第1篇 汽車式起重機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查下列各項:
1、每班工作前,司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后,方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前,應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。
2、開始工作前,應先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構的操縱桿,檢查各機構的工作是否正常,制動器是否靈敏可靠,必要時應加以調(diào)整或檢修。
3、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
4、檢查輪胎氣壓是否充足。
5、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。
二、汽車式起重機應遵守下列規(guī)定:
1、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。
2、重物起吊時,司機的腳應放在制動器踏板上,并嚴密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤到達頂點。
3、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。
三、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。
四、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:
1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后,即關閉支腿開關,如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。
3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。
4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。
5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。
8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行。
五、汽車式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定。
第2篇 汽車式起重機駕駛員安全技術操作規(guī)程
1操作人員必須經(jīng)過專門技術培訓,經(jīng)考試合格持操作證方能上崗。
2起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的是螺栓是否可靠。
3起動后各種儀表是否正常,是否有異聲、漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。
4起重機進入現(xiàn)場,應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦、堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應用墊木墊實,使起重機處于水平狀態(tài),水平油缸應全部伸出。
5定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應即更換。
6起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
7正式起吊時,先將重物吊離地面20 ~50㎝,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平衡性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
8嚴禁斜吊,拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結以及埋沒在地下的物件。
9嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用網(wǎng)絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
10吊車行駛時,應鎖住回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤用鋼索拉牢在保險桿上。
11起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方,拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。
12做好交接班記錄。
第3篇 qy25型汽車式起重機操作規(guī)程
根據(jù)統(tǒng)計資料，汽車起重機和輪胎起重機事故幾乎有65%都是由于操作不當造成的。為了保障人身安全和國家財產(chǎn)不受損失，操作者應嚴格遵守起重機械安全規(guī)程和有關起重機的操作規(guī)定。
下面是日常容易反復出現(xiàn)的錯誤，需特別加以注意：
1）工作期間的疏忽大意。例如回轉(zhuǎn)速度太快；制動速度太快；斜拉；鋼絲繩松動；超載；路面塌陷；重物固定錯誤；操縱錯誤或鋼絲繩旋轉(zhuǎn)；發(fā)動機超速運轉(zhuǎn)；碰撞橋梁和屋頂或高壓架空電線；水平支腿伸出寬度不夠；使用桁架副臂時主臂超過允許變幅范圍；不注意公路行駛要求以及其他各種人為的錯誤。
2）汽車起重機和輪胎起重機事故約有20%是由于操作或保養(yǎng)不當。例如：缺少燃油、潤滑油或防凍液；油污或灰塵；鋼絲繩斷裂；輪胎損壞；力矩限制器、限位開關或其他限位開關故障；離合器沒有完全嚙合；制動器失靈。
液壓系統(tǒng)故障有軟管破裂、接頭松脫等。
3）起重機減少事故的措施。選擇工作地點非常重要，起重機應用盡可能小的幅度進行工作，在起重必要的運動范圍內(nèi)應無障礙物影響，地基必須能承受預計的載荷。
起重機作業(yè)時，必須檢查所有安全裝置是否處于正常工作狀態(tài)。
起重機的操作者要嚴格按照幅度指示器所規(guī)定的載荷進行吊載，不允許吊載超過規(guī)定幅度下的起重量。
第4篇 輪胎式、汽車式起重機安全操作規(guī)程
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：
（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。
（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。
（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)汽車式起重機安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了汽車式起重機安全操作有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司汽車式起重機作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1起重機在工作之前應將支撐腳撐起,其撐腳底板應用木塊墊實,并使機械保持平衡;行駛前應先將支撐腳收起固定,以保證行駛時安全。
2.2機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準用一檔或二檔。
2.3汽車式起重機行走時,應將臂桿落放在駕駛室前的支架上,吊鉤要經(jīng)過 吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊,同時也收緊變幅鋼絲繩,以防在行駛 中損壞機械。
2.4起重機吊起物件做短距離行駛時,其起重量不得超過允許載荷量的50%。, 路面必須平坦、堅實,臂桿應對正其車尾方向,物件離地面不得超過50cm。
2.5起重工作時,駕駛室內(nèi)禁止人員停留;裝卸車時,吊起物件不得越過汽 車或拖車的駕駛室,若受條件限制必須越過駕駛室時,則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準停留任何人員。
2.6操作人員要嚴格遵守交通規(guī)則。
2.7吊車在場內(nèi)移位時,吊車操作工應在確保安全的前提下指揮吊車移位。
