第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度
(1)生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴重損壞,不能及時修復或改裝;或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型,并已被國家明令禁止使用的設(shè)備;另外在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器,長期擱置、閑置的無使用價值的設(shè)備、容器,都可作為拆除和報廢設(shè)備。
(2)設(shè)備的拆除、申報:由使用單位寫出書面申請,生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進行鑒定,報部門經(jīng)理批準,然后報主管副總批準報廢。
(3)公司在報廢設(shè)備和容器拆除前,要由作業(yè)單位會同相關(guān)部門共同對拆除施工進行風險評價;評價拆除作業(yè)過程中,可能發(fā)生的風險,然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案,并制定出具體的風險控制措施,配備相應(yīng)的防護用品和應(yīng)急設(shè)施。
(4)拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學品的,應(yīng)先清洗干凈,由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗收合格后認可,以免造成不必要的后果。報廢的危險化學品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。
(5)拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的,能夠回收的應(yīng)按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理;公司自行報廢處理的,應(yīng)嚴格按照規(guī)定銷毀,不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導小組,組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設(shè)置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標準,認真架設(shè),達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領(lǐng)導,外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
1. 目的
加強公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進行。
2. 范圍
所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3. 職責
3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。
3.2安全部、設(shè)備動力部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負責協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4. 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導批準方可。
4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進行風險分析,根據(jù)風險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導批準后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負責安全監(jiān)管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準后,工程負責人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時,必須在工程負責人統(tǒng)一指揮下進行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當?shù)毓矙C關(guān)批準。
5. 相關(guān)文件
《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》
6. 相關(guān)記錄
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案
本文件修改記錄
序號 | 更改日期 | 更改章節(jié)號或說明 | 更改人 | 批準人 | 備注 |
第4篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。
第5篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度格式怎樣的
1安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施3.職責3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3. 2設(shè)備動力部門負責公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3. 3技術(shù)部門和設(shè)備部門負責公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3. 4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3. 5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全 的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
23.6設(shè)備動力部門負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并
定期進行校驗。
4控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》
b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報集團公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
3.4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全 、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全 、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全 、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)施含安全設(shè)施管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓,內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導和設(shè)備管理人員共同落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求實施,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查。
4、預檢預修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
三、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)
設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
操作人員要做好以下工作:
自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作,管線、閥門做到不滲不漏,做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損,設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好,建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄,保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
設(shè)備設(shè)施檢查制度
生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。每年年底由公司主管領(lǐng)導、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出處理意見和改進措施等。
四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:
一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
特大設(shè)備安全事故:導致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
五、設(shè)備安全事故報告和處理
一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責任。
七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
1. 設(shè)備報廢的基本原則;
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,
符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2. 設(shè)備報廢手續(xù)
1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備部確認并簽署意見。
2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交設(shè)備部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)
3. 設(shè)備改造的基本要求
1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。
2)設(shè)備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
八. 嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導簽名確認保存。
第7篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?;返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應(yīng)項目組或生技科負責組織安裝,并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負責生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負責人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當事人的責任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
第8篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修 安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導小組,組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設(shè)置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標準,認真架設(shè),達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領(lǐng)導,外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2范圍
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全管理
3職責
3.1綜合管理部負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。
3.2各單位負責本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.3拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。
4內(nèi)容
4.1各單位拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進行審批。
4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風險評價指導書》進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。
4.3拆除單位根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案,報綜合管理部批準后執(zhí)行。
4.4拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
4.5拆除過程中注意事項:
4.5.1在拆除過程中,必須嚴格按照《作業(yè)許可證管理制度》進行作業(yè)。
4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險物品清洗干凈,驗收合格后方可進行報廢。
4.5.3作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3. 術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負責本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負責全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4.7生產(chǎn)科負責本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責安全閥調(diào)校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導和公司技術(shù)負責人進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
c)認真做好設(shè)備潤滑工作;
d)嚴格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第11篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度
編制目的:為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設(shè)備安全運行,特定此制度。
適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容:
1.設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。
2.實行設(shè)備包機專責制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負責,及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。
4. 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護;注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作:
6.1 嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動、運行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強制保養(yǎng)制度。
6.2 認真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄,并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作:
8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢,逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。
8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標志,并報告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。
第12篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1.目的:為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)計劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負責員工培訓。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負責檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運行與維護堅持“生產(chǎn)設(shè)施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護生產(chǎn)設(shè)施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進行。
4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報廢手續(xù)按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進行。
4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求
1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。
2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
4.6.3嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領(lǐng)導簽名確認,存盤保存。