗滑挖孔樁施工前應(yīng)設(shè)觀察樁,由專人觀察滑動情況,若有變動及時通知工作人員撤離現(xiàn)場。

(9)挖孔樁口必須設(shè)有防止地表水和雨水流人的設(shè)施。

(10)孔下工作人員不宜超過2人,必須戴安全帽。人員上下不得帶任何工具材料,軟梯的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全繩?？紫卤仨氃O(shè)掩避所,當(dāng)重物起吊時,人員必須躲避。明確起吊聯(lián)系信號,統(tǒng)一指揮。隨時測量孔下o2、co、co2、no、no2及瓦斯含量,超標(biāo)時應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。

(11)孔下照明必須采用安全電壓。

(12)鋼筋進(jìn)孔必須吊裝入內(nèi),嚴(yán)禁拋擲。使用廢舊鋼軌代替鋼筋時,應(yīng)檢查鋼軌夾板螺拴的緊固程度,按起重安全規(guī)則進(jìn)行操作。

(13)鋼箍從下向上順序綁扎,綁扎時應(yīng)加設(shè)腳手板并拴好安全帶,嚴(yán)禁攀扶鋼箍上下。

(14)灌注混凝土必須用漏斗和導(dǎo)管,嚴(yán)禁向下拋擲。孔口除漏斗位置外,其余必須用木板蓋住,防止雜物下落傷人。

(15)采用擋板支撐護(hù)壁時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況逐段支撐,并經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)開挖。在開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)擋板支撐變形,應(yīng)及時采取措施處理后,再進(jìn)行開挖。

(16)拆除模板時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。模板、材料、工具不準(zhǔn)往下扔。施工人員與拆下的模板之間應(yīng)有一定的安全距離。

(17)在陡巖下或陡坡頂清鑿或破解石料,作業(yè)人員必須戴護(hù)目鏡(或眼罩),并不面對面作業(yè)。移動石料應(yīng)確認(rèn)不會傷人和損壞設(shè)備時,方能操作。

(18)施工中所搭設(shè)的腳手架必須堅固、可靠,滿足有關(guān)規(guī)定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施,高空梯道必須設(shè)防護(hù)欄。腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)實、符合標(biāo)準(zhǔn)。堆放材料不得超過負(fù)荷。腳手架使用前必須經(jīng)過驗收,使用中要隨時檢查修整,保持架子的完好狀態(tài)。

(19)拆除腳手架、井架、龍門架等設(shè)施,必須嚴(yán)格按照先上后下的程序進(jìn)行。在拆除過程中設(shè)置可靠的臨時纜風(fēng)和支撐措施,保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并設(shè)專人防護(hù)。嚴(yán)禁由上往下亂扔腳手板、材料、工具等雜物。

(20)人行道必須設(shè)在陡坡路塹的邊坡線或主裂縫5m以外,并設(shè)警告標(biāo)志,上下行人宜間隔行走,并做到通行前巡視,通過后檢查。

(21)嚴(yán)禁在惡劣氣候條件下,如:打雷、下暴雨、下大雪、下大霧、刮六級以上大風(fēng)時,露天進(jìn)行作業(yè)。

(22)挖掘大型基坑,必須制定安全技術(shù)措施,挖掘時應(yīng)邊挖邊安設(shè)固壁支撐。

(23)挖掘基坑深度超過2m時,必須戴安全帽,使用卷揚機(jī)或滑車絞上,當(dāng)?shù)醵愤\土?xí)r,吊頭下面的工作人員應(yīng)立即停止工作,到安全處所避讓。

(24)挖掘深基坑時,當(dāng)?shù)陀诘叵滤粫r,應(yīng)采取排水措施,在施工中需經(jīng)常檢查坑壁是否有異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險應(yīng)立即采取防護(hù)措施。

八、風(fēng)沙地區(qū)施工

(1)開挖砂層應(yīng)自上而下進(jìn)行,其開挖坡度不應(yīng)陡于1:1,嚴(yán)禁直立開挖或掏空挖砂。

(2)路基兩例如同時進(jìn)行工作時,迎風(fēng)側(cè)與背風(fēng)例的工作人員應(yīng)相互錯開,防止風(fēng)沙吹至下風(fēng)例操作人員的面部。

(3)人行道路的坡度不應(yīng)陡于1:3;路面宜鋪設(shè)草簾、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路,應(yīng)設(shè)固定標(biāo)志。

