第1篇 化學品安全操作規(guī)程
1. 操作或使用化學品前,應穿戴好防護用品。
2. 搬運化學品前,應檢查容器、包裝,必須使用符合安全要求的運輸工具,確保完整、無損、牢固,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進行安全處理。
3. 搬運化學品時,應穿好雨鞋、長衣、長褲,并將長褲套在雨鞋之外,搬運人員不得少于2人。
4. 開啟化學品閥門時,應采取防止或阻隔液體濺散傷人的措施,開閥放液期間,操作人員應專心監(jiān)視,不得離開或兼做其它事情。
5. 嚴禁擅自開、關不屬于本人操作的閥門、容器蓋。
6. 嚴禁嘗試或使用不明液體。
7. 對放置于本崗位的不明化學品,應向化驗室申請檢驗。
8. 化學品必須存放于室內(nèi),嚴禁露天放置。
9. 化學品容器應實行專人、專器、專用,不得混用。
10.操作硫酸、雙氧水的地點,應裝配有相應的水龍頭,并保證供水正常。
第2篇 危險化學品包裝安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)危險化學品包裝的基本要求
①危險化學品的包裝應當結(jié)構(gòu)合理，具有一定強度，防護性能好。包裝的材質(zhì)、型號、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量，應與所裝危險化學品的性質(zhì)和用途相適應，并便于裝卸、運輸和儲存。
②包裝質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應能承受正常儲存，運輸條件下的各種作業(yè)風險，不應因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏；包裝表面清潔，不允許黏附有害的危險物質(zhì)。
③包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時應有涂層或進行防護處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學反應而形成危險產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強度：
④內(nèi)容器應予以固定。如屬易碎性的應使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實。
⑤盛裝液體的容器，應能經(jīng)受在正常儲存、運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時必須留有足夠的膨脹余量(預留容積)，一般應保證其在55℃時內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。
⑥包裝封口應根據(jù)內(nèi)裝物品性質(zhì)采用嚴密封口、液密封口和氣密封口，保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比，在儲存期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
⑦有降壓裝置的包裝，其排氣孔設計和安裝應能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進入，排出的氣體量不得造成危險和污染環(huán)境。
⑧復合包裝的內(nèi)容器和包裝應緊密貼合，外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。
⑨所有包裝(包括新型包裝、重復使用的包裝和修理過的包裝)均應符合有關危險化學品包裝性能試驗的要求。
(2)危險化學品包裝容器的安全要求
不同的包裝容器，除應滿足包裝的通用技術(shù)要求外，還要根據(jù)其自身特點，滿足各自的安全要求。作為危險化學品包裝容器的材質(zhì)，鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多，容器的形狀也多為桶、箱、罐、壇等形狀。在選取危險化學品容器的材質(zhì)和形狀時，應充分考慮所包裝的危險化學品的特性，例如腐蝕性、反應活性、毒性、氧化性等，及包裝要求和包裝條件，例如壓力、溫度、濕度、光線等，同時要求選取的包裝材料和所形成的容器要有足夠的強度，在搬運、堆疊、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造成包裝物的外泄。
(3)危險化學品的包裝標志及標記代號
①包裝標志 根據(jù)《常用危險化學晶的分類及標志》國家標準，確定常用危險化學品的危險特性和類別，標志設主標志16種，副標志11種。
a．危險化學品的包裝，必須根據(jù)其危險特性，選用國家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標志。當一種危險化學晶具有一種以上的危險性時，應用主標志表示主要危險性類別，并用副標志來表示重要的其他的危險性類別。
b．在危險化學品包裝上粘貼化學品安全標簽，是國家對危險化學品進行安全管理的一種重要方法，安全標簽的制作必須要符合《化學品安全標簽編寫規(guī)定》的要求。
c．危險化學品的包裝標志和安全標簽，由生產(chǎn)單位在出廠前完成。凡是沒有包裝標志和安全標簽的危險晶不準出廠、儲存或運輸。
②包裝標記及代號的使用
a．包裝級別標記代號，用下列小寫英文字母表示：x―符合ⅰ、ⅱ、ⅲ級包裝要求；y―符合ⅱ、ⅲ級包裝要求；z―符合ⅲ級包裝要求。
b．包裝容器標記代號用阿拉伯數(shù)字表示。單一包裝型號由一個阿拉伯數(shù)字和一個英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)，其左邊平行的阿拉伯數(shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯數(shù)字，代表同一類包裝容器不同開口的型號。
第3篇 危險化學品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.?；?/p>
2.術(shù)語
危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。
3.危害程度
危險化學品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質(zhì)相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。
4.接觸限值
各類危險化學品的接觸限值
| 序號 | 危化品種類 | mac (mg/m3) | pc-twa (mg/m3) | pc-stel (mg/m3) |
| 1 | 氫氧化鈉 | 2 | -- | -- |
| 2 | 鹽酸 | 7.5 | -- | -- |
| 3 | 氨 | -- | 20 | 30 |
5.健康操作規(guī)程
5.1密閉操作，注意通風，操作盡可能機械化、自動化；
5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程；
5.3操作前應對危化品儲存裝置、裝卸設備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查，及時消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；
5.4應保證?；番F(xiàn)場各類標識完整，缺損后應及時補充維護；
5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；
5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應急設施和急救藥品；
5.7裝卸危化品前10小時之內(nèi)嚴禁飲酒；
5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加專業(yè)安全培訓。
6.泄漏應急處理
6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。
