第1篇 輪胎式、汽車式起重機操作規(guī)程
1. 輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2. 汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3. 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
① 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿、調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
② 有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
③ 操作時,應(yīng)鎖住離合器操作桿,防止離合器突然松開。
第2篇 汽車式和輪胎式起重機安全施工操作規(guī)程
一、起重機的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：
1、輪胎氣壓應(yīng)充足。
2、在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。
3、汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。
4、輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。
5、當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。
二、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。
三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：
1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進行起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。
3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。
4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。
5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故。
8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。
第3篇 輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查柴油箱,液壓油箱、水箱,油水是否加足。
2、檢查各操作手柄,拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查履帶松緊度。
3、發(fā)動機起動中速空運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,檢查機油壓力是否達(dá)到規(guī)定指示區(qū)域,水溫高于60℃,機油溫
度高于45℃。
4、推土機在行駛中,如需急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)用i 檔小油門,當(dāng)推土機后面拖帶有工作機械時,或使用松土器時嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)彎。
5、推土機從陡坡上下行或牽引重載下坡而自動下滑時,操作桿的操縱應(yīng)相反,禁止使用制動器。
6、絕對禁止推土機橫坡行駛,當(dāng)推土機通過鐵路時,應(yīng)用i 檔并垂直于鐵軌行駛,通過鐵路須用木板或草墊在鐵軌上面保證絕緣后在通過,以防發(fā)生事故,在任何情況下,不得在鐵路上停留。
7、推土機作業(yè)要平穩(wěn),起落刀片時,不可太猛。填筑路堤時橫向取土,上坡道為1:6 左右,最大不能陡于1:3。向邊坡推土刀片不得超出邊坡,倒車時,應(yīng)提升刀片。
8、停車前應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,以使各部均勻冷卻。
第4篇 汽車式起重機和輪胎式起重機的操作規(guī)程
1）首先檢查工作場地，起重機不可在傾斜和松軟的地面上左右額，并注意在工作范圍內(nèi)有無電線或其他障礙物。
2）起重作業(yè)時，所有人員不能站在起重機吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)，重物應(yīng)盡量避免在駕駛室上方通過。捆縛人員在掛好鉤后，也應(yīng)站到安全區(qū)域。
3）在夜間使用起重機時，在作業(yè)場所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運行時不致發(fā)生碰撞。
4）起重機不得在架空電線下面工作，在通過架空電線時應(yīng)將吊臂降低，避免碰撞。
5）起重機吊臂觸及高壓輸電線時，駕駛員千萬不能觸地，現(xiàn)場人員立即把危險區(qū)圍好、同時通知有關(guān)部門切斷電源。
6）吊重作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支腿操縱手柄。如必須調(diào)整支腿時，應(yīng)先將重物落下后再進行調(diào)整。
7）起重機在最大負(fù)荷下工作時，吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于等于45°，在一般情況下，不許橫吊。
8）起重機在吊裝高處的重物時，過卷揚限位器應(yīng)靈敏可靠，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，以防卷揚過頭，使鋼絲繩拉斷、吊臂后翻。
9）不準(zhǔn)使用起重機吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物件，以免超負(fù)荷引起事故。起重機吊運作業(yè)中，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊。
10）起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡，一般應(yīng)保留2-3圈，以防鋼絲繩的末端松脫而發(fā)生事故。
11）當(dāng)輪胎式起重機有負(fù)載，作短距離行走時，其重物不能超過吊臂在該位置時的額定起重量的2/3，離地高度應(yīng)小于或等于0.5m。
12）起重機應(yīng)設(shè)有起重量指示器，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運。
13）每次作業(yè)前，都要先作試吊，把重物吊起離地面50-100mm，試驗制動器是否可靠，在重載時還要在試吊中檢查支腿是否可靠。
14）在雨天或雪天制動器易失效，落鉤要慢；如遇7-8級風(fēng)時，必須停止作業(yè)，并要卸下載荷，把起重臂放在托架上。
第5篇 汽車輪胎式起重機操作規(guī)程
1、起重機在工作前，應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木板墊實，使機械保持水平，行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定。
2、機械傳動的汽車式起重機吊物件的速度，只準(zhǔn)用一檔或二檔。
3、汽車式起重機行走時，應(yīng)將臂桿放在駕駛室前的支架上，吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上稍微拉緊，同時也要稍微收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛時振壞機械。
4、起重機吊起物體作短距離行駛時，其起重量不得超過允許載荷量的50%，路面必須平坦、堅實：臂桿應(yīng)對正其車尾方向，物體離地面不得超過50厘米。
5、工作時，駕駛室內(nèi)禁止人員停留(載荷行駛例外)。裝卸車時，吊起的物件不得超越汽車或拖車的駕駛室；若受條件限制，必須超越時，則駕駛室內(nèi)除駕駛員外不準(zhǔn)停留任何人。
6、操作時，不準(zhǔn)進行檢修、調(diào)整和加油等工作：臂桿和重物下面禁止人員站立或通過。
7、操作人員還要嚴(yán)格遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定和汽車安全操作規(guī)程和本章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
8、起重機司機必須認(rèn)真做到“十不吊”：
(1)超過額定負(fù)荷不吊；
(2)構(gòu)件重量不明不吊：
(3)捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊；
(4)埋在土中的物件不吊
(5)不斜吊，不拖拉起吊；
(6)指揮信號不明或多人指揮不吊；
(7)六級以上風(fēng)力和雷暴雨時不吊；
(8)沒有足夠照明或光線差不吊；
(9)在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊；
(10)構(gòu)件上站人或有活動物件不吊。
此外，易燃易爆物品如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、鋼水包等沒有安全措施不得隨意起吊。
9、寒冬季節(jié)，收工時應(yīng)放空水箱內(nèi)的存水，以防凍裂機體。
第6篇 輪胎式裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1裝載機工作距離不宜過大。超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
2裝載機不得在傾烈度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障研物及無關(guān)人員。
3裝栽機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
