特種設(shè)備培訓(xùn)教育制度（十二篇）

第1篇 特種設(shè)備培訓(xùn)教育制度

一.為規(guī)范特種設(shè)備作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)工作，保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，制定本制度。

二.特種設(shè)備作業(yè)人員或管理人員，應(yīng)按照國家規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作。

三.公司安全生產(chǎn)責(zé)任人及主管培訓(xùn)工作的副總經(jīng)理對特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育工作負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并將該項(xiàng)工作納入公司年度培訓(xùn)計劃。特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作；人力資源部門及使用部門應(yīng)給予支持和配合。

四.特種設(shè)備作業(yè)人員每季至少進(jìn)行一次例行的安全技術(shù)教育。

五. 特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)定期按國家規(guī)定復(fù)審。

六.特種設(shè)備安全教育的主要內(nèi)容：

1.特種設(shè)備法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。

2.特種設(shè)備存在的危險、危害因素和防范措施。

3.特種設(shè)備安全操作技術(shù)理論知識和實(shí)際操作技能。

4.安全應(yīng)急設(shè)施，事故應(yīng)急處理技能，事故應(yīng)急救援技術(shù)。。

5.事故案例及事故教訓(xùn)；事故報告和處理方法。

七.特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育的形式主要有：會議；閱讀文件、簡報、圖片；事故預(yù)測討論；參加技術(shù)座談；上課；參加事故現(xiàn)場會、反事故演習(xí)和事故應(yīng)急救援預(yù)案演練等。

八. 新設(shè)備投產(chǎn)前，由主管該項(xiàng)目的工程技術(shù)人員、特種設(shè)備安全管理部門和使用部門對該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。

九.培訓(xùn)工作要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結(jié)。

十. 特種設(shè)備安全操作教育檔案，由公司特種設(shè)備安全管理部門或人事部負(fù)責(zé)保存。每年由特種設(shè)備安全管理部門對特種設(shè)備安全教育情況進(jìn)行一次檢查和總結(jié)。

十一.不參加特種設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)而又沒有履行請假手續(xù)的人員，按公司制度予以處理。

審核: 批準(zhǔn): 2017/9/23

第2篇 特種設(shè)備檔案資料管理制度辦法

特種設(shè)備檔案資料管理制度

一、目的

為做好特種設(shè)備檔案資料管理工作,明確公司特種設(shè)備檔案資料管理工作要求,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司特種設(shè)備檔案資料管理工作。

三、規(guī)定內(nèi)容

1、特種設(shè)備檔案資料主要包括以下內(nèi)容:

1.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

1.2特種設(shè)備使用登記證和檢驗(yàn)報告書;

1.3特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;

1.4特種設(shè)備的日常運(yùn)行狀況記錄;

1.5特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

1.6特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

2、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)歸口管理本單位所有特種設(shè)備檔案資料,應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案資料的保管工作。

3、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)立專門的檔案室或檔案柜用于保存特種設(shè)備檔案資料,保存期限原則上為3年,重要的見證資料應(yīng)永久保存。

4、根據(jù)需要本單位可另外專門設(shè)立特種設(shè)備檔案資料管理機(jī)構(gòu)。

第3篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗(yàn)

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4)對各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計劃的實(shí)施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃，并實(shí)施。

5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。

7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作，并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn)，做出檢驗(yàn)結(jié)論，經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項(xiàng)目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，對存在安全運(yùn)行的，及時上報有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn)，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運(yùn)前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。

10.2.2停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進(jìn)行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。

10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱，全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實(shí)好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運(yùn)行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運(yùn)行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))；

12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運(yùn)行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運(yùn)行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外，各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)模瑹o壓力時，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進(jìn)行修理，系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后，在投入使用前，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運(yùn)行時，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時，工程承擔(dān)科必須作成專題報告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進(jìn)行工作。開始工作前，

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點(diǎn)，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道，須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，且出具有檢驗(yàn)資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運(yùn)輸、儲存

19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。

19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運(yùn)氧氣瓶時操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進(jìn)倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn)，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng)：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。

20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng)：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點(diǎn)火時，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng)：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢驗(yàn)一次，減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗(yàn)

23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應(yīng)以低速進(jìn)行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應(yīng)當(dāng)制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。

