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安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-12 18:10:05 查看人數(shù):76

安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本

第1篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本

1、駕駛員不帶情緒開車,保證行車安全。

2、接受運輸任務(wù),按時到崗,對車輛情況進行自檢,存在故障隱患立即維修。

3、駕駛員對車輛的日常維護應(yīng)做到:

(1)堅持“三檢”,即出車前、行車中、收車后檢視汽車的燈光、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、冷卻、潤滑及各部機件連接的有效情況。

(2)保持“四清”,即保持機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。

(3)防止“四漏”,即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。

(4)保持車容整潔。

4、配合安檢員對營運車輛進行安檢,安檢合檢方可出車。

5、駕駛員在行車中必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》和安全操作規(guī)程,遵守駕駛員職業(yè)道德規(guī)范,駕駛車輛必須證、照齊全、不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車,自覺遵守交通標(biāo)志、標(biāo)線、指揮燈信號、交通管制以及現(xiàn)場公安交警的指揮,嚴(yán)禁超速、超載行駛,禮貌行車,確保行車安全。

6、嚴(yán)禁私自越線(改線、繞道)行駛,嚴(yán)禁私自將車交他人駕駛。

7、駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超過4小時。駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時應(yīng)休息20分鐘以上,24小時內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8小時。

第2篇 安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度

4、 管理制度

4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度

為貫徹落實國家《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實施條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護公司的財產(chǎn)和保護環(huán)境,全面加強本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。

