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塔吊-安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-14 08:26:06 查看人數(shù):36

塔吊-安全操作規(guī)程

第1篇 塔吊-安全操作規(guī)程

1、操作前必須熟識塔吊各部位的性能、嚴(yán)格按照規(guī)定操作。

2、操作前應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,認(rèn)真檢查機械運轉(zhuǎn)部位,電器設(shè)備等是否安全可靠。

3、操作時,操作人員必須集中思想,聽從指揮,嚴(yán)禁與他人談話,看書報和做與操作無關(guān)的事,得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴。

4、操作人員在操作過程中,應(yīng)按順序扳檔,禁止越檔操縱,并密切注意機械各運轉(zhuǎn)部位和電器設(shè)備有無雜聲,如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,立即停機并與指揮人員取得聯(lián)系及時排除,如本人無法排除要及時向有關(guān)部門匯報。

5、操作前和配電箱送電,應(yīng)將操作室門窗打開,必須檢查各控制器是否轉(zhuǎn)向零位,總閘閉合后必須用試點筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電。必須檢查制動電磁鐵和抱剎松緊是否靈敏。

6、工作中塔梯嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁在工作中調(diào)整和修理機械,起重機行走到到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)禁止開到終點。吊鉤提升的最高點距離起重臂頭部不得小于1米。

7、檢修機械必須兩人以上,嚴(yán)禁單人操作和維修,嚴(yán)禁開機加油,檢修。上高空必須采取高空作業(yè)的措施。

8、操作人員必須堅守工作崗位,如需離開,必須切斷電源,操縱室門必須上鎖,嚴(yán)禁非操作人員攀登和進(jìn)入操縱室。

9、作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)開到軌道中部,并將軌道鉗夾緊在軌道上,吊鉤升到距起重臂頭部10米處,切斷電源,起重臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)處各個控制器轉(zhuǎn)至零位。

10、嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷開車,遇有大風(fēng)和其它惡劣天氣、嚴(yán)禁開車。

第2篇 塔吊司機和指揮安全操作規(guī)程

1、塔機司機應(yīng)年滿18周歲,具有初中以上文化程度,塔機指揮應(yīng)選擇有經(jīng)驗的塔機指揮人員。

2、患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙塔機操作和指揮的其他疾病者,不能從事塔機司機和指揮工作。塔機司機和指揮每年須進(jìn)行一次身體檢查。

3、塔機指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有由省市級勞動部門發(fā)給指揮證,方可擔(dān)任指揮工作。

4、塔機司機必須經(jīng)過省市級勞動部門或其他指定單位進(jìn)行培訓(xùn),也可以由專業(yè)(技工)學(xué)校培訓(xùn),培訓(xùn)時間不得少于六個月,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識和實習(xí)操作兩個部分?;A(chǔ)理論知識培訓(xùn)時間不得少于750個課時(5個月),實習(xí)操作時間不得少于150課時(1個月),培訓(xùn)期滿,經(jīng)省市級勞動部門按gb6720中的規(guī)定進(jìn)行考核合格并發(fā)證,方可從事塔機司機工作。

5、對于連續(xù)一年以上未操作塔機的司機,主管部門將注銷其操作證。如再次操作塔機工作,必須重新考核合格并取得操作證。

6、未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得允許非本臺塔機的操作。

7、在正常作業(yè)中,司機應(yīng)只服從佩帶有符合oie杰牌中規(guī)定的指揮標(biāo)志的指揮人員的指揮信號。對其他人員發(fā)布的任何信號嚴(yán)禁盲從。