24.11貨物下降時，以發(fā)動機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動機(jī)未熄火前，廠內(nèi)機(jī)動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機(jī)動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動膠帶時，發(fā)動機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發(fā)生事故。

24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600小時進(jìn)行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進(jìn)行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門，允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運(yùn)行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動機(jī)和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度，認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機(jī)操作時，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。

3)吊運(yùn)時不得從人的上空通過。

4)起重機(jī)工作時，不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。

6)無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時，司機(jī)應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚铮瑒t應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1)工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品。

2)工作時，司機(jī)必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行，帶電檢查時，必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時進(jìn)行，檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改，并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實(shí)整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時，對于有消防運(yùn)行功能的電梯，應(yīng)立即按動“消防按鈕”，使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運(yùn)、何時停運(yùn)，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時，應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異?，F(xiàn)象時，再多次往返運(yùn)行后，方可投入運(yùn)行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全

檢驗(yàn)，無異?，F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行，經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露，使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運(yùn)行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時，應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運(yùn)行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間，則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員；(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定，定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能，積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)禁不懂裝懂，心存僥幸，強(qiáng)行冒險作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進(jìn)行申報、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護(hù)能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告，保護(hù)好現(xiàn)場，并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 特種設(shè)備日常檢查定期檢查制度

一、 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。

二、 特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。

三、 特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。

四、 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

第5篇 特種設(shè)備含起重機(jī)械、壓力容器安全管理制度

一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：

（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。

1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。

6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

（二）車間操作人員職責(zé)。

1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運(yùn)行，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點(diǎn)，定線巡回檢查。

5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。

7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。

二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。

4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

三、特種設(shè)備事故報告制度。

（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。

（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點(diǎn)。

3、事故發(fā)生時間。

4、事故設(shè)備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

（一）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。

（1）起重機(jī)啟動后即將開動前。

（2）在起吊、下降吊物時。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。

（3）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時。

（4）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。

（5）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動。

4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

（2）超載不吊。

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。

（7）光線陰暗視線不佳不吊。

（8）菱角物件無防切割措施不吊。

（9）斜拉歪線工件不吊。

（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。

（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。

（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)）

（3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。

（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。

（5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。

（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規(guī)程。

（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

（2）加強(qiáng)對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

（3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn)，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。

（5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第6篇 安全設(shè)施和特種設(shè)備管理檢查維護(hù)制度

1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部，安質(zhì)部門負(fù)責(zé)監(jiān)管。

2. 物資設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)施和設(shè)備的購置與管理，使用部門負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)。

3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)。

4. 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人必須樹立高度的安全意識，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳，定期盤點(diǎn)，做到帳物相符。

7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等），必須專人每日定時崗前巡查加強(qiáng)維護(hù)、保證靈敏好用。

8. 各種安全裝置規(guī)定責(zé)任部門要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、并落實(shí)到人和做好記錄。

9. 各類安全裝置的責(zé)任部門要按照有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)的情況載入檔案，各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。

10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

11. 因工作需要，安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的，必須由主管部門制定拆除計劃和方案，報項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第7篇 公司特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度

公司特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度

1、為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,積極知道、主動地做好預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn),必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會議制度,至少應(yīng)每月召開一次安全會議,督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。

2、會議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主,具體包括以下幾方面:

(1)了解特種設(shè)備的安全情況,存在的問題和注意事項(xiàng),布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。

(.2)學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識,傳達(dá)上級部門的有關(guān)通知、文件精神。

(3)通報特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。

3、會議召集者在開會之前,應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作,會議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出,重要會議會后要下發(fā)會議紀(jì)要。

第8篇 特種作業(yè)人員特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度

1 目的

為加強(qiáng)特種作業(yè)人員（特種設(shè)備作業(yè)人員）的管理工作，提高特種作業(yè)人員（特種設(shè)備作業(yè)人員）的安全素質(zhì)，防止傷亡事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司所有特種作業(yè)人員（特種設(shè)備作業(yè)人員）。

3 引用文件

（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

（2）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》

（3）《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》

（4）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》

（5）《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

4 職責(zé)

（1）安保部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審工作的組織和聯(lián)系；

（2）安保部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的調(diào)配及安全培訓(xùn)取證的監(jiān)督協(xié)助；

（3）各二級單位負(fù)責(zé)本單位特種作業(yè)人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。