(4)施工人員應(yīng)配備有色風(fēng)鏡、風(fēng)衣、長筒布襪和口罩卵石防護(hù)和手推車作業(yè)時還應(yīng)配備手套。

工地應(yīng)設(shè)休息棚,并儲藏足夠的飲水和防暑急救藥品天作息時間應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)整;工作時間的氣溫應(yīng)低于38y.往工地送飯所用器具均應(yīng)加蓋。

(5)六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止沙土作業(yè);十級大風(fēng)嚴(yán)禁人員夕f出。施工人員遭大風(fēng)沙襲擊,能見度低、方位又判別不清時,應(yīng)就地等候,切勿擅自離開。

(6)嚴(yán)禁在挖方坡腳下休息和存放工具。

(7)工地房屋應(yīng)集中設(shè)置在有防風(fēng)條件的地方,伙房和鐵工房應(yīng)安排在下風(fēng)向位置,房屋內(nèi)應(yīng)有防火設(shè)備。

九、寒冷地區(qū)施工

(1)寒冷地區(qū)人員應(yīng)配備防寒用品,施工機(jī)械應(yīng)裝配駕駛室,工地應(yīng)設(shè)取暖室。

(2)木質(zhì)鎬柄、錘柄,因受凍易劈裂、折斷,使用前應(yīng)詳細(xì)檢查,確保安全。

(3)路塹開挖應(yīng)注意陽坡坡面凍土因受熱融化而坍滑。

(4)嚴(yán)寒地區(qū)不能用手直接拿鐵質(zhì)料具。必須戴手套,以防凍傷手指,拉傷皮膚。

第7篇 焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工作前按要求戴好勞保用品,以防火花、電弧、觸電等。

2、使用電焊修理機(jī)械、電器設(shè)備時,電焊機(jī)、電器設(shè)備必須要有良好的接地,以防觸電。

3、焊、割貯存過易燃、易爆、有毒物體的容器時,必須先清洗干凈,將蓋打開后進(jìn)行工作。

4、禁止焊接帶有壓力、油類、易燃物品的容器。禁止在下雨時露天進(jìn)行焊接工作。

5、在金屬容器及空氣稀薄場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。

6、電焊線不準(zhǔn)亂接,應(yīng)接在地網(wǎng)和自燃物接地物上。

7、電、氣焊在一起工作時,應(yīng)保持一定的距離(不小于5米),電焊場所距乙炔瓶和氧氣瓶不小于10米。

8、電焊時必須絕緣良好,電焊機(jī)移動時,應(yīng)切斷電源。

9、在焊接圓筒封口時要留氣孔,焊管子應(yīng)先打開閥門。

10、清除焊接殘渣時,要戴防護(hù)眼鏡。

11、檢查乙炔表、氣焊開始前,要氧氣表是否正常,氧氣帶、乙炔帶是否漏氣。焊槍、割槍是否合乎安全要求。

12、氧氣瓶禁止和油類接觸,氧氣瓶搬運時,禁止肩扛和滾動,要立放牢固。

13、不要直接在水泥地上焊割,工作物下應(yīng)墊放鐵板,以防水泥地面受熱飛

14、在容器內(nèi)焊接,臨時停止工作時,應(yīng)將焊、割槍關(guān)好,隨身帶出,以防下次點火時爆炸。

15、氧氣瓶和乙炔瓶必須有可靠靈敏的壓力表、安全閥,防爆膜不得超過規(guī)定的壓力。

第8篇 混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鄭州澳德橡膠工業(yè)有限公司

第9篇 選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為確保生產(chǎn)過程中員工的人身安全，保證設(shè)備的正常運行，依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，本著“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，“以安全第一，預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)思想，特制定安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

2 適用范圍

3 內(nèi)容

3.1 選礦安全管理通則

3.1.1 堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于安全生產(chǎn)管理方面的各項規(guī)章制度。明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)員工安全防護(hù)意識，確保人身及設(shè)備的安全。

3.1.2 全體員工必須經(jīng)過公司、車間、班組三級安全教育及車間崗位技術(shù)培訓(xùn)，并通過考試合格后方可上崗。

3.1.3 各崗位操作人員必須按要求穿戴高勞動保護(hù)用品，保持清醒的頭腦，集中精力，認(rèn)真做好每一班操作。嚴(yán)禁溜崗、串崗，對酒后上崗和消極怠工等情況嚴(yán)肅處理。

3.1.4 各崗位操作人員必須熟練掌握本崗位設(shè)備，性能及操作方法，不得隨意將設(shè)備交給他人操作。非相關(guān)人員未經(jīng)允許或授意不得對設(shè)備作任何動作。