序號

制度名稱

涉及要素

制度編號

1

法律、法規(guī)識別與管理制度

1

aq-b01-01

2

安全生產(chǎn)責(zé)任制

2

aq-b02-01

3

安全生產(chǎn)會議制度

aq-b02-02

4

領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度

aq-b02-03

5

安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度

aq-b02-04

6

安全生產(chǎn)費用管理制度

aq-b02-05

7

安全生產(chǎn)獎懲管理制度

aq-b02-06

8

風(fēng)險管理制度

3

aq-b03-01

9

隱患治理制度

aq-b03-02

10

變更管理制度

aq-b03-03

11

供應(yīng)商管理制度

aq-b03-04

12

管理制度評審和修訂制度

4

aq-b04-01

13

文件和資料管理制度

aq-b04-02

14

安全培訓(xùn)、教育制度

5

aq-b05-01

15

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

6

aq-b06-01

16

安全設(shè)施管理制度

aq-b06-02

17

監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度

aq-b06-03

序號

制度名稱

涉及要素

制度編號

18

特種設(shè)備管理制度

aq-b06-04

19

特種作業(yè)人員管理制度

aq-b06-05

20

關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度

aq-b06-06

21

工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度

aq-b06-07

22

設(shè)備檢維修管理制度

aq-b06-08

23

生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度

aq-b06-09

24

安全動火管理制度

7

aq-b07-01

25

高處作業(yè)安全管理制度

aq-b07-02

26

設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度

aq-b07-03

27

盲板抽堵作業(yè)安全管理制度

aq-b07-04

28

設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度

aq-b07-05

29

吊裝作業(yè)安全管理制度

aq-b07-06

30

斷路作業(yè)安全管理制度

aq-b07-07

31

破土作業(yè)安全管理制度

aq-b07-08

32

臨時用電作業(yè)管理制度

7

aq-b07-09

33

安全檢修管理制度

aq-b07-10

34

承包商管理制度

aq-b07-11

35

安全技術(shù)措施管理制度

aq-b07-12

36

外來施工單位及人員的安全管理制度

aq-b07-13

37

門衛(wèi)管理制度

aq-b07-14

38

廠區(qū)交通安全制度

aq-b07-15

39

職業(yè)危害監(jiān)測制度

8

aq-b08-01

40

作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度

aq-b08-02

41

勞動防護用品使用維護管理制度

aq-b08-03

42

危險化學(xué)品安全管理制度

9

aq-b09-01

43

廢棄物管理制度

aq-b09-03

44

危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度

aq-b09-04

45

車輛管理制度

aq-b09-05

46

應(yīng)急救援預(yù)案評審修訂規(guī)定

aq-b10-01

序號

制度名稱

涉及要素

制度編號

47

應(yīng)急管理制度

aq-b10-02

48

事故管理制度

aq-b10-03

49

消防安全管理制度

aq-b10-04

50

防火、防爆管理制度

aq-b10-05

51

防中毒管理制度

aq-b10-06

52

防泄漏管理制度

aq-b10-07

53

安全檢查制度

11

aq-b11-01

54

安全標(biāo)準(zhǔn)化運行自評制度

aq-b11-02

55

隱患整改管理制度

11、12

aq-b11-03

注:目前公司沒有使用到劇毒品、易制毒化學(xué)品,就沒有編制劇毒品、易制毒化學(xué)品安全管理制度。

4.2操作規(guī)程

根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。

4.2.1崗位操作規(guī)程

1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求

2投料攪拌崗位操作規(guī)程

3研磨崗位操作規(guī)程

4調(diào)漆崗位操作規(guī)程

5檢驗崗位操作規(guī)程

6包裝崗位操作規(guī)程

7危險品采購崗位操作規(guī)程

8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

9機械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

10倉庫安全操作規(guī)程

11防爆電動葫蘆操作人員安全操作規(guī)程

12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程

4.2.2設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程

13分散機安全操作規(guī)程

14三輥機安全操作規(guī)程

15砂磨機安全操作規(guī)程

16防爆電動葫蘆安全操作規(guī)程

17發(fā)電機安全操作規(guī)程

18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

19可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程

20緊急沖淋裝置操作規(guī)程

21防雷設(shè)施檢測維修作業(yè)規(guī)程

22防靜電系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程

23空氣壓縮機操作規(guī)程

4.2.3其它類操作規(guī)程

24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程

26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程

27其他機械設(shè)備(含手動叉車)安全操作規(guī)程

本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關(guān)部門和工作崗位。

4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:

a)、正常開、停車操作規(guī)程;

b)、各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;

c)、安全注意事項和異常處理方法;

d)、事故應(yīng)急處理措施;

e)、緊急停車操作規(guī)程;

f)、接觸化學(xué)品的危險特性;

g)、個體安全防護措施。

4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。

4.3修訂

4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評審與修訂。評審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗的從業(yè)人員參與。

4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時,由所在部門主管提出,由安全主任組織有關(guān)人員對與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進行及時評審、修訂,確保其有效性和適用性。

4.3.3由安全主任負(fù)責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。

4.3.4文件和檔案管理

公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進行控制。

■相關(guān)文件

《文件和資料管理制度》

■相關(guān)記錄

1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;

2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;

3.管理制度評審和修訂制度;

4.評審、修訂記錄;

5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;

7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。

第3篇 插齒機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、插齒機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和規(guī)范。具有一定操作技能和維護保養(yǎng)技能。嚴(yán)格按規(guī)程操作。

二、生產(chǎn)前的檢查和生產(chǎn)過程中注意事項

1、 必須仔細(xì)地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。

2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關(guān)是否完好,靈敏可靠。各限位、安全保險裝置是否可靠。

3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱儲油量、油量不足應(yīng)添加。按潤滑圖表規(guī)定,對各需潤滑部位必須加注潤滑油,保證潤滑良好。

4、檢查冷卻液是否允足、清潔。

5、檢查液壓系統(tǒng)油量是否允足、有無滲漏現(xiàn)象。

6、檢查傳動三角皮帶張力是否適中。

7、園周進給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。

8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動現(xiàn)象。

9、被加工的工件應(yīng)妥善固定在心軸上。如數(shù)個工件同時進行加工時,工件端面間應(yīng)接觸緊密。同時底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。

10、經(jīng)檢查各部完好,必須先用手試運轉(zhuǎn),然后空車運轉(zhuǎn),各構(gòu)構(gòu)工作正常,潤滑油供油良好,方可進行生產(chǎn)。