5 內(nèi)容與要求

5.1 公司現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下：

（1）電工作業(yè)（含發(fā)電、送電、變電、配電工，運(yùn)行和維修工）；

（2）壓力容器作業(yè)。含壓力容器罐檢驗(yàn)工、大型空氣壓縮機(jī)操作工；

（3）鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗(yàn)）。含承壓鍋爐的操作工，鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工。

（4）電焊、氣割作業(yè)。

5.2特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件：

①年齡滿18周歲，未達(dá)到國家法定退休年齡；

②身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；

③高中以上文化程度，具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格，取得相應(yīng)的特種作業(yè)上崗證；

④符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。

5.3培? 訓(xùn)

①特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。

②安排職工從事特種作業(yè)操作的部門應(yīng)以書面形式向生產(chǎn)辦（安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理委員會）和行辦提出特種作業(yè)人員上崗計劃，提出培訓(xùn)需求申請，由安保部管理人員聯(lián)系相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)。

③特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作由上級安全辦公室審查認(rèn)可的、具有特種作業(yè)人員培訓(xùn)資格的單位負(fù)責(zé)。

5.4考核和發(fā)證

①特種作業(yè)人員的考核和發(fā)證工作，必須堅持公正、公平、公開的原則，不得弄虛作假。

②特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核分為安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核兩部分。

③特種作業(yè)人員的考核和發(fā)證工作由上級安全辦公室審查認(rèn)可的、具備特種作業(yè)人員考核和發(fā)證資格的單位進(jìn)行。

5.5復(fù)? 審

①特種作業(yè)操作證必須定期復(fù)審。復(fù)審時間以特種作業(yè)人員操作證上的復(fù)審時間或有效期到達(dá)時間為準(zhǔn)。

②特種作業(yè)操作證復(fù)審由各用人單位在證件復(fù)審時間前一個月向安保部和管理部提出申請，由各公司安保部聯(lián)系發(fā)證單位進(jìn)行復(fù)審工作。

③特種作業(yè)操作證復(fù)審內(nèi)容包括： （1） 健康檢查； （2）違章作業(yè)記錄檢查；? （3）安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育； （4）本工種安全知識考試；

④復(fù)審合格的，由復(fù)審單位簽章、登記、予以確認(rèn)。復(fù)審不合格的，可在接到通知之日起30日內(nèi)向原復(fù)審單位申請再次復(fù)審。再復(fù)審仍不合格或未按期復(fù)審的，特種作業(yè)操作證失效。

5.6管理和監(jiān)督

①用人單位負(fù)責(zé)對特種作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁安排無特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)的操作。

②從事特種作業(yè)的人員必須持有相應(yīng)工種的、有效的特種作業(yè)人員操作證。無證上崗操作的，公司將按國家有關(guān)規(guī)定對用人部門和作業(yè)人員進(jìn)行處罰。

③公司應(yīng)建立特種作業(yè)人員檔案。

④有下列情形之一的，由主管部門收繳其特種作業(yè)操作證： （1）未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的；（2）違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)3次以上的；（3）弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的；? （4）經(jīng)確認(rèn)健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的；

⑤離開特種作業(yè)崗位滿6個月以上的特種作業(yè)人員，如需重新上崗，要向安保部提出申請，由安保部聯(lián)系發(fā)證單位對其重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可重新上崗操作。

⑥特種作業(yè)人員操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。

⑦任何單位和個人不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓特種作業(yè)操作證。若特種作業(yè)操作證遺失，應(yīng)及時向主管部門掛失并申請補(bǔ)辦新證。

⑧安保部負(fù)責(zé)對特種作業(yè)人員持證上崗的情況進(jìn)行監(jiān)督。

第9篇 選礦廠特種設(shè)備安全管理制度

1目的

為了規(guī)范特種設(shè)備管理活動、提高特種設(shè)備管理水平、保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行,根據(jù)總公司宏福發(fā)〔20**〕2號《特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動車輛)安全管理辦法》(試行)和礦發(fā)〔20**〕11號《甕福磷礦特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動車輛)安全管理制度》(試行)的要求,特制定本制度。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設(shè)備(含廠內(nèi)機(jī)動車輛)的安全管理。

3特種設(shè)備的界定

3.1壓力容器:系指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpal的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。