3.1.5 熟悉安全用電常識，對高壓電控操作和維護(hù)必須有專業(yè)電工指導(dǎo)進(jìn)行，對電器控制不熟悉的人員禁止開關(guān)任何電器按鈕。

3.1.6 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中用手或其他物品觸及轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁跨越傳動部件等，嚴(yán)禁在起吊的天車下逗留，嚴(yán)禁在車間打逗嬉鬧。

3.1.7 各崗位危險源點必須設(shè)立安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止跨越防護(hù)欄等安全防護(hù)設(shè)施。需要靠近設(shè)備進(jìn)行檢查時，應(yīng)特別注意工作服的衣領(lǐng)、袖口、和襟擺，并選好側(cè)立方位，避開運動部件。

3.1.8 設(shè)備的啟動必須接到明確開機(jī)信號。開機(jī)時必須內(nèi)外及前后四周查看一遍并且大聲警示，確保設(shè)備內(nèi)部及周圍沒有工作人員檢修或靠近。

3.1.9 人員進(jìn)入停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部或上部，應(yīng)切斷電控柜電源，鎖上電源開關(guān)，掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在沒有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)入偏僻有隱患的危險區(qū)域工作。

3.1.10 上班時間不得做與工作無關(guān)的一切事情，不準(zhǔn)玩電腦游戲或手機(jī)游戲，不準(zhǔn)閑情電話。禁止一切違反勞動紀(jì)律的行為和一切不安全行為。

3.1.11 電工、焊工、工程機(jī)械駕駛員、起重工等特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。

3.1.12 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班中設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時處理或匯報解決，不能把事故處理及隱患留給下一班。

3.1.13 堅守崗位，文明生產(chǎn)，保持工作場地和通道的平整、暢通，工器具及備品備件定置歸類碼放，保持操作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

3.2 原礦供料崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

3.2.1 安全操作規(guī)程

3.2.1.1 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。

3.2.1.2 操作過程中必須佩戴防護(hù)眼鏡和特種防塵口罩。

3.2.1.3 上格篩時必須先用木板鋪墊，用吊車吊大塊礦石時，礦石應(yīng)綁好掛牢。

3.2.1.4 下原礦倉處理大塊礦石或排除故障時，必須在有人監(jiān)護(hù)的情況下，線關(guān)閉給料機(jī)，系好安全帶

第10篇 原料工段安全生產(chǎn)操作規(guī)程

飛尚爐冶煉生產(chǎn)及全過程

1、?以精礦品種決定冶煉爐渣型的配入。

2、?以精礦品種決定銅硫比的配入批量。

3、?以渣型成份快定著劑料批的配入量。

4、?以批料量的加入確定側(cè)爐每小時的加入量。

5、?以飛尚爐日吞吐能力來確定皮帶稱的設(shè)置。

6、?以供料量的大小來決定皮帶的運行速度。

7、?以批料量的計算來確定加入2-3%的增加量。

8、?以日投入量和精礦入爐品種來確定爐的生產(chǎn)能力和冰銅的產(chǎn)出量。

9、?以轉(zhuǎn)爐粗銅產(chǎn)出決定著陽極爐的生產(chǎn)量。

10、?以陽極爐的產(chǎn)出量來確定冶煉生產(chǎn)成本。

原料現(xiàn)場統(tǒng)計人員工作標(biāo)準(zhǔn)

1、?原料統(tǒng)計人員在車間及工段長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行各項工作。

2、?統(tǒng)計人員要及時做好各類物料的來料造冊登記工作，當(dāng)天累計。

3、?收集和整理好每批來料的磅單、化驗單及下達(dá)的配料單，為飛尚爐生產(chǎn)提供必 要的數(shù)據(jù)材料。

4、?堅持工作保密制度，對無關(guān)人員索取磅單、化驗單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。

5、?對進(jìn)入現(xiàn)場的各種種類物料做到日有明帳，月有報表為動態(tài)管理提供有力證據(jù)。

6、? 積極努力完成工段貨場的各項工作，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和管理能力。

7、?團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好安全文明生產(chǎn)。

原料現(xiàn)場精管人員作業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、?精管人員在車間及工段領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。

2、?嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理各項制度不循私情，秉公辦事，遵紀(jì)守法。

3、?認(rèn)真做好現(xiàn)場各類來料的檢驗、統(tǒng)計、分類、堆放，積極配合裝載機(jī)和抓斗、行車搞好物料的進(jìn)庫存放工作。并做好詳細(xì)記錄，為生產(chǎn)和配料提供有效依據(jù)。

