第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程抹灰工
1.腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格，方可使用。吊籃架子升降由架子工負責，非架子工不得擅自拆改或升降。
2.作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。
3.腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。
4.采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護是否齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。
5.外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲。
6.腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上，陽臺通廓部位抹灰，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。
7.室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。
8.室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐。
9.在高大門、窗旁作業(yè)時，必須將門窗扇關好，并插上插銷。
10.夜間或陰暗處作業(yè)，應用36v以下安全電壓照明。
11.瓷磚墻面作業(yè)時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡。
12.使用電鉆、砂輪等手持電動機具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應試機檢查，作業(yè)時應戴絕緣手套。
13.遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高處作業(yè)。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1. 2進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中，嚴禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，漏電保護器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動火應辦理用火證，備好滅火器材，嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應，配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放，嚴禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設應遵守以下規(guī)定：
(1) 樣板應牢固準確，制做樣板時，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2. 2導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定：
(1) 剔墻、打設膨脹螺栓，操作時應站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后，再焊接。
(5) 導軌支架應隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導軌支架與承埋鐵先行點焊，每側(cè)必須上、中、下三點焊牢，待導軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時用力不得過猛。
2. 3導軌安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 做好立道前的準備，應根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進行重新鋪設，準備導軌吊裝的通道，掛滑輪處進行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備，確認符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應統(tǒng)一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設專人隨層進行監(jiān)護。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導軌上端未與導軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。
(5) 導軌凸凹榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員信號，落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定：
(1) 軌道調(diào)整時，上下必須走梯道，嚴禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應隨時裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
2. 5廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4) 機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合；在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。
(2) 對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4) 安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行，可先安裝軸承架，再進行全部安裝，操作時下方嚴禁站人。
2. 7井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3) 導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進行。
(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時，應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時，應用倒鏈或溜繩緩慢進行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時，爐架應做好接地保護；繩頭灌鎢金時，應將勺及繩頭進行預熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應遠離導向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
(15) 對于復線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確，送線人員的手應遠離管口，雙方用力不可過急過猛。
(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有硌傷導線，必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定：
(1)慢車運行之前，必須具備以下條件：
①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。
④急?；芈分懈鏖_關作用準確可靠。
⑤上下極限開關安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢，轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關閉，必須設專人監(jiān)護，裝好安全防護門（欄），掛警告牌。
(5) 若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴，物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結構、錯車（與對重交錯0位置，以及復繞繩輪）。到達預定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關，再次運行前，方可恢復。
(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況，必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧，如確難以達到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11) 轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進行。
(13) 在機房內(nèi)，應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分，必須設置圍欄或防護裝置，嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行（試車）應遵守以下規(guī)定：
快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結束后，快車運行還必須具備以下條件：
（1） 經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。
（2） 各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。
（3） 各層廳門完全關閉，機、電鎖作用可靠。
（4） 快車運行中，轎頂不得站人。
（5） 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定：
(1) 在機房工作時，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專人監(jiān)護。
(2) 盤車時，應將主電源切斷，并采取斷續(xù)動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3) 在各層操作時，進入轎廂前必須確認其停在本層，不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4) 電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。
(5) 冬季試梯，曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無損檢測工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》方準上崗獨立操作。
1. 2為減少x射線和其他放射性射線，對檢測人員的射線照射劑量。應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護服，戴防射線含鉛護目鏡和個人輻射劑量筆，并對檢測人員逐一進行被照射劑量監(jiān)督。
(2) 為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質(zhì)量的基礎上，盡量縮短曝光時間。
(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。
1. 3班前檢查應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應檢查電閘箱和漏電保護器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴禁導電體裸露。