2.8在高壓電線附近作業(yè)時,必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。
2.9起重作業(yè)要有明確的指揮信號。
2.10起重機的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次,捆扎起重物的索具、夾具、 每次作業(yè)前須進行檢查。
第6篇 nk系列汽車式起重機操作規(guī)程
一、 適用范圍：本規(guī)程適用于nk系列汽車吊的操作人員，執(zhí)行本規(guī)程前必須熟悉隨機說明書。
二 、編制依據(jù)：
1、《起重機械技術手冊》
2、sepc3《機械設備管理制度》
3 、sepc3《安全管理制度》
三、操作規(guī)程：
基本規(guī)定：
1、司機必須身體健康，經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
2、操作人員必須經(jīng)過專門技術培訓，經(jīng)考試合格，達到下列要求：
1）熟悉起重機的結構、原理和工作性能；
2）熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；
3）熟悉起重工的工作信號、手勢和規(guī)則；
4）具有操作維護起重機的基本技能；
5）掌握各調(diào)整、控制部位的操作方法；
取得操作證后方可單獨上崗工作。
3、新機或經(jīng)大修以及技術性能改造的起重機，應經(jīng)試吊鑒定合格，辦理交接手續(xù)后方可投入使用。
4、超過予修期而仍需要運行的，必需通過技術鑒定，規(guī)定允許超期使用，采取相應措施，并經(jīng)安質(zhì)部門、機械科及總工程師審批后，方可繼續(xù)使用。
5、起重機應配備專職司機和助手各一名。助手必須在司機的精心指導下方可操作，起吊重要物件時，必須由專職司機操作。
6、司機嚴禁酒后操作起重機、作業(yè)和駕駛。
7、非正式司機，嚴禁上機駕駛和操作起重機作業(yè)。
8、必須保持起重機內(nèi)外零部件完整，否則，要及時恢復。
9、起重機上的幅度指示裝置，力矩（重量）限制器或荷重計以及各種行程限位開關應保持完好，禁止拆封。不得以安全保護裝置代替操作機構進行停機。
10、起生機吊著重物時，司機不得離開操作室，更不允許長時間停留于空中或過夜。作業(yè)時，司機不得從事或操作無關的事情或與他人閑談。
11、夜間作業(yè)時，機上及作業(yè)地點必須有足夠的照明。
12、遇六級以上大風或雷雨、大霧時，應停止作業(yè)。
13、起重機在公路上行駛時，要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和交通管理部門的有關規(guī)定，無駕駛證者嚴禁開車。
14、起重機應設置足夠的消防器材，并要求司機靈活使用。
15、用汽油清洗機體或機件時，嚴禁煙火，清理完畢后，要及時處理干凈。保持車輛清潔。
16、起重機作業(yè)時不允許同時操作三個動作，滿載狀態(tài)不得同時操作兩個動作。
（一）起重機運行前規(guī)定：
在發(fā)動機啟動前必須做好下述準備工作：
1）檢查燃油箱油量是否充足；
2）檢查冷卻水量是否充足；
3）檢查液壓油箱的油位及各油管接頭聯(lián)接狀態(tài)是否良好；
4）檢查機油油量是否充足；
5）各部位聯(lián)接螺栓及潤滑部位的狀況是否良好；
6）檢查輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準；
7）發(fā)動機皮帶的檢緊度是否合適（2cm/10kgf）
8）變速操作桿是否在空檔位置。
（二）起重機行駛和作業(yè)規(guī)定：
1、經(jīng)檢查一切正常后，方可上機啟動發(fā)動機。
2、發(fā)動機啟動時間每次不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次啟動。
3、在冬季（20℃以下）發(fā)動機要先預熱20~30s后再起動。起動后進行5~10分鐘的預熱運轉(zhuǎn)，必要時進行強制式預熱運轉(zhuǎn)。使油溫上升至20℃以上，水溫60℃以上，然后方可行駛或作業(yè)。
4、在機油壓力和水溫沒達到規(guī)定的最低標準之前，不允許高速運轉(zhuǎn)。不允許發(fā)動機在無負荷狀態(tài)長時間高速成運轉(zhuǎn)。
5、起重機必須在基礎可靠、安全、平整、支腿全伸（或半伸）狀態(tài)作業(yè)。（nk250e可在半伸狀態(tài)下使用，其它不允許）沒有自動力矩保護裝置的汽車起重機不得在半伸狀態(tài)下作業(yè)。
6、起重機作業(yè)時，應使輪胎不接觸地面。
7、作業(yè)時，任何人不得扳動支腿操作機構，如果需要再次調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿收回且轉(zhuǎn)至正前或正后方位即可。
8、放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿。
9、臂桿變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛然起落臂桿。
10、起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行。向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得超過支腿中心。前區(qū)不得進行起重作業(yè)。
11、臂桿伸縮時，要保證同時伸縮的兩節(jié)必須同步。嚴禁帶載增幅。縮回臂桿時，臂桿角度不得太小，逐級縮回。
12、嚴禁起重機超負荷運行。
13、定期檢查吊鉤及鋼絲繩的完好情況，確保安全。
14、嚴禁帶載進行自由降落，各執(zhí)行機構的離合器必須上安全鎖。
15、起重機作業(yè)時，嚴禁檢修、調(diào)整和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)等。
16、起重機作業(yè)時，起吊鋼絲繩在卷筒上的余量不得小于6圈。
17、操作室內(nèi)嚴禁堆放有礙操作的物品，非操作人員嚴禁上機操作和進入操作室。
18、司機應嚴格遵守“十不吊”內(nèi)容規(guī)定。
19、晝量避免雙機抬吊工作。確因工作需要時，必須在兩機性能相同或相似，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的80%（max）起吊動作協(xié)調(diào)一致，禁止回轉(zhuǎn)動作，嚴格服從統(tǒng)一指揮。
20、起重機作業(yè)時，臂桿與帶電線路之間的安全距離不得小于下表值。
220/330 154 35~110 10~20 3~10 1以下 電壓值（kv）
6/7 5 4 3 2 1.5 安全距離（m）
21、外伸臂桿時要將吊鉤落下避免造成鋼絲繩過卷使吊鉤頂壞。
22、起重作業(yè)要停機時，須將重物落地，不得將重物懸在空中長時間停留或過夜。
23、滿負荷起吊重物時，待重物離地10cm后，檢查重物捆綁牢固平穩(wěn)性，制動可靠性，起重機穩(wěn)定性，確認正常后，方可繼續(xù)起吊。
24、要正確使用、維護力矩限制器或載荷計，以防起重機超載或發(fā)生傾覆。
25、汽車式起重機行駛時要做到下列要求：
1）將起重機的回轉(zhuǎn)止動鎖和回轉(zhuǎn)制動鎖好。
2）吊鉤在長距離行駛時要用鋼索固定在保險杠上。
3）起重機外部嚴禁乘人。
4）通過橋梁、涵洞及架空導線時，應有充分的思想準備，不能冒險強過。
26、做好起重機停機后的檢查維護工作。
第7篇 汽車式起重機司機安全操作規(guī)程
1. 汽車式起重機司機在準備作業(yè)前首先要進行下列各項安全檢查:
出車前起重機司機要檢查油、水量,并按規(guī)定進行各部潤滑,添加冷卻水各油,對漏油、漏水處要及時排除。
要檢查各操作手柄是否工作正常,制動器是否靈敏有效,安全裝置是否齊全、完好,對發(fā)現(xiàn)的故障要及時修理。
起重機進入現(xiàn)場前,司機要同指揮人員勘察現(xiàn)場,選擇好安全停車的位置,尤其要注意作業(yè)現(xiàn)場上空有無高壓線,地下有無暗溝、暗涵建筑設施。
汽車式起重機進入現(xiàn)場后,要首先了解被吊運貨物的擺放位置,然后選擇平整、堅實的地面,作為停車點,并保持直升機的平穩(wěn)。
作業(yè)前,要將四個支腿全部伸出,支腿正面要加放墊木,防止作業(yè)中支腿下沉;操作支腿開關時,要先放后支腿,再放前支腿,防止損壞起重機。
作業(yè)前首先要進行一個循環(huán)的空負荷運轉(zhuǎn),檢查起重機各工作機構運轉(zhuǎn)是否正常,檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,有無妨礙起重機吊運作業(yè)的障礙物。