8、在作業(yè)中有下列情況之一者,司機不得操作塔機:

a、指揮信號辨別不清。

b、會造成事故的指揮。

c、不符合塔機性能 的指揮。

d、用不符合gb5082中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號。

9、塔機作業(yè)中,有兩個或有兩個以上指揮人員,只有一個指揮人員發(fā)出的指揮信號才可操作,凡有兩人或兩人以上指揮人員同時發(fā)出信號,不得操作。

10、利用通訊設(shè)備進(jìn)行指揮時,所有指揮人員只允許有一個與司機使用的通訊設(shè)備的頻率相同。

11、在塔機作業(yè)時,由一個指揮人員轉(zhuǎn)入另一個指揮人,必須相互聯(lián)系好后,方可交接,不允許兩人同時指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。

12、塔機作業(yè)的全過程,必須有指揮人員的指揮。不允許不服從指揮信號,擅自操作,塔機司機和指揮必須有良好的配合。

13、塔機指揮人員必須了解所指揮的塔機的性能。

14、嚴(yán)禁酒后操作和指揮、嚴(yán)禁違章操作和指揮和無證操作、指揮。

15、塔機作業(yè)時,司機和指揮人員必須集中精力,不得做其他任何兼項工作。

16、塔機運轉(zhuǎn)過程中,未經(jīng)與司機聯(lián)系認(rèn)可,不準(zhǔn)中途更換指揮信號的種類。

17、指揮人員在指揮時,應(yīng)位于司機聽力所及的明顯處。不允許進(jìn)入司機的盲 隔音區(qū)指揮。

18、上崗作業(yè)必須戴好安全帽、穿戴好必要的勞保安全用品。

19、對于工作環(huán)境和條件不符合塔機安全操作規(guī)定時不得指揮和操作。

20、風(fēng)力大于6級(20m/s)停止塔機作業(yè)、風(fēng)力大于4級(13m/s)停止安裝、頂升和拆卸塔機,塔機遭到9級風(fēng)(20m/s)的暴風(fēng)襲擊后或經(jīng)過中等地震后,必須進(jìn)行全面檢查,經(jīng)主管部門認(rèn)可后,方可投入使用。

21、司機在操作前必須經(jīng)下列工作和檢查,確認(rèn)完好,方可開始作業(yè)。

a、做好交接手續(xù),檢查塔機履歷書和各種記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑塔機有異常時,交班司機和接班司機必須當(dāng)面說清楚,嚴(yán)禁不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。

b、檢查塔機各主要螺栓連接牢固;主要焊縫無裂紋和脫焊。

c、電力部分安全、動作正常。

d、工作電源電壓380v±20v

e、檢查機械傳動減速器的潤滑油油量的油質(zhì),暢通無泄露。

f、檢查各工作機構(gòu)的制動器運轉(zhuǎn)靈活可靠。

g、鋼絲繩良好,排列整齊。

h、吊鉤及滑輪組轉(zhuǎn)動靈活、無卡塞。吊鉤脫繩保險良好,斷繩保險裝置良好。

i、塔機基礎(chǔ)良好,塔機無傾斜(在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)),附墻架良好。

j、塔機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),安全條件符合有關(guān)要求。然后空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。再試吊重物,核定和檢查小車行走、起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置、確認(rèn)完好后,方可開始作業(yè)。

22、塔機作業(yè)開始時,司機應(yīng)首先發(fā)出音響信號,以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。

23、不得斜拉斜拽重物,不吊埋在地下或粘結(jié)在地面、物體上的重物及不明重量的物體。

24、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須用吊具、索具吊掛重物。

25、不得起吊帶人重物,禁止用塔吊吊運人員。

26、起吊短、碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。

27、起吊細(xì)長物料時,至少應(yīng)有二處捆扎、并有兩個吊點吊運,在整個吊運過程中使物料處于水平狀態(tài)。

28、重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物。吊運體積大的重物應(yīng)拉溜繩。

29、不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

30、司機操作控制必須從零位開始,逐級推到所需的檔位。

傳動裝置要作反方向運作時,控制器先回到零位,然后再轉(zhuǎn)向需要的方向。禁止越檔操作和急開急停。

31、吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況出現(xiàn)。起吊時必須先將重物吊離地面0.5米左右停住,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可指揮操作。