6.2應急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。
6.3盡可能切斷泄漏源。
6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
6.5大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至事故水池，經(jīng)處理達標后排放。
7.急救措施
7.1鹽酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；
7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時，應迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；
7.3以上工作做完后應聯(lián)系醫(yī)務人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或?qū)⑹軅藛T迅速用到醫(yī)院救治。
第4篇 危險化學品一般操作規(guī)程范例
1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行,并必須緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。
2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明。
3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內(nèi)進行。
4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。
5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時,應墊布插之,防止折斷傷手。
6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。
7、易發(fā)生爆炸的操作,不得對人進行。紺鍋口不得對著人, 并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。
8、一切發(fā)生有毒氣體操作,須于通風柜內(nèi)進行。通風裝置失效時,禁止操作。
9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。
10、身上或手上沾有易燃物時,應立即洗干凈,不得靠近明火。
11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。
12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒入水槽。一切廢液,如含有害物質(zhì)超過安全標準,應先行處理, 不準直接排入下水系統(tǒng)。
13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。
14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。
15、使用酒精燈、煤氣燈時,注意無色火焰燙傷。
第5篇 危險化學品安全管理崗位安全操作規(guī)程
第一部門危險化學品平安治理軌制
1嚴酷執(zhí)行《化學危險物品平安治理條例》及其實施細則等律例、軌制和尺度,并成立化學危險物品治理軌制。對不屬于化學危險物品治理規(guī)模,但具有必然危險性的物品,或其他危險物品均應遵守國家有關劃定增強治理。
2危險物品的運輸必需嚴酷執(zhí)行《危險貨色運輸軌則》(鐵路運輸合用本)、(鐵運[1987]802號文發(fā)布)和《汽車危險貨色運輸軌則》(jt3130)中的有關劃定。
3危險物品的標識表記標幟》(gb190)的劃定,印貼專用標識表記標幟和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品,要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、平安運輸?shù)燃耐马棇懺诜聠紊?否則禁絕出廠。
4應指派責任心強,經(jīng)培訓查核,并熟知危險物品性質(zhì)和平安防護常識的人員治理危險物品。
5按照出產(chǎn)需要,劃定危險物品的存放時刻、地址和最高承諾存放量。原料和制品的成分應經(jīng)化驗確認。出產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在統(tǒng)一區(qū)域,必需分隔清楚。
6使用劇毒物品場所及其獨霸人員,必需增強平安手藝法子和小我防(被和諧)子。
7平安手藝法子
(1)更始工藝手藝,并采用平安的出產(chǎn)前提,防止和削減毒物溢(逸)散。
(2)以密閉、隔離、通風獨霸庖代敞開式獨霸。
(3)增強設備治理,杜盡跑、冒、滴、漏。
8小我防(被和諧)子
(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,按期磨練,連結(jié)無缺。
(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,禁絕在出產(chǎn)、使用場所飲食。
(3)正確穿戴勞動防護用品,工作竣事后必需改換工作服、清洗后方可分開功課場所。
(4)劇毒物品場所,應備有必然數(shù)目的應急解毒藥品。
9危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴響應的防護用品,裝卸時必需輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀容器,并寄望標識表記標幟,堆放穩(wěn)妥。
10報廢措置
10.1容器必需在平安、捍衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。
10.2凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必需先清洗清潔,驗收及格后方可報廢。
10.3出產(chǎn)過程中發(fā)生的化學危險物品廢渣等,必需增強治理,不得伴統(tǒng)一般垃圾運出。平安教育、培訓軌制
1平安教育的分類
1.1進公司前教育。
1.2日常教育。
1.3非凡平安教育。
2進公司前平安教育
2.1進公司前平安教育的種類搜羅:a、國家有關平安出產(chǎn)律例;b、企業(yè)的性質(zhì)、出產(chǎn)特點、有關平安出產(chǎn)的劃定;c、平安出產(chǎn)的根基常識、消防常識;d、典型事情與應吸收的教訓。e、本單元概況、出產(chǎn)或工作特點;f、本單元有關平安出產(chǎn)劃定、平安獨霸規(guī)程等;g、平安行動措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品機能及使用體例;h、本單元曾發(fā)生的事情應吸收的教訓。
3日常教育
3.1日常平安教育的特點。
日常平安教育的特點:不分時刻、非論場所、不拘形式,經(jīng)常地、一再地對職工進行普遍、深進、系統(tǒng)的平安教育。
3.2平安勾當日的要求。
3.2.1以部門為單元,每禮拜進行一次平安日勾當,可采納多種形式,每次勾當不少于50分鐘。
3.2.2做到有打算、有內(nèi)容、有率領、有記實,不能隨意不加入勾當。
3.3平安勾當日的內(nèi)容。
3.3.1組織進修有關平安出產(chǎn)文件、簡報、規(guī)程、企業(yè)有關平安劃定。
3.3.2進修平安手藝常識。
3.3.3開展崗位練兵,組織種類平安表演賽。
3.3.4搜檢平安出產(chǎn)有關尺度,劃定的貫徹執(zhí)行情形,找出存在的問題問題,擬定改良法子,消弭事情隱患。
3.3.5談判剖析典型事情,吸收事情教訓,連系本崗位工作,防止近似事情的發(fā)生。
3.3.6進行平安手藝講座、交流。
4特種平安教育
非凡平安教育由治理部門進行。
平安搜檢軌制
1平安出產(chǎn)搜檢的原則。
1.1平安出產(chǎn)搜檢本著率領與員工相連系的原則。
