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木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2023-12-20 12:06:05 查看人數(shù):34

木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的可使用馬凳操作。

5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

8、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

10、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檀拉桿或臨時(shí)支撐,吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

13、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。

14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

21、過(guò)節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。

22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

23、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。

24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動(dòng)。

25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過(guò)5毫米。

26、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺(tái)面。

27、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

29、操作要帶防護(hù)眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上鋸。

31、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

32、各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)檔板,安裝漏電保護(hù)器,做到'一機(jī)、一閘、一漏、一箱'。

33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。

第2篇 通風(fēng)木工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 熟悉我礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施,了解風(fēng)門用途和開啟方向,掌握井下通風(fēng)設(shè)施的位置。

第2條 負(fù)責(zé)井下風(fēng)門、風(fēng)窗、臨時(shí)風(fēng)門、板閉的設(shè)置和維護(hù)。

二、班前準(zhǔn)備工作

第3條 下井前應(yīng)明確任務(wù),準(zhǔn)備好所用的工具及材料,如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>

三、下風(fēng)門、板墻的安裝、維護(hù):

第4條 安裝、維護(hù)風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工,在主要運(yùn)輸巷中安裝、維護(hù)風(fēng)門時(shí),要注意來(lái)往車輛,與有關(guān)單位聯(lián)系好,并安排人站崗,確保人身安全。

第5條 門框傾斜角度要符合要求,以保證風(fēng)門開關(guān)靈活。

第6條 井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等中,必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第7條 一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行檢修,必要時(shí)可摘下到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

第8條 維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵實(shí),調(diào)節(jié)風(fēng)窗口應(yīng)備有足夠調(diào)節(jié)板,門聯(lián)鎖是否靈活可靠。

第9條 風(fēng)門門邊要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整,不漏風(fēng)、風(fēng)門前后5m無(wú)雜物、淤泥、積水。

第10條 拆除、回收風(fēng)門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品,必須先檢查巷道安全情況,拆除木制品及雜物要及時(shí)打運(yùn)走,確保施工點(diǎn)環(huán)境整潔。

第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應(yīng)全部拔出,無(wú)法拔出,必須打平,防止傷人。

第12條 施工木板墻體,必須采用魚鱗搭接,壓茬寬度不少于20mm,并用灰漿滿抹,四周接觸嚴(yán)密,安設(shè)牢固。

第13條 按要求設(shè)置柵欄,柵欄間距不得大于200mm,至少能覆蓋全斷面2/3,并留設(shè)小門,揭示警標(biāo)。

四、其它工作

第14條 聽從通風(fēng)區(qū)調(diào)度指揮,配合工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)風(fēng)工作,或其它機(jī)動(dòng)工作。

第15條 高位作業(yè)時(shí),必須使用梯子或臺(tái)梯,確保施工安全。

五、班后匯報(bào)

第16條 班后會(huì)詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)班情況及存在問(wèn)題。

第3篇 木工平刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

第4篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過(guò)刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過(guò)刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第5篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3

立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)

1、機(jī)床需安全接地;

2、機(jī)床需經(jīng)過(guò)專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;

3、啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長(zhǎng)發(fā)(如留長(zhǎng)發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。

7、總電源未養(yǎng)閉前,請(qǐng)勿檢修機(jī)床;

8、機(jī)床調(diào)整前請(qǐng)將電源關(guān)閉。

第6篇 木工帶鋸安全操作規(guī)程

1木工帶鋸的檢驗(yàn)試驗(yàn)和保養(yǎng)

1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。

1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管,并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。

1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好,無(wú)卡死和異聲。

1.4帶鋸接頭平整,帶條無(wú)裂紋,鋸齒鋒利,無(wú)連續(xù)兩個(gè)及以上的缺齒。

1.5空載試轉(zhuǎn),檢查帶條應(yīng)無(wú)串條和明顯晃動(dòng)。

1.6從動(dòng)輪(主動(dòng)輪)及非工作段鋸條防護(hù)罩完好。

1.7機(jī)床應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位定期加油潤(rùn)滑。

2木工帶鋸使用及注意事項(xiàng)

