第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢制度
（1）生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞，不能及時(shí)修復(fù)或改裝；或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型，并已被國家明令禁止使用的設(shè)備；另外在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器，長期擱置、閑置的無使用價(jià)值的設(shè)備、容器，都可作為拆除和報(bào)廢設(shè)備。
（2）設(shè)備的拆除、申報(bào)：由使用單位寫出書面申請，生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定，報(bào)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，然后報(bào)主管副總批準(zhǔn)報(bào)廢。
（3）公司在報(bào)廢設(shè)備和容器拆除前，要由作業(yè)單位會(huì)同相關(guān)部門共同對拆除施工進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；評價(jià)拆除作業(yè)過程中，可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，然后由施工單位制定拆除計(jì)劃或拆除方案，并制定出具體的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急設(shè)施。
（4）拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗(yàn)收合格后認(rèn)可，以免造成不必要的后果。報(bào)廢的危險(xiǎn)化學(xué)品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。
（5）拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的，能夠回收的應(yīng)按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理；公司自行報(bào)廢處理的，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定銷毀，不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。
第2篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證公司正常運(yùn)營，特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全附屬設(shè)施）建設(shè)、使用、維護(hù)、報(bào)廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報(bào)廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入（“三同時(shí)”）生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目確定或購進(jìn)后，各相應(yīng)項(xiàng)目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前，設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn)，由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(huì)（懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障），方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動(dòng)和停車，在設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障，或嚴(yán)重事故時(shí)，按照操作規(guī)程要求立即停車，保護(hù)現(xiàn)場，并報(bào)告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅(jiān)持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員，協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。
4.2.8 、實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)
4.3.1、所有動(dòng)力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許，不準(zhǔn)私自拆卸，不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報(bào)告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備，不經(jīng)生技科批準(zhǔn)，不得隨意啟動(dòng)、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門申請報(bào)損、報(bào)廢。
4.4.2 、報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置，在生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時(shí)，按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前，其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換，確保無殘留物質(zhì)，不會(huì)對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中，負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號(hào)、入帳，定期盤點(diǎn)，做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi)，應(yīng)按價(jià)賠償，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報(bào)廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時(shí)，對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作力所能及的維護(hù)。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗(yàn)收單》
第3篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動(dòng)的設(shè)備,主要檢查電路運(yùn)行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)維修。
3、對臺(tái)秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度,一般半年請計(jì)量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個(gè),并長期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時(shí)更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
編制目的：為了加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作，確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，特定此制度。
適用范圍：山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件：國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容：
1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修并重”的原則,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)劃檢修。
2.實(shí)行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制，做到每臺(tái)設(shè)備、每條管線、每個(gè)閥門都有專人負(fù)責(zé)，及時(shí)做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備，對所用設(shè)備必須做到“四懂”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障）。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，做到“五定” （定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量）、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)；注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動(dòng)設(shè)備要定期盤車；定期切換試車，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。并做好如下工作：
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停車，執(zhí)行設(shè)備定期切換，強(qiáng)制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔，油漆、保溫的完整，及時(shí)檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時(shí)匯報(bào)。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車，通知值班長及時(shí)逐級匯報(bào)。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄，并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作：
8.1定時(shí)檢查，并主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時(shí)消除，做詳細(xì)記錄，逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題，要查明原因，進(jìn)行分析，提出措施。在停車檢修中及時(shí)處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預(yù)防為主”的方針，延長設(shè)備運(yùn)行周期。
8.5保質(zhì)保量按時(shí)完成維修任務(wù)，不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應(yīng)做好記錄和標(biāo)志，并報(bào)告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備，須妥善保管，做好防潮、防凍、防腐蝕工作，保證設(shè)備完好。
第5篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動(dòng)火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確保車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
第二十一條 外來基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)，外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢安全管理制度
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程的安全管理
3職責(zé)
3.1綜合管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.2各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定拆除計(jì)劃，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，落實(shí)現(xiàn)場管理工作。
3.3拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。
4內(nèi)容
4.1各單位拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進(jìn)行審批。
4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指導(dǎo)書》進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，評價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.3拆除單位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案，報(bào)綜合管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.4拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施，按計(jì)劃或方案進(jìn)行。
4.5拆除過程中注意事項(xiàng)：
4.5.1在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)許可證管理制度》進(jìn)行作業(yè)。
4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險(xiǎn)物品清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行報(bào)廢。