32、塔機作業(yè)時,當(dāng)安全裝置顯示或報警時,必須按說明書中規(guī)定的操作。司機不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的重作業(yè)。

33、當(dāng)塔機在作業(yè)時出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因排除故障后,方可重新作業(yè)。對于重大的事故和問題必須報告主管部門,同時采取必要的穩(wěn)固措施,期間不得使用塔機。

34、不得超載作業(yè),在特殊情況下超載,超載值不得超過額定載荷的10% , 同時必須提出可行性報告和申請報告報主管部門審批。

35、在起吊過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時,應(yīng)用低速起升,以防與起重臂碰撞。

36、嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物,當(dāng)重物下降距就位點約1米處時,必須采用慢速就位。

37、平移吊運重物,重物高出其所跨越的障礙物的高度不得少于1米。

38、作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤,將各手柄(鈕)置于零位,如因停電無法升降重物,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,由有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

39、塔機在作業(yè)時,嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分、電器部分以及在運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

40、塔機遇到下列情況(形)之一應(yīng)停止作業(yè):

惡劣氣候:如大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等影響安全

第3篇 塔吊安全操作規(guī)程礦山

礦山塔吊安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,應(yīng)重點檢查以下各以確保:

1、結(jié)構(gòu)外觀及傳動機構(gòu)正常;

2、各潤滑部位正常;

3、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪符合規(guī)定。

4、電源及控制部分正常;

5、五大安全裝置正常。

二、操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作,變換運動方向時應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)至零位,嚴(yán)禁急升急停,嚴(yán)禁以限位代替操作面停車。

三、指揮和操作,必須遵循嚴(yán)格的工作秩序,先指揮,后操作,同時,指揮人員必須到位指揮。

四、吊裝前,指揮人員必須先確認(rèn)所吊物是否捆綁安全可靠后,才能下達(dá)操作指令。

五、提升時的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。

六、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,固定可靠,不得有任何松動。

七、如風(fēng)力達(dá)到六級以上時,應(yīng)停止作業(yè),并采取相應(yīng)措施減負(fù)受損。

八、作業(yè)后,應(yīng)將各控制開關(guān)撥到零位,然后關(guān)掉電源開關(guān),鎖好電閘箱。

第4篇 塔吊起重機頂升、拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機,電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點,方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過3分鐘。

7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應(yīng)離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機構(gòu)電源。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)塔吊安全操作規(guī)程

(一)一般要求

1、塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修,必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。

2、塔式起重機的司機必須身體健康,體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到“四懂、三會、一牢記”,即:“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途;會操作、會保養(yǎng)、 會排除故障;牢記安全操作規(guī)程”,并經(jīng)考試合格,取得安全操作證。

3、對于工地新安裝的塔式起重機,均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。

4、司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作,認(rèn)真進(jìn)行清潔、潤滑、 緊固、調(diào)整和防腐工作。

5、司機必須認(rèn)真按時填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。

6、嚴(yán)禁司機酒后或患有疾病時上機操作。

(二)塔吊作業(yè)前

1、檢查基礎(chǔ)狀況,有無沉陷,以確保起重機基礎(chǔ)安全。

2、檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。

3、檢查塔架機構(gòu)有無漏電。

4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。

5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。

6、檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。

7、上機開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。

(三)塔吊作業(yè)中

1、起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定,不得超載。

2、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進(jìn)行操作;操 作前必須鳴鈴示意;如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時,司機有權(quán)拒絕執(zhí) 行并采取措施防止發(fā)生事故。

3、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。

4、操縱控制器時,應(yīng)從止點零位開始推到第一檔,然后依次逐級推到其它 檔位,嚴(yán)禁越檔操作,在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器撥回到零位、待傳動停止后,再行逆向運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁 急升急停。