起重吊運前,司機要首先查看被吊運貨物,熟悉貨物的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求;遇有易滾、易滑、易倒的貨物,要因地制宜地采取防范措施。
2. 作業(yè)過程中應遵守的安全操作規(guī)定:
司機要嚴格按指揮信號進行操作,并同掛鉤人員相互配合,自覺服從指揮。
吊運貨物前,要對被吊物重量進行估算,確定分吊數(shù)量和吊掛位置,嚴格按起重機額定起重量和旋轉(zhuǎn)范圍進行作業(yè)。
開始運轉(zhuǎn)時,司機要鳴鈴,提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動向;貨物離地 20cm 時,要停吊試臂、試繩、試剎車。
起重吊運貨物時,要找準貨物重心,使吊鉤與被 吊物保持垂直;遇有棱角堅硬的貨物,要加放襯墊,保護繩索,貨物吊掛要牢固。
汽車式起重機進行吊運作業(yè),只準許在起重機左右兩側(cè)及后面進行,嚴禁在起重機前言吊運或從駕駛室上空旋轉(zhuǎn)跨越。
起重吊運貨物時,要將貨物提升到安全高度后,再作回轉(zhuǎn),變幅運動;回轉(zhuǎn)時速度要慢,制動要平穩(wěn),減少貨物擺動。
起重吊運貨物不準許在地面旋轉(zhuǎn),損傷中帶載變幅要平穩(wěn),不允許在作業(yè)中長時間將貨物懸吊在半空中,而司機離開操作室。
起重吊運作業(yè)時,卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量,不準許鋼絲繩重疊、打結、絞擰,強行操作升降或進行調(diào)整。
起重吊運作業(yè)中,嚴禁調(diào)整支腿,需要調(diào)整時,要停止吊運,收回起重臂,進行緊固和墊平。
汽車式液壓起重機在作業(yè)中需要主、副吊鉤交替作業(yè)時,在伸長起重臂前,要將吊鉤下降到安全位置。
起重吊運作業(yè)中,不允許從作業(yè)人員上方通過,被吊物上面不允許站人或搭放其它貨物,運轉(zhuǎn)中要避免碰撞。
起重吊運作業(yè)中,不許起重機帶載強行伸縮或現(xiàn)時進行兩個動作,也不準用起重臂拖拉、碰撞貨物,或搭乘掛鉤上下。
現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動起重機時,必須將起重臂、支腿收回原處,才能移動位置,不準伸臂或伸支腿時移動起重機。
汽車式起重機在作業(yè)中,轉(zhuǎn)臺上不準放站人或停留;吊運中不準許進行檢查、潤滑、維修等工作;起重臂未收回原處時,掛鉤人員不準許上車乘坐或做收車準備工作。
起重吊運中,需要起重機抽繩時,貨物上面不準站人,被 吊貨物要堆碼,加固牢靠;抽繩時,要鳴鈴,損傷要緩慢、平穩(wěn)。
起重吊運中,遇有線路、樹木、建筑物時,起重機的鋼絲繩與其距離至少 1m 以上;遇有高壓線時,起重機和被吊物要與高壓線保持安全距離,并指定專人監(jiān)察現(xiàn)場。
起重吊運中,不準主、副卷揚同時工作;夜間作業(yè),現(xiàn)場要有足夠的照明條件,起重機燈光要齊全,指揮信號要清晰、準確。
使用兩臺起重機進行的抬吊作業(yè),要有作業(yè)方案,選擇好吊點,指定專人指揮;吊運時,起重機吊鉤需與被吊物垂直,貨物捆綁、吊掛要牢靠,每臺起重量不準許超過額定量的 80%
起重吊運中,遇有異常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時,應停止操作;遇有大風、大霧、大雪、雷雨天氣,視線不清或?qū)Π踩杏绊憰r,應暫停作業(yè);遇胡緊急情況時,要立即鳴鈴或報警,停止作業(yè),及時采取防范措施。
3. 完成作業(yè)后要做到:
起重吊運作業(yè)完成后,司機要鳴鈴,收放起重臂,收支腿時,要先收前腿,再收后腿,支腿完全收回,吊鉤要掛好安全繩。
收完起重臂和支腿后,隨車掛鉤人員再將吊索工具、墊木,收到起重機的安全位置,起重機司機要提醒掛鉤人選擇安全的位置乘坐。
起重機司機離開操作室前,要切斷電源,關閉起動開關,將各操作手柄復位,制動裝置牌安全狀態(tài),關好門窗,鎖好車門。
收車后,起重機司機要做好例保工作,清除起重機上的污垢,保持各工作機構清潔,冬季收車后,要將水箱中的水放凈。
收車后,起重機司機要各部機件有無漏油、漏水、松動、裂紋、變形損壞,安全制動裝置是否有效,鋼絲繩有無磨損、斷股。
收車后,起重機司機對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患,出現(xiàn)的故障,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時報修、排除,保持起重機始終處于完好狀態(tài)。
第8篇 汽車式起重機和輪胎式起重機的操作規(guī)程
1）首先檢查工作場地，起重機不可在傾斜和松軟的地面上左右額，并注意在工作范圍內(nèi)有無電線或其他障礙物。
2）起重作業(yè)時，所有人員不能站在起重機吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)，重物應盡量避免在駕駛室上方通過。捆縛人員在掛好鉤后，也應站到安全區(qū)域。
3）在夜間使用起重機時，在作業(yè)場所要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道，并且應與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運行時不致發(fā)生碰撞。
4）起重機不得在架空電線下面工作，在通過架空電線時應將吊臂降低，避免碰撞。
5）起重機吊臂觸及高壓輸電線時，駕駛員千萬不能觸地，現(xiàn)場人員立即把危險區(qū)圍好、同時通知有關部門切斷電源。
6）吊重作業(yè)中不準扳動支腿操縱手柄。如必須調(diào)整支腿時，應先將重物落下后再進行調(diào)整。
7）起重機在最大負荷下工作時，吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度應小于等于45°，在一般情況下，不許橫吊。
8）起重機在吊裝高處的重物時，過卷揚限位器應靈敏可靠，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，以防卷揚過頭，使鋼絲繩拉斷、吊臂后翻。
9）不準使用起重機吊拔埋在地下情況不明的或凍結在地面、設備上的物件，以免超負荷引起事故。起重機吊運作業(yè)中，鋼絲繩應垂直起吊，不準斜吊。
10）起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡，一般應保留2-3圈，以防鋼絲繩的末端松脫而發(fā)生事故。
11）當輪胎式起重機有負載，作短距離行走時，其重物不能超過吊臂在該位置時的額定起重量的2/3，離地高度應小于或等于0.5m。
12）起重機應設有起重量指示器，不準超負荷吊運。
13）每次作業(yè)前，都要先作試吊，把重物吊起離地面50-100mm，試驗制動器是否可靠，在重載時還要在試吊中檢查支腿是否可靠。
14）在雨天或雪天制動器易失效，落鉤要慢；如遇7-8級風時，必須停止作業(yè)，并要卸下載荷，把起重臂放在托架上。
第9篇 輪胎式起重機汽車式起重機操作規(guī)程
1.起重機的啟動參照有關內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。
2.起重機在公路或城市道路上行駛時，應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。
3.起重機作業(yè)前的注意事項
(1)檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。
(2)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。
(3)開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。
(4)檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。
(5)檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
(6)檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。
(7)調(diào)節(jié)支腿，務必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。
(8)充分檢查工作地點的地面條件，工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。