4、?對不符合同條款要求和來路不明的物料有權(quán)拒收，發(fā)現(xiàn)有異常者要及時匯報到有關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)。

5、?搞好現(xiàn)場和來料車輛的安全工作，堅持工作保密制度，對外來貨場人員索取磅單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。

6、?加強(qiáng)與兄弟單位和相關(guān)部門的團(tuán)結(jié)合作。

7、?按領(lǐng)導(dǎo)和飛尚爐的要求定期或不定期的對本廠物料進(jìn)行抽樣及綜合樣的檢驗。

8、?搞好現(xiàn)場文明衛(wèi)生，確保車輛、人員的通行。

原料制粒崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、?根據(jù)主控指令，做制粒機(jī)的開行車準(zhǔn)備工作。

2、?制粒機(jī)主驅(qū)動機(jī)啟動前，應(yīng)先啟動循環(huán)油泵。

3、?當(dāng)物料進(jìn)入制粒機(jī)后，根據(jù)精礦來料水份要求，打開水閥門進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。

4、?當(dāng)物料進(jìn)入制粒機(jī)后，啟動三組刮刀。

5、?根據(jù)潤滑要求定期注入潤滑油。

6、?根據(jù)料層厚度通知鉗工調(diào)態(tài)好刮刀的高度以確保良好的制粒效果。

7、?及時清理地面漏料，保持場地的衛(wèi)生整潔。

8、?當(dāng)停止制粒時，應(yīng)及時停止供水、供油系統(tǒng)及刮刀的驅(qū)動。

9、?當(dāng)制粒機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用工、器具清理圓盤內(nèi)的結(jié)料，避免安全事故的發(fā)生。

原料工段搗料工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、?及時準(zhǔn)確地向行車工發(fā)出要料信號及要料的數(shù)量品種等。

2、?掌握好1-6#斗的各種物料，不許斷料和超標(biāo)準(zhǔn)加高斗子的物料，每個斗子掌握在2抓以內(nèi)，不間斷地進(jìn)行清理精礦料斗。造成堵料和影響下料者，均由本崗負(fù)責(zé)。

3、?搗料時注意行車來往，防止抓斗碰傷和砸傷摔下等。防止人和工具掉入存料斗內(nèi)。

4、?不準(zhǔn)在抓斗下站立或斗下經(jīng)過，行車上料時應(yīng)停止搗料工作。

5、?搗料時禁止鐵釬觸及到料斗下的皮帶，防止鐵釬將皮帶撕開或摔出傷人。

6、?了現(xiàn)有大塊物料或雜物等，要及時清除，保持料斗暢通和準(zhǔn)確供料。

7、?上下工序要經(jīng)常聯(lián)系，信號要及時準(zhǔn)確。

8、?當(dāng)接到停止供料指令時，要向行車發(fā)出停止上料的信號。

9、?當(dāng)下料斗發(fā)生堵料時，要協(xié)助0#供料皮帶人員做好處理工作，直至正常下料為止。

原料工段班長工作標(biāo)準(zhǔn)

一、概述

1、?在車間、工段領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全班的各項工作。

2、?提前到崗了解上班和當(dāng)班的生產(chǎn)設(shè)備情況，根據(jù)車間工段下達(dá)的任務(wù)與原料狀況合理安排、密切與飛尚爐主控聯(lián)系，布置好當(dāng)班的生產(chǎn)。

3、?準(zhǔn)時率全班人員準(zhǔn)時到崗接班，指揮當(dāng)班各崗位，搞好安全作業(yè)。

4、?巡查、了解各崗位生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備運轉(zhuǎn)和勞動紀(jì)律狀況。

5、?對當(dāng)班出現(xiàn)的問題，要積極組織處理，重大問題或處理不了的要及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6、?當(dāng)班中發(fā)生問題和事故后，及時組織開展討論，分析原因，提出處理意見和防范措施，并有書面報告交工段。

7、?對班組人員合理分工，對不服分配，不守勞動紀(jì)律，違章作業(yè)和無理取鬧者，班長有權(quán)制止和教育，直至停其當(dāng)班工作并及時向上級匯報。

8、?精通業(yè)務(wù)，努力做好崗位接班人的培訓(xùn)和組織本班人員參加各項學(xué)習(xí)。提高全體職工的安全意識和文化業(yè)務(wù)水平。

