第1篇 砂帶機:安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉極其的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機操作,非相關(guān)人員不得靠近機器
二、 操作者不得穿著易被機器卷入的衣服(如領(lǐng)帶 項鏈 寬松的衣服等),長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機器
三 機器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機器損壞
四 電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確,牢固
五 加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過厚,將會導(dǎo)致輸送帶卡死,斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形,菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器
六 正常運轉(zhuǎn)操作中,請隨時注意安培表的電負荷量,防止出現(xiàn)因機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1 把砂光帶的速度減慢;2 更換砂粒比較粗的砂紙;3 把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量
七 操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,是砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命
八 該機器臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤,輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在機器運行中調(diào)整
九 工作完畢,請務(wù)必將機器內(nèi)位清理干凈,清理內(nèi)部時,務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。
十 新員工必須培訓(xùn)后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。
十一 機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員維修,檢修時確保電源斷開。機器在維修,更換零部件時,必須先將電源切斷。
十二 下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準(zhǔn)積存木屑,并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十三 此機器為專人專用機械,非操作人員嚴(yán)禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
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第2篇 砂帶機安全操作規(guī)程
一、工作前要穿戴好勞保用品,檢查砂帶機安全裝置是否正確、安全,防護罩是否齊全可靠,各緊固件安裝是否牢固。
二、砂帶機啟動后應(yīng)待電機達到最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行操作,工件應(yīng)緩慢接近砂帶,不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。
三、砂帶過薄或磨損過多應(yīng)更換新砂帶,更換砂帶或檢修砂帶機應(yīng)切斷電源,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
四、工作后關(guān)閉電源開關(guān),砂帶機要保持清潔,不準(zhǔn)沾染油污,不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。
五、磨工件時應(yīng)密切注意砂帶機響聲、運轉(zhuǎn)等情況,如有不正常情況立即停機檢修。
六、砂帶機應(yīng)定期檢查、打掃做好保養(yǎng)工作,保持整潔安全。
第3篇 立式振動砂帶機安全操作規(guī)程
一．目的
通過規(guī)范作業(yè)程序，使立式振動砂帶機工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。
二．適用范圍
立式振動砂帶機
三．作業(yè)程序：
1、 將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
2、操作此機前，請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無陰影。（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床）。
3、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。
4、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用砂帶，所使用砂帶不得有裂縫、接頭必須平整。
5、啟動開關(guān)時，必須盡可能把開關(guān)打到所需之處，人平穩(wěn)站于機旁手夠于砂帶之位置。
5、手拿加工件，必須盡量抓緊，手握之處，離砂帶面2公分以上，以避免被砂帶砂傷手。
5、機床達到最高速時才能開始工作。
6、如果發(fā)生有異常，應(yīng)立即停機檢查。
7、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第4篇 砂帶機的安全操作規(guī)程
一、工作前要穿戴好勞保用品，檢查砂帶機安全裝置是否正確、安全，防護罩是否齊全可靠，各緊固件安裝是否牢固。
二、砂帶機啟動后應(yīng)待電機達到最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行操作，工件應(yīng)緩慢接近砂帶，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。
三、砂帶過薄或磨損過多應(yīng)更換新砂帶，更換砂帶或檢修砂帶機應(yīng)切斷電源，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
四、工作后關(guān)閉電源開關(guān)，砂帶機要保持清潔，不準(zhǔn)沾染油污，不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。
五、磨工件時應(yīng)密切注意砂帶機響聲、運轉(zhuǎn)等情況，如有不正常情況立即停機檢修。
六、砂帶機應(yīng)定期檢查、打掃做好保養(yǎng)工作，保持整潔安全。
第5篇 臥式砂帶機的安全操作規(guī)程
1、清理設(shè)備及周圍的閑雜物品，待加工的各種板件應(yīng)擺放整齊拿取方便。
2、安裝好砂帶松緊度要適宜，不能過緊或過松，注意砂帶的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電動機的轉(zhuǎn)向一致，檢查吸塵管的安裝是否牢固有效。
3、調(diào)整好工作臺的高度并拉動工作臺前后移動數(shù)次，檢查其移動的平穩(wěn)和靈活性，檢查移動正輔助壓力砂架應(yīng)左右移動平滑、靈活。
4、先打開吸塵管閥門，接通供電電源打開設(shè)備的控制電源砂帶旋轉(zhuǎn)，操作時，被砂磨部件放于工作臺相對固定的位置上，然后緩慢拉動工作臺前后移動，靠移動式輔助砂架作用于砂帶上的自重壓力自動砂屑，如果采取手工操作時，作用于砂帶和被砂板上的壓力應(yīng)均勻，不得呼大呼小，不得用力過猛，防止損壞砂帶和影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5、工作結(jié)束后及時停車斷電，關(guān)閉吸塵管閥門，利用壓縮空氣吹出附著于設(shè)備表面的粉塵并擦試保養(yǎng)設(shè)備，工作臺的升降絲杠應(yīng)加注潤滑脂，周圍的作業(yè)環(huán)境要清理干凈，方可離去。
第6篇 立式振動砂帶機:安全操作規(guī)程
一.目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使立式振動砂帶機工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。
二.適用范圍
立式振動砂帶機
三.作業(yè)程序:
1、 將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
2、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床)。
3、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
4、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用砂帶,所使用砂帶不得有裂縫、接頭必須平整。
5、啟動開關(guān)時,必須盡可能把開關(guān)打到所需之處,人平穩(wěn)站于機旁手夠于砂帶之位置。
5、手拿加工件,必須盡量抓緊,手握之處,離砂帶面2公分以上,以避免被砂帶砂傷手。
5、機床達到最高速時才能開始工作。
6、如果發(fā)生有異常,應(yīng)立即停機檢查。
7、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第7篇 臥式砂帶機安全操作規(guī)程
1、清理設(shè)備及周圍的閑雜物品,待加工的各種板件應(yīng)擺放整齊拿取方便。
2、安裝好砂帶松緊度要適宜,不能過緊或過松,注意砂帶的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電動機的轉(zhuǎn)向一致,檢查吸塵管的安裝是否牢固有效。
3、調(diào)整好工作臺的高度并拉動工作臺前后移動數(shù)次,檢查其移動的平穩(wěn)和靈活性,檢查移動正輔助壓力砂架應(yīng)左右移動平滑、靈活。
4、先打開吸塵管閥門,接通供電電源打開設(shè)備的控制電源砂帶旋轉(zhuǎn),操作時,被砂磨部件放于工作臺相對固定的位置上,然后緩慢拉動工作臺前后移動,靠移動式輔助砂架作用于砂帶上的自重壓力自動砂屑,如果采取手工操作時,作用于砂帶和被砂板上的壓力應(yīng)均勻,不得呼大呼小,不得用力過猛,防止損壞砂帶和影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5、工作結(jié)束后及時停車斷電,關(guān)閉吸塵管閥門,利用壓縮空氣吹出附著于設(shè)備表面的粉塵并擦試保養(yǎng)設(shè)備,工作臺的升降絲杠應(yīng)加注潤滑脂,周圍的作業(yè)環(huán)境要清理干凈,方可離去。
