第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程2
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第2篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場(chǎng)所，不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近，應(yīng)保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。
3、機(jī)床開(kāi)車前必須接好地線，以免萬(wàn)一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。
4、開(kāi)車前必須先把機(jī)床工作臺(tái)上面的工具、雜物全部拿掉，仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊，有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油，用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶，檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活，有無(wú)干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開(kāi)車。
5、機(jī)床在(_ji chuang zai)使用一段時(shí)間后，刀軸上的刀片就會(huì)磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注重每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換，使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)(_xin1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后，重新裝在刀軸上，每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。
7、假如在刨削過(guò)程中刨得太深或有過(guò)大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或有異常響聲時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉電源，排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料，以免電機(jī)過(guò)載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
8、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)檢查或調(diào)換，切不可帶病工作，避免發(fā)生人身、設(shè)備事變。
9、天天工作結(jié)束后，必須清掃工作場(chǎng)所，清潔機(jī)床，關(guān)掉總電源，才能離開(kāi)。
第3篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作機(jī)器時(shí),不要戴手套。
3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護(hù)罩。
4、電器柜、機(jī)器附近地面應(yīng)保持沒(méi)有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機(jī)器及環(huán)境。
5、機(jī)器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無(wú)雜物堆積的現(xiàn)象。
6、小心觸電,決不用濕手觸摸開(kāi)關(guān)或操作機(jī)器。
7、當(dāng)要開(kāi)機(jī)或操作任何按鍵時(shí),確保機(jī)器內(nèi)沒(méi)有人。
8、使用規(guī)定的保險(xiǎn)絲,更換時(shí)必須關(guān)閉總電源。
9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來(lái)處理。
10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。
第4篇 木工安全操作規(guī)程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴(yán)重、變形、開(kāi)裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
(2)、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
(3)、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(4)、支設(shè)4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
(5)、支模獨(dú)立梁模應(yīng)臨時(shí)設(shè)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作適應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放整齊,防止釘子扎腳
(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第5篇 木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。
2、 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
3、 刨削量每次一般不得超過(guò)15cm、長(zhǎng)度小于30cm的木料，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。
4、 刨厚度小于15mm、長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、 換刀時(shí)應(yīng)拄閘斷電或摘掉皮帶。
7、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過(guò)刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片、螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不誰(shuí)采用倒順、雙向開(kāi)關(guān)，三、四面刨要按順序開(kāi)動(dòng)。
9、 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，刨削量每次不得超過(guò)5mm。
10、 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
11、 刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
12、 裁硬木口，一次不得超過(guò)深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過(guò)深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。
13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。
第6篇 木工安全操作規(guī)程5
木工的安全操作規(guī)程(五)
1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。
3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、立模時(shí),吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動(dòng)過(guò)大,撞物傷人。
5、模板吊起對(duì)位時(shí),應(yīng)由信號(hào)員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。
6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。
9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。
10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí),應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。
11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。
12、拆除模板時(shí),應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開(kāi)砼面,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí),緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。
13、搭設(shè)臨時(shí)房屋(值班房、操作室)時(shí),如無(wú)腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。
第7篇 木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān),不得裝扳把開(kāi)關(guān),防止開(kāi)機(jī)。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時(shí),迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無(wú)故障時(shí),才可進(jìn)行操作。刨料時(shí),應(yīng)雙手持料;按料時(shí)應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動(dòng)手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時(shí),手按在木料的上半部,經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕,防止木料歪斜時(shí)手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機(jī)械。長(zhǎng)度超過(guò)2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時(shí),要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時(shí),必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
(9)臺(tái)面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時(shí)清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護(hù)裝置。目前各地使用的防護(hù)裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確定可以起到防護(hù)作用。