3.2壓力管道:范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

3.3起重機(jī)械:范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

3.4特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

3.5廠內(nèi)機(jī)動車輛:是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。廠內(nèi)機(jī)動車輛設(shè)備的類型包含輪式自行專用機(jī)械、履帶式自行專用機(jī)械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機(jī)車、電瓶車及其它機(jī)動車輛,但不包含已納入公安部門或農(nóng)機(jī)部門管理的機(jī)動車輛。

4管理職責(zé)及管理內(nèi)容

4.1生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室

4.1.1建立健全廠屬特種設(shè)備的安全管理制度。

4.1.2建立廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。如:特種設(shè)備的注冊登記使用證、檢驗(yàn)報告、檢驗(yàn)合格證等。

4.1.3負(fù)責(zé)向上級主管部門申辦廠屬特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗許可證。

4.1.4督促、安排特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.1.5協(xié)同廠設(shè)備業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)定期(每季度至少進(jìn)行一次)或不定期對全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設(shè)備辦。

4.2 設(shè)備業(yè)務(wù)室

4.2.1建立健全廠屬特種設(shè)備臺帳。負(fù)責(zé)單臺設(shè)備建檔并完善(含技術(shù)資料、設(shè)備及安全附件檢驗(yàn)報告、設(shè)備故障及維修記錄等)。

4.2.2建立健全廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。包括:

⑴特種設(shè)備的技術(shù)文件、制造許可證、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、注冊登記使用證、檢驗(yàn)報告或安裝監(jiān)檢報告、安裝技術(shù)文件和資料等。

⑵特種設(shè)備的日常使用記錄(只對雙梁橋式起重機(jī));

⑶特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的定期檢驗(yàn)記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

4.2.3按本單位特種設(shè)備類別劃分,編制同類別通用的日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)書,明確巡檢的周期、部位(項(xiàng)目)、方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等。

4.2.4負(fù)責(zé)向上級主管部門申辦廠屬特種設(shè)備使用許可登記證。

4.2.5負(fù)責(zé)監(jiān)察全廠特種設(shè)備的安全運(yùn)行狀況。

4.2.6負(fù)責(zé)本廠需要注冊登記的特種設(shè)備的各類資料備齊后交礦設(shè)備管理辦公室。

4.2.7負(fù)責(zé)廠所屬特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi),報礦設(shè)備辦登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

4.2.8負(fù)責(zé)定期(每月至少進(jìn)行一次)或不定期對全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設(shè)備辦。

4.2.7負(fù)責(zé)將特種設(shè)備的注冊登記、檢驗(yàn)檢測、大修、報廢、報停、封存及再次啟用、更新、改造等,應(yīng)及時報甕福磷礦設(shè)備管理辦公室。

4.2.8每年年底對廠所屬的特種設(shè)備安全管理情況進(jìn)行總結(jié),并上報礦設(shè)備辦。

4.3特種設(shè)備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設(shè)備業(yè)務(wù)室]

4.3.1車間主任對本車間轄區(qū)內(nèi)的所有特種設(shè)備實(shí)施有效的安全管理。合理地安排特種設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng),認(rèn)真監(jiān)督維修進(jìn)度和維修質(zhì)量,確保特種設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。

4.3.2各車間特種設(shè)備的管理和操作人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

4.3.3特種設(shè)備的管理和操作人員,必須掌握特種設(shè)備的相關(guān)操作技術(shù)規(guī)定,認(rèn)真做好特種設(shè)備在使用過程中的維護(hù)管理工作,確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.3.4特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。特種設(shè)備操作證由甕福磷礦安全環(huán)保辦公室負(fù)責(zé)辦理、復(fù)審和管理。

4.3.5各車間特種設(shè)備作業(yè)人員必須對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,每班不少于一次,并作出記錄。使用雙梁橋式起重機(jī)的,必須填寫使用記錄。

4.3.6各車間負(fù)責(zé)對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行定期自檢,常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進(jìn)行一次,不常用行車每月至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

4.3.7各車間負(fù)責(zé)對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自檢,每季度至少進(jìn)行一次,并作出記錄。

4.3.8負(fù)責(zé)填報本車間轄區(qū)內(nèi)的特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。每月至少進(jìn)行一次。