4.5.3作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修 安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動(dòng)火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí),其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時(shí),下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時(shí),氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時(shí)用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動(dòng),要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入,必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時(shí),要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛,特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確保車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第8篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度2
公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)
一、目的和范圍
為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
二、職責(zé)
1.企業(yè)安全委員會(huì)與維護(hù)部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃,定期檢修。
2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)工作。
三、要求
1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺(tái)帳》,包括設(shè)備名稱、型號(hào)、進(jìn)公司日期并編號(hào)。
2.每臺(tái)設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項(xiàng),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。
3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù),包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時(shí)報(bào)告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。
5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。
6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃,計(jì)劃以3~6個(gè)月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),應(yīng)提前一個(gè)星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險(xiǎn)物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。
7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄洝．?dāng)檢維修時(shí)需更換時(shí),就不會(huì)影響生產(chǎn)。
8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會(huì)應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報(bào)警聲響時(shí)應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會(huì)。
9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。
四、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺(tái)帳》aq-bzh25
《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27
《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bzh29
《安全設(shè)施臺(tái)帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55
《安全設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57
第9篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。
4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;
b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
第10篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報(bào)廢安全管理制度
1 目的
保證生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢工作安全有序地進(jìn)行。
2 范圍
適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。
3 職責(zé)
3.1安全工作由安環(huán)部統(tǒng)一管理。
3.2安環(huán)部、廠長辦、設(shè)備部負(fù)責(zé)組織拆除和報(bào)廢的施工及安全管理工作。
3.3所在部門負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報(bào)廢由使用部門填寫申請表,報(bào)設(shè)備部,由安環(huán)部審核后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。
4.2拆除和報(bào)廢前,由安環(huán)部組織生產(chǎn)設(shè)施所在部門對拆除作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí),如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險(xiǎn)化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.4拆除報(bào)廢現(xiàn)場由具體實(shí)施單位指定安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅(jiān)守崗位。
4.5拆除、報(bào)廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時(shí),必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時(shí)拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運(yùn)和順槽流放的方法,并及時(shí)清理運(yùn)出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。
4.11拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電氣、計(jì)控車間確認(rèn)可行時(shí),方可施工。
4.12拆除、報(bào)廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得安環(huán)部、保衛(wèi)科及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度
編制目的:為了加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,特定此制度。
適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容:
1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修并重”的原則,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)劃檢修。
2.實(shí)行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺(tái)設(shè)備、每條管線、每個(gè)閥門都有專人負(fù)責(zé),及時(shí)做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量)、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動(dòng)設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。并做好如下工作:
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強(qiáng)制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時(shí)檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時(shí)匯報(bào)。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時(shí)逐級匯報(bào)。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄,并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作:
8.1定時(shí)檢查,并主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時(shí)消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時(shí)處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運(yùn)行周期。
8.5保質(zhì)保量按時(shí)完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報(bào)告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度
1. 目的
加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢工作的管理，保證拆除報(bào)廢工作安全有序地進(jìn)行。
2. 范圍
所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。
3. 職責(zé)
3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。
3.2安全部、設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織拆除和報(bào)廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4. 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報(bào)廢由使用部門填寫申請表，報(bào)設(shè)備動(dòng)力部，由設(shè)備動(dòng)力部審核后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。
4.2拆除和報(bào)廢前，由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果制定拆除方案和控制措施，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.4拆除報(bào)廢現(xiàn)場由具體實(shí)施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管，并堅(jiān)守崗位。
4.5拆除、報(bào)廢方案批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員，并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時(shí)，必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
4.7拆除施工前，必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程，應(yīng)按自上而下，先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時(shí)拆除，未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固，不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲，要求用吊運(yùn)和順槽流放的方法，并及時(shí)清理運(yùn)出。
4.10石棉瓦拆除，必須佩帶安全帶（其長度不得超過3米）鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。
4.11拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施，有關(guān)電器、儀表方面的操作，必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時(shí)，方可施工。
4.12拆除、報(bào)廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施，需爆破作業(yè)，必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
5. 相關(guān)文件
《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》
6. 相關(guān)記錄
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢申請表
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報(bào)廢安全方案
本文件修改記錄
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