(9)注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。
(10)支腿不應靠近地基挖方地段。
(11)應預先進行調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。
(12)確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。
(13)根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。
(14)應確認提升高度。根據(jù)起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所偏的高度。應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。
4.起重機起吊作業(yè)注意事項
(1)起升或下降
①嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。
在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置(acs系統(tǒng))，禁止從臂桿前方式側(cè)面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。
②操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
③自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所用載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。
④當起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止銷往鼓輪。
⑤在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。
⑥在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。
⑦在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kv為3m；②66kv為5m；③275kv為10m。
⑧若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。
(2)回轉(zhuǎn)
①回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。
②回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。
③不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。
(3)起重管伸縮時
①不得帶載伸縮臂桿。
②伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鉤應盡量低。
③主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆。
(4)輪胎式起重機帶帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地高度不得超過50cm，并掛好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。
5.起吊作業(yè)停止后注意事項
(1)完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。
(2)應按規(guī)定順序收回支腿并固定好。
(3)將起重機開回停車場位置上。
第10篇 輪胎式、汽車式起重機操作規(guī)程
1. 輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2. 汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3. 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
① 作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿、調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
② 有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。
③ 操作時,應鎖住離合器操作桿,防止離合器突然松開。
第11篇 安全技術操作規(guī)程——汽車式起重機和輪胎式起重機
一、基本規(guī)定
第1條? 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機，應經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運行。
第2 條? 超過預修期而需繼續(xù)運行時，必須通過技術鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應措施，并經(jīng)機電、技安部門批準后，方可繼續(xù)使用。
第3條? 操作人員必須身體健康，應經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
第4 條? 操作人員必須經(jīng)過專門技術訓練，經(jīng)考試合格，達到下列要求：
（1） 熟悉起重機的結構、原理和工作性能；
（2） 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；
（3） 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則；
（4） 具有操作維護起重機的基本技能；
（5） 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
第5條 每臺起重機應配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）時，必須由司機操作，助手不得單獨進行調(diào)整工作。
第6條? 值班人員必須穿工作服，女同志應將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。
第7條? 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作，與本機無關人員禁止上機。
第8條? 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整，如在丟損，應及時補齊及修復。
第9條? 起重機上配備的變幅指示器，重量限制及各種行程限位開關等安全保護裝置，禁止拆封，要求保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機構進行停機。
第10條? 起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業(yè)時，司機不得從事與操作無關的事情或與他人閑談。
第11條? 夜間作業(yè)時，機上及工作地點必須有足夠的照明。
第12條? 遇六級以上大風或雷雨、大霧時，應停止作業(yè)。
第13條? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和交通管理部門的有關規(guī)定。
第14條? 起重機應設置足夠的消防器材，操作人員都應掌握其使用方法。
第15條 用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火；清洗完畢后，要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。
二、起動發(fā)動機
第17條? 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準，各連接部位的螺栓是否牢固。
第18條? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關，進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘，一次起動未成功，約停30秒鐘后，方可再次起動，如果三次未成，則應檢查原因，設法排除故障。