(2) x光探傷機電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機必須設保護接地，接地線不得有接頭。
(3) 探傷儀操作人員，操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個人防護用品。
(4) 操作過程中探傷儀發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴禁在運轉(zhuǎn)時進行修理。
1. 4x射線探傷現(xiàn)場應遵守下列規(guī)定：
(1) x射線探傷檢測區(qū)必須設置圍欄和懸掛警示片。設專人對射線檢測區(qū)進行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進入。
(2) x探傷檢查時應采用鉛屏防護措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。
(3) 加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進行曝光，預防射線誤照。
(4) 探傷檢測工作結束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場探傷檢測時必須將探傷機固定。
1. 5暗室操作應遵守下列規(guī)定：
(1) 暗室的儀器和電器設備及沖洗設備的布局應實施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導電體裸露。
(2) 暗室應裝設空氣調(diào)節(jié)設備，必須保持通風良好。
(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴禁一人單獨作業(yè)。
1. 6曝光室操作應遵守下列規(guī)定：
(1) 曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護基本標準》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險裝置，確保曝光時門不開。若開門，放射源自動退回貯存位置或切斷電源。
(2) 曝光室的門外必須裝有警示標志和紅燈。運行時紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。
(3) 曝光室應裝設排風裝置，及時排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門技術人員修理，操作人員不得帶電檢修。
2. ir192（銥）裝置探傷和磁粉著色探傷
2. 1操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓考試合格，持證上崗作業(yè)。
2. 2操作人員必須定期進行健康檢查，檢查患有不適應癥，應立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位，并應遵守下列規(guī)定：
(1) 放射操作人員，內(nèi)外照射劑量總和達到或超過劑量限值的3/10時，則每年體檢一次。
(2) 低于年劑量限值的3/10時，每2~3年體檢一次。
(3) 照射劑量當量限定值（每人）：一年：≤5rem；一月：≤0.4rem；每日≤0.016rem。
2. 3磁粉探傷檢測應遵守下列規(guī)定：
(1) 磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機的電源和探頭（磁夾）聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。
(2) 探傷機外殼必須有可靠接地，不得松動。
(3) 操作試驗時，必須戴防護眼鏡和膠皮手套。
(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。
2. 4著色探傷檢測應遵守下列規(guī)定：
(1) 著色滲透探傷液應專人保管，合理領用，不得亂放，必須遠離明火和高溫場所。
(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時應采取間歇、通風換氣。著色探傷操作應選在通風良好地方進行。
(3) 操作時必須戴防護口罩、膠皮手套及防護眼鏡。
(4) 在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設備和電器上噴灑，不得一人單獨在容器內(nèi)操作，并應設監(jiān)護人。
2. 5采用ir192（銥）探傷應遵守下列規(guī)定：
(1) 使用（銥）原子射線探傷時，必須提前做好試驗，編制專項安全施工組織設計（施工方案）并采取安全技術措施。
(2) ir192（銥）原子射線源的運輸應用專門車輛，存放、保管應用鉛盒并存放在專用金屬庫房內(nèi)。庫房應設在遠離人員活動的地方，設警戒區(qū)，懸掛明顯的標志牌，庫房加鎖，并設專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護。
(3) 投放射源時應機械操作，操作人員必須穿防護服，速放、速撤。嚴禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準備工作應在投放射線源之前進行。
(4) 投源后，應立即用射線探測儀自遠而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁入?yún)^(qū)，設明顯標志和警衛(wèi)。
(5) 曝光后，回收ir192（銥）射線源時，操作人員必須穿射線防護服、戴防護鏡，做到迅速、準確、穩(wěn)妥地回收，及時送回貯藏庫，射線源不得丟失。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機fda
1. 卷 揚 機
1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗作業(yè),并應專人專機。
1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15m左右。“從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。
1. 3卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護。
1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:
(1) 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
(3) 超載試驗:一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。
1. 6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。
1. 8卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設備必須在停機后進行,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機
2. 1混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經(jīng)安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。
2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內(nèi)設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。
2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
(1) 每日上班前應檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。
(2) 班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
(3) 班后應將機械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時,嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運輸攪拌機應辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應前轉(zhuǎn)向、后制動,設專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應進行以下檢查:
① 攪拌機構工作正常,傳動機構應動作準確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。
(5) 嚴禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中,操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時,應立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時,應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時,作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設備。
(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運輸車
(1) 作業(yè)前必須進行檢查,確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機
(1) 作業(yè)前應進行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應堅固在密封,敷設的管道應有保護措施。
(2) 作業(yè)時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。
4. 灰漿攪拌機
4. 1灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固,行走輪應架懸,機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4. 4操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應過篩,投料嚴禁超量。
4. 5加料時使用工具應高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)方可離開。
5. 機動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足,變速桿應在空擋位置,氣溫低時應加熱水預熱。
5. 3發(fā)動后應空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中,行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5. 5運輸構件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運輸混凝土時,混凝土的平面應低于斗口10cm;運磚時,高度不得超過斗平面,嚴禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣,夜間應低速行駛,下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設置防護欄桿,必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機
6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。
