第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程9
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。
4、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。
第2篇 木工平面刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進行刨削。
3)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面。刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓輥推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在木節(jié)疤上送料。
7)同一臺平刨機的刀片和刀片螺釘?shù)暮穸?、重量必須一?刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺釘應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
8)機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
9)2人操作時,進料速度應配合一致當木料前端越過刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴禁合閘的安全警示牌。
第3篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 通風木工作業(yè)操作規(guī)程
1．工作前應把需用工具、材料準備齊全。
2．風門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20 毫米；雙層木板門中間要加襯墊。
3．風門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4．風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風門扇可到井下現(xiàn)場組裝），即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應長于木門帶，靠門軸的一端應伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。
5．風門扇必須進行防腐處理。
6．電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓且考試合格的人員操作。工作時，應思想集中，確保安全。
7．應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8．烘干木料時，不得脫離工作崗位，應經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即速取出。
9．禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報上級批準。
10．木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。
11．安裝、維修風門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時，要注意來往車輛，必要時應先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12．門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風門開關(guān)靈活。
13．井下使用的風門、調(diào)節(jié)風門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14．一般應關(guān)閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。
15．維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風量窗口處應備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16．拆除回收風門、木板墻、調(diào)節(jié)風門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應在安全情況下回收。
17．木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
第5篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談，嚴禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應采取其他方法處理，不得重復上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認沒有后方可進行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴禁用木料或者其他手段強行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第6篇 數(shù)控木工綜合加工機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
數(shù)控木工綜合加工機
3、采用數(shù)控木工綜合加工機開孔時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3注意貼于機床上的所有安全警示標貼,按照說明書中的要求搬運與安裝機床。
3.4機床的工作環(huán)境,電源,氣源應符合使用說明書中的要求。
3.5操作機床之前,須先確定機床的所有安全防護裝置都正常。
3.6按照使用說明書要求,正確選用并安裝刀具及零配件。
3.7操作機床之前,先確定機器及刀具旋向正確。
3.8確認加工材料及尺寸范圍符合使用說明書中的要求。
3.9機床運轉(zhuǎn)時操作者不得離開。
4.0嚴格按照使用說明書中的操作說明使用,調(diào)整,維護機床,確保人身與設備安全。
第7篇 木工鉆床安全操作規(guī)程
1. 工作前要檢查安全防護裝置是否良好,要把鉆頭裝夾牢固,工作時嚴禁戴手套和圍巾;
2. 根據(jù)木料的材質(zhì)適當掌握鉆削壓力和速度;
3. 任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔;
4. 換鉆頭時必須停機,不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動部位;
5. 鉆下的木屑不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi);
6. 保養(yǎng)規(guī)程:
i. ①操作員每天必須對機器設備進行清潔(特別注意死角)及對設備升降部位上油;
ii. ②機修人員每月定期檢查設備有無晃動及有無震動。
第8篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)負責人同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制木構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
8、拆除模板一般應采用長撬桿,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。
10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
12、木屋架應在地面拼裝,必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐,屋架就位后,應及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應在大楞上鋪設腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
18、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機只準用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。
25、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米。
26、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。
27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到'一機、一閘、一漏、一箱'。
33、木工車間必須設置有效的滅火器材,必須設置安全警令標志和安全防火牌,禁止吸煙。
第9篇 木工安全操作規(guī)程范本
木工安全操作規(guī)程范例4
1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時應放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。
2、用斧頭砍料或打眼等工作時,對面不準站人:走過砍料、打眼人身邊時,要先打招呼,避免發(fā)生事故。
3、支模板的支撐、立桿應加設墊木,下面土應夯實,橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況,要及時修整加固。
4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過4米時,除設水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應設置在1.8米高度以上,以免碰撞松動。
5、凡在4米以上高空支模時,必須搭設臨時跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
6、拆模板時,應用長鐵棒,操作人員應站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應隨時清理運走,不能及時運走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。
7、高空拆模時,操作人員應系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應盡量用繩索吊下,不準向下亂扔;如有施工孔洞,應隨時蓋好或加設圍欄,以防踏空跌落。
8、屋架拼裝工作應盡量在地面上進行,屋架的安裝應由有經(jīng)驗的技工擔任指揮,操作人員應在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。
9、在450及以上坡度屋面工作時,應作用活動梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。
10、使用木工機械,應嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第10篇 木工壓刨安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應按順序開動。
2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間，刨刀螺栓必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工作表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 木工鏤銑機安全操作規(guī)程4
木工鏤銑機的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機床達到最高速時才能開始工作。
5、此機器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。
8、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第12篇 木工手壓刨平刨安全操作規(guī)程
1、 刨料時兩腿前后叉開，保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削；
2、 每次刨削量不得超過1.5 m，被刨木料必須緊貼臺面與靠板，送料保持均勻，禁止刨刃上方回料；
3、 被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時，必須處理后再刨削，遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料；
4、 調(diào)整刨削量時，必須切斷電源，待停止后進行,嚴禁在運行中調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故；
5、 換刀時必須關(guān)閉電源,刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量、厚度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時,用力一致,不得過緊或過松；
6、 運轉(zhuǎn)時，不得移動靠板，禁止拆除靠板進行刨削，嚴禁戴手套工作；
7、 保養(yǎng)規(guī)程：
①操作員每天必須對刨床進行清潔及適量加油；
②機修人員每季度對刨床進行一次全面檢查，并加注潤滑油。