1.2平安出產(chǎn)搜檢本著員工日常搜檢和專業(yè)搜檢相連系的原則。
1.3平安出產(chǎn)搜檢要按期搜檢與不按期抽查相連系的原則。
2平安出產(chǎn)搜檢的內(nèi)容。
2.1國家、上級主管部門有關平安出產(chǎn)的方針、政策在企業(yè)貫徹落實情形。
2.2企業(yè)平安手藝法子打算、平安教育工作的貫徹執(zhí)行情形。
2.3企業(yè)職工平安紀律執(zhí)行情形。
2.4防護用品的保管和使用情形。
2.5財富衛(wèi)生、防塵、防毒和有害職工平安、健康的工作情形。
2.6各類設備、行動措施的平安裝配、防護行動措施等是否齊全、完整、有用。
2.7各類機械、電器、起重機械、汽鍋、壓力容器的平安防護和平安治理。
2.8行車、吊具、氣瓶及電動工具的平安無缺狀況。
2.9各類情形的防火、防爆、避雷、靜電、照明及危險器貯運等的平安情形。
2.10衡宇、廠房的防雨、防冷設備情形。
2.11有關平安出產(chǎn)搜檢記實,有關材料回檔情形。
3平安搜檢的體例和時刻
3.1平安搜檢的體例:
3.1.1日常搜檢,即天天進行平安出產(chǎn)搜檢。
3.1.2周末搜檢,每周公司組織平安搜檢組進行平安搜檢。
3.1.3節(jié)、沐日前搜檢,凡節(jié)、沐日前都要對各環(huán)節(jié),各部門進行平安年夜搜檢。
3.1.4專業(yè)性搜檢,依靠專業(yè)人員組成專業(yè)搜檢組,深進現(xiàn)場和關頭部位進行搜檢。
3.1.5季節(jié)性搜檢,由公司平安員對現(xiàn)場進行平安搜檢。
3.2平安出產(chǎn)搜檢的時刻劃定。
3.2.1功課工人,天天(班)進行多次班前、班中平安放哨抄勾當。
3.2.2天天至少進行兩次平安巡檢勾當。平安磨練軌制
1磨練組織與治理
1.1一切磨練項目均應在磨練前打點磨練使命書,明晰磨練項目負責人,并履行審批手續(xù)。
1.2磨練項目負責人必需按磨練使命書要求,親自或組織有關手藝人員到現(xiàn)場向磨練人員交底,落實磨練平安法子。
1.3磨練項目負責人對磨練工作實施統(tǒng)一批示、調(diào)劑,確保磨練過程的平安。
2磨練平安公例
2.1每次功課前,按要求對現(xiàn)場進行搜檢。
2.2從事動火功課,應按防火、防爆有關劃定打點動火證,經(jīng)核準后方可功課。
2.3一切磨練應嚴酷執(zhí)行企業(yè)磨練平安手藝規(guī)程,磨練人員要當真遵守本工種平安手藝獨霸規(guī)程的各項劃定。
3磨練落成后措置
3.1磨練完畢后必需做到:一切平安行動措施恢復正常狀況。
3.2清理現(xiàn)場。
勞動防護器具(品)治理軌制
1貫徹執(zhí)行國家及有關上級勞動呵護部門的有關劃定,按照出產(chǎn)現(xiàn)場的特點,配備合適的、靠得住的、合適勞動呵護劃定的勞動呵護用品。
2勞動呵護用品發(fā)放前提
2.1凡具備以下功課前提之一者,應發(fā)放響應的勞動呵護用品:
a、有刺、割、絞、輾危險或勾、掛、磨損衣服,而可能引起危險的功課前提。
b、從事接觸有毒、有害及有放射性物質(zhì)的功課前提。
c、有強烈輻射熱或有灼燙危險的功課前提。
d、接觸酸、堿、油污及很臟的功課前提。
e、冬季經(jīng)常從事露天或野外功課。
f、經(jīng)常從事低溫功課(10℃以下前提)的工種功課前提。
3發(fā)放原則
3.1發(fā)放勞動呵護用品或器具,要嚴酷審批手續(xù)。
3.2公司按照分歧的功課前提需要發(fā)進分歧的勞動呵護用品和防護用品。
4公安平安治理部門負責勞動防護用品使用情形的搜檢與查核。
司理平安職責
1、成立、健全本公司平安責任制。
2、組織擬定本公司平安出產(chǎn)規(guī)章軌制和獨霸規(guī)程。
3、保證本公司平安出產(chǎn)投進的有用實施。
4、督促、搜檢本公司的平安工作,實時消弭經(jīng)營過程中的平安事情隱患。
5、組織擬定并實施本公司的平安事情應急救援預案。
6、實時、如實陳述平安事情。
營業(yè)員平安職責
1、當真進修并把握平安手藝,自覺遵守平安獨霸規(guī)程和各項平安治理規(guī)章軌制。
2、積極加入各項平安治理勾當,自動提出改良平安治理的建議,正確使用勞動呵護用品或器具。
3、搜檢所使用的工具、設備,保證平安靠得住,并做到平安使用。連結(jié)功課現(xiàn)場整潔衛(wèi)生和通道通順。
4、發(fā)生事情要當即陳述,積極介入救護工作,向事情查詢拜訪人員如實介紹情形。
平安教育培訓軌制
1、當真貫徹落實《平安出產(chǎn)法》,積極加入平安教育培訓。
2、堅持“平安第一,預防為主”的原則,持證上崗,把平安教育作為甲等年夜事來抓。
3、公司內(nèi)部每季度組織一次平安教育培訓,前進員工的平安手藝水平。
4、每年組織一次平安手藝實地獨霸演習,操練培育出思惟道德好、手藝水平高的適用型人才。
5、對平安手藝前進前輩班組、小我,要給以精神鼓舞激勵和物質(zhì)獎勵。對平安意識稀薄,工作輕率的要給以賞罰。
6、加年夜平安教育培訓工作的力度,操作黑板報、墻報、專欄、口號等形式,把平安教育培訓工作落其實步履上,表此刻工作中。
平安搜檢軌制
1、所有工作人員必需對自己的工作場所按時搜檢。
2、營業(yè)人員對經(jīng)營場所的平安狀況要熟悉,并按期對消防行動措施進行搜檢,并做好記實。
3、夜間工作人員和值班()人員必需按時做巡回搜檢。
4、節(jié)沐日前后作平安搜檢,節(jié)沐日值班(),必需按時進行平安搜檢。
5、搜檢中發(fā)現(xiàn)的問題問題,應實時解決,不能實時解決的理當即上報,并采納提防法子。
平安員職責
1、當真進修并把握平安手藝,自覺遵守獨霸規(guī)程和各項平安治理規(guī)章軌制。
2、按期組織營業(yè)人員平安進修,進修國家有關平安及危險化學品的法令、律例、本公司的平安治理軌制、平安手藝常識、消防平安常識、本崗位獨霸規(guī)程。
3、協(xié)助司理督促、搜檢本公司的平安工作,實時消防經(jīng)營過程中呈現(xiàn)的平安事情隱患。
4、實時、如實陳述請示平安事情,并按照預案協(xié)助司理組織實施救援。
平安治理軌制
1、為了增強對危險化學品的平安治理,保障員工生命、財富平安,呵護情形特擬定本軌制。
2、公司首要負責人必需保證本單元危險化學品的平安治理合適有關法令、律例的劃定和國家尺度的要求,并對本單元危險化學品的平安負責。
3、公司員工必需接管有關法令、律例和本公司規(guī)章軌制、平安常識、專業(yè)手藝、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援常識的培訓,并經(jīng)查核及格,方可上崗功課。
4、對易燃易爆物質(zhì)要杜盡跑、冒、滴、漏,增強對車輛的監(jiān)護、調(diào)養(yǎng),功課過程中嚴酷執(zhí)行獨霸規(guī)程。
5、嚴酷動火治理,增強行政值班()、平安監(jiān)察,判定杜盡違章功課。
6、對各類危險化學品的運輸,實施專人專車、庫存時零丁存放、禁止混裝、發(fā)現(xiàn)緊迫情形實時陳述。
7、合理設置裝備擺設,保管好各類平安行動措施、器材、應急防護用品,使其處于精采狀況。
8、以上劃定經(jīng)公司股東年夜會談判經(jīng)由過程,全體員工必需嚴酷遵守,各負其責,把平安事情覆滅在萌芽狀況。
產(chǎn)物采購、發(fā)賣、掛號軌制
1、危險化學品采購分到專人、采購時,必需到有經(jīng)營或出產(chǎn)危險化學品天資的單元采辦。
2、發(fā)賣的危險化學品,在委托運輸公司進走運輸時,承運公司具有運輸資格,危險品的運輸車輛和人員必需具備國家劃定的天資,不得無證運輸或無證上崗。運輸中必需對危險化學品做好響應的防護,嚴禁呈現(xiàn)跑、冒、滴、漏。
3、危險品的購銷完成后,必需對危險品的品種、數(shù)目進行掛號。
第二部門崗位平安獨霸規(guī)程
1總則
1.0.1為使液化石油氣瓶裝供給站(以下簡稱供給站)設置,行動措施運行、維護和搶修勾當合適平安出產(chǎn)、保證供氣和呵護情形的要求,呵護國家和人平易近生命財富的平安,按照國家、行業(yè)尺度和相關法令、律例的劃定,連系我省現(xiàn)實,擬定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程合用于液化石油氣及其他新型液化燃氣供給站的設置及其行動措施;用戶行動措施;液化石油氣燃燒器的運行、維護、搶修。