6. 2夯機操作開關必須使用定向開關,并保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關,電機接線柱連接處
必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設,夯機的電纜不得長于50m。
6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查:
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結構是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機者應先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。
6. 8隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應與夯機保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應及時切斷電源,停止作業(yè)。
6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。
6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應注意保持夯機平穩(wěn),防止夯機翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機清除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運夯機時,應切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應用繩索送,嚴禁推、扔夯機。
6. 13停止操作時,應切斷電源,鎖好電源閘箱。
6. 14夯機用后必須妥善保管,應遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應進行檢查,泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。
7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
7. 3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應有充足照明。
7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。
7. 7作業(yè)后,應將電源關閉,將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆,嚴禁超載,外殼上應有額定噸位標記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時,應均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況,防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術負責人負荷量計算,確認安全方可進行作業(yè)。
8. 8倒鏈使用完畢后,應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程油漆工
1.各種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應通風良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。
2.油漆涂料的配制應遵守以下規(guī)定：
(1) 調(diào)制油漆應在通風良好的房間內(nèi)進行。調(diào)制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。
(2) 工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。
(3) 操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜從事此項作業(yè)。
2.使用人字梯應遵守以下規(guī)定：
(1) 高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設腳手架）使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈。
(2) 人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人、不準鋪設腳手板。
(3) 人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
4.使用噴燈應遵守以下規(guī)定：
(1) 使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
(2) 噴燈加油不得超過容量的4/5。
(3) 每次打氣不能過足。點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現(xiàn)故障。應先熄滅噴燈，再行修理。
5.外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應系好安全帶。安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，應利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進行。
6.刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
7.刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。
8.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風。噴涂時嚴禁對著噴嘴察看。
9.空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗氣管時應關閉氣門，試噴時不準對人。
10.噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業(yè)，到戶外通風處換氣。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程
1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴格,非這樣做不可的;
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴禁”;
(2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的;
正面詞采用“應”;
反面詞采用“不應”或“不得”;
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:
正面詞采用“宜”;
反面詞采用“不宜”;
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2. 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求(或規(guī)定)”。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉗工
1. 虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當夾緊工件時，工件應夾在鉗口的中心，不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查和復緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。
2. 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設防護網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻放置。
3. 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。
4. 錘柄應采用胡桃木、檀木或蠟木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢，使用中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。
5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削方向不得有人。
6. 使用鋼鋸，工件應加緊，用力要均勻，工件將鋸斷時，用手或支架托出。
7. 使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8. 砂輪機必須安裝鋼板防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤，方準使用。
9. 操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應扎緊；長發(fā)（女工）必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或壓板壓住，嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。
10.操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；孔將鉆通時，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。
11.使用扳手時，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前，應將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動扳手。高處作業(yè)時，應使用死扳手，如用活扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應進行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當手錘使用。
12.設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
13.安裝天車軌道和天車時，首先應會同有關人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。
14.檢查設備內(nèi)部時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火取光照射。
15.設備往基礎上搬運，尚未取放墊板時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)，嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn)，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠安全措施，墊實撐牢，并應設防護欄和標志牌。
16.拆卸的設備部件，應放置平穩(wěn)，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。
17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結保險，并且用預先準備的道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認安全無誤后，方可進行操作。
18.設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。
用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。