4作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）照明、音響裝置齊全有效。
2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。
3）各連接件無松動。
4）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄湍現(xiàn)象。
5）轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效。
6)輪胎氣壓符合規(guī)定。
5.啟動內(nèi)熱機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa，后起步行駛。
6.起步前應(yīng)先鳴聲示意。直將鏟斗提升離地0.5m，行駛過程申應(yīng)測試制動器的可靠性，
井避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。
7高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動：低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或賢急制動。
8在公路上行駛時，必須山扦有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空檔滑行超速行駛。
9裝料時應(yīng)根據(jù)物村的密度確定裝載量鏟斗應(yīng)從正面鏟科，不得鏟斗單邊受力卸料時，
舉胃翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩醫(yī)動作。
10慢縱手柄換向時，不應(yīng)過急，過猛。淆載操作時，鏟胃不得快速下降。
11在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進‘當(dāng)推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟資。
12鏟筒向土或nj下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。
13不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時，宜保待鏟臂下鉸點離地由0.5m.并保持平穩(wěn)行駛。
14鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應(yīng)臂到距地面約0.5m時，再后退、轉(zhuǎn)動、卸料。
15當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停正鏟裝，排除過載后再鏟裝。
16在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室卜方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。
17在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和破壞車箱。
18在邊坡、場溝、凹坑卸料時，裝載機離邊距離大于1.5m. 鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上，不得前傾卸料。
19作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，油溫不得超過110℃，當(dāng)超過上述規(guī)定時應(yīng)停機降溫。
20作業(yè)后，裝載機應(yīng)停放在支全場地，鏟斗平放在地面上，抓縱桿置于中位，刀制動鎖定。
21裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁姑在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
22裝載機鏟胃升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。
23停車時，莊使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火：應(yīng)防止液壓油因慣性沖山而溢出油箱。
第7篇 汽車式、輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。
4 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。
6 作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。
7 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8 在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9 兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應(yīng)相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10 輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。
11 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。
12 行駛時，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13 起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14 作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第8篇 mg1450t輪胎式門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、班前檢查準(zhǔn)備：
1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護人員必須分工明確、到位齊全。
2、當(dāng)班指揮檢查機組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。
3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴(yán)禁在八級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。
4、當(dāng)班司機必須在作業(yè)前半小時對設(shè)備進行班前檢查，并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。
二、作業(yè)注意事項：
1、工作時應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時，操作司機不得離開司機室。
2、主發(fā)動機啟動后應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。
3、執(zhí)行各項操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。
4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。
5、裝吊作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運行時，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中，對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂，或進行修理和調(diào)整作業(yè)。
7、設(shè)備起吊及運行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機按鈕。必須在查明停機原因并完全排除后，方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。
8、吊具聯(lián)接注意事項：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時，必須停止下降，待吊桿對準(zhǔn)吊裝孔后，方可緩慢下降進行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必須清點齊全、集中存放。
9、起落箱梁時應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。
10、起吊箱梁必須進行制動及保持試驗，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。
11、運行時應(yīng)密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。
12、搬運機在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強運行監(jiān)護。走行路面需平整密實，無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。
三、班后注意事項：
1、檢查柴油、機油、液壓油消耗情況，必要時予以補充。
2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動鑰匙，鎖好司機室門。
3、按規(guī)定對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，特別是運轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。
4、填寫運轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護保養(yǎng)情況等。
5、停機位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。
四、其他注意事項：
1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機室；⑵運轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘?。 ?。