1.0.3供給站的設置及其行動措施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應合適國家現(xiàn)行有關強制性尺度的劃定。
2術(shù)語
2.0.1液化石油氣瓶裝供給站
儲存和向用戶發(fā)賣瓶裝液化石油氣的場所。
2.0.2液化石油氣行動措施
指供給站行動措施、用戶行動措施、液化石油氣燃燒器(火焰切割用割具及割嘴)
2.0.3供給站行動措施
供給站內(nèi)的鋼瓶、供電線路、電器設備、滅火器材、燃氣濃度檢測報警器等。
2.0.4用戶行動措施
指用戶的液化石油氣管道、膠管、調(diào)壓器、鋼瓶、閥門及火焰切割用割具及割嘴等。
2.0.5液化石油氣燃燒器具(火焰切割用割具及割嘴)
使用液化石油氣作為燃料進行加熱、金屬切割等的設備,如液化石油氣財富爐、自動、半自動及手工氣割工具等。
2.0.6運行
從事液化石油氣供給的專業(yè)人員,按照工藝要乞降獨霸規(guī)程對液化石油氣行動措施進行巡視、獨霸、記實等常規(guī)工作。
2.0.7維護
為保障液化石油氣行動措施的正常運行,預防事情發(fā)生所進行的搜檢、維修、調(diào)養(yǎng)等工作。
2.0.8搶修
液化石油氣行動措施發(fā)生危及平安的泄露以及引起停氣、中毒、火災、爆炸等事情時,采納緊迫法子的功課過程。
3供給站
3.1供給站設置
3.1.1供給站按氣瓶總?cè)莘ev分為三級,并應合適下表的劃定。
名稱氣瓶總?cè)莘e(m3)
ⅰ級站6
ⅱ級站1
ⅲ級站v≤1
注:氣瓶總?cè)莘e1m3折合ysp
第6篇 易燃危險化學品使用安全操作規(guī)程
1、未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進入危險化學品倉內(nèi)，不得隨意存放、取用危險化學品。
2、中間倉為本公司專用易燃化學品儲存庫房，不得混放其他危險化學品及雜物。
3、使用場所配備足夠、適用的消防器材。
4、經(jīng)常檢查消防設施及其他安全設施，保持狀態(tài)良好，做好記錄。
5、工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具。
6、使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
7、工作過程中保持良好通風。
8、禁止用白電油、酒精、天那水等化學品洗手。
9、易燃易爆化學品在車間的儲備量不許超過一晝夜天的用量，并且要放在陰涼、通風良好的地方，固定地點存放。
10、車間內(nèi)的易燃易爆化學品臨時存放點設置標識、安全警示標志、安全告示牌、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)說明書（msds）、配備消防器材。
11、禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學品瓶混放在一起。
12、工作結(jié)束后，應及時將各種易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。工具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在烘干箱和電器等熱源地方。剩余的化學品統(tǒng)一存放或處理。
第7篇 淄博市危險化學品企業(yè)安全操作規(guī)程
1、?目的
為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位對企業(yè)各作業(yè)過程的具體的安全要求和實施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質(zhì)是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個作業(yè)過程。
2、?范圍
本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術(shù)操作要求和規(guī)范
3、安全操作規(guī)程的編制
3.1 編制準備
編制前應做好以下準備工作：
1）全面分析本崗位工藝過程，熟悉本崗位的化學品危害信息、工藝技術(shù)信息、安全信息、設備信息，了解正確的操作步驟及控制參數(shù)；
2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內(nèi)容
a) 操作人員各種誤操作可能導致的危害；
b) 裝置、設備故障可能導致的危害；
c) 控制參數(shù)發(fā)生變化的原因分析；
d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災、爆炸、危險化學品泄漏等導致的危害；
e) 如何及時發(fā)現(xiàn)上述危害，并及時采取有效措施避免；
f) 發(fā)生危害時可能對人員安全和健康造成影響的范圍。
g）本崗位以往發(fā)生的導致嚴重后果的事故或可能導致嚴重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。
3）熟悉正常開車、停車及發(fā)生異常情況緊急停車的操作步驟；
4）熟悉本崗位涉及的特種設備和特種安全作業(yè)；
5）充分借鑒同行業(yè)經(jīng)驗。
3.2編制程序
3.2.1成立編制小組
結(jié)合本崗位實際成立由車間主任為領導，工藝（設備）技術(shù)人員、安全管理人員、崗位操作班組長參加的編制小組。
3.2.2安全操作規(guī)程的編制
根據(jù)本崗位的工藝特點，按照有關規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應注重全體人員參與和培訓，使相關人員掌握安全操作方法與步驟。
3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準與使用
安全操作規(guī)程編制完成后，應組織企業(yè)安全負責人、工藝技術(shù)、設備負責人、車間主任審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術(shù)設備和設施的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負責人審批后實施，企業(yè)應確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
3.2.4安全操作規(guī)程的修訂
安全操作規(guī)程至少每3年評審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、設備變更、工藝事故（包括未遂事故）時應及時修訂。
3.3培訓
企業(yè)應建立并實施安全操作規(guī)程培訓管理程序，根據(jù)崗位特點和應具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓要求，編制落實相應的培訓計劃，確保崗位操作人員熟練掌握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應及時對相關人員進行培訓。通過培訓，使操作人員掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程是強制性的。
企業(yè)應保存好員工的培訓記錄，包括員工的姓名、培訓時間和培訓效果等內(nèi)容。
4、安全操作規(guī)程主要內(nèi)容
4.1、工藝技術(shù)信息，至少應包括：
a） 工藝流程簡圖；
b） 工藝化學原理資料；
c） 設計的物料最大存儲量；
d） 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；
e） 偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。
4.2裝置概況
4.2.1裝置周邊相鄰的主要設施或裝置
4.2.2裝置的生產(chǎn)能力（年或小時）、主要原輔材料及使用量（年或小時）、工藝流程簡介
