第1篇 采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則:
1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
1.司機(jī)接班后,要對采煤機(jī)和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況,輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
2.采煤機(jī)的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。
三、開機(jī):
1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。
2.利用“信號”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開車信號。
3.打開水閘門,給采煤機(jī)供水,并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開機(jī)。
4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常,確認(rèn)無誤后,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把,牽引采煤機(jī)(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。
四、停機(jī):
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主?！卑粹o,停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機(jī)時(shí)間長應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來,電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時(shí)同樣)。
五、注意事項(xiàng):
1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開快車。
2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。
3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號的油禁止混用。
6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。
7.無水不得開機(jī)。
8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開電源和打開離合器。
第2篇 綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、施工準(zhǔn)備
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個(gè)工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。
6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。
7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺。
二、施工順序
1、機(jī)尾開幫清凈浮煤后，將機(jī)尾段溜子拉回，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖；把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī)；打出液壓支架護(hù)幫板。
2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓，取下端蓋。
3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓，退掉滾筒。
4、運(yùn)走舊滾筒，并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。
5、用吊鏈吊起滾筒，對搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。
6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。
7、對滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。
8、用同樣的方法更換另一滾筒。
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完畢后對設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進(jìn)行處理。
2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，左右截割電機(jī)電流變化情況。
四、安全技術(shù)措施
（一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運(yùn)。
3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸，搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件
確定裝車方式。
4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰。
6、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞、污染設(shè)備，并對于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。
7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線：
8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
9、搬運(yùn)過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
10、在轉(zhuǎn)彎時(shí)，要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。
（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。
3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。
6、使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>
7、使用手拉葫蘆前須對吊鉤，起重鏈條，制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤滑情況進(jìn)行檢查，認(rèn)為完好無損后再使用，使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。
1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。
2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。
3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。
4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。
5)不可橫拉重物。
6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。
7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。
8)不要拋、摔手拉葫蘆。
9)禁止用兩臺及兩臺以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。
（三）其他安全技術(shù)措施：
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度；
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；
3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理；
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
五、所需工具及材料
移溜器；倍增器、配頭；電動(dòng)工具，220伏綜保；5吊鏈兩個(gè)；撬杠兩根；大錘小錘各一個(gè)；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個(gè)；m20螺栓及螺帽20個(gè)；￠24鋼絲繩20米；m20×80螺栓16條；m36×140螺栓32條。
第3篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機(jī)前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸
6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5)將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟,無水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開到“運(yùn)行”位置。
11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī):
1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?。
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽弧?/p>
4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;
6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?
7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng):
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;
2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第4篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時(shí)間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修記錄。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。
第15條需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
第2l條安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第5篇 綜采鉗工采煤機(jī)安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉采煤機(jī)工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機(jī)停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時(shí)設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時(shí),對機(jī)身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。
6. 認(rèn)真檢查機(jī)身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補(bǔ)齊截齒。
7. 定期檢查傳動(dòng)對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時(shí)必須做好防塵工作。
8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機(jī)防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號后,方可開機(jī),進(jìn)行試車。
11. 做好檢修記錄。
第6篇 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、采煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,需制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。
7、在發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕,使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī),檢查處理好后方可運(yùn)行。
8、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
9、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。
10、在攝氏18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在18度到21度之間啟動(dòng)機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。千萬不能在通電時(shí)進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。
二、操作前的檢查:
1、必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
3、檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。
4、檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。
5、嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
6、認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
8、檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。
9、各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
10、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
11、檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
12、檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,支架伸出護(hù)幫板。
13、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開采煤機(jī)電源。
14、在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“↑”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、煤機(jī)的啟動(dòng)程序:
1、查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。
2、擴(kuò)音電話通知控制臺給煤機(jī)送電、送噴霧水。(即將順槽開關(guān)chp33正常操作使顯示器顯示“允許采煤機(jī)啟動(dòng)”,并將噴霧泵啟動(dòng)。)
3、將煤機(jī)上的隔離開關(guān)打到“on”位,按壓停止按鈕,接著按壓“啟動(dòng)采煤機(jī)”按鈕,chp33開關(guān)將電源送到采煤機(jī),采煤機(jī)主變壓器運(yùn)行,顯示屏顯示,電源指示燈亮。
4、當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器使顯示屏顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有將故障處理完好準(zhǔn)備開機(jī)。
5、啟動(dòng)采煤機(jī)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號。
6、按壓“油泵電機(jī)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)油泵。
7、按壓“截割電機(jī)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)截割電機(jī)。
8、按壓“破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)。
9、按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開煤壁200--400mm。
2、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
3、采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化,另定措施,按措施執(zhí)行。
4、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒損壞數(shù)超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
5、在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,將隔離開關(guān)打到“off”位。
6、嚴(yán)禁無水割煤和長時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘)。
7、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)壓死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。
8、隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理。
10、電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開機(jī)割煤。
11、如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中,切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉。
12、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,應(yīng)立即停車處理,否則不得開機(jī)。
13、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。
14、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
15、在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔。
16、嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品。
17、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
18、如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)自動(dòng)切斷牽引。
五、停機(jī)程序:
1、按下遙控器上的牽引暫停按鈕,使采煤機(jī)停止行走;
2、按下“截割電機(jī)停止”按鈕,停止截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
3、按下“破碎機(jī)電機(jī)停止”按鈕,停止破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、操作遙控器將搖臂降到底面;
5、按下“油泵電機(jī)停止”按鈕,停止油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān),斷開先導(dǎo)回路;
7、用擴(kuò)音電話通知控制臺停止噴霧水;
8、旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查:
1、在維護(hù)前要切斷采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)電源并加以閉鎖。
2、斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
3、在進(jìn)入搖臂下方工作前,要把搖臂放在地面或支撐好。
4、檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
5、檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
6、檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
7、對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
