第1篇 lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
1運行前的檢查:
第一條:在機(jī)器開動前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,各部螺栓是否緊固,各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠,液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高,
第二條:檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條:按潤滑圖表、卡片的要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對有關(guān)潤滑點補(bǔ)充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條:檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況,觀察有無泄漏,動作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條:檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,要確保水路暢通情況良好。
第六條:檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。
第七條:檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條:檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度變化情況。
第九條:送電后檢查電壓是否正常,有無缺相等問題
2運行中:
第十條:開機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無人員在工作,并鳴喇叭示警。
第十一條:按下液壓泵站啟動按鈕,啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條:升起工作機(jī)構(gòu)大臂,使截割滾筒離開煤壁,然后按下截割電動機(jī)啟動按鈕,使截割滾筒運轉(zhuǎn)。
第十三條:檢查順序動作轉(zhuǎn)換開關(guān),應(yīng)在順序動作位置,然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動按鈕,使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動。
第十四條:各部分都運轉(zhuǎn)正常后,開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條:冬季作業(yè)時,應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵,應(yīng)在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè):
第十六條:停止生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起,使截割滾筒離開煤壁。
第十七條:按下截割電動機(jī)停止按鈕,然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條:停機(jī)過程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈,然后再停機(jī)。
4操作注意事項
第十九條:液壓油溫不得超過80℃,液壓泵殼體溫度不得超過80℃,當(dāng)油溫超過油溫超50℃高,應(yīng)開冷卻泵進(jìn)行冷卻。
第二十條:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。
第二十一條:由于主泵為軸向柱塞泵,自吸能力差,因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條:整個油箱為全密封結(jié)構(gòu),工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋,以防污物進(jìn)入油箱。
第二十三條:操縱臺上設(shè)有急停按鈕,當(dāng)遇緊急或意外情況時,按下該按鈕,所有電動機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時不允許使用急停按扭來停機(jī)。
第2篇 綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、施工準(zhǔn)備
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
5、2日四點班用912車把兩滾筒運至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。
6、工作面運輸機(jī)機(jī)尾開幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。
7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺。
二、施工順序
1、機(jī)尾開幫清凈浮煤后，將機(jī)尾段溜子拉回，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖；把運輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運輸機(jī)；打出液壓支架護(hù)幫板。
2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓，取下端蓋。
3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓，退掉滾筒。
4、運走舊滾筒，并將新滾筒運到相應(yīng)位置。
5、用吊鏈吊起滾筒，對搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。
6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。
7、對滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。
8、用同樣的方法更換另一滾筒。
三、試運轉(zhuǎn)
1、空載試運轉(zhuǎn)：安裝完畢后對設(shè)備進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進(jìn)行處理。
2、帶載試運轉(zhuǎn)：空載試運轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運轉(zhuǎn)，并觀察滾筒運轉(zhuǎn)情況，左右截割電機(jī)電流變化情況。
四、安全技術(shù)措施
（一）設(shè)備運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運輸時必須嚴(yán)格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運。
3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運輸，搬運前應(yīng)根據(jù)運輸條件
確定裝車方式。
4、利用912車運輸設(shè)備時，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運輸。
5、運輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰。
6、嚴(yán)防運輸過程中損壞、污染設(shè)備，并對于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。
7、運輸采煤機(jī)滾筒路線：
8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
9、搬運過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點，嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
10、在轉(zhuǎn)彎時，要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。
（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉葫蘆時任何人員不能站在葫蘆下方。
3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。
6、使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺頂升時,要動作一致。
7、使用手拉葫蘆前須對吊鉤，起重鏈條，制動裝置等機(jī)件及潤滑情況進(jìn)行檢查，認(rèn)為完好無損后再使用，使用時必須嚴(yán)守下面九條安全事項。
1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。
2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。
3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。
4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時不可使用。
5)不可橫拉重物。
6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動時不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。
7)使用手拉葫蘆起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。
8)不要拋、摔手拉葫蘆。
9)禁止用兩臺及兩臺以上手拉葫蘆同時吊一個重物。
（三）其他安全技術(shù)措施：
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度；
2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；
3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并積極組織處理；
4、試運轉(zhuǎn)時必須待運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后，才能開機(jī)試運轉(zhuǎn)。
（四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
五、所需工具及材料
移溜器；倍增器、配頭；電動工具，220伏綜保；5吊鏈兩個；撬杠兩根；大錘小錘各一個；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個；m20螺栓及螺帽20個；￠24鋼絲繩20米；m20×80螺栓16條；m36×140螺栓32條。
第3篇 煤礦采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1. 采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)， 滑靴與滑道接觸是否正常;
2.檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;
3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上，流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;
4.檢查機(jī)器或更換截齒時，必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向 手把打到零位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查，檢修工作;
5.檢查信號裝置是否靈敏可靠;
6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;
7.打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。
8.對刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下，方可試機(jī);
9.在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上，才允許對采煤機(jī)試運轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動時應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時，先停電后停水。
10.采煤機(jī)的啟動操作程序
(1)打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;
(2)打開灑水閥門噴霧;
(3)合上隔離開關(guān)手把;
(4)發(fā)出開動采煤機(jī)的信號，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員及障礙物;
(5)采煤機(jī)電動機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動機(jī).當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(6)發(fā)出開動運輸機(jī)信號;
(7)刮板輸送機(jī)起動，空轉(zhuǎn)2分鐘，正常后，發(fā)出起動采煤機(jī)信號，按起動按鈕，起動采煤機(jī);
(8)用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;
(9)轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;
11.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號，待輸送機(jī)開動運行后方可開始牽引割煤;
12.采煤機(jī)開始牽引割煤時，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運行，并盡量使出煤量均勻;
13.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇剑苊獬霈F(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割支架;
14.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī)，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);