4.3.9負(fù)責(zé)填報本車間轄區(qū)內(nèi)的維修和更新、改造記錄等。每月至少進(jìn)行一次。

4.3.10 特種設(shè)備的管理和操作人員,發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆,違反操作規(guī)定和違章操作而使特種設(shè)備的安全和正常運(yùn)行可能受威脅的現(xiàn)象,應(yīng)及時逐級上報有關(guān)部門,并采取處理措施,不得貽誤時機(jī)。

4.3.11 各車間每月25日前必須向生產(chǎn)安全辦公室報本車間轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。

5考核辦法

5.1按照《新龍壩選礦廠20**年安全、環(huán)保考核實(shí)施細(xì)則》、《選礦廠20**年設(shè)備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設(shè)備考核實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。

5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產(chǎn)生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)。

5.3本特種設(shè)備管理制度從20**年4月起開始實(shí)行。

第10篇 特種設(shè)備安全例會制度

1、為規(guī)范特種設(shè)備安全工作例會管理工作,制定本制度。

2、本礦特種設(shè)備安全會議由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)組織,每季至少一次。也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進(jìn)行,

3、特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議,設(shè)備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責(zé)任人均應(yīng)參加,并由本礦特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)考勤,因故不能參加會議,應(yīng)提前向本礦安全生產(chǎn)責(zé)任人請假,并另派人員參加。

4、特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容:

(1)傳達(dá)有關(guān)特種設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等;傳達(dá)本礦領(lǐng)導(dǎo)對職業(yè)安全健康工作的重要指示。

(2)通報本礦特種設(shè)備管理存在的問題和特種設(shè)備事故情況杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。

(3)了解各部門特種設(shè)備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。

(4)總結(jié)各職業(yè)特種設(shè)備安全管理工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)特種設(shè)備安全管理知識。

(5)布置下階段本礦特種設(shè)備安全管理工作要點(diǎn)。

(6)交流其他單位特種設(shè)備安全管理經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

(7)審定本礦職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),審定本礦年度特種設(shè)備安全工作和目標(biāo),并通過本礦各職能部門組織實(shí)施。

(8)聽取特種設(shè)備部門執(zhí)行安全職責(zé)的情況匯報。

(9)研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。

(10)所發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理工作。

(11)組織制訂、修訂特種安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計劃,提出安全技術(shù)措施方案。

第11篇 特種設(shè)備重要設(shè)備安全管理制度

第一章總則

第一條為貫徹執(zhí)行國務(wù)院2003年3月14日發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)的由原勞動部或現(xiàn)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局頒發(fā)的蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機(jī)械、有機(jī)熱載體爐等安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、管理規(guī)定、檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定,加強(qiáng)上述等設(shè)備的安全管理,防止和減少事故,保障公司職工的生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本安全管理制度。

第二條遵照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

1、公司特種設(shè)備包括蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機(jī)械(以上各特種設(shè)備的具體含義,詳見各有關(guān)規(guī)程);

2、公司重要設(shè)備包括上述所列特種設(shè)備、可能產(chǎn)生重大危險或環(huán)境影響的主要生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)聯(lián)系安全環(huán)保重要連帶影響的設(shè)備。

第三條公司特種設(shè)備及重要設(shè)備安全管理應(yīng)遵循的國家法律、法規(guī)如下:

1、《特種設(shè)備安全管理監(jiān)察條例》 國務(wù)院373號令

2、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 勞動部[1996]276號

3、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號

4、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 勞部發(fā)[1996]40號

5、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》 tsgr7001-2004

6、《壓力管道使用登記管理規(guī)》 國質(zhì)檢鍋[2003]213號

7、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》 國質(zhì)檢鍋[2003]108號

8、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 國質(zhì)檢鍋[2000]250號

9、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)程》 gb6062-85

10、《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》 國質(zhì)檢鍋[2002]296號

第二章特種設(shè)備及重要設(shè)備管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)

第四條公司主要負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全管理由負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,分管安全生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備租賃公司為特種設(shè)備及重要設(shè)備的業(yè)務(wù)管理部門。

第五條公司設(shè)立特種設(shè)備及重要設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)公司特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全管理工作。

組長:公司分管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理;

副組長:設(shè)備租賃公司經(jīng)理;

成員:設(shè)備部門主管特種設(shè)備、重要設(shè)備的專職人員、安全保衛(wèi)部、物資管理部、各特種設(shè)備使用單位的分管領(lǐng)導(dǎo)。