2、大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前，應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動過大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。
3、在臺風(fēng)或強降雨過后要對設(shè)備進行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無誤后方能開機工作。
第9篇 輪胎式運梁車安全操作規(guī)程
1、運梁車司機經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格后方能上崗;
2、運梁臺車在梁場停放后,采用梁場龍門吊或其他方式將梁片吊或移至運梁臺車上方;
3、運梁車裝梁時,梁片重心應(yīng)落在臺車縱向中心線上,偏差不得超過20mm,;
4、梁片落在臺車上時,梁前端應(yīng)超出臺車支承橫梁2~3m,如施工條件限制,可按照規(guī)范利用其最大懸出位置,梁片與臺車支承間應(yīng)墊放硬雜木板或纖維層膠皮,以保護梁片砼;
5、運梁臺車重載速度為40m/min,由專人操作控制動力。
6、架橋機1號其中小車吊梁前行時,運梁車司機必須與架橋機司機密切配合,同時啟動、停止,并采用相同的檔位運行。
7、運梁臺車停運時,應(yīng)及時放置止輪器;
8、運梁臺車運梁時,應(yīng)先試電機制動是否可靠,去掉止輪器后方可自行;
9、運梁臺車動力電纜由專人看護,不得有掛、擠、壓現(xiàn)象發(fā)生;
10、運梁時由專人指揮,專人操作,信號應(yīng)果斷、明確;
11、梁片支撐應(yīng)確認(rèn)可靠方可運梁,隨車都應(yīng)有專人分別看護支撐;
12、運梁臺車運送梁片時,應(yīng)在兩臺車上分別由專人護送,預(yù)防梁片支撐松動;
13、運梁車喂梁時,操作司機要注意梁片與天車的距離,天車的速率。
第10篇 汽車式輪胎式起重機安全施工操作規(guī)程
一、起重機的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:
1、輪胎氣壓應(yīng)充足。
2、在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。
3、汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。
4、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅實平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。
5、當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。
二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。
三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:
1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進行起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。
3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。
4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。
5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴(yán)重事故。
8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。
第11篇 安全技術(shù)操作規(guī)程——汽車式起重機和輪胎式起重機
一、基本規(guī)定
第1條? 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機，應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運行。
第2 條? 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時，必須通過技術(shù)鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應(yīng)措施，并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。
第3條? 操作人員必須身體健康，應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
第4 條? 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，達(dá)到下列要求：
（1） 熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；
（2） 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；
（3） 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則；
（4） 具有操作維護起重機的基本技能；
（5） 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
第5條 每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）時，必須由司機操作，助手不得單獨進行調(diào)整工作。
第6條? 值班人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。
第7條? 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作，與本機無關(guān)人員禁止上機。
第8條? 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整，如在丟損，應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
第9條? 起重機上配備的變幅指示器，重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，禁止拆封，要求保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
第10條? 起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業(yè)時，司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
第11條? 夜間作業(yè)時，機上及工作地點必須有足夠的照明。
第12條? 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。
第13條? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
第14條? 起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
第15條 用汽油、酒精清洗機件時，嚴(yán)禁煙火；清洗完畢后，要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。
二、起動發(fā)動機
第17條? 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。
第18條? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘，一次起動未成功，約停30秒鐘后，方可再次起動，如果三次未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。
第19條? 低溫起動時，必須使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。qy—8型起重機起動時，可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
第20條? 發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達(dá)到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，使發(fā)動機水溫上升到50～600c（正常工作水溫75～900 c），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運轉(zhuǎn)。
三、起吊作業(yè)
第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動踏板。
2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的
潤滑油預(yù)熱15～20分鐘，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
3、起重機進入現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿應(yīng)用墊木墊實，使起重機處于水平狀態(tài)。
4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后，輪胎不可接觸地面。
6、放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧，整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時，應(yīng)將機身校正。
7、作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。
第22條 作業(yè)規(guī)則