8、確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
10、檢查液壓油的油位。
11、進(jìn)行日常注油。
12、檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
13、檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
14、試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。
15、確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
16、確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。
17、檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查:
1、保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
2、確保各油箱上的通氣閥工作正常。
3、保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤滑。
4、檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
5、保持個(gè)個(gè)螺絲和螺栓緊固。
6、保持各軸承墊片松緊合適。
7、檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
8、檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
9、定期更換過濾器。
(三)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng):
1、在進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
2、在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
3、在開始拆卸部件前,要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
4、仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
5、在開始拆卸前先查閱所有與該組件有關(guān)的參考圖紙。
6、在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
7、在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
8、確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
9、在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
10、所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,清洗干凈后,并檢查有無磨損或損壞。
11、所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
12、檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
第7篇 連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 連采機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準(zhǔn)用連采機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機(jī)司機(jī),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)割煤。
5、 連采機(jī)在未供水的情況下,不得使任何一臺電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。
6、 遇到堅(jiān)硬夾層超過連采機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
7、 連采機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、 連采機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí),必須切斷連采機(jī)電源。將主控開關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開連采機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī),伸出支架護(hù)幫板。
二、操作程序
(一)開機(jī)前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開關(guān)處于off位,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。確認(rèn)變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認(rèn)真檢查連采機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機(jī)零部件是否齊全,蓋板是否松動(dòng)和缺失,無斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。
7、 認(rèn)真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位,必要時(shí)必須補(bǔ)加。
8、 認(rèn)真檢查連采機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機(jī)組通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動(dòng)機(jī)的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動(dòng)油泵電機(jī)和提升截隔臂來判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向,如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時(shí)不要啟動(dòng)設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時(shí),啟動(dòng)尾段運(yùn)輸機(jī)升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機(jī)無冷水,設(shè)備的工作時(shí)間不能超過15分鐘,缺水將嚴(yán)重縮短機(jī)器壽命。
14、 設(shè)備投入運(yùn)行前,檢查所有控制裝置、急停開關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開機(jī)、停機(jī)
開機(jī)
1、 完成班前檢查,打開連采機(jī)的總供水閥,接通配電開關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)開關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機(jī)斷路器2cb推到on位,將行走電機(jī)斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺右側(cè)遙控開關(guān)裝置上的in s t a r t開始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開關(guān)至“啟動(dòng)(s t a r t)”位置,開關(guān)松開后,將自動(dòng)彈回“運(yùn)行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測到接地故障時(shí)vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒有檢測到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開關(guān)達(dá)到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動(dòng),并且其他所有供電都可以按需啟動(dòng)。
10、 依次可根具工作需要啟動(dòng)保截割頭(c u t t e r)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)等操作。
停機(jī)正常停機(jī)
1、 將截割頭(c u t t e r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機(jī)停止。
2、 運(yùn)輸機(jī)c o n v e y o r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運(yùn)輸機(jī)電機(jī)停止。
3、 將泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機(jī)。
4、 把主控開關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長時(shí)間停機(jī),則需要將高壓隔離開關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機(jī)
發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機(jī)上泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動(dòng)連采機(jī)上的急停開關(guān).
三、注意事項(xiàng)
1、 連采機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩個(gè)搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。
3、 要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時(shí)調(diào)整連采機(jī)的牽引速度。
4、 連采機(jī)割煤時(shí),頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離開關(guān)。
7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)。
8、 隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機(jī)電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī)。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
13、 連采機(jī)在正常割煤時(shí),不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。
14、 關(guān)閉其他電機(jī)泵電機(jī)要在最后關(guān)閉。
第8篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第5條電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。
第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào),妥善處理。
第13條對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查:
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅(jiān)固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15 °以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。
4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
四、操作順序
第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)?檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。
五、正常操作
第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號。
第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。
第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第18條發(fā)出啟動(dòng)信號,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
第20條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩用嘿|(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。
第21條預(yù)裂(或松動(dòng))爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。
第22條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。
第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理:
1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時(shí),。
2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí)。
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí)。
6、牽引手把或“停止”操作失靈時(shí)。
7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時(shí)。
緊急時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。
第27條 正常停機(jī)的操作程序:
1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將索引鏈閉鎖。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。
4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
第9篇 el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器;在-18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機(jī)信號。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動(dòng)方式分為:多臺電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺電機(jī)起動(dòng);自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng);“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。
按動(dòng)“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動(dòng)冷卻水泵。
翻頁到20頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺起動(dòng)的方法為:同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源，斷開主隔離器;
嚴(yán)禁無水割煤和長時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動(dòng)“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
!注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第10篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時(shí)，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5.對常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第11篇 采煤機(jī)安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
第58條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。
第59條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形，對其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī)，移變，組合開關(guān)等重要設(shè)備，在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī)，應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況，起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛，對機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接能電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動(dòng)采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水，拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項(xiàng)
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?，要按照本?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時(shí)，必須采取有效的防滑措施。
第12篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員；連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序：
1.開機(jī)前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸
6）檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4）啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5）將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，泵電機(jī)啟動(dòng)后，松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開關(guān)，通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟，無水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置，再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置，截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開到“運(yùn)行”位置。
11）將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置，若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)啟動(dòng)后，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī)：
1）待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3）將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)停機(jī)后10秒，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5）將采煤機(jī)退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最底位置；
6）將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī)；使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連；
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器；
2.截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