第19條? 低溫起動時，必須使用預熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。qy—8型起重機起動時，可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
第20條? 發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，使發(fā)動機水溫上升到50～600c（正常工作水溫75～900 c），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前，不得高速運轉(zhuǎn)。
三、起吊作業(yè)
第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則
1、 各操縱桿應置于空檔位置，并鎖住制動踏板。
2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的
潤滑油預熱15～20分鐘，寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。
3、起重機進入現(xiàn)場，應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿應用墊木墊實，使起重機處于水平狀態(tài)。
4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后，輪胎不可接觸地面。
6、放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重機應檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧，整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時，應將機身校正。
7、作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。
第22條 作業(yè)規(guī)則
1. 變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛然起落臂桿。
2. 作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：tl-252型
起重機臂桿長35米時，應為300～800。制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過780。
3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。
4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。
5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時，應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6. 起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過支腿中心。
7. 臂桿外促時，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8. 帶副桿的臂桿外伸時，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9. 臂桿外伸時，應充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。
10. 臂桿向外延伸，當超過限制器發(fā)生警報時，應立即停止，不得強行繼續(xù)外伸。
11. 當臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止過負荷。
12. 在縮回時，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。
第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則
1. 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。
2. 延伸或收存副桿時，各支腿應完全伸出。
3. 收存時應根據(jù)指揮信號，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進行。
4. 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
第24條 提升和降落的規(guī)則
1. 起吊前，應查表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關系，每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強行作業(yè)。
2. 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。
3. 起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置，報警裝置等是否靈敏可靠。
4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應用離合器操縱桿加以鎖緊。
5. 正式起吊時，先將重物吊離地面20～50厘米，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。
6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7. 當重物懸在空中時，司機不得離開操作室。
8. 當負荷不超過最大定值的1.5時，可使用自由下落裝置，但操作要平穩(wěn)。
9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。
第25條 安全注意事項
1. 在提長或降落過程中，重物下方嚴禁人員停留或通過。
2. 操作室風禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。
3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結以及埋設在地下的物件。
4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。
5. 開始工作前，必須仔細檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。
6. 雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應先經(jīng)過試吊，確認可靠后，方可作業(yè)。
7. 起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作。非緊急情況，嚴禁緊急制動。
8. 起吊重物越過障礙時，重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。
9. 要注意吊鉤起升高度，應防止升過極限位置，以免造成事故。
10. 停機時，必須先將重物落地，不得重物懸在空中停機。
第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑
部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。
第27條? 應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75%，起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴格服從統(tǒng)一指揮。
第28條?? 不同型號起重機的注意事項：
1． q51型起重機
(1) 新機初期使用時，應先用較低的工作速度（汽車的第一檔），要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。
(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時，必須在專人監(jiān)護下進行，并嚴密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。
(3) 各帶式制動器應調(diào)整到具有超負荷15～20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應壓縮到70～75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。