15.采煤機(jī)工作過程中，要隨時觀察采煤機(jī)各部運轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動是否順利，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無水開機(jī)等;
16.采煤機(jī)運行中，要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報;
17.采煤機(jī)正常運行中，嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時進(jìn)行;
18.采煤機(jī)在超載時或牽引部超載時，應(yīng)分析原因，必要時使?jié)L筒脫離咬合，開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶病運轉(zhuǎn);
19.舉起的搖臂不宜長時工作，應(yīng)半小時放下2―3分鐘然后再繼續(xù)工作;
20.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。
21.采煤機(jī)的停止
(1)停機(jī)時要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡;
(2)按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零”位;
(3)下班或檢修時，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機(jī)閉鎖;
(4)采煤機(jī)停止割煤，下班時，司機(jī)要求按啟動前的檢查內(nèi)容對采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮矸，保持采煤機(jī)整潔;
22.遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);
(1)負(fù)荷過大;
(2)發(fā)出異響;
(3)電纜水管卡住或出槽;
2.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);
(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);
(2)機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛住;
(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;
(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時，要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;
(3)排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時，上方要搭棚，防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池，需要加油時，油桶要專桶專用;
(4)在采煤機(jī)運行中外部停電造成停機(jī)后，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，分開離合手把。
(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗。
第4篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
5.對常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第5篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運1號車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員；連續(xù)采煤機(jī)運輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時，必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時，司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序：
1.開機(jī)前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸
6）檢查運輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4）啟動油泵電機(jī)。
5）將主油泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時松開泵開關(guān)到“運行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，泵電機(jī)啟動后，松開泵開關(guān)到“運行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開關(guān)，通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運輸機(jī)開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“運輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運輸機(jī)準(zhǔn)備好”，此時松開開關(guān)到“運行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，運輸機(jī)電機(jī)啟動后，松開運輸機(jī)開關(guān)到“運行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，作為截割電機(jī)啟動的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機(jī)啟動前開啟，無水或水流量、壓力不夠時，截割電機(jī)運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時松開截割電機(jī)開關(guān)到運行位置，再重轉(zhuǎn)動“啟動”位置，截割電機(jī)啟動后，松開到“運行”位置。
11）將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”，此時松開開關(guān)到“運行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動后，松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運行”位置，若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動”位置，則截割電機(jī)啟動后，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動啟動。
3.手動操作停機(jī)：
1）待收集頭和運輸機(jī)內(nèi)的煤運完，將運輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點。
3）將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動”位置，則截割電機(jī)停機(jī)后10秒，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動停機(jī)。
5）將采煤機(jī)退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運輸機(jī)降至最底位置；
6）將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī)；使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連；
②按照手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時升起穩(wěn)定器；
2.截割進(jìn)刀時，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時，采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第6篇 采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 噴霧無水或水壓達(dá)不到要求時不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時，必須設(shè)置加壓泵，其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的噴霧參數(shù)相匹配。
第四條 采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4mpa，如果內(nèi)噴霧不能使用，外噴霧壓力不得小于8mpa。
第五條 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果內(nèi)噴霧裝置水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。
第六條 噴霧設(shè)施必須完好，各種噴霧管路不準(zhǔn)有埋、壓、擠和扭折及跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 必須執(zhí)行“開機(jī)先開水，無水不開機(jī)”制度。
第八條 每個工作面必須安裝壓力表并保持完好。采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)隨時觀察機(jī)器的噴霧效果，發(fā)現(xiàn)不正常時，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
第九條 采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上不準(zhǔn)有浮矸浮煤，存在浮矸浮煤時，及時清理干凈。
第十條 在產(chǎn)塵地點，勞動者必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十三條 開機(jī)前，首先檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，噴霧用水是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十四條 檢查供水管路是否被埋壓，如有埋壓，及時處理。
第十五條 開機(jī)前，戴好防塵口罩，打開內(nèi)外噴霧。
第十六條 臨時停機(jī)時，關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧。
第十七條 本班工作結(jié)束后，將采煤機(jī)或綜掘機(jī)機(jī)身上的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧，并檢查個體防護(hù)用品是否完好。
第十八條 換班時，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第7篇 el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個，否則不準(zhǔn)開機(jī)運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運行。
堅持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動機(jī)器;在-18度到21度之間啟動
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接，否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
檢查機(jī)組及更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時，必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無誤時把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動采煤機(jī)時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機(jī)信號。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動方式分為:多臺電機(jī)自動順序起動和手動單臺電機(jī)起動;自動起動電機(jī)的順序和自動起動的電機(jī)臺數(shù)可根據(jù)實際要求進(jìn)行設(shè)置?！?”鍵為自動電機(jī)順序起動;“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動。
按動“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動冷卻水泵。
翻頁到20頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同時按住起動按鈕“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時再同時按動“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動順序各電機(jī)起動，一般起動順序為:泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺起動的方法為:同時按動要起動的電機(jī)鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時再同時按動要起動的電機(jī)鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動。比如起動破碎機(jī):首先同時按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時再同時按動“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動。
四、運轉(zhuǎn)中的注意事項:
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器;
嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動割煤;
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時，應(yīng)立即停止截割電動機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中，切記不得關(guān)閉泵。因為泵關(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