1. 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2. 作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：tl-252型
起重機臂桿長35米時，應(yīng)為300～800。制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過780。
3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。
5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過支腿中心。
7. 臂桿外促時，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8. 帶副桿的臂桿外伸時，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9. 臂桿外伸時，應(yīng)充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。
10. 臂桿向外延伸，當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時，應(yīng)立即停止，不得強行繼續(xù)外伸。
11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止過負(fù)荷。
12. 在縮回時，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。
第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則
1. 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2. 延伸或收存副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。
3. 收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進行。
4. 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
第24條 提升和降落的規(guī)則
1. 起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強行作業(yè)。
2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。
3. 起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置，報警裝置等是否靈敏可靠。
4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5. 正式起吊時，先將重物吊離地面20～50厘米，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。
6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7. 當(dāng)重物懸在空中時，司機不得離開操作室。
8. 當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時，可使用自由下落裝置，但操作要平穩(wěn)。
9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。
第25條 安全注意事項
1. 在提長或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。
3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。
4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。
5. 開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。
6. 雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7. 起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動。
8. 起吊重物越過障礙時，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。
9. 要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。
10. 停機時，必須先將重物落地，不得重物懸在空中停機。
第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑
部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
第27條? 應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75%，起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
第28條?? 不同型號起重機的注意事項：
1． q51型起重機
(1) 新機初期使用時，應(yīng)先用較低的工作速度（汽車的第一檔），要避免超負(fù)荷。各種動作只許單獨操作。
(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時，必須在專人監(jiān)護下進行，并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。
(3) 各帶式制動器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15～20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應(yīng)壓縮到70～75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。
(4) 起重機帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時，必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。
(5) 作業(yè)時，起重機應(yīng)處于水平位置，如遇特殊情況，機架橫向傾斜不得超過30；支腿墊板厚度不得小于100毫米。
2． tl-252型和nk型-400e型起重機
(1) 要正確使用力矩限制器，以防起重機超載或發(fā)生傾復(fù)。
(2) 當(dāng)警告信號燈閃，蜂鳴器間歇發(fā)響時，表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%，此時應(yīng)注意緩慢操作；當(dāng)極限信號燈閃，蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時，表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動作，起重機停止工作，此時應(yīng)采取相應(yīng)措施，待信號燈及蜂鳴器的信號解除后，方可恢復(fù)操作。
(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后，方可起吊重物。
(4) “自動停止”釋放按鈕，只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時，非緊急狀態(tài)，不得按動。
(5) 為使荷載計靈敏可靠，每使用一星期后應(yīng)加油一次，壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報時，應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿，待警報解除后，方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準(zhǔn)使用。
(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為：名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180
3． ql2-26型起重機
(1) 當(dāng)臂桿長10米，荷重為額定值的75%時，在平坦的路面上允許使用支腿行走，其速度不得超過5公里/小時。
(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構(gòu)操作時，必須先操作手柄，然后再加油，停機先停止給油，后操作手柄，以免發(fā)生沖擊。
四、行駛
第29條? 行駛之前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
第30條? 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉操作室車門。
第31條?? ｑ51型起重機起重臂不允許靠在托架上，應(yīng)留有約50毫米間隙。
第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上，但要保持一定的松動量，不得過緊。
第33條?? 行駛時起重機外部嚴(yán)禁乘人。
第34條?? 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。
第35條 ql3-16型起重機的注意事項
1. 在不平路面行駛時，必須松開前橋上方的螺旋絲杠，保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。
2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時，均用剎車踏板進行制動。
3. 長距離下坡時，為了避免制動器過熱，可利用動能裝置制動，其操作方法是：
(1) 踩下剎車踏板，使起重機停止在下坡狀態(tài)。
(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置（起重機未停穩(wěn)前，不得使用下坡旋鈕）。
(3) 換向器手柄放在后退位置。