公司特種設(shè)備及重要設(shè)備日常管理工作和技術(shù)業(yè)務(wù)工作由設(shè)備部門具體負(fù)責(zé)。

第六條設(shè)備租賃公司職責(zé):

1、認(rèn)真貫徹上述有關(guān)特種設(shè)備及重要設(shè)備的法律、法規(guī)。

2、監(jiān)督公司各特種設(shè)備及重要設(shè)備使用單位,對特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用、管理、維護(hù)、檢修等項(xiàng)工作。

3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備及重要設(shè)備的注冊、登記及檔案、資料的管理、保管。

4、負(fù)責(zé)組織對取得注冊使用登記的特種設(shè)備特種設(shè)備及重要設(shè)備的定期檢驗(yàn)。

5、會同有關(guān)部門對特種設(shè)備特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作人員、維修人員進(jìn)行培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作證。

6、對特種設(shè)備及重要設(shè)備的事故組織調(diào)查、上報并作出處理。

第七條各特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用單位主要負(fù)責(zé)人對該單位特種設(shè)備及重要設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任,分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)具體責(zé)任。并設(shè)立特種設(shè)備及重要設(shè)備管理小組。

組長:各特種設(shè)備及重要設(shè)備使用單位分管領(lǐng)導(dǎo)。

成員:設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、檢修班長。

第八條各特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用單位所設(shè)特種設(shè)備及重要設(shè)備管理小組職責(zé)如下:

1、組織對本單位特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全使用、管理、維護(hù)、檢修工作。

2、貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)小組對特種設(shè)備及重要設(shè)備管理、使用作出的正確決定和統(tǒng)一安排。

3、嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備及重要設(shè)備操作人員持證上崗。

4、發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備事故、特種設(shè)備及重要設(shè)備及時正確處理,對不能處理的事故應(yīng)立即匯報設(shè)備租賃公司。

5、參與事故的調(diào)查與處理。

第三章特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用

第九條公司特種設(shè)備及重要設(shè)備的各級管理與使用單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作和使用的法律、法規(guī);采購中,應(yīng)向特種設(shè)備及重要設(shè)備的生產(chǎn)單位索取附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、監(jiān)檢證書、安裝及使用維修說明書及一切該特種設(shè)備或重要設(shè)備所應(yīng)提供的相關(guān)文件。

第十條特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用30日內(nèi),設(shè)備部門向工程項(xiàng)目所在區(qū)縣質(zhì)監(jiān)局特設(shè)科報告注冊、登記、取得使用證。

第十一條建立在用特種設(shè)備及重要設(shè)備安全技術(shù)檔案。

第十二條進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)、保養(yǎng)、巡回檢查并填寫相關(guān)表格。

第十三條特種設(shè)備的作業(yè)人員以及相關(guān)管理人員,通過有關(guān)培訓(xùn)、考試取得國家統(tǒng)一制定的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,并持證上崗。

第十四條未注冊登記、未經(jīng)定期檢驗(yàn)、或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備及重要設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第十五條特種設(shè)備及重要設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告,防止事故的發(fā)生。

第四章在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備安全管理

第十六條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容如下:

鍋爐、 壓力容器及重要設(shè)備安全的基礎(chǔ)工作主要包括鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的選購驗(yàn)收、安全裝置調(diào)試、技術(shù)檔案、使用登記和統(tǒng)計報表等。

第十七條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的選購

1、由使用單位提出工藝條件,設(shè)備部門根據(jù)鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的用途、生產(chǎn)工藝、介質(zhì)特性確定主體結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)和工作壓力、工作溫度、容積、換熱面積等進(jìn)行定購。

2、為保障使用安全,必須考慮選用的安全泄壓裝置,測溫、測壓儀器(表)、自控裝置和報警裝置的合理性。

第十八條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的驗(yàn)收:

1、必須遵照第九條的規(guī)定,驗(yàn)收制造單位出廠技術(shù)資料是否齊全、正確,且符合購置要求。

2、檢查產(chǎn)品銘牌是否與出廠技術(shù)資料相吻合,依據(jù)竣工圖對實(shí)物進(jìn)行質(zhì)量檢查。

3、檢查隨機(jī)備件、附件質(zhì)量與數(shù)量,以及規(guī)格型號是否滿足需要。驗(yàn)收工作由設(shè)備部門和物資管理部及使用單位共同完成。

