第1篇 膠帶輸送機司機:安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、未經專門培訓,未取得上崗證的人員,禁止操作
2、熟悉本崗位皮帶機的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用、 電動機和控制設備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預防措施。
3、熟悉本崗位設備的開停機程序和操作方法,熟悉與本崗位相關的聯系信號。
4、所有保護應齊全、靈敏、可靠,不準甩掉保護運行。
5、禁止使用皮帶機運輸超長、超寬物料,禁止用皮帶機帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機,嚴禁皮帶機倒轉。
6、嚴禁在故障狀態(tài)下運行,正常情況下將皮帶機開空后停機,禁止皮帶機帶負荷啟動,避免皮帶機頻繁啟動。
7、上崗時操作人員按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
二、啟動前的準備
1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。
2、檢查各潤滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。
3、檢查驅動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。
4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當、磨損不超限。
5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。
三、開機
1、開機前應發(fā)出開機信號,待機尾回復信號后方可開機。
2、按下綜合保護裝置面板上的啟動按鈕,系統(tǒng)進入自動啟動狀態(tài),自動啟動程序步驟如下:綜合保護裝置啟動預警→綜合保護裝置啟動→液壓站啟動→盤式制動閘打開→變頻器啟動→電機運轉→皮帶機運轉
四、運行時的操作
1、膠帶輸送機司機應集中精力,注意監(jiān)聽各部位運轉的聲響,檢查轉動部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運轉良好。機尾、機頭各聯接承載裝置是否齊全、完好,隨時觀察各種指示信號,發(fā)現異常立即停機。
2、隨時檢查電機、減速器外殼溫升,溫度超高需停機查明原因處理后方可繼續(xù)運轉。
3、監(jiān)視輸送帶的運行情況,發(fā)現跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機處理。
4、皮帶運行時,嚴禁人員、物料等碰觸皮帶機轉動部分。
5、運行中發(fā)現下列情況,應緊急停車。
(1)緊急停車信號。
(2)皮帶張緊裝置失效。
(3)其它意外情況。
五、停機
1、停機前要發(fā)出停機信號,人為按下綜合保護裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動需要發(fā)出開車信號。
2、正常停機時將皮帶機開空(避免重負荷啟動)后發(fā)出停機信號后停機。
3、對輸送機機頭各部位進行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。
4、交班時,詳細將本班設備運行情況、存在問題及注意事項交待給下一班司機
5、協同接班司機認真檢查確認無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。
第2篇 強力膠帶輸送機司機技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護保養(yǎng)輸送機，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般故障。
第3條 實習司機進行實習操作時，必須經主管部門批準，并指定專人負責指導和監(jiān)護。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機運行時，嚴禁進入柵欄內；嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機時，除及時向上級匯報外，電氣操縱開關都要置于“停止”位置。
第6條 不準擅自調制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調閘。
第7條 正常運行時，嚴禁帶負荷停機。
第8條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
第9條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，
三、操作準備
第10條 檢查機電硐室和機道內的支護是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯接件應齊全、牢固，各傳動部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動機拖動時，要將固定激磁電壓調整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗降塵噴霧裝置，應靈敏可靠，霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗完畢，與上煤工、卸煤工聯系，確認無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機起動時按下列步驟進行：
1. 打開降塵噴霧裝置（停機后應及時關閉）。
2. 合上高、低壓電源開關，各種儀表指示應正確。
3. 合上操縱臺電源開關，各種保護裝置信號顯示應正常。
4. 將速度選擇開關撥到所需速度位置上。
5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
6. 按下起動按鈕，輸送機將自動加速運行。
第21條 每班正常運行前，應先開機空運轉一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運行。
第22條 每小時巡檢一次，檢查電動機溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當，各運轉部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數值應符合規(guī)定。
第24條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時，不準開車：
1. 信號不清。
2. 制動系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項保護裝置失靈。
4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質不清。
5. 設備轉動部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機時，應將輸送機上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運行中發(fā)現下列情況之一時，必須緊急停車：
1. 收到緊急停機信號或不明信號。
2. 主要操作機構失靈。
3. 輸送帶有撕裂現象。
4. 其它意外嚴重情況。
緊急停機后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進行操作。
第28條 接到停機信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關。
六、收尾工作
第29條 每班工作結束后，清點工具、備品，清理機房、機頭衛(wèi)生。
第30條 在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領導匯報。
第3篇 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機必須熟悉掌握輸送機的性能及構造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經公司培訓中心培訓時，必須培訓職業(yè)危害防治相關知識，上崗前培訓時間不少于4學時，在崗期間培訓時間每年不少于2學時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉載點必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉載點噴霧符合設計要求，不得任意拆除。
第四條 轉載點落差應小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或導向板。
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現象。
第七條 檢修噴霧管路時，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機時，必須打開轉載噴霧，噴霧要實現降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第十條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準開啟噴霧降塵。
第十一條 轉載停止運轉后，必須立即關閉噴霧裝置。
第十二條 在產生粉塵時，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現問題及時匯報處理。
第十五條 對機頭、機尾附近進行噴霧灑水。
第十六條 各轉載點運轉時，來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產生職業(yè)危害時，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉時，關閉噴霧裝置，摘下個體防護用品。
第十九條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，關閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結束后，將機頭、機尾，各機械、電氣設備附近的浮煤清掃干凈，待轉載點的煤（巖）全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時，和接班人員說清當班遺留問題。