19.設備安裝試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術措施方案（交底）執(zhí)行。有條件時，應先用人力盤動；無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前，應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志，非操作人員不得進入等。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工
1. 儀表安裝就位后，必須立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時，手指不得放在連接處。嚴禁在儀表上放置工具等物件。
2 用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時，不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
3 在放電纜時，支架必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動應靈活，防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應站在外側(cè)。
4 校驗用的交直流電源及電壓等級應明確標注。電氣絕緣電阻不應小于20mω。
5 使用油浴設備，自動溫度調(diào)節(jié)器應正?？煽浚訜釡囟炔坏贸^所用油的燃點，加熱時嚴禁打開上蓋。
6 氣源電壓應與被校儀表相符。氣動儀表的調(diào)校，一般不應采用乳膠管，防止爆裂。儀表（尤其是分析儀表）的調(diào)校應按照說明書進行。
7 單管、u型管壓力計等，應妥善保管，水銀表面應用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴防揮發(fā)。
8 使水銀校驗儀表，應在專用的工作室內(nèi)進行，工作室應通風良好，盛水銀容器應蓋嚴，散落的水銀應及時清掃處理，操作時應穿工作服戴口罩。
9 試車前應對儀表進行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應對信號、聯(lián)鎖裝置進行通電試驗。
10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關規(guī)程和設計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)批準，嚴禁隨意動用。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工
1.用鐵錘剔鑿石塊（料）時，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應用彈性的木桿制成；錘柄與錘頭必須安裝牢固。
2.鑿擊或加工石塊時，應精神集中，作業(yè)時應戴防護鏡，嚴禁兩人面對面操作。
3.不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作業(yè)。
4.搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。工人抬運時，應互相配合、動作協(xié)調(diào)一致；用車輛或筐子運石料時不得裝得太滿；運石料的車輛前后距離；在平道上不應小于2m，坡道上不應小于10m。
5.往槽、坑、溝內(nèi)運石料時，應用溜槽或吊運，下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
6.在腳手架上進行砌石作業(yè)時，應經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護欄上。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程防水工
1.一 般 規(guī) 定
1.1材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
1..2施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
1.3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業(yè)。
1.4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。
1.5使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。
1.6裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。
1.7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。
1.8防水卷材采用熱熔粘結，使用明火（如噴燈）操作時，應申請辦理用火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準有易燃物。
1.9雨 、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
1.10下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。
2.熬 油
2.1熬油爐灶必須距建筑物10m以上，上方不得有電線，地下5m內(nèi)不得有電纜，爐灶應設在建筑物的下風方向。
2.2爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品，并應配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
2.3加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4。
2.4熬油的作業(yè)人員應嚴守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時，應立即?；稹Ｖ?，應用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火，應用滅火器、干砂等撲滅，嚴禁澆水。
2.5配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火，并不得在30m以內(nèi)進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3.熱 瀝 青 運 送
3.1裝運油的桶壺，應用鐵皮咬口制成，嚴禁用錫焊桶壺，并應設桶壺蓋。
3.2運輸設備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺的周邊應有防護欄桿，提升時應拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運時油桶下方10m半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。
3.3不允許兩人抬送瀝青，桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3。
3.4在坡度較大的屋面運油，應穿防滑鞋，設置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。油桶下設桶墊，必須放置平穩(wěn)。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時清理堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。
1. 5在風管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調(diào)一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。
1.9安裝風管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂部或腳手架上，所用工具應放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風管，應遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應設置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風管未完工程，立管上口必須蓋嚴封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風管、風帽時，操作人員應系好安全帶，并用索具將風管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風管，必須在龍骨上鋪設腳手板，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2.常用機械及工具
2. 1使用咬口機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時手不得放在咬口機軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應與出料鐵板保持安全距離，預防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機應遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時不得將手靠近上下模。操作人員應相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應遵守下列定：
(1) 接通電源后，應運轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時嚴禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應注意手同開關的距離，嚴禁準備工作時觸動開關。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應規(guī)格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當，嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時應把工件放平、放穩(wěn)再開機，手不得直接推送板料，預防手被卷入。
(2) 卷板時，機器未停止轉(zhuǎn)動不準進行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預防傷人或損壞機械設備。
2. 6使用剪板機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機后必須先空運轉(zhuǎn)，確認正常后再進行剪板。
(2) 操作剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)。應與機器操作人員配合一致，手嚴禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位的方可進行剪切。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時，手不得觸動開關，腳不得放在踏板上。
(3) 機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點應靠近重物，支點下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應有一定的底面積，防止支點滑脫。
(2) 操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復進行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設備傾倒。