2.1作業(yè)前,檢查調(diào)整鋸條松緊度,空轉(zhuǎn)正常后方可正式投入使用。

2.2檢查停、啟按鈕(開關(guān))控制可靠靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.3鋸廢、舊木料時(shí)要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應(yīng)進(jìn)行徹底清理后再進(jìn)行作業(yè)。

2.4進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。不得鋸過(guò)小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對(duì)人或器具發(fā)生意外。

2.5被加工木材長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行。

2.6需調(diào)整鋸木尺寸靠板時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行。

2.7如帶鋸機(jī)裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.8非作業(yè)人員嚴(yán)禁操作木工機(jī)具。

第7篇 船舶木工安全操作規(guī)程

1.在高處作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋或硬底鞋,防止滑跌。要檢查腳手架是否牢固。

2.作業(yè)前應(yīng)先檢查工具,是否放置穩(wěn)妥,尤其是快口工具,防止落下傷人。更不許將木料和其它物件往下亂扔。

3.做大型部件,事先要做好一切準(zhǔn)備工作和檢查腳手架、繩子、杠子是否牢固。

4.不準(zhǔn)在損壞的木板與梯子上工作,不準(zhǔn)用臨時(shí)架子在船與船之間來(lái)往。

5.不要觸碰設(shè)備的電線與主要電器部分。

6.謹(jǐn)慎使用氣動(dòng)工具與電動(dòng)工具,不使它碰撞沖擊,并遵守其設(shè)備的操作規(guī)程。

7.凡用螺栓連接的部件,螺栓突出螺帽,不得超過(guò)10毫米。

8.保持工作地點(diǎn)清潔,不阻塞通道。工具保存于專用的工具箱中。

9.注意以下事項(xiàng):

(1)在船舶房間或車間不準(zhǔn)帶明火作業(yè);

(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品;

(3)不允許材料或吊件阻礙消防通路和消防器材。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 木工裁口機(jī)操作規(guī)程3

木工裁口機(jī)操作規(guī)程(三)

1.開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象。

2.遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過(guò)刨口150mm后再進(jìn)行接料。

3.當(dāng)木料將銑切到端頭時(shí),應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí),必須用推料棍。

4.銑切硬木口一次不得超過(guò)深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過(guò)深20mm,高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。

5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側(cè)面,嚴(yán)禁迎刃而立。

6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。

第9篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程

立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程

1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)詳讀手冊(cè)后才能進(jìn)行操作。)

2、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,動(dòng)平衡性良好。但使用過(guò)程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)平衡,都可能造成極大振動(dòng),而時(shí)間振動(dòng)會(huì)會(huì)引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞,從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

4、啟動(dòng)機(jī)床前,請(qǐng)注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。

5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。

6、操作過(guò)程中不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請(qǐng)及時(shí)更換或機(jī)床損壞。

8、不要超出機(jī)床工作范圍,以防不安全或機(jī)床損壞。

9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10、操作人員離開機(jī)床或停電時(shí),必須關(guān)閉電源總開關(guān)。

11、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。

第10篇 木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程

木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程

一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。

二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。

四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

五、機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛,遇木節(jié)要緩緩送料。

六、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí),木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。

七、鋸短料時(shí),一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。

八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車處理。

九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

十、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。

十一、停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第11篇 通風(fēng)木工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米,木板接縫必須采用錯(cuò)口接法,錯(cuò)口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門帶平行地裝+條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),要注意來(lái)往車輛,必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

15.維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無(wú)法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第12篇 木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí),方可開鋸,鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭;鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛;操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

2.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼;進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料,樹皮等。

2.6倒車不宜過(guò)快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過(guò)鋸條50cm,再行倒車,以防頂斷鋸條。

2.7跑車進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口;鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本(十二篇)

木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板
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