第1篇 木工的安全操作規(guī)程
木工的安全操作規(guī)程
(1)工作前應認真學習各種木工機械的安全操作規(guī)程。
(2)檢查所使用的工具有無損傷或松動。操作時應注意立足點。揮動工具時注意不要碰傷人。
(3)加強消防意識,嚴禁吸煙及帶火種進入施工現(xiàn)場。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場的木屑、蝕花等打掃干凈。
(4)木工使用的材料要精打細算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。
(5)登高作業(yè)時應使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時注意上否有架空電線影響施工。
(6)工作現(xiàn)場要保持暢無阻?？匆娪袔п?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。
(7)使用圓鋸前應先試車。發(fā)現(xiàn)鋸盤裂紋缺牙應立即調(diào)換。
(8)在鋸料時,木料要放穩(wěn),兩手均衡扒出,以防木塊飛出傷人。
(9)自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。
第2篇 外場木工安全技術操作規(guī)程
1、上班前應檢查個人防護用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹防翹頭板、地面作業(yè)謹防朝天釘。
3、架設模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。
4、對高空、復雜結構模板的安裝和拆除,事先應有切實可行的安全措施。
5、拆除模板應經(jīng)施工技術人員的同意,操作時應按順序進行,嚴禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時不得留下松動和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴禁拋扔木塊及其他物件,謹防砸傷人和損壞物件。
第3篇 機械制材木工安全技術操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場所的通行道路不準堆放材料,待加工和已加工完木材應清理堆放指定地點,以保證道路通暢。
4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側(cè)面。
7、應按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設防護檔板,禁止操作。
2、鋸片應平整,大小應與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時站立位置應避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。
4、鋸長木料接近尾端時,應用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時應逐漸糾正,不準猛扳。
8、應經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機操作
1、刨機的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設安全防護裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進,禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機、切斷電源。
(四) 壓刨機操作
1、操作時應站在機床一側(cè)。吃刀量每次不超過3mm。
2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進,送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。
3、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應先刨大頭。
4、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動木板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套操作。
(五) 裁口機操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進。
3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進料。
(六) 開榫機操作
1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。
(七) 打眼機操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時,應先停機切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進行。
第4篇 木工操作規(guī)程技術交底
木工安全操作規(guī)程技術交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 ⒈工作臺、機械的設置,應合理穩(wěn)固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。 ⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。 ⒊鋸屑刨花應天天清理。在木工棚內(nèi)禁止吸煙動火。 二、支模與拆模: 1、排架模板支撐嚴禁設置在腳手架上,必須與腳手架分開,頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。 2、支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。 3、支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4、支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。 5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 6、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。 7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 8、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。 9、支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 10、利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設置水平和剪刀撐。 11、模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。 12、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。 13、拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應及時清理。 14、拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內(nèi)。 15、拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。 15、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板,應隨拆隨加支撐頂牢,防止構件倒塌。 16、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
第5篇 木工安全操作規(guī)程技術交底
木工安全操作規(guī)程
⑴、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
⑵、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⑶、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
⑷、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。
⑸、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
⑹、拆除模板應履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。
⑺、木工機械均不得使用倒順開關控制。
⑻、操作平刨機有以下基本要求:
①平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
②刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
③過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。
⑼、操作壓刨機有以下基本要求:
壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。
②進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。
③刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
⑽、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:
①圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
②操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
③短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。
④進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。
⑾、注意防火安全,木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應及時清理。
第6篇 木工鏤銑機安全操作規(guī)程4
木工鏤銑機的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機床達到最高速時才能開始工作。
5、此機器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。
8、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第7篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機,檢查機床是否運轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應做好準備再退。
4.0銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關閉電源,機床完全停止運轉(zhuǎn)后,將機器臺面和工作場所清理干凈。
4.2操作員離開時,必須關閉電源并機床完全停止運轉(zhuǎn)后方可離開.