第4篇 工作面膠帶輸送機司機安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機詞機必須熟悉膠帶輸送機的性能和構造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護裝置，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應齊全，且靈敏可靠。嚴禁甩掉任何一種保護強行開機運行。
第3條禁止超負荷運轉。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設有過橋。
三、操作準備
第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動力系統(tǒng)油質、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動報警信號，接到允許開機信號后方可啟動運轉。
第13條膠帶輸送機啟動后，注意觀察運行狀況，檢查各部軸承、電機等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機處理。
第14條膠帶輸送機運行中，集中精力，防止出現誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負荷情況停.車，切斷電源并在機尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據膠帶機尾承載段長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機尾滾筒軸線和轉載機頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動張緊車進行儲帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運轉試車，檢查調整膠帶輸送機機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機前應使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車繩不順向時要加導向輪。
第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機根據專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，點動空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時處理。
，使用專用裁帶機裁帶
第29條膠帶空運轉，將所要裁膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點動空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結束停車時，使膠帶處在最小負荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機重載啟動。
第36條停車后重新檢查各種保護及部位的狀況，處理異?，F象。
第37條在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機工作日志。
第5篇 膠帶輸送機司機操作規(guī)程
1.膠帶輸送機司機必須由經過專業(yè)培訓考試合格，取得上崗合格證的人擔任，并持證上崗。
2.熟悉本崗位的機械設備性能，供電系統(tǒng)，信號聯絡方式及一般故障的處理方法。
3.認真執(zhí)行崗位責任制和交班制度。
4.開機前準備工作：
（1）啟動：首先檢查電動機、減速器、滾筒、保護裝置、信號等，并確認完好。
（2）清理機頭和沿線異物，做好灑水防塵。
5.開始時首先合上總饋開關，將kq箱上的vw置于轉動位置，按下啟動按鈕，預警電鈴響，主機啟動，指示燈亮表示運轉正常，同時預警電鈴結束，啟動過程結束。
6.停機：聽清停機信號后，按下２fa按鈕，則主機立即停機。
7.皮帶運轉過程中，要時刻注意觀察控制箱內運轉狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉情況、倉內煤位、及信號聯絡、機械運轉聲音是否正常。
8.正常停機要將膠帶上的煤卸空后，方可停機，否則會造成重載開機，對設備造成危害。
9.工作結束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。
10.膠帶輸送機司機安全注意事項：
（1）保管好防火工具及防火器材。
（2）設備運轉時不準靠近運轉部位，不準脫崗和睡覺。
（3）收工時切斷電源。
（4）如遇保護不全時開機，須由主管人員寫出書面臨時安全措施，報送有關部門和區(qū)領導審批后方準開機。
第6篇 膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對膠帶機、膠帶和接頭、信號、綜合保護及消防設施的完好情況進行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動前先發(fā)信號聯系，待接到反饋信息，確認安全無問題后再啟動。打開噴霧。
3、運行中注意：聽各傳動、轉動部位的聲音，摸設備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設備、設施上架，實現零落地。
（三）應急措施：
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第7篇 強力膠帶輸送機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．輸送機運行時，嚴禁進入柵欄內；嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
2．因電源斷電停機時，除及時向上級匯報外，電氣操縱開關都要置于“停止” 位置。
3．不準擅自調制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調閘。
4．正常運行時，嚴禁帶負荷停機。
5．作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
6．認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
7．檢查機電硐室和機道內的支護是否牢固可靠。
8．檢查各部位緊固件、連接件應齊全、牢固，各傳動部分是否靈活可靠。
9．直流電動機拖動時，要將固定激磁電壓調整到所需的電壓值。
10．檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。
11．檢查各種儀表指示應正確。
12．配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。
13．檢查驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠。
14．檢查試驗降塵噴霧裝置，應靈敏可靠、霧化效果好。
15．檢查信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
16．檢查試驗完畢，與上煤工、卸煤工聯系，確認無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。
17．輸送機啟動時按下列步驟進行：
（1） 打開降塵噴霧裝置（停機后應及時關閉）。
（2） 合上高、低壓電源開關，各種儀表指示應正確。
（3） 合上操縱臺電源開關，各種保護裝置信號顯示應正常。
（4） 將速度選擇開關撥到所需速度位置上。
（5） 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
（6） 按下啟動按鈕，輸送機將自動加速運行。
18．每班正常運行前，應先開機空運轉一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運行。
19．每小時巡檢1 次，檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當，各運轉部位的聲音有無異常。
20．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數值應符合規(guī)定。
21．各種保護裝置的信號顯示必須正常。
22．遇到下列情況之一時，不準開車：
（1） 信號不清。
（2） 制動系統(tǒng)不靈敏。
（3） 任何一項保護裝置失靈。
（4） 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質不清。
（5） 設備轉動部位溫度超限。
（6） 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23．正常停機時，應將輸送機上的煤拉空。
24．運行中發(fā)現下列情況之一時，必須緊急停車：
（1） 收到緊急停機信號或不明信號。
（2） 主要操作機構失靈。
（3） 輸送帶有撕裂現象。
（4） 其他意外嚴重情況。
緊急停機后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進行操作。
25．接到停機信號后，如“停止” 按鈕失靈，可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關。
26．每班工作結束后，清點工具、備品，清理機房、機頭衛(wèi)生。
27．在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第8篇 膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。
2、所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用，且靈敏可靠。
3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
4、禁止超負荷運轉。
5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。
