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機(jī)修安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-06 21:46:16 查看人數(shù):74

機(jī)修安全操作規(guī)程

第1篇 機(jī)修安全操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺, 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4.活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5.用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

7.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

8.檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

10.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第2篇 發(fā)動機(jī)修理及調(diào)試工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,拆卸零部件時,必須按順序進(jìn)行。

2、用汽油清洗零件時,周圍嚴(yán)禁明火。

3、發(fā)動機(jī)及其附件總裝時,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行裝配,做到機(jī)內(nèi)清潔無異物。

4、在加溫零件時,必須有專人看管,不得離開現(xiàn)場。

5、在發(fā)動機(jī)調(diào)試前,必須清理好工作場地。

6、發(fā)動機(jī)起動前必須做好檢查工作,臺架要穩(wěn)固,各連接部分要牢靠,并加足水和潤滑油。

7、試車臺傳動部位應(yīng)配備安全防護(hù)罩,發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得站在傳動部位和飛輪附近。

8、發(fā)動機(jī)試車時,必須裝好排氣出口,并引出工間,以防污染空氣和噪音。

9、發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,調(diào)試人員不得離開現(xiàn)場。

10、必須保持工作場地清潔,地面不得有油污,水和臟物。通道要保持暢通無阻。

11、起動電源導(dǎo)線,應(yīng)經(jīng)常檢查,緊固良好不得沾油見水,絕緣應(yīng)可靠,試車完畢要切斷電源?!?/p>

12、發(fā)動機(jī)調(diào)試完畢后,吊運(yùn)時應(yīng)遵守行車和起重工的安全操作規(guī)程。

13、工作現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙,工間內(nèi)必須配備消防器材,并有專人保管。

14、堅守崗位,不竄崗、亂崗、睡崗、不酒后上崗、不帶小孩上崗和作與工作無關(guān)的事。

第3篇 機(jī)修負(fù)責(zé)機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。

6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

10、在密封容器內(nèi)施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接予熱工件時,應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。

12、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時,嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。

17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。

19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人。

27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

第4篇 機(jī)修作業(yè)的安全操作規(guī)程

1嚴(yán)禁在斜坡上停車進(jìn)行修理。如果汽車在山區(qū)行駛途中發(fā)生故障時須在斜坡上進(jìn)行檢修時,則應(yīng)采取防止溜車、倒車的措施。

2修車時,必須脫開總離合器,操作桿要放在空檔位置,嚴(yán)禁任何人在司機(jī)室擺動起動裝置。

3使用汽油清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙或用明火。

4嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

5對精度高的零、部件,若技術(shù)狀況良好,不可隨意拆卸,以免在拆裝過程中損壞或降低裝配精度。對高精度部件如高壓油泵噴油嘴、調(diào)速器、油泵、油壓操縱閥等應(yīng)在專門的工作臺上拆裝,以免損壞精密件。

6修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦交通堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。

7檢修中的機(jī)械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱,或用手找正對孔。

8嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,進(jìn)入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

9裝用輪胎的輪輞、擋圈、鎖環(huán)應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查,不應(yīng)有銹蝕、變形、裂紋等缺損情況,防止用不合格配件在充氣時崩潰,發(fā)生傷亡事故。

第5篇 機(jī)修工操作規(guī)程

1.熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。

2.使用專用設(shè)備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。

3.修理機(jī)械前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才能進(jìn)行檢修工作,不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。

4.折裝時,應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝,不準(zhǔn)用錘子直接敲時。

5.檢修好的器械,應(yīng)做好檢修記錄,然后投入使用。

6.做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。

第6篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。

2、主要內(nèi)容

2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.2多人操作的工作臺, 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

2.5用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

2.6機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

2.7修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

2.9架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2.11檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第7篇 機(jī)修鉗工:安全操作規(guī)程

1.工作開始前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。假如機(jī)器與動力未切斷時,禁止工作。

2.在裝拆側(cè)面機(jī)件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時應(yīng)先緊上部螺釘,重心不平衡的機(jī)件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時,應(yīng)留意防止彈簧崩出傷人。

3.拆卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動。

4.用人力移動機(jī)件時,職員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人同一指揮,工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工,搬運(yùn)工的安全操縱規(guī)程。