11、按照齒寬,合理調(diào)整插程,插刀不得碰撞上下卡盤。

12、插刀用鈍時不得使用,應(yīng)及時刃磨,保證鋒利。

13、工作時經(jīng)常檢查工件,刀具掛輪堅固情況,松動及時緊固。

14、機床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進行校正。

15、經(jīng)常注意工作臺讓刀運動和刀具垂直運動是否正常,如出現(xiàn)過大過小不正常,應(yīng)調(diào)整讓刀量。

16、應(yīng)經(jīng)常注意主軸承溫升情況,軸承溫升不得超過30℃

17、生產(chǎn)過程中,如機床響聲不正常,主軸軸承過熱應(yīng)即退出刀架,停機檢修。

18、進給未停止,刀架未退出不允許停機。變速必須停車。

三、插齒機維護保養(yǎng)

1、每工作結(jié)束,退出刀架,切斷電源,清掃、擦試機床各部并對各導(dǎo)軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機床清潔、整齊、潤滑。

2、定期清除冷卻液箱中切屑,并更換冷卻液。

3、定期檢查保養(yǎng)電動機,電機球軸每年換油二次。

經(jīng)常檢查接地,保證接地良好。

第4篇 行包三品檢查員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作程序

旅客進站時,“三品”檢查人員應(yīng)積極主動引導(dǎo)旅客將所有隨身攜帶物品包括腰包放入安檢儀進行檢查。物品通過檢測儀過程中,查看“三品”檢測儀器工作狀態(tài),在確認(rèn)所有通過安檢儀的物均無“三品”之后,允許旅客將自己的物品從檢測儀另一側(cè)取走乘車。如發(fā)現(xiàn)“三品”,應(yīng)立即處置(沒收并上報領(lǐng)導(dǎo))

二、崗位職責(zé)內(nèi)容

1、嚴(yán)格查禁,嚴(yán)禁旅客、車主〈隨車〉攜帶“三品”進站,在檢查中,若不服從檢查的,及時報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

2、檢查按一看、二聞、三問、四摸、五開包的檢查方法的方法對“三品進行檢查。

3、檢查沒收 “三品”并進行分類保管,確保安全并及時上交站安辦。

4、對攜帶、夾帶“三品”進站上車人員按攜帶“三品”的情節(jié)輕重給予:(1)、教育,(2)、沒收“三品”,(3)、報告值班站長按規(guī)定給予處罰,(4)、情節(jié)嚴(yán)重者及時上報有關(guān)機關(guān)和站安辦。

5、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。

三、工作要求

1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。

2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。

3、熟練掌握“三品”檢測儀性能和操作,恪守職業(yè)道德,禁止進行“人情”檢查。把好、把緊、把牢“三品”進站關(guān),堅決杜絕“三品”進站。

4、對“三品”的檢查必須細(xì)致,不得私自將沒收的“三品”贈送、退還等。

第5篇 客運站站長崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 掌握客運站經(jīng)營線路、班次、車型、票價、發(fā)車時刻、沿途主要站點、里程、行駛時間;及時了解掌握車站客車開行班次、線路調(diào)整及變更情況。

2. 檢查站場安全、崗位落實制度情況,監(jiān)督做好發(fā)車前的各項準(zhǔn)備,安排客運站的日常工作,按照服務(wù)規(guī)范和作業(yè)流程組織客運服務(wù)。

3. 組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)運行,解決站場運營中的各種問題,解決旅客疑難問題和受理投訴。

4. 巡查各崗位員工履職情況,對服務(wù)質(zhì)量現(xiàn)場考核情況進行檢查。

5. 及時處理當(dāng)日發(fā)生的一般問題,重大問題及時向上級報告。

第6篇 顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、開機前的準(zhǔn)備工作:

○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;

○2檢查各安全防護設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機試運轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機口運轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機處理。