(4) 起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時，必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。
(5) 作業(yè)時，起重機應處于水平位置，如遇特殊情況，機架橫向傾斜不得超過30；支腿墊板厚度不得小于100毫米。
2． tl-252型和nk型-400e型起重機
(1) 要正確使用力矩限制器，以防起重機超載或發(fā)生傾復。
(2) 當警告信號燈閃，蜂鳴器間歇發(fā)響時，表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%，此時應注意緩慢操作；當極限信號燈閃，蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時，表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作，起重機停止工作，此時應采取相應措施，待信號燈及蜂鳴器的信號解除后，方可恢復操作。
(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后，方可起吊重物。
(4) “自動停止”釋放按鈕，只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時，非緊急狀態(tài)，不得按動。
(5) 為使荷載計靈敏可靠，每使用一星期后應加油一次，壓力表指示值應保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 當過繞斷路裝置發(fā)出警報時，應設法下降荷載或縮短臂桿，待警報解除后，方可恢復正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。
(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為：名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180
3． ql2-26型起重機
(1) 當臂桿長10米，荷重為額定值的75%時，在平坦的路面上允許使用支腿行走，其速度不得超過5公里/小時。
(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構操作時，必須先操作手柄，然后再加油，停機先停止給油，后操作手柄，以免發(fā)生沖擊。
四、行駛
第29條? 行駛之前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
第30條? 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關閉操作室車門。
第31條?? ｑ51型起重機起重臂不允許靠在托架上，應留有約50毫米間隙。
第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上，但要保持一定的松動量，不得過緊。
第33條?? 行駛時起重機外部嚴禁乘人。
第34條?? 應注意行駛線路上駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。
第35條 ql3-16型起重機的注意事項
1. 在不平路面行駛時，必須松開前橋上方的螺旋絲杠，保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。
2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時，均用剎車踏板進行制動。
3. 長距離下坡時，為了避免制動器過熱，可利用動能裝置制動，其操作方法是：
(1) 踩下剎車踏板，使起重機停止在下坡狀態(tài)。
(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置（起重機未停穩(wěn)前，不得使用下坡旋鈕）。
(3) 換向器手柄放在后退位置。
(4) 按高速或低速按鈕。
(5) 抬起剎車踏板，讓起重機自由地均速下滑。
(6) 下坡過程中，仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后，旋鈕和手柄應恢復到原位。
第36條 行駛時，制動氣壓應大于5公斤力/厘米2。
五、停車
第37條?? 起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時掛一擋，車頭向下坡時掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。
第38條? 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷開水。
第39條? 斷開搭鐵線，以防漏電起火。
第40條? 作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進行保養(yǎng)。
六、日常保養(yǎng)規(guī)則
第41條? 應根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油，潤滑油（脂）和燃油。
第42條? 對液壓油、潤滑油（脂）和燃油必須十分整潔。添加時，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不得放下濾網(wǎng)加油。
第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。
第44條?? 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。
第45條?? 放泄液壓油和潤滑油，應在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。
第46條?? 加、放和檢查油量，均須將起重機停在平坦的地方進行。
第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時，應先加入總量的80%，然后開支發(fā)動機，等冷卻水溫暖后，再加以注滿。
第48條?? 放泄冷卻水，必須待水溫降支600c以下進行。
第49條?? 寒冷季節(jié)，冷卻水摻入防凍液的比例，應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。
第50條?? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。
第51條?? 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整，添加蒸餾水，應在當班作業(yè)前進行。
第52條??? 對傳動部分進行保修時，必須可靠地切斷動力。
第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應即更換。
第54條?? 日常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。
七、交接班規(guī)則
第55條?? 交接班必須在機上或機械工作地點進行。
第56條?? 交班人員要切實作好機械的例保工作，認真填寫機械運行記錄，未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。
第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達工作地點，做好接班準備。
第58條?? 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務、施工條件及質(zhì)量要求；交機械運行及保養(yǎng)情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善；查隨機工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應向有關部門報告。
第59條?? 交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題，由交班人員負責。
第60條?? 由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責。
第61條?? 機械發(fā)生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關領導同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。