5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。

6、重物平移時,其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。

7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。

8、起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。

9、起重機在停工、休息或中途停電時,應(yīng)放松抱閘,將重物放下至地面, 松鉤,不得使重物懸在空中。

10、操作室冬季取暖必須采取安全措施,防止火災(zāi)、觸電事故。

11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙;司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談;在工作時間不得擅自脫離崗位。

12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定:

(1)指揮信號不明不準(zhǔn)吊。(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊?!?〉吊物重量不明或超 負(fù)荷不準(zhǔn)吊。(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊?!?〉吊物上有人不準(zhǔn)吊。(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊。(7)機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊?!?〉現(xiàn)場光 線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。〔9〉棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn) 吊?!?0〕六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。

13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè);暴風(fēng)時起重機需特別處理。

14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離,吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得 小于五米,高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下,其垂直距離不得小 于兩米,若兩機塔臂交錯時,高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以 外或吊鉤升到高處,以防止相撞的惡性事故。

15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離:

〔1〉距離低壓供電線路水平距離不小于三米。

〔2〉距離高壓供電線路水平距離不小于六米。

16、嚴(yán)禁重物自由下落,重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。

17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

18、起重機在運行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè),除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。

19、司機必須由扶梯上下,上下扶梯時不準(zhǔn)攜帶笨重物品。

20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時,禁止由塔機上向下拋擲任何物品。

(四)塔吊作業(yè)后

1、操作完畢,吊鉤升至距臂尖二至三米處,并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

2、起重小車開到說明書規(guī)定位置,將各控制器撥回到零位,切斷總電源。如若塔機是行走式塔機,司機離開崗位時,必須鎖好夾軌器。

3、認(rèn)真進(jìn)行機械檢查,提早發(fā)現(xiàn)隱患,做好保養(yǎng),保持機械完好。

4、雙班、多班作業(yè),必須做好交接:任務(wù)要求不清不交接,機械保養(yǎng)不徹底不交接,機件工具丟失損壞原因不清不交接。

第6篇 塔吊操作規(guī)程十不吊

1、信號指揮不明不準(zhǔn)吊;

2、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;

3、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;

4、散物捆扎不牢或者物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;

5、吊物上有人不準(zhǔn)吊;

6、埋在地下物不準(zhǔn)吊;

7、機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊;

8、現(xiàn)場光線看不清起落點不準(zhǔn)吊;

9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;

10、六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。

被吊物重量超過機械性能允許范圍內(nèi)不準(zhǔn)吊;

信號指揮不清不準(zhǔn)吊;

吊物上站人不準(zhǔn)吊;

埋在地上物不準(zhǔn)吊;

斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;

散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;

吊物重量不明不準(zhǔn)吊;

現(xiàn)場光線不明不準(zhǔn)吊;

機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊;

天氣惡劣,六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。

一、斜吊不吊

二、超載不吊

三、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

四、吊物邊緣無防護(hù)措施不吊

五、吊物上站人不吊

六、指揮信號不明不吊

七、埋在地下的構(gòu)件不吊

八、安全裝置失靈不吊

九、光線陰暗看不清吊物不吊

十、六級以上強風(fēng)不吊

1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊;

2、信號不清不吊;

3、吊物下方有人不吊;

4、吊物上站人不吊;

5、埋在地下物不吊;

6、斜拉斜牽物不吊;

7、散物捆綁不考不吊;

8、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊;

9、零碎物無容器不吊;

10、吊裝物重量不明不吊。

第7篇 塔吊指揮人員安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

(一) 對使用信號的基本規(guī)定

1、 指揮人員使用手勢信號均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機械位移的運動方向。

2、 指揮人員使用旗語信號均以指揮旗的旗頭表示吊鉤、臂桿和機械位移的行動方向。

3、 在同時指揮臂桿和吊鉤時,指揮人員必須分別用左手指揮臂桿,右手指揮吊鉤,當(dāng)持旗指揮時,一般左手持紅旗指揮臂桿,右手持綠旗指揮吊鉤。

4、 當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時,指揮人員使用音響信號的音調(diào)有明顯區(qū)別,并要配合手勢或旗語指揮。嚴(yán)禁單獨使用相同音調(diào)的音響指揮。