在給采煤機(jī)加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運行，嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項:
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點和運動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機(jī)等。
焊接時一定要把接地點設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。
焊機(jī)接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時設(shè)臨時支護(hù)。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項
采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險。
!危險 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧陀锌赡芤陨?/p>
!注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第8篇 采煤機(jī)安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項
第58條 采煤機(jī)在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運送。
第59條 根據(jù)運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運輸是要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形，對其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運輸或存放時應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī)，移變，組合開關(guān)等重要設(shè)備，在運輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī)，應(yīng)先檢查拆裝地點的支護(hù)狀況，起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛，對機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接能電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水，拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸?shù)龋凑毡疽?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時，必須采取有效的防滑措施。
第9篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第10篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。
第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。
第4條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
3、潤滑油等。
第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長有關(guān)人員報告,妥善處理。
第7條 對采煤機(jī)的檢查與處理:
1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;
2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;
3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;
4、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);
5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時)應(yīng)安全可靠;
7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動轉(zhuǎn)。
三、操作及其注意事項
第8條 采煤面起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。
1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動按紐起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。
3、打開水閥門噴霧及供水;
4、發(fā)出動起信號,按起動按鈕,起動采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;
5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
第9條 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板運輸載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤面必須離放炮地點5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。
第10條 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。
第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。
第12條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第13條 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停牽引。
第18條 臨時停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。
第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑較車時,采煤機(jī)司機(jī)和防沒絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。
第20條 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。
1、頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時;
2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響、和異味、或零部件損壞時;
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時;
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;
6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;
7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時;
9、供水裝置無水或噴霧有故障時。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
四、割煤進(jìn)刀方式
第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;
2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。
4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:
1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。
2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁。
4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
1、開始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止。
2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時停止;
3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
五、收尾工作
第23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。
第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)代電開關(guān)。
第25條 工作面、運輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號。
第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作的日志。
第11篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2．在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3．當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5 ％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4．試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6．檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7．檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8．檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9．清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10．檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12．液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
13．需進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
14．拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
16．對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
17．拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18．更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
19．安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
20．主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21．檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23．恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
24．檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25．進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
26．清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第12篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2．進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
3．站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4．起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6．根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7．檢修地點應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8．對采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機(jī)拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標(biāo)記。
（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時裝錯。
（4）拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13．拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個零部件進(jìn)行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16．對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。
17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進(jìn)行清洗。
18．部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項進(jìn)行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
20．整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動作可靠，應(yīng)做安全性能試驗的必須先進(jìn)行試驗。
21．按標(biāo)準(zhǔn)對整機(jī)性能進(jìn)行試驗，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23．清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。
