第1篇 木工安全操作規(guī)程范本
木工安全操作規(guī)程范例4
1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。
2、用斧頭砍料或打眼等工作時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)站人:走過(guò)砍料、打眼人身邊時(shí),要先打招呼,避免發(fā)生事故。
3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木,下面土應(yīng)夯實(shí),橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門(mén)窗和腳手架上;在澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況,要及時(shí)修整加固。
4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過(guò)4米時(shí),除設(shè)水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上,以免碰撞松動(dòng)。
5、凡在4米以上高空支模時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
6、拆模板時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)鐵棒,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。
7、高空拆模時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下,不準(zhǔn)向下亂扔;如有施工孔洞,應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。
8、屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行,屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任指揮,操作人員應(yīng)在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。
9、在450及以上坡度屋面工作時(shí),應(yīng)作用活動(dòng)梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應(yīng)使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。
10、使用木工機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 木工梳齒榫對(duì)接機(jī)安全操作規(guī)程
1． 適用范圍
1．1 本規(guī)程分析ma-1525木工梳齒榫對(duì)接機(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)源及嚴(yán)禁事項(xiàng)，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
1．2 本規(guī)程適用于ma-1525木工梳齒榫對(duì)接機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。
2．危險(xiǎn)源
2．1 機(jī)器沒(méi)接地線或接線不牢靠，操作中易發(fā)生觸電事幫。
2．2 操作時(shí)戴手套或衣著不當(dāng)，易造成安全事故。
2．3 操作者沒(méi)有注意對(duì)眼鏡的保護(hù)，在作業(yè)中會(huì)有碎屑入眼。
2．4 主軸旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，在作業(yè)中會(huì)有鋸片松脫危險(xiǎn)。
2．5 使用的鋸片有裂縫或凹凸或安裝不平衡，易造成安全事故。
2．6 當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)就開(kāi)始操作，易令鋸片或馬達(dá)損壞。
2．7 加工的木材中有釘子螺絲等，易令鋸片受損。
2．8 操作過(guò)程中試圖清理碎屑或調(diào)整機(jī)床易發(fā)生傷人事故。
2．9 防護(hù)裝置私自拆除或出現(xiàn)異常，易發(fā)生傷人安全事故。
2．10 作業(yè)過(guò)程中，操作人員離開(kāi)或作業(yè)完畢時(shí)，操作人員未等機(jī)完全停止就離開(kāi) ，易發(fā)生安全事故。
3．安全技術(shù)操作規(guī)程
3．1 檢查地線防護(hù)裝置是否正常
3．2 檢查衣著，不系領(lǐng)帶，不戴手套。
3．3 卸下嗦咀螺母，用手轉(zhuǎn)動(dòng)全軸，確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)示一致。
3．4 檢查鋸片有無(wú)裂縫，按說(shuō)明正確安裝刀具及鋸片。
3．5 調(diào)整刀具，將升降刀軸手輪定位手柄松開(kāi)，搖動(dòng)升降手輪，將刀具調(diào)至所需高度，調(diào)整完畢將手柄鎖固。
3．6 調(diào)整工作臺(tái)角度，松開(kāi)角度調(diào)整鎖手柄，按角度調(diào)節(jié)扇形座將其調(diào)至所需位置，其后鎖固手柄。
3．7 調(diào)整工作臺(tái)靠檔，松開(kāi)靠檔鎖柄，根據(jù)加工件形狀大小調(diào)節(jié)靠檔完成后鎖固手柄。
3．8 打開(kāi)吸塵開(kāi)關(guān)，接通電源，根據(jù)控制臺(tái)的按鈕標(biāo)識(shí)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制。
3．9 確認(rèn)加工件無(wú)螺釘異物，當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，將加工件靠好檔位，逆向刀具和鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，徐徐推進(jìn)。
3．10 作業(yè)完畢，停機(jī)并切斷電源。
4， 安全注意事項(xiàng)
4．1 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查接地線，各零部件及階護(hù)裝置有無(wú)損壞。
4．2 按要求定期潤(rùn)滑齒輪和齒軸。
4．3 操作員衣著緊身，不戴手套。
4．4 檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向正確安裝刀具及鋸片。
4．5 加工件中，不可有螺釘?shù)犬愇铩?/p>
4．6 作業(yè)過(guò)程中，操作員不可觸摸機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件，調(diào)整機(jī)床或清理碎屑必須先切斷電源。
4．7 如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5． 嚴(yán)禁事項(xiàng)
5．1 使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作指示進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，疲勞或風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。
5．2 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人體接近機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5．3 嚴(yán)禁機(jī)床通電時(shí)，進(jìn)行清理、調(diào)整、維護(hù)、潤(rùn)滑。
5．4 嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中，操作員離開(kāi)崗位。
6． 應(yīng)急措施
6．1 作業(yè)過(guò)程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
6．2 一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源就地救援。同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)立即向上報(bào)告。
6．3 在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
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第3篇 木工萬(wàn)能鋸圓鋸安全操作規(guī)程
1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷(xiāo)，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；
2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開(kāi)機(jī)前檢查各部位是否完好有效。先空車(chē)一分鐘，無(wú)異常方可工作；
3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開(kāi)的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；
4、 鋸料時(shí)，進(jìn)刀量不宜過(guò)大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；
5、 鋸小料將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)；
6、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人要避開(kāi)鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;
7、 調(diào)整鋸床必須待機(jī)進(jìn)行，以保安全；
8、 保養(yǎng)規(guī)程：
①該機(jī)操作員每天應(yīng)檢查各不見(jiàn)螺絲，必須擰緊，每天必須對(duì)機(jī)臺(tái)滑動(dòng)、升降部件進(jìn)行一次注油；
②機(jī)修人員每季度對(duì)圓盤(pán)鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對(duì)各部件進(jìn)行一次校正調(diào)整。
第4篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