4.2.3裝置的主要安全技術(shù)措施簡介
（1）裝置裝設自動化控制系統(tǒng)。
（2）裝置裝設緊急停車系統(tǒng)。
（3）裝設易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報警等安全設施。
4.2.4裝置內(nèi)的安全生產(chǎn)基本要求（消防道路要暢通，消防設施要完好，應急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴禁火種等安全生產(chǎn)的基本要求）
4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應包括以下內(nèi)容
a) 操作人員各種誤操作可能導致的危害及控制措施；
b) 裝置、設備故障可能導致的危害及控制措施；
c) 控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；
d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災、爆炸、危險化學品泄漏等導致的危害及控制措施；
4.4崗位操作規(guī)程
4.4.1正常開、停車的操作步驟
4.4.2初始開車、長期開停車的操作步驟
4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟
4.4.4緊急停車的安全操作程序
4.4.5各種異常情況下的安全操作程序
4.4.6崗位大機組的安全操作（如果設置）
4.4.7崗位特種設備的安全操作（如果設置）
4.5特殊作業(yè)安全操作規(guī)程
4.5.1動火作業(yè)
危險化學品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
1?? 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設備檢維修中的動火作業(yè)。
1.2? 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：
a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。
b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。
c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。
e)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
1.3? 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.4? 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。
2? 分工與職責
2.1? 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。
2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）管理部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3? 企業(yè)設備（工程）管理部門，負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。
2.4? 動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。
2.5? 動火作業(yè)人職責
2.5.1? 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。
2.5.2? 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。
2.6? 動火監(jiān)護人職責
2.6.1? 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。
2.6.2? 應參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》，做到持證上崗。
2.6.3? 在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護人應在安全技術(shù)人員和基層單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。
2.6.4? 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權(quán)制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。
動火作業(yè)負責人的職責、動火部位負責人的職責、動火分析人的職責、動火作業(yè)審批人的職責可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照aq3022-2008的相關內(nèi)容補充制定。
3? 動火作業(yè)分級
3.1? 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應升級管理，即在原定動火級別的基礎升高一級。
3.2? 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
3.3? 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
3.4? 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)安全管理部門確認，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
3.5? 企業(yè)內(nèi)，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災危險性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴禁設固定動火區(qū)。
4? 《動火安全作業(yè)證》的辦理
4.1? 動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負責人及工段長（班長）、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，安全技術(shù)人員負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2）。
4.2? 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負責人簽發(fā)后，方可動火。
4.3? 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負責人簽發(fā)后，方可動火。
4.4? 固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、設備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負責人批準。
4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次動火作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“√”。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認簽字；4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認簽字；6、7項由動火所在車間當班班長確認簽字；8-11項由動火作業(yè)負責人確認簽字；其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負責人確認簽字。