第十九條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備日常工作的內(nèi)容與要求

1、使用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的單位應(yīng)對在用的鍋爐、壓力容器進(jìn)行日常檢查并填寫安全巡回檢查表,使用單位機(jī)械員每月對本單位在用的鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備進(jìn)行檢查并填寫“鍋爐、壓力容器巡回檢查表”、“重要設(shè)備安全檢查表”。

2、設(shè)備部門每季度對公司在用的鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備進(jìn)行檢查并填寫“鍋爐、壓力容器巡回檢查表” 、“重要設(shè)備安全檢查表”。

3、設(shè)備部門每年會同使用單位的機(jī)械員進(jìn)行一次年度全面檢查,并填寫“壓力容器年度檢查報表” 、“重要設(shè)備年度檢查表”。

4、安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表定期送相關(guān)的部門校驗(yàn)、檢修,并保存相關(guān)的記錄。

5、安全閥每年至少檢驗(yàn)一次,由使用單位送相關(guān)單位校驗(yàn)。爆破片裝置應(yīng)在2~3年內(nèi)更換;壓力表和測溫儀表半年檢驗(yàn)一次。

6、使用單位在用的鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備有防腐層的設(shè)備要經(jīng)常檢查防腐層有無脫落,檢查襯里層是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時,即使是局部的也應(yīng)及時修補(bǔ)才能繼續(xù)使用。

7、發(fā)現(xiàn)容器存在較大振動時,應(yīng)及時查找原因,采取適當(dāng)?shù)拇胧?如隔斷震源、加強(qiáng)支撐等。

第二十條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、設(shè)備部門負(fù)責(zé)將壓力容器有關(guān)的技術(shù)資料,送到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)逐臺辦理使用登記手續(xù),建立鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備技術(shù)檔案,并管好有關(guān)資料。

2、每年根據(jù)公司在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿情況,作出當(dāng)年的在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的定期檢測計劃,下發(fā)到各相關(guān)的部門。同時向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求,并根據(jù)生產(chǎn)情況與之聯(lián)絡(luò)通知到公司的檢測時間,負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3、每年年底應(yīng)將當(dāng)年檢驗(yàn)計劃完成情況和第二年度的檢驗(yàn)計劃報到主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。各部門應(yīng)與之配合,完成打磨本體,搭腳手架等工作,達(dá)到檢測工作的一切條件。檢測后設(shè)備的恢復(fù)工作應(yīng)由使用單位自行完成。

4、對各使用單位所作的檢查記錄進(jìn)行抽查,對存在的問題下達(dá)整改通知書,并限期完成。

第二十一條各單位的在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備不得超溫、超壓、超負(fù)荷、帶病運(yùn)行。鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備一旦發(fā)生事故,應(yīng)按公司《特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案》執(zhí)行。

第五章起重機(jī)械安全管理

第二十二條起重機(jī)械的司機(jī)和操作人員都必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后,持有操作證才準(zhǔn)予上崗操作。

第二十三條起重機(jī)械的司機(jī)和操作人員應(yīng)在起吊前檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)在操作前排除。

第二十四條起吊前必須有專人指揮,確認(rèn)起重機(jī)上無人或周圍無人時,才能閉合主電源,閉合電源前,應(yīng)使所有控制器手柄置于零位。

第二十五條起重指揮人員發(fā)出的指揮信號,應(yīng)明確且符合標(biāo)準(zhǔn)。動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出。聽到緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都立即執(zhí)行。

第二十六條所吊重物接近或達(dá)到額定起重載荷時,吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器并用小高度(200~300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)吊運(yùn);吊運(yùn)有毒有害液體、易燃、易爆物品時,也必須先進(jìn)行小高度短行程試吊再平穩(wěn)吊運(yùn)。

第二十七條汽車起重機(jī),工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地,牢固可靠地打好支腿。

第二十八條起吊中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄返回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。

第12篇 特種設(shè)備及作業(yè)安全管理制度

1 范圍

本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程特種設(shè)備及作業(yè)的管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程各施工單位。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第70號

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 國務(wù)院令第549號

洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項(xiàng)目部相關(guān)管理制度。

3 術(shù)語定義及縮寫語

特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛等。

4 職責(zé)