2、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm ，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)節(jié)料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的厚度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松。
10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板，禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁帶手套操作。
11、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后再進(jìn)行調(diào)頭。
第5篇 立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機(jī)
3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對(duì)垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過(guò)2mm.
3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過(guò)45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。
3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
3.8操作人員在開(kāi)機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6*75(80)mm的長(zhǎng)形通槽,是用來(lái)安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,以免來(lái)電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。
機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
第6篇 木工臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
3．臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用，使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品；
3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3.3 最大鉆孔直徑不得超過(guò)φ120mm，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把；
3.4 使用時(shí)工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；
3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手悶子；
3.7 鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)；
3.8 鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。發(fā)生事故，立即報(bào)告；
第7篇 手木工一般安全操作規(guī)程
1、木工用具應(yīng)妥善存放在工具箱內(nèi)，不得隨地?cái)[放。
2、清除工作場(chǎng)地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好，木料是否有節(jié)疤，釘子、鐵絲附著其上，如有則先行清除并采取措施。
3、工作場(chǎng)所要注意防火，應(yīng)熟悉消防器材的存放地點(diǎn)和使用方法。禁止明火作業(yè)和吸煙。熬膠地點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作區(qū)外，離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時(shí)清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4、木制品及坯料要堆放穩(wěn)妥整齊。
5、使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。
6、登高作業(yè)應(yīng)經(jīng)審批，并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
7、采用起重設(shè)備應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備安全操作規(guī)程。
第8篇 木工安全操作規(guī)程7
木工安全操作規(guī)程(七)
一、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程.
二、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣.
三、立模前,應(yīng)檢查腳手架,腳手平臺(tái),欄桿,梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè).
四、立模時(shí),吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng),牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動(dòng)過(guò)大,撞物傷人.
五、模板吊起對(duì)位時(shí),應(yīng)由信號(hào)員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.
六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.
七、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù).
八、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.
九、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè).
十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí),應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.
十一、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠.
十二、拆除模板時(shí),應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開(kāi)砼面,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時(shí),緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平.
十三、搭設(shè)臨時(shí)房屋(值班房,操作室)時(shí),如無(wú)腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固.
第9篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開(kāi)關(guān)；三、四面刨，要按順序開(kāi)動(dòng)。
2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過(guò)5mm。
2.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
2.4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
第10篇 木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場(chǎng)所及車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場(chǎng)所及車(chē)間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清掃,并堆放到指定的地點(diǎn)。
3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時(shí)精力要集中,2人不得對(duì)面操作。
6)工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時(shí),操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開(kāi)關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場(chǎng)地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。
第11篇 木工模板工安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。在高空拆模時(shí),作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
5、拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動(dòng)件固定牢固。
6、凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
7、登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第12篇 臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
一、 使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、 鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
三、 集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
四、 鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
五、 鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作。