4.6? 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。
4.7? 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認，對帶壓設備、容器、管線進行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4.8? 作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。
5? 動火分析及合格標準
5.1? 企業(yè)應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標準氣體樣品標定合格，特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。
5.2? 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析。
5.3? 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。
5.4? 動火分析合格標準：
a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；
b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）；
c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應大于23.5%；
d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應采取相應的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。
5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。
6? 動火作業(yè)安全要求
6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。
6.2? 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：
a)有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；
b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；
c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識；
e）相關的事故案例及經(jīng)驗、教訓。
6.3? 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應做好如下工作：
a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求；
b）對放射源采取相應的安全處置措施；
c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底；
d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；
e）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置；
f）會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。
6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：
a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；
b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全；
c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓；
d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。
6.5? 作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。
6.6? 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。
6.7? 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。
6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
6.9? 動火作業(yè)期間，距離動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體；距離動火點15m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。
6.10? 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留，應立即停止動火作業(yè)。
6.11? 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。
6.12? 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；
b)應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；
c)動火點所在車間應預先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應措施；
d)應在正壓條件下進行作業(yè)；應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好；
e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認，并在《安全交底和風險告知確認卡》簽字。
6.13 進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。
6.14 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。
6.15? 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動火作業(yè)應升級管理。
7 《動火安全作業(yè)證》管理
7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。
7.2? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天；固定動火點每半年檢查認定1次。
7.3? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。
附件1. 《動火安全作業(yè)證》樣式
2.《安全交底和風險告知卡》樣表
第8篇 裝卸搬運危險化學品操作規(guī)程
裝卸搬運危險化學品操作規(guī)程
1、工作前應檢查裝卸地點及道路情況,清除周圍障礙物,保證在安全環(huán)境下工作,裝卸物件必須用跳板搭橋時,應選用強度高、質(zhì)量好的跳板,并安置牢固。
2、作業(yè)前應檢查所使用的機械和工具,若有損壞,應修好后才能使用。
3、裝卸人員在進行隨車裝卸、起重作業(yè)時,應遵守相應的安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。
4、人力裝卸搬運時注意:
(1)物件應輕拿輕放,禁止亂摔亂砸。
(2)多人同時搬運貨物時,要協(xié)同指揮,專人指揮,防止砸傷手腳。
(3)在采用滾卷法卸車時,重物可能滾下的地方不得有人。
(4)用滾杠搬運重物時,應有專人指揮,擺放滾機要防止?jié)L杠壓手。
(5)在裝卸易燃易爆物品時,隨身嚴禁帶打火機及作業(yè)時吸煙。裝卸有毒物品及有粉塵材料時,要穿戴好防護用品。