6、對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。
二、開車前應檢查的項目和要求
7、檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
8、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。
9、檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。
10、檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
11、檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
13、檢查各部位螺栓齊全緊固。
14、檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
15、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運行
16、起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。
17、注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
18、保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
19、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
20、膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現象。
21、膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
22、停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異?，F象。
24、離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
25、空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
27、根據膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。
28、操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。
29、啟動張緊車進行儲帶。
30、膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
31、膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。
六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）
32、空負荷情況下停機并切斷電源。
33、停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。
34、停機后在收帶處釘上閉鎖。
35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
36、除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
37、啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
38、重負荷試機，如有異?，F象，及時處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）
39、膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
40、利用卡帶裝置卡住帶。
41、松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
42、開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
43、空機試運轉調整跑偏，然后再重載試機調整。
第9篇 掘進膠帶輸送機司機安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機司機必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,熟悉設備完好標準,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理一般性故障,必須經過專門培訓,考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處必須設有過橋。
第4條 多臺設備接力運輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。
第5條 運轉的過程中任何人不得接觸皮帶運轉部位。
第6條 嚴禁直接向底皮帶上料,運送物料的重量不能超過有關規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機裝卸料。
第7條 底皮帶不得運送h架、金屬網、開關、連接軸、設備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運送時要超前在信號點安置專門人員,并監(jiān)護物料運輸情況,發(fā)現意外立即停機。
三、正常操作
第10條 開機前,當準備就緒,班組長發(fā)出開機命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯系確認制度,從里向外逐臺信號聯系,從外向里逐臺聯系啟動。開機時要先開啟冷卻水,然后司機操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運行,完后見煤后開啟噴霧裝置。
第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現問題及時要求進行處理。
第12條 經常傾聽各部位運轉聲音及查看各部位油溫情況,運行過程中,不得出現超溫缺油現象。
第13條 皮帶司機嚴格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運行過程中,要經常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進行聯系,了解中部及機尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運行的其他意外情況和機尾浮煤清理情況。
第15條 掘進底皮帶運料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護人員指揮,皮帶司機認真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機運料。
第17條 皮帶司機接到上料信號后,回上料信號并開機,此時接料工做好準備,同時機尾設專人控制信號。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認真負責,發(fā)現問題立即發(fā)出停機信號。
第20條 運料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運行過程中,接到機尾停機信后,必須立即停機,同時向機尾發(fā)出停機信號2~3次,提醒后部設備停止運煤,防止堆煤,壓死機尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結束停機時,應使膠帶機處在最小負荷狀態(tài)下,避免膠帶機重載啟動。
第23條 停機后重新檢查各種保護及部位的狀況,并處理異?，F象。
第24條 在現場向接班司機詳細交代本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
第10篇 強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機運行時,嚴禁進入柵欄內;嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關都要置于“停止” 位置。
3.不準擅自調制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調閘。
4.正常運行時,嚴禁帶負荷停機。
5.作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
6.認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
7.檢查機電硐室和機道內的支護是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
9.直流電動機拖動時,要將固定激磁電壓調整到所需的電壓值。
10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應正確。
12.配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗降塵噴霧裝置,應靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯系,確認無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
17.輸送機啟動時按下列步驟進行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機后應及時關閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關,各種儀表指示應正確。
(3) 合上操縱臺電源開關,各種保護裝置信號顯示應正常。
(4) 將速度選擇開關撥到所需速度位置上。
(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
(6) 按下啟動按鈕,輸送機將自動加速運行。
18.每班正常運行前,應先開機空運轉一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運行。