(4) 按高速或低速按鈕。
(5) 抬起剎車踏板，讓起重機自由地均速下滑。
(6) 下坡過程中，仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后，旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。
第36條 行駛時，制動氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。
五、停車
第37條?? 起重機應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時掛一擋，車頭向下坡時掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。
第38條? 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。
第39條? 斷開搭鐵線，以防漏電起火。
第40條? 作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進行保養(yǎng)。
六、日常保養(yǎng)規(guī)則
第41條? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油，潤滑油（脂）和燃油。
第42條? 對液壓油、潤滑油（脂）和燃油必須十分整潔。添加時，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不得放下濾網(wǎng)加油。
第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。
第44條?? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
第45條?? 放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。
第46條?? 加、放和檢查油量，均須將起重機停在平坦的地方進行。
第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時，應(yīng)先加入總量的80%，然后開支發(fā)動機，等冷卻水溫暖后，再加以注滿。
第48條?? 放泄冷卻水，必須待水溫降支600c以下進行。
第49條?? 寒冷季節(jié)，冷卻水摻入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。
第50條?? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。
第51條?? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整，添加蒸餾水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。
第52條??? 對傳動部分進行保修時，必須可靠地切斷動力。
第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應(yīng)即更換。
第54條?? 日常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。
七、交接班規(guī)則
第55條?? 交接班必須在機上或機械工作地點進行。
第56條?? 交班人員要切實作好機械的例保工作，認(rèn)真填寫機械運行記錄，未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。
第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點，做好接班準(zhǔn)備。
第58條?? 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機械運行及保養(yǎng)情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準(zhǔn)確完善；查隨機工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。
第59條?? 交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題，由交班人員負(fù)責(zé)。
第60條?? 由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。
第61條?? 機械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。
第62條?? 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，并共同簽字。
第12篇 輪胎式起重機汽車式起重機操作規(guī)程
1.起重機的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。
2.起重機在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
3.起重機作業(yè)前的注意事項
(1)檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。
(2)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。
(3)開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。
(4)檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。
(5)檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
(6)檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。
(7)調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。
(8)充分檢查工作地點的地面條件，工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。
(9)注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。
(10)支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。
(11)應(yīng)預(yù)先進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。
(12)確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。
(13)根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。
(14)應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所偏的高度。應(yīng)留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。
4.起重機起吊作業(yè)注意事項
(1)起升或下降
①嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。
在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置(acs系統(tǒng))，禁止從臂桿前方式側(cè)面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。
②操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
③自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所用載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。
④當(dāng)起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止銷往鼓輪。
⑤在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。
⑥在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。
⑦在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kv為3m；②66kv為5m；③275kv為10m。
⑧若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同，各自分擔(dān)的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。
(2)回轉(zhuǎn)
①回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。
②回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。
③不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。
(3)起重管伸縮時
①不得帶載伸縮臂桿。
②伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鉤應(yīng)盡量低。
③主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆。
(4)輪胎式起重機帶帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地高度不得超過50cm，并掛好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
5.起吊作業(yè)停止后注意事項
(1)完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。
(2)應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。
(3)將起重機開回停車場位置上。