(6)在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。
(7)裝車后應牢固封車,途中應經(jīng)常檢查是否松動。卸車后物件應堆放整齊。
5、裝卸物件時應注意:
(1)超長物件應捆綁兩點,且要牢固可靠。并調(diào)整好繩扣捆綁位置,使物件水平起來。應防止繩扣交叉捆吊。
(2)使用管子拖車或裝車架裝運超長物件時,要擺放平穩(wěn)均勻,防止偏重。封車要牢固可靠。
(3)起吊保溫管、絕緣管時,繩扣應套膠皮管,防止鋼繩勒壞保溫,絕緣層。拉運、堆放時應用軟性墊具墊好,禁止用硬物墊隔,禁止用撬棍撬保溫、絕緣層。
(4)卸車后,應按規(guī)格型號分別堆放。堆放要穩(wěn)當,防止下滑或傾倒。
第9篇 易燃易爆危險化學品儲存安全操作規(guī)程
1．作業(yè)人員應穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；
2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應遠離熱源與火源；
3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動；
4．庫房內(nèi)不準分裝、改裝、開箱、開桶，驗收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進行。
第10篇 危險化學品裝卸運輸安全操作規(guī)程
一、裝卸
1. 公司裝卸工在進行裝卸作業(yè)之前，要穿好工作服和防滑鞋，帶好手套，裝卸粉時要帶好口罩。
2. 操作中要輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。
3. 操作中不能使用易產(chǎn)生火花的工具。
4. 直接將油泵入油罐時，要檢查關閉通往其他罐的閥門。
5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵開關。由抽油人負責指揮。
6. 在受限空間進行裝卸作業(yè)時，要相互配合，互相提醒，確保安全。
7. 作業(yè)中不得飲食、不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢要洗手。
二、運輸
1. 交由有危險化學品運輸資質(zhì)的人員和車輛運輸。
2. 行政部負責辦理運輸許可證。
第11篇 危險化學品泄漏處理操作規(guī)程
危險化學品的泄漏，容易發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災爆炸事故。因此泄漏處理要及時、得當，避免重大事故的發(fā)生。
要成功地控制化學品的泄漏，必須事先進行計劃，并且對化學品的化學性質(zhì)和反應特性有充分的了解。
泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。
泄漏處理注意事項
進入泄漏現(xiàn)場進行處理時，應注意以下幾項：
－－進入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護器具。
－－如果泄漏物化學品是易燃易爆的，應嚴禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災爆炸危險性；
－－應急處理時嚴禁單獨行動，要有監(jiān)護人，必要時用水槍、水炮掩護。
－－應從上風、上坡處接近現(xiàn)場，嚴禁盲目進入。
泄漏源控制
如果有可能的話，可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。這可通過以下方法：
－－通過關閉有關閥門、停止作業(yè)或通過采取改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負荷運行等方法。
－－容器發(fā)生泄漏后，應采取措施修補和堵塞裂口,制止化學品的進一步泄漏，對整個應急處理是非常關鍵的。能否成功地進行堵漏取決于幾個因素：接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點處實際的或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性。
泄漏物處置
泄漏被控制后，要及時將現(xiàn)場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發(fā)生。地面上泄漏物處置主要有以下方法：
如果化學品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴散，難以收集處理。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點。對于貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時，要及時關閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。
對于液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度，可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制其蒸發(fā)。或者采用低溫冷卻來降低泄漏物的蒸發(fā)。
為減少大氣污染，通常是采用水槍或消防水帶向有害物蒸汽云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴散，使其在安全地帶擴散。在使用這一技術(shù)時，將產(chǎn)生大量的被污染水，因此應疏通污水排放系統(tǒng)。對于可燃物，也可以在現(xiàn)場施放大量水蒸氣或氮氣，破壞燃燒條件。
對于大型液體泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車內(nèi)；當泄漏量小時，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和?；蛘哂霉袒ㄌ幚硇孤┪?。
將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統(tǒng)處理。
第12篇 危險化學品儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
壓縮氣體和液化氣體儲存
①倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準延期使用，必須重新試壓。
③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存，儲存的鋼瓶應直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護固定，并留有通道。
易燃液體儲存
易燃液體應儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
1.?檢查報警系統(tǒng)，是否正常。
2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。
3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。
4.?泄漏危險品不得進入倉庫內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。
5.?容器包裝應嚴密無損，否則應轉(zhuǎn)安全地點及時妥善處理。
6.?化學危險品入庫后，要及時記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數(shù)量清），“兩齊”（庫容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。
7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點檢查。