5、 當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時,司機發(fā)出的音響應(yīng)有明顯的區(qū)別。

6、 指揮人員用“其中吊運指揮語言”指揮時,應(yīng)將普通華話。

(二) 指揮人員的職責(zé)及要求

1、 指揮人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的信號要求與起重機司機進(jìn)行聯(lián)系。

2、 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。

3、 指揮人員應(yīng)站在使司機能看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運行指揮時,應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

4、 指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時,必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

5、 負(fù)載降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。

6、 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時,起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤后,方可由一人負(fù)責(zé)指揮。

7、 同時用兩臺起重機吊運同一負(fù)載時,指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。

8、 在開始起吊負(fù)載時,應(yīng)先用“微動”信號指揮,待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后,在用正常速度指揮。必要時,在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

9、 指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

10、 指揮人員所佩戴手套的手心和手背要易于辨別。

第8篇 塔吊起重工:安全操作規(guī)程

塔吊起重工安全操作規(guī)程

1、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進(jìn)行操作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

7、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

12、多機作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

13、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。

14、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

15、司機必須認(rèn)真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第9篇 塔吊司素工安全操作規(guī)程

1、 塔吊司索人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取得操作證的起重工進(jìn)行操作;

2、 司索人員必須戴好安全帽,工作時不準(zhǔn)喝酒、打鬧、精神要高度集中;

3、 起升或下降的吊裝場地,禁止非有關(guān)人員入內(nèi),或重物下方有人通行;

4、 起吊短物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊;

5、 起吊細(xì)長物料時,物料最少必須捆扎兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài);

6、 起吊的重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物,吊運體積大重物,應(yīng)拉溜繩;

7、 作業(yè)中平移起吊重物時,重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1米;

8、 落鉤時,應(yīng)避開人群密集處,如落鉤地點人員密集,應(yīng)避開人群落鉤,待疏散眾人后,再平移小車至堆放點落鉤,落鉤應(yīng)平穩(wěn)緩慢,不得突然落鉤。

第10篇 塔吊司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、司機必須身體健康,兩眼視力良好,無色盲,兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨立操作。

2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造,按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定對機械進(jìn)行日常保養(yǎng)。

3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置,必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等,上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。

4、作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲;使用前應(yīng)檢查試吊。

5、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號;冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

6、多臺塔吊作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機操作距離。

7、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車;信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。

9、物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。

10、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

11、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。

12、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊夾軌鉗,切斷電源;應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。13、自升式塔吊在吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

14、塔吊頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。 15、塔吊安裝后經(jīng)驗收合格,方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。

第11篇 塔吊起重機頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機,電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點,方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過3分鐘。

7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應(yīng)離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機構(gòu)電源。

第12篇 塔吊司機操作規(guī)程

1.使用前,應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好,空載運轉(zhuǎn)時聲音正常,重載試驗制動可靠,各安全限位和保護(hù)裝置齊全完好,動作靈敏可靠,方可作業(yè)。

2.操作各控制器時,應(yīng)依次逐步操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將操作手柄歸零,待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

3.設(shè)備在運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,待故障排除后方可進(jìn)行運行。

4.嚴(yán)格持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5.裝運重物時,應(yīng)先離開地面一定距離,檢查制動可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6.堅持“十”不吊。作業(yè)完畢,應(yīng)斷電鎖箱,搞好機械的“十字”作業(yè)工作。

塔吊-安全操作規(guī)程(十二篇)

1、操作前必須熟識塔吊各部位的性能、嚴(yán)格按照規(guī)定操作。2、操作前應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,認(rèn)真檢查機械運轉(zhuǎn)部位,電器設(shè)備等是否安全可靠。3、操作時
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