5、設(shè)備在運行中不得進行檢修和調(diào)試作業(yè)。

6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。

7、停機時機腔內(nèi)石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關(guān)好門窗。

8、做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄,及交接班記錄。

第7篇 客運調(diào)度安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程

(1)做好接班工作,準(zhǔn)確了解掌握接班后處理的問題,了解當(dāng)日客運班次運行及旅客流向流量情況,準(zhǔn)確了解掌握客運班次道路通阻情況。及時采取處理應(yīng)對措施,解決問題。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行車站報班審查制度,車輛報班認(rèn)真審查“四證一牌一單”原件,(“安全例檢合格通知單”24小時內(nèi)有效),確認(rèn)完備有效后才準(zhǔn)予報班,認(rèn)真填寫報班登記表,確認(rèn)當(dāng)班駕駛員在車輛排班表上簽字,簽發(fā)派車單,輸送微機班次信息。

(3)正常班次時間安排,必須避開夜間22:00至凌晨6:00客運班車運行在三級以下(含三級)山區(qū)公路上。

(4)注意掌握天氣情況,惡劣氣候有嚴(yán)重影響安全行車的情況不予發(fā)車。主動與交警、公路、運管和對方車站聯(lián)系,對道路通阻情況做到心中有數(shù),并將此情況及時公告旅客,報告組長、值班站長。

(5)及時掌握客運流向、流量、流時,積極組織車輛加班,安全、及時疏送旅客。

(6)受理包車業(yè)務(wù)時,必須與包車人(單位)簽訂包車預(yù)約書,包車合同或包車協(xié)議,填寫包車票。擔(dān)任包車運輸任務(wù)車輛報派時必須與班線車一樣履行報班審查手續(xù)。

(7)新增車輛接納進站及車輛發(fā)班參照[新增客運車輛進站手續(xù)辦理流程]、[進站客運車輛發(fā)班流程]操作,并按規(guī)定建立健全進站營運車輛檔案,以及相關(guān)臺帳。

(8)及時匯總當(dāng)班情況,做好交接記錄。

(9)搞好下班后室內(nèi)衛(wèi)生,做到關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)門窗。

第8篇 抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。

2. 高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

3. 對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

4. 在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂扔。

5. 用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風(fēng)時暫停作業(yè)。

6. 嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

7 .不準(zhǔn)隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。

8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2.0m,架子上堆放的材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

9 .搭設(shè)的腳手架不得有蹺頭板,也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水的管道上。

10. 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準(zhǔn)用2×8’、2×4’木料(2.0m 以上跨度)鋼模板等作為立人板。

11. 攪拌與抹灰時(尤其在抹頂棚時)注意灰漿濺落眼內(nèi)。

12. 在室內(nèi)推運輸小車,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推車時不準(zhǔn)倒退。

13. 嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。

14. 使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電。

15. 井架吊籃起吊或下放時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)方能進入吊籃內(nèi)工作。

油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備,方能施工。

2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動、電動工具消除鐵銹、鐵鱗時,為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。

3 .在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。

4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時,應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。

5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。

6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。

7. 為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

8. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,應(yīng)立即離開工作地點,到空氣新鮮處休息或請醫(yī)生診治。

9. 在配料或提取易燃品時不得吸煙,浸擦過清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

10. 人字梯不準(zhǔn)有斷接,拉繩必須結(jié)牢,并不得在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布或膠布。

11. 不得在同一腳手板上交換工作面。

12. 油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi),須配備滅火器。

13. 不準(zhǔn)在有易燃、易爆的庫房和作業(yè)場所吸煙。

第9篇 改尺修磨修補崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程

a. 上崗必須持證上崗,并穿戴好勞動防護用品;檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位是否有障礙物,經(jīng)檢查無問題時,再開動設(shè)備。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡規(guī)定。

b. 在檢查電焊機故障時,必須拉斷電源開關(guān)。

c. 電焊把線要經(jīng)常保持完好,防止漏電傷人。

d. 輥道運管時,要觀察周圍人員活動情況,以防傷人。

e. 補焊工進行鋼管修補時,必須使用抽風(fēng)機或鼓風(fēng)機排除煙塵。

f. 吊運鋼管時,必須檢查鋼絲繩的使用情況。并掛吊牢靠,輕吊輕放。

g. 從烘干箱中取焊條時,注意防止?fàn)C傷。

h. 更換焊絲盤時要吊穩(wěn)放正,方可摘掉天車鉤,對焊絲的使用要注意觀察,防止松盤和卡位、拉偏、拉倒焊絲盤。

i. 搬運氣瓶要平穩(wěn),防止瓶倒砸傷人。

j. 對本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)的斷、漏電現(xiàn)象,要及時找電工處理,不準(zhǔn)不懂亂動。