19.每小時巡檢1 次,檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當,各運轉部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數值應符合規(guī)定。
21.各種保護裝置的信號顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時,不準開車:
(1) 信號不清。
(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項保護裝置失靈。
(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質不清。
(5) 設備轉動部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機時,應將輸送機上的煤拉空。
24.運行中發(fā)現下列情況之一時,必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機信號或不明信號。
(2) 主要操作機構失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現象。
(4) 其他意外嚴重情況。
緊急停機后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進行操作。
25.接到停機信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關。
26.每班工作結束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛(wèi)生。27.在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第11篇 主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條 司機必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。
第3條 司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。
第4條 請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。
二、操作前準備工作
第5條 各部位緊固件、連接件應齊全、牢固，各傳動部分應靈活可靠。
第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第7條 各種儀表指示應正確。
第8條 配合維修人員檢查實驗主機市內的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條 驅動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠，轉動應靈活無異響。
第10條 信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應正常。
第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現象，張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第13條 檢查完畢，與相關崗位工聯系，確認無誤后，收到相關信號指令后，根據信號開車。
第14條 按下列步驟啟動輸送機：
1.合上高低壓電源開關，各種儀表指示應正確。
2.合上操縱臺電源開關，各種保護裝置信號顯示應正常。
3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
4.按下啟動按鈕，啟動輸送機。
第16條 每班正常運行前，應先開機空運轉一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運轉。
第17條 檢查電動機溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當。
第18條 各運轉部件的聲響必須正常。
第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數值應符合規(guī)定。
第20條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第21條 不準擅自調整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調閘。
第22條 運行中發(fā)現下列情況時應緊急停車：
1.出現緊急停機信號或不明信號。
2.主要操作機構失靈。
3.運行中的膠帶著火。
4.發(fā)現膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴重情況。
第23條 遇到下列情況時不準開車：
1.信號不清、不明。
2.制動系統(tǒng)不靈敏。
3.任意一項保護裝置失靈。
4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質不清潔。
5.設備轉動部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統(tǒng)異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條 因電源斷電停機時，除及時向上級匯報外，電器操縱開關都要置于“停止”位置。
第25條 接到停機信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關，使輸送機緊急停機。
第26條 當出現滿倉顯示或接到停機信號后，必須聯系采煤放煤點停止給煤，待輸送機上煤拉空后方可停機；無故不準帶載停機。正常停機后，必須將控制電源開關轉至“停止”位置。
第12篇 強力膠帶輸送機司機:技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經專業(yè)培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護保養(yǎng)輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般故障。
第3條 實習司機進行實習操作時,必須經主管部門批準,并指定專人負責指導和監(jiān)護。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機運行時,嚴禁進入柵欄內;嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關都要置于“停止”位置。
第6條 不準擅自調制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調閘。
第7條 正常運行時,嚴禁帶負荷停機。
第8條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
第9條 認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,
三、操作準備
第10條 檢查機電硐室和機道內的支護是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯接件應齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動機拖動時,要將固定激磁電壓調整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗降塵噴霧裝置,應靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯系,確認無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機起動時按下列步驟進行:
1. 打開降塵噴霧裝置(停機后應及時關閉)。
2. 合上高、低壓電源開關,各種儀表指示應正確。
3. 合上操縱臺電源開關,各種保護裝置信號顯示應正常。
4. 將速度選擇開關撥到所需速度位置上。
5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
6. 按下起動按鈕,輸送機將自動加速運行。
第21條 每班正常運行前,應先開機空運轉一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運行。
第22條 每小時巡檢一次,檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當,各運轉部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數值應符合規(guī)定。
第24條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時,不準開車:
1. 信號不清。
2. 制動系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項保護裝置失靈。
4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質不清。
5. 設備轉動部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機時,應將輸送機上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運行中發(fā)現下列情況之一時,必須緊急停車:
1. 收到緊急停機信號或不明信號。
2. 主要操作機構失靈。
3. 輸送帶有撕裂現象。
4. 其它意外嚴重情況。
緊急停機后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進行操作。
第28條 接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關。
六、收尾工作
第29條 每班工作結束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛(wèi)生。
第30條 在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領導匯報。