二、責(zé)任與權(quán)限

1、?負(fù)責(zé)與上下道工序及單位的聯(lián)系，保證上下工序之間及各崗位之間協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)，做好班與班之間的交接。

2、?負(fù)責(zé)全班人員的考勤，班組建設(shè)方面的原始記錄。

3、?督促各崗位嚴(yán)格接班，并負(fù)責(zé)做好記錄，著實抓好安全文明生產(chǎn)。

4、?副班長協(xié)助班長工作，負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量工作，班長不在時副班長行使班長職權(quán)。

原料工段（長）工作標(biāo)準(zhǔn)

1、?在車間分管主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全工段人員生產(chǎn)、設(shè)備安全，勞動紀(jì)律，安全文明生產(chǎn)等工作。

2、?按照生產(chǎn)崗位的要求，合理安排各班人員，組織職工完成生產(chǎn)任務(wù)。

3、?深入了解全段生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備運行情況。

4、?協(xié)調(diào)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

5、?杜絕重大質(zhì)量和操作、設(shè)備、人身事故的發(fā)生，出現(xiàn)事故應(yīng)積極組織搶救，及時分析事故原因，提出防范和處理意見并及時上報。

6、?檢查和督促勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度的執(zhí)行，掌握好各班組出勤情況，按規(guī)定安排及審批好本工段員工各類假，協(xié)調(diào)全工段人員使之合理平衡，出勤率達(dá)100%。

7、?參加車間例會，并及時向全段人員傳達(dá)廠部、車間會議精神。

8、?做好民主管理和安全文明生產(chǎn)。

9、?副段長協(xié)助段長工作，負(fù)責(zé)全工段的安全和質(zhì)量工作，當(dāng)工段長不在時，副段長行使工段長職權(quán)。

第11篇 某尾礦筑壩工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、加強(qiáng)尾礦庫管理,保證正常生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

2、根據(jù)尾礦量和尾礦庫的面積,確定每年堆筑壩的高度。

3、尾礦庫必須晝夜有人值班,一旦發(fā)生險情,應(yīng)及時向選廠和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,并采取積極的應(yīng)急措施。

4、對壩內(nèi)尾礦和污水如進(jìn)行檢查和測定時要試踏,不得猛然踏進(jìn),以防陷入。

5、嚴(yán)格執(zhí)行尾礦庫定期檢查制度,每月應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查。檢查的內(nèi)容:主壩和壩基、溢流水井、涵洞、尾礦管道、壩坡保護(hù)情況以及山坡排水溝是否有堵塞情況。

6、嚴(yán)格控制壩內(nèi)水位,加強(qiáng)外來水的及時排放,保證安全的浸潤標(biāo)高。

7、定期要用山坡上的廢石填壓正壩,及時填平壩面上的小水溝,經(jīng)常清理壩面上的排水溝,以防壩體受到風(fēng)和暴雨的侵蝕。

8、建立健全設(shè)備維修、保養(yǎng)制度,確?；厮到y(tǒng)正常運行。

9、必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求筑壩。要求外坡比1:5,即后退5米升高1米;內(nèi)坡比1:100。

第12篇 汽車站安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)及工作規(guī)范，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程，落實各項安全生產(chǎn)工作制度，組織開展安全生產(chǎn)活動和安全知識學(xué)習(xí)，提高全員安全生產(chǎn)意識。

2、對道路運輸駕駛?cè)藛T要求做到“八不”。即：“不超載超限、不超速行車、不強(qiáng)行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒后開車”。保證精力充沛，謹(jǐn)慎駕駛，嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則和交通運輸法規(guī)。

3、做好危險路段記錄并積極采取應(yīng)對措施，特別是山區(qū)道路行車安全，要做到“一慢、二看、三通過”。

4、不運輸法律、行政法規(guī)禁止運輸?shù)呢浳?，法律、、行政法?guī)規(guī)定必須辦理有關(guān)手續(xù)后方可運輸?shù)呢浳铮瑧?yīng)當(dāng)按規(guī)定查驗有關(guān)手續(xù)，符合要求的方可承運。

5、保持車輛良好技術(shù)狀況，不擅自改裝營運車輛。

6、做到反三違：不違反勞動紀(jì)律，不違章指揮，不違反操作規(guī)程。

7、發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車、保護(hù)現(xiàn)場、及時報警、搶救傷員和貨物財產(chǎn)，協(xié)助事故調(diào)查。

8、采取必要措施，防止貨物脫落、揚撒等。

9、不違章作業(yè)，駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不超過3小時