k. 在鋼管軌道內(nèi)工作前要首先確定沒有鋼管滾動。

l. 使用氧氣-乙炔切割時,要確保連接處不漏氣、工作壓力適當(dāng);不使用時一定關(guān)閉閥門。

m. 切管頭時,身體必須離開管頭半米以上,防止管頭掉下傷人。

n. 切下的管頭必須運到指定地點。

o. 使用砂輪機時,確保砂輪片安全可靠,并及時更換砂輪片。

p. 交接班時,將地面殘渣清理干凈,注意安全、保護環(huán)境。

第10篇 貨運車輛安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程

一、凡參加營運駕駛必須有兩年以上駕齡,并有交警部門和運管部門符合頒標(biāo)準(zhǔn),并備有以下安全服務(wù)設(shè)施。

1、車門上噴有公司名稱,車廂噴有安全警語;

2、前排座位備有安安帶;

3、張貼有里程票價表和收費規(guī)定及里程地圖冊;

4、車上配有滅火器,枕木,防滑鏈;

5、車上張貼或噴有明顯,清晰的監(jiān)督舉報電話;

6、設(shè)施設(shè)備齊全有效,衛(wèi)生清潔無異味;

7、車身外觀保持良好,無臟物,無嚴(yán)重銹斑和脫漆,前后車牌號整潔,清晰,車門車窗開閉自如,門鎖可靠,玻璃齊全明凈;

8、駕駛員衣帽整潔,儀容端正;

9、駕駛員在營運時必須攜帶《道路運輸證》、《駕駛證》、《資格證》、《行駛證》,不得涂改或轉(zhuǎn)借,并在車內(nèi)安裝由運管部門發(fā)放的監(jiān)督卡,路單;

10、駕駛員出車前應(yīng)首先檢查油表,水表是否合格,檢查輪胎是否松動,是否有氣,剎車是否靈活有效,所有燈具是否合格有效,車門車窗是否開閉自如,門鎖可靠,方向轉(zhuǎn)向是否靈活;

11、上車后系好安全帶,方可行駛;

12、堅決禁止酒后駕車,思想波動大駕車、帶情緒駕車,過渡疲勞駕車;

13、不準(zhǔn)將車輛交給外我駕駛;

14、不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛;

15、不準(zhǔn)在駕車時吸煙飲食,閑談打電話或其他妨礙安全行車的行為;

16、不得闖紅燈,不得超速行駛,不得與行人和非機動車搶道、不得原地掉頭。

17、收車時應(yīng)注意檢查乘客或貨主遺留的物品;

18、收呈時對車輛履行安全檢查;

二、貨物裝載:

1、貨物要堆碼整齊,捆扎牢固,關(guān)好車門,不超寬、超高、超重,保證運輸全過程安全。

2、裝載時防止貨物混雜、撒漏、破損 。

3、整批貨物裝載完畢后,敞蓬車輛如需遮蓬布時必須嚴(yán)密 , 綁扎牢固,關(guān)好車門,嚴(yán)防車輛行駛途中松動和甩物傷人。

三、貨物運輸:

1、在運貨過程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁盲目開車、超速駕駛,要確保貨物及駕駛員本人的安全,防止貨物在運輸過程中發(fā)生散落或丟失的情況。

2、行車過程中注意行車安全,文明禮讓,防止因為違規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故,延誤交貨時間。

四、貨物卸載

1、當(dāng)?shù)竭_(dá)貨物的目的地時,觀察和選擇最佳的停車位置。

2、當(dāng)車輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。

3、卸貨時注意貨車周圍的行人安全。

4、與收貨人(收貨單位)核對貨物后返回。

第11篇 制絲車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服,佩戴工作帽,不允許穿拖鞋、高跟鞋。

2葉組前或設(shè)備開始運轉(zhuǎn)時,檢查所有操作信號是否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員。設(shè)備需再啟動時,必須注意現(xiàn)場情況,確認(rèn)是單機、全線運轉(zhuǎn),單機是點動或試車,先做出開車提示,確認(rèn)無異常后,方可開車。