8.?庫房內(nèi)應經(jīng)常保持整潔，對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應放在庫房外的安全地點。
9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內(nèi)或在庫房內(nèi)修理。
10.?保管人員離庫時，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存
易燃固體儲存
a.儲存于陰涼通風庫房內(nèi)，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險化學品混放。
b.搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。
c.有些品種，如硝化棉制品等，平時應注意通風散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應注意儲存期限。儲存期較長時(如一年)，應拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象，如有則應及時處理。
d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。
e.在儲存中，對不同品種的事故應區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧
化碳。
自燃物品儲存
a.入庫驗收時，應特別注意包裝必須完整密封，儲存處應通 風，陰涼，干燥，遠離火種、熱源，防止陽光直射。
b.應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求，分別選擇適當?shù)攸c，專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學品混儲混運，即使少量亦應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。
遇濕易燃物品儲存
a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。
c.包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。
d.不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。
氧化劑和有機過氧化物儲存
①氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設備要防爆。
②倉庫不得漏水，并應防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
③不同品種的氧化劑，應根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同，選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應專庫存放，專車運輸。
④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質(zhì)。
有毒品儲存
①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi)，不得露天存放。應遠離明火、熱源，庫房通風應良好。
②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。
③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。
④儲存和運輸有毒品，應先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運輸。
⑤劇毒品管理
1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術(shù)說明書，對商品外觀，內(nèi)外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。
2.?劇毒品入庫后，清點數(shù)量，存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫單，登記入冊，入庫單和劇毒品帳上應注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后，必須進入專用倉庫存放，嚴格實行專人管理。
3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學品倉庫。
4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護用品集中存放。搬運時應穿戴好防護用品，搬運過程有人監(jiān)護，裝卸時應輕拿輕放，嚴防破損，防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進行處理。
5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時，及時匯報、處理。
6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。
7.?檢查倉庫內(nèi)貨物時必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復核（驗收）、二本帳記錄。出庫時及時關門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應立即更換鎖，并報公司備案。
8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風30分鐘以上方可進行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級匯報。
9.?劇毒物的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10.?倉庫內(nèi)配備好防毒面具、防護衣服等防護物品，以備急救使用。
11.應注意根據(jù)用毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。
腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求
① 腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；
② 腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質(zhì)；
③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì)，且包裝封口要嚴密。
注意事項：
1、腐蝕性化學試劑的品種比較復雜，應根據(jù)其不同性質(zhì)分別存放。
2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應放在陰涼、通風處。
3、受凍易結(jié)冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的物品，如甲醛則應存放在冬暖夏涼處。
4、有機腐蝕品應存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應存放在較干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光照曬。
7、堿類腐蝕品應與酸分開存放。
8、氧化性酸應遠離易燃物品。
9、工作場所應備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。
10、應穿戴防護用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學試劑。
11、工作時，人體一旦誤觸腐蝕性化學試劑，接觸腐蝕性化學試劑的部位應立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。
