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木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程(九篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):91

木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、平刨機

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(包括三面刨、四面刨)

8、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān)。

9、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

10、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

二、帶鋸機

1、鋸條應調(diào)整適宜,先試運轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。

2、圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣,以防碰撞。

4、非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

5、進鋸前應準確搖尺,進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛,運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。

7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面,接料時手不應超過鋸口。鋸短料時,應用推棍送料。

第2篇 木工機械技術(shù)操作規(guī)程

1、 刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低度于料高的一半,并不得小于3cm,禁止手在料后推送。

2、 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕聲,禁止在刨刃上方回料。

4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、 換刀時應拄閘斷電或摘掉皮帶。

7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合,刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片、螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

8、 機床只準采用單向開關(guān),不誰采用倒順、雙向開關(guān),三、四面刨要按順序開動。

9、 送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5mm。

10、 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。

11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

12、 裁硬木口,一次不得超過深1.5cm,高5cm;裁松木口,一次不得超過深2cm,高6cm,禁止在中間插刀。

13、 裁刨圓形木料,必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速進料。

第3篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程

(1)應明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設備應裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應雙手持料;按料時應使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當減慢推進速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認定確定可以起到防護作用。

第4篇 木工機械安全操作規(guī)程

一、使用木工機械應遵守以下要求

1.安全生產(chǎn),堅持安全第一、預防為主的方針。

2. 安全生產(chǎn)應當以人為本,從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。

3. 操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4. 作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5. 操作人員穿著應適當: 不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6. 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

7. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

8. 必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

9. 工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

10. 應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。

11. 作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

12. 木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉(zhuǎn)動。

13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告領(lǐng)導,迅速予以排除。

二、工作過程應執(zhí)行以下每個步驟:

(一)工作前認真作到:

1. 檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應清除之。

2. 檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

3. 檢查操作應處于非工作的位置上。

4. 檢查電器配箱應關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

5. 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

6. 停車一個班以上的機床應作空運轉(zhuǎn)試車,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認真作到:

1. 固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。

2. 刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。

3. 傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4. 注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。

5. 密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。

(三) 工作后認真作到:

1. 將操作開關(guān)打到非工作位置上,切斷電源。

2. 清理機床木屑及雜物,清掃工作場地。

第5篇 工程木工機械安全操作規(guī)程

工程木工機械安全操作規(guī)程

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應使用點動開關(guān)。

⑵操作人應站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時,應搭設腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再用。

第6篇 模板公司木工機械安全操作規(guī)程

一、木工車間員工必須嚴格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、木工機械操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉各種機械的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

三、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾、項鏈和飾物操作機械,非操作人員不得接近工作鋸床。

四、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

五、禁止酒后操作木工機械作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

六、檢查木工機械的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及其他運轉(zhuǎn)部位的防護裝置是否可靠,檢查刀具和操作手柄位置是否正常,接通電源檢查機床有無異?,F(xiàn)象,對機床進行潤滑,對氣源三聯(lián)件檢查,壓力表的氣壓,潤滑器的油量,過濾器放水,液壓系統(tǒng)進行檢查無異常,低速運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

七、作業(yè)時,禁止手和身體伸入刀具旋轉(zhuǎn)危險區(qū)。換刀具時,必須關(guān)閉電源,不能超出機床范圍使用機床,不能使用機床進行過載切削,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,由維修人員進修理。

八、兩人以上共同操作機床,應指定專人負責,相互配合。

九、使用電焊、氧切割時,必須辦理“動火作業(yè)”審批手續(xù),由車間主任負責監(jiān)督,并做好防火安全措施,方可進行施焊。

十、操作者離開機床前,必須關(guān)閉電源。

十一、下班或工作結(jié)束,擦拭機床,將木材坯料堆放整齊,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。關(guān)閉機床總電源,方可離開車間。

十二、本規(guī)程自2023年 6月施實。

第7篇 木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。

6.工作完畢后應切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態(tài)。

第8篇 木工機械安全操作規(guī)程4

木工機械安全操作規(guī)程(四)

[1平刨機

1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進。

5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

[2壓刨機

1機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

2送料和接料不準戴手套,并應站在機慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。

3進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

[3圓盤鋸

1操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

2操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

3進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第9篇 木工機械操作規(guī)程

1、設備的用電應遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機械設備電氣故障的排除,應由電工進行。木工棚內(nèi)嚴禁吸煙并按規(guī)定設置消防器材。

2、操作木工機械設備的人員衣著、鞋子必須符合要求,不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前,對機械周圍的場地進行清理,使之符合要求。工作完畢,應做到工完料清。

3、使用木工機械前,應對木工機械及其安全防護裝置進行檢查,嚴禁使用破損、沒有防護裝置或安全防護裝置失效的木工機械。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯(lián)合木工機械。

4、操作平刨機必須按下列規(guī)定進行操作:

4.1刨料時,作業(yè)人應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于30mm。禁止手在料后推送。

4.2刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度應保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上回料。

4.3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

4.4遇節(jié)疤等要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

4.5換刀片時,必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱,并卸下傳動皮帶。

4.6同一臺刨機的刀片和有裂紋的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

5、使用壓刨機(包括三面刨、四面刨)必須按下列規(guī)定操作:

5.1只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

5.2送料和接料均不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不準超過5mm。

5.3進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)應減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。

5.4刨短料,其長度不得短于前后壓滾距離;刨厚度小于10mm的木料,必須墊托板。

6、操作圓盤鋸(包括吊截鋸)必須按下列規(guī)定進行操作:

6.1操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

6.2操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。

6.3進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推。接料要待料出鋸片150mm后,不得用力硬拉。

6.4短窄料應用推棍,接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程(九篇)

一、平刨機1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止
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