3檢查運行中電機時,應(yīng)用手背觸摸電機,發(fā)現(xiàn)電機溫度 >65℃時應(yīng)及時通知電修人員。

4機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無噪音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知機修人員,并認(rèn)真做好運行記錄。禁止用水沖洗運轉(zhuǎn)中的設(shè)備及所有用電設(shè)備。

5開啟蒸汽閥門時,動作應(yīng)輕、緩、慢、穩(wěn),并側(cè)身站立,以防止正面操作造成傷害。如發(fā)現(xiàn)蒸汽、水、空壓氣發(fā)生泄漏時,應(yīng)通知有關(guān)人員,并做好運行記錄。

6電氣控制中的緊急開關(guān),除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后,誰停的、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌,誰操作、誰恢復(fù)。

7設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備保養(yǎng)時,操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶,待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時,應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處,并撥至“正?!蔽恢?恢復(fù)電源空開,將安全警示牌放入柜內(nèi)。

8設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門,遮蓋、移動光電管。

9生產(chǎn)結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)處于“葉組終了”或“順?!?發(fā)現(xiàn)意外情況,有關(guān)人員應(yīng)及時處理并向相關(guān)人員反映。班后應(yīng)關(guān)閉有關(guān)op盤的電源。

10 各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后,關(guān)閉水、氣、汽開關(guān),車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查,斷電、關(guān)窗、鎖門,確保安全后方可離開。

11 設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁拆開防護罩,發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象必須停車,待完全停穩(wěn)后,方可排除故障。

12 機器運行時,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惓B曇?應(yīng)立即停車并及時通知機電修人員,不得擅動。故障排除后方能開機操作。

13 嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙,葉組生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。在指定的吸煙場所吸煙時,應(yīng)遵守吸煙室的管理制度。

14 開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常,機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠,潤滑是否良好,機器周圍地面有無雜物,氣、汽、水壓力是否符合工藝要求。

15 在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作,同時穿戴好防護用品

16 維修設(shè)備結(jié)束后,通知本地操作人員,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理,現(xiàn)場嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。

17車間內(nèi)突然停電時,所有人員應(yīng)立即停止正在進行的工作,關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場所。

第12篇 電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 從二層樓面張掛安全網(wǎng),往上每隔10米(或三層)設(shè)置一道,安全網(wǎng)必須完好無損,牢固可靠。

2、 拉接必須牢靠,墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋直徑不少于14,鋼筋埋入長度不少于30d。

3、 電梯井道防護安全網(wǎng)不得隨意拆除,待安裝電梯搭設(shè)腳手架時,每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。

4、 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè),立桿與橫桿均用直角扣件連接,扣件的緊固力矩達(dá)到4―5kg.m。

5、 腳手架所有橫楞兩端均與墻面撐緊,四周橫楞與墻面的距離,平衡對重一側(cè)為60cm,其他三側(cè)均為40 cm,離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管,間距應(yīng)不大于20 cm,隔排鋼筋四周里墻面不大于20 cm。

6、 腳手架柱距不大于1.8米,排距為1.8米,每低于樓層面20 cm處加搭一排橫楞,橫向間距為35 cm,滿鋪竹笆,竹笆一律用18#雙股并聯(lián)綁扎不少于4點與鋼管綁扎牢固。

7、 腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道,禁止亂扔亂拋。

8、 電梯井道內(nèi)的設(shè)施,必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

9、 張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)的設(shè)施時,操作人員必須戴好安全帶,掛點必須安全可靠。

安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本(十二篇)

1、駕駛員不帶情緒開車,保證行車安全。2、接受運輸任務(wù),按時到崗,對車輛情況進行自檢,存在故障隱患立即維修。3、駕駛員對車輛的日常維護應(yīng)做到:(1)堅持“三檢”,即出車前
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