5.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時,支承面要墊牢實,以保安全。

6.刮研操縱時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時,必須留意刮刀方向,不得對著人體部位挑刮。往復(fù)研合時,手指不準(zhǔn)伸向研合面,研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機(jī)動研合時,需有專人看管電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。

7.使用工具時,應(yīng)按鉗工常用工具安全操縱規(guī)程正確操縱。

8.工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9.清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙、點火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒進(jìn)下水道。

10.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

11.檢驗有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取透風(fēng)措施方可操縱。

12.遵守“一般鉗工”安全操縱規(guī)程。

第8篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程范例

機(jī)修工操作規(guī)程

1、做好臨時工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。

2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。

4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。

8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實施。

3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負(fù)責(zé)臨時工程機(jī)械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。

5、嚴(yán)格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

第9篇 內(nèi)燃機(jī)修理工安全操作規(guī)程

1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不堵塞通道。

2.多人操作工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),相對操作時雙方就錯開。

3.清洗用油、潤滑油、廢機(jī)油,必須按指定地點存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準(zhǔn)隨地亂丟。

4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應(yīng)及時清除,防止鐵屑飛出傷人,活動扳手不準(zhǔn)反方向使用。

5.用臺鉗夾工器件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工作,不得超過鉗口最大行程三分之二。

6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7.修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。

8.架空試車時不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在前方站立。

9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風(fēng)良好,外面有人監(jiān)護(hù)。

10.焊補(bǔ)容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補(bǔ)。

11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。

12.在容器內(nèi)作業(yè),時間不宜太久。應(yīng)適時外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護(hù)。

13.檢修中的機(jī)械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱,或用手找正對孔。

14.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時,應(yīng)立即停車檢查。

15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_關(guān)箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。

16.使用千斤頂應(yīng)注意下列事項:

(1)千斤頂應(yīng)符合起重噸位,嚴(yán)格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無損壞、脫節(jié)方可使用;

(2)平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄;螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動控制閘,并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;

(3)液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板;

(4)千斤頂不得超負(fù)荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準(zhǔn)超過全行程的三分之二;

(5)兩個以上千斤頂同時頂升一件重物時,要有專人指揮,行動要一致,以保持物體的平穩(wěn)。

17 .修理人員應(yīng)堅守崗位,發(fā)動機(jī)未停止前,不得隨意離開。

18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動機(jī)未停止前,不得隨意離開。

19.檢查發(fā)動機(jī)油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時修理。

20.詳細(xì)檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。

21.檢查噴油泵、傳動軸、連接盤有無松動,位置是否正確,必要時重新校正噴油提前角,直至符合要求。

22.檢查離合器、杠桿,與推動軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定,離合器應(yīng)能正確接合或脫開。

23.檢查各油、水管路接頭,應(yīng)無滲漏;進(jìn)、排氣管及氣缸墊片,應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法修理,排除故障。

24.檢查機(jī)車各部分螺絲,如有松動,應(yīng)及時擰緊。

25.未修理完的部件,應(yīng)向下一班人員交待清楚,由接班負(fù)責(zé)完成。

第10篇 機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。

(2)操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查,確保安全。

(3)拆卸機(jī)械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時,必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。

(4)檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。

(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時,不準(zhǔn)在垂直方向同時進(jìn)行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進(jìn)行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。

(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動,防止手被齒輪擠傷。

(7)拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。

(8)檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進(jìn)口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專監(jiān)護(hù)。

(9)檢修封閉式容設(shè)備時,應(yīng)先看卸載減壓,開啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣,確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時外部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專項規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。

(11)檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。

(12)在使用電焊機(jī)、手臺鉆、氧氣切割等電動機(jī)具和設(shè)施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠才能交付使用。

第11篇 機(jī)修鉗工崗位安全操作規(guī)程

機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上'不準(zhǔn)合閘','不準(zhǔn)開氣'等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。

3、使用工具時應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。

4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機(jī)件時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。

6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。

7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時,機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對著人操作,用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。

8、清洗零部件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。

9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。

10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車,更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。

第12篇 氨化機(jī)修崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 開機(jī)前,必須全面檢查本崗位設(shè)備有無異常,對轉(zhuǎn)動設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

4. 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。

5. 按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

6. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位)應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。

7. 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度,做好用火點的監(jiān)控工作

8. 高空作業(yè)時,做好自我防護(hù),小心跌落。

機(jī)修安全操作規(guī)程(十二篇)

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2.多人操作的工作臺, 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4.
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