第8篇 木工機械安全操作規(guī)程4
木工機械安全操作規(guī)程(四)
[1平刨機
1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進。
5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
[2壓刨機
1機床只準采用單向開關,不準采用倒順雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。
2送料和接料不準戴手套,并應站在機慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^5毫米。
3進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
[3圓盤鋸
1操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
2操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第9篇 普通木工安全技術操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應遵守相關操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意，嚴格按照模板工程施工組織設計要求進行。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
二、木構件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第10篇 模板公司木工四面刨安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工四面刨 （上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。五、開機前應先檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部位有無工具或異物放置。六、使用機器前需暖機數(shù)分鐘，進行切削時要啟動吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。七、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當料件進入機器后雙手應立即離開，禁止
手和身體接近刨刀危險區(qū)。八、遇木料卡住刀具時，必須先停機，后調(diào)整取出。
九、維護使用刀具時，禁止使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向，需使刀軸套圈緊密結合不留縫隙，并將螺帽擰緊，避免刀片在切削過程中飛出；刀具轉(zhuǎn)速不準超過最高轉(zhuǎn)速。十、維修或維護后，應將所有的安全裝置或防護罩蓋回原處。十一、操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。十二、機器運轉(zhuǎn)異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。
十三、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。十四、下班或工作結束，把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。十五、四面刨應由專人使用和管理，非操作人員禁止開機操作。
十六、本規(guī)程自2023年 6月施實。
第11篇 通風木工-安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的通風木工。
第二條通風木工應完成下列工作:
1、負責臨時密閉、永久風門、臨時木板風門、調(diào)節(jié)風窗、測風站、風橋等安設時的木工操作。
2、負責風門、風窗等的制作。
二、上崗條件
第三條通風木工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第四條通風木工需要掌握以下知識:
1、應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
2、掌握電鋸、電刨的操作。
3、掌握臨時密閉、永久風門、臨時木板風門、調(diào)節(jié)風窗、測風站、風橋安設時的木工質(zhì)量要求。
4、熟悉礦井通風系統(tǒng)的基礎知識。
5、熟悉人井人員的有關安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過技術培訓且考試合格的人員操作。工作時,應精力集中,確保安全。
第六條安裝、維修風門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時,必須設專人監(jiān)護。
第七條禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并經(jīng)批準。
第八條烘干木料時,不得脫離工作崗位,應經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作準備
第九條工作前應把需用工具、材料準備齊全。
第十條下井維修風門時,要運送所需的材料。
五、操作順序
第十一條本工種操作應遵照下列順序進行:驗收材料→檢查故障→更換壞件→確認完好。
六、工常操作
第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開關、電纜,設備要完好,螺絲不松動,三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。
第十三條使用電鋸加工木料時,應6人同時操作:1人運料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結或鐵釘時,速度要放慢或停機。
第十四條拉鉤人員在拉鉤時,必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。
第十五條鋸料時,運料人員應佩戴眼鏡,不準戴手套。
第十六條鋸料時,人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動部位時,最近距離不得小于0.1m。
第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設備。
第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。
第十九條制作風門扇要達到下列要求:
1、風門扇用單層或雙層木板制成。
2、風門扇嚴格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯口。接法,錯口寬度不小于20mm。
3、雙層木板門中間要加襯墊。
第二十條風門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
第二十一條風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應長于木門帶,靠門軸的一端應伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
第二十二條風門扇必須進行防腐處理。
第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風門開關靈活。
第二十四條井下使用的風門、調(diào)節(jié)風門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
第二十五條風門維修時一般應關閉風門進行維修,必要時可摘下風門扇到安全地點維修,但禁止兩道風門同時打開。
第二十六條維修風門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風量窗口處應備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
第二十七條拆除回收風門、木板墻、調(diào)節(jié)風門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應在安全情況下回收。
第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第二十九條木工房的材料要擺放整齊。
七、收尾工作
第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。
第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫。
第三十二條火爐周圍離開前應有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
第12篇 木工磨刀機安全技術操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定對走行導軌等部注油,檢查設備各部是否完好,安全防護是否牢固安全,并空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認各部正常后,方可運行。
3、裝夾刨刀時,寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。
4、工作中應經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機檢查。
5、工作臺面及導軌面上禁止擺放工具、物等。
6、工作后,必須檢查、清潔設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