第62條?? 交接雙方要認真填寫交班記錄，并共同簽字。
第12篇 安全技術操作規(guī)程—汽車式起重機和輪胎式起重機
一、基本規(guī)定
第1條 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
第2 條 超過預修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。
第3條 操作人員必須身體健康,應經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術訓練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:
(1) 熟悉起重機的結構、原理和工作性能;
(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
(4) 具有操作維護起重機的基本技能;
(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
第5條 每臺起重機應配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。
第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。
第7條 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機無關人員禁止上機。
第8條 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應及時補齊及修復。
第9條 起重機上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構進行停機。
第10條 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關的事情或與他人閑談。
第11條 夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
第12條 遇六級以上大風或雷雨、大霧時,應停止作業(yè)。
第13條 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和交通管理部門的有關規(guī)定。
第14條 起重機應設置足夠的消防器材,操作人員都應掌握其使用方法。
第15條 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。
二、起動發(fā)動機
第17條 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。
第18條 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關,進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應檢查原因,設法排除故障。
第19條 低溫起動時,必須使用預熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
第20條 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。
三、起吊作業(yè)
第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則
1、 各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動踏板。
2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的
潤滑油預熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。
3、起重機進入現(xiàn)場,應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應用墊木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6、放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時,應將機身校正。
7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
第22條 作業(yè)規(guī)則
1. 變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。
2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型
起重機臂桿長35米時,應為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。
3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。
4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時,應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6. 起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。
7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9. 臂桿外伸時,應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10. 臂桿向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11. 當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負荷。
12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則
1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。
2. 延伸或收存副桿時,各支腿應完全伸出。
3. 收存時應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4. 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
第24條 提升和降落的規(guī)則
1. 起吊前,應查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2. 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應用離合器操縱桿加以鎖緊。
5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7. 當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8. 當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
第25條 安全注意事項
1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。
2. 操作室風禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結以及埋設在地下的物件。
4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5. 開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。
7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。
8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。
9. 要注意吊鉤起升高度,應防止升過極限位置,以免造成事故。
10. 停機時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機。
第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑
部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。
第27條 應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。
第28條 不同型號起重機的注意事項:
1. q51型起重機
(1) 新機初期使用時,應先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。
(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時,必須在專人監(jiān)護下進行,并嚴密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。
(3) 各帶式制動器應調(diào)整到具有超負荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。
(4) 起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。
(5) 作業(yè)時,起重機應處于水平位置,如遇特殊情況,機架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。
2. tl-252型和nk型-400e型起重機
(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機超載或發(fā)生傾復。
(2) 當警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%,此時應注意緩慢操作;當極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作,起重機停止工作,此時應采取相應措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復操作。
(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。
(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。
(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應加油一次,壓力表指示值應保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 當過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應設法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。
(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180
3. ql2-26型起重機
(1) 當臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。
(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。
四、行駛
第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。
第30條 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關閉操作室車門。
第31條 q51型起重機起重臂不允許靠在托架上,應留有約50毫米間隙。
第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。
第33條 行駛時起重機外部嚴禁乘人。
第34條 應注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。
第35條 ql3-16型起重機的注意事項
1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。
2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時,均用剎車踏板進行制動。
3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:
(1) 踩下剎車踏板,使起重機停止在下坡狀態(tài)。
(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。
(3) 換向器手柄放在后退位置。
(4) 按高速或低速按鈕。
(5) 抬起剎車踏板,讓起重機自由地均速下滑。
(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應恢復到原位。
第36條 行駛時,制動氣壓應大于5公斤力/厘米2。
五、停車
第37條 起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。
第38條 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷開水。
第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。
第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行保養(yǎng)。
六、日常保養(yǎng)規(guī)則
第41條 應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。
第42條 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。
第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。
第44條 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。
第45條 放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。
第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機停在平坦的地方進行。
第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時,應先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機,等冷卻水溫暖后,再加以注滿。
第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進行。
第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。
第50條 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。
第51條 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整,添加蒸餾水,應在當班作業(yè)前進行。
第52條 對傳動部分進行保修時,必須可靠地切斷動力。
第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應即更換。
第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。
七、交接班規(guī)則
第55條 交接班必須在機上或機械工作地點進行。
第56條 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。
第57條 接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。
第58條 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務、施工條件及質(zhì)量要求;交機械運行及保養(yǎng)情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善;查隨機工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關部門報告。
第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。
第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責。
第61條 機械發(fā)生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關領導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
第62條 交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。