第8篇 通風(fēng)木工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 熟悉我礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施，了解風(fēng)門(mén)用途和開(kāi)啟方向，掌握井下通風(fēng)設(shè)施的位置。
第2條 負(fù)責(zé)井下風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、臨時(shí)風(fēng)門(mén)、板閉的設(shè)置和維護(hù)。
二、班前準(zhǔn)備工作
第3條 下井前應(yīng)明確任務(wù)，準(zhǔn)備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>
三、下風(fēng)門(mén)、板墻的安裝、維護(hù)：
第4條 安裝、維護(hù)風(fēng)門(mén)前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運(yùn)輸巷中安裝、維護(hù)風(fēng)門(mén)時(shí)，要注意來(lái)往車輛，與有關(guān)單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。
第5條 門(mén)框傾斜角度要符合要求，以保證風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
第6條 井下使用的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第7條 一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)進(jìn)行檢修，必要時(shí)可摘下到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
第8條 維修風(fēng)門(mén)時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗口應(yīng)備有足夠調(diào)節(jié)板，門(mén)聯(lián)鎖是否靈活可靠。
第9條 風(fēng)門(mén)門(mén)邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門(mén)扇平整，不漏風(fēng)、風(fēng)門(mén)前后5ｍ無(wú)雜物、淤泥、積水。
第10條 拆除、回收風(fēng)門(mén)、板墻、調(diào)節(jié)門(mén)等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時(shí)打運(yùn)走，確保施工點(diǎn)環(huán)境整潔。
第11條 木板、門(mén)框及立柱上鐵釘應(yīng)全部拔出，無(wú)法拔出，必須打平，防止傷人。
第12條 施工木板墻體，必須采用魚(yú)鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴(yán)密，安設(shè)牢固。
第13條 按要求設(shè)置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設(shè)小門(mén)，揭示警標(biāo)。
四、其它工作
第14條 聽(tīng)從通風(fēng)區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)風(fēng)工作，或其它機(jī)動(dòng)工作。
第15條 高位作業(yè)時(shí)，必須使用梯子或臺(tái)梯，確保施工安全。
五、班后匯報(bào)
第16條 班后會(huì)詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)班情況及存在問(wèn)題。
第9篇 木工安全操作規(guī)程9
木工安全操作規(guī)程(九)
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。
1.8用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門(mén)窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門(mén)窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3.2立門(mén)窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。
3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
4.構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。
4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木工機(jī)械
5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門(mén)鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。
(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過(guò)3mm。
(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
5.4使用圓盤(pán)鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。
(5)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
第10篇 電工木工安全操作規(guī)程
木工安全操作規(guī)程:
1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,群防群治,防治結(jié)合”和“以防為主,以消為輔”的工作方針。
2、生產(chǎn)場(chǎng)地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、備用桌椅、木材要隔離擺放,以防火災(zāi)。
3、工作人員進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地、車間工作時(shí),要穿工作服,帶安全帽。工作時(shí)要思想集中,堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì)。
4、每天完工后及時(shí)清理垃圾(刨渣、鋸末等),確保生產(chǎn)場(chǎng)地清潔。要文明生產(chǎn),文明維護(hù),做到一施一修一清理。工作時(shí)不準(zhǔn)打逗嬉鬧。
5、工作人員工作時(shí),要認(rèn)真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,使用機(jī)械前先檢查機(jī)械是否正常,用完后及時(shí)關(guān)閉電源。
6、對(duì)機(jī)械設(shè)備(電鋸、電刨等)要一學(xué)期一檢修,確保生產(chǎn)和安全需要。
7、生產(chǎn)場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
8、要備好消防器材。對(duì)消防器材要經(jīng)常檢查,確保能夠正常使用,以備火災(zāi)之患,并要熟悉消防器材的使用方法。
電工安全操作規(guī)程:
1、對(duì)所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查和監(jiān)視運(yùn)行;
2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作,有條件也可做大修;
3、做好幼兒園安全管理節(jié)約用電工作,負(fù)責(zé)檢查和對(duì)用戶的安全宣傳;
4、對(duì)所管范圍內(nèi)一切不合理運(yùn)行的電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備,有權(quán)停止其使用;
5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即采取有效措施正確處理,并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告;
6、樹(shù)立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。
第11篇 木工萬(wàn)能鋸圓鋸安全操作規(guī)程
1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；
2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開(kāi)機(jī)前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無(wú)異常方可工作；
3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開(kāi)的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；
4、 鋸料時(shí)，進(jìn)刀量不宜過(guò)大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；
5、 鋸小料將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)；
6、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人要避開(kāi)鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;
7、 調(diào)整鋸床必須待機(jī)進(jìn)行，以保安全；
8、 保養(yǎng)規(guī)程：
①該機(jī)操作員每天應(yīng)檢查各不見(jiàn)螺絲，必須擰緊，每天必須對(duì)機(jī)臺(tái)滑動(dòng)、升降部件進(jìn)行一次注油；
②機(jī)修人員每季度對(duì)圓盤(pán)鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對(duì)各部件進(jìn)行一次校正調(diào)整。
第12篇 木工車床操作規(guī)程
1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。
4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方可開(kāi)車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5.車削過(guò)程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時(shí),應(yīng)先將刀架移開(kāi)后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無(wú)論停電與否,均不得用手來(lái)制動(dòng)。
6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