4.1 監(jiān)理對特種設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理。

4.2 各使用單位對特種設(shè)備進(jìn)行全面管理。

5 管理內(nèi)容和方法

5.1 特種設(shè)備管理

5.1.1 進(jìn)場申報：凡進(jìn)入宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程施工的特種設(shè)備完善以下內(nèi)容申報：

5.1.1.1 設(shè)備名稱、型號、額定能力、其他重要技術(shù)參數(shù)、制造單位、出廠日期、申請入場日期、對應(yīng)施工項(xiàng)目及作業(yè)內(nèi)容。

5.1.1.2 產(chǎn)品制造出廠檢驗(yàn)合格證復(fù)印件；該機(jī)進(jìn)入宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程工地前的上一個工地名稱、工地地點(diǎn)及原屬地特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)《xx使用證書》及《檢驗(yàn)合格證》的復(fù)印件。

5.1.1.3 即將在宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程工地投入安裝使用機(jī)械的《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》。

5.1.1.4 設(shè)備安裝單位的安裝資質(zhì)證書復(fù)印件。

5.1.2 施工設(shè)備如需外調(diào)，應(yīng)提前15天上報設(shè)備退場報告，監(jiān)理批復(fù)后退場。

5.2 管理規(guī)章及制度

承包人應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)要求，結(jié)合設(shè)備說明書和宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程工地施工特點(diǎn)建立如下規(guī)章制度，報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.2.1 特種設(shè)備定期檢查規(guī)程并每月25日前向監(jiān)理部報送《特種設(shè)備安全運(yùn)行管理自查月報》。

5.2.2 設(shè)備安全操作管理規(guī)程及交接班制度。

5.2.3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及檢修制度和故障異常記錄。

5.2.4 特種行業(yè)作業(yè)規(guī)程及培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度。

5.2.5 施工區(qū)內(nèi)設(shè)備拆除及安裝作業(yè)指導(dǎo)書報批制度。

5.2.6 建立設(shè)備臺帳及設(shè)備檔案管理制度。

5.3 特種作業(yè)人員管理

凡在宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程進(jìn)行起重機(jī)械管理、起重機(jī)械操作、機(jī)械設(shè)備安裝及維修、電氣安裝、電氣維修及其他國家規(guī)定的特種作業(yè)上崗人員，必須完善以下手續(xù)：

5.3.1 取得國家法規(guī)指定有效的《特種設(shè)備操作資格證書》上崗證件。

5.3.2 符合國家相關(guān)法規(guī)要求，在持證人員監(jiān)督下滿半年以上的受訓(xùn)學(xué)徒工。

5.3.3 在用人單位申報監(jiān)理部審批備案的上崗人員名冊表中。

5.4 特種設(shè)備作業(yè)要求

5.4.1 設(shè)備、設(shè)備操作人員及相關(guān)規(guī)章已滿足前面所列監(jiān)管要求。

5.4.2 施工設(shè)備各種限位、保護(hù)經(jīng)校驗(yàn)完好、可靠。

5.4.3 作業(yè)環(huán)境、相關(guān)設(shè)備、人員及場地已做好避讓、防護(hù)等安全措施，制定了現(xiàn)場安全作業(yè)規(guī)定。

5.4.4 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及監(jiān)理批復(fù)的安全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行設(shè)備拆卸、安裝，吊裝作業(yè)。

5.5 監(jiān)理監(jiān)管程序

5.5.1 審批管理規(guī)定要求的文件及相關(guān)補(bǔ)充件。

5.5.2 不定期檢查制度執(zhí)行情況及相關(guān)記錄。

5.5.3 隨機(jī)對起重機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及上崗操作人員資質(zhì)進(jìn)行抽查。

5.5.4 對承包人違反本規(guī)定下達(dá)整改通知并進(jìn)行考核。

5.5.5 對整改項(xiàng)目按時驗(yàn)收“閉合”。

5.6 特種設(shè)備監(jiān)管制度

5.6.1 特種設(shè)備由專職監(jiān)理工程師進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)管，按日常巡檢、周檢、月檢和月報制度四個層次實(shí)施。對設(shè)備突發(fā)故障的監(jiān)管則視情處置。

5.6.2 日常巡檢由專職監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，巡檢情況按規(guī)定記錄在《監(jiān)理工程師日志》上。

5.6.3 專職監(jiān)理工程師每周對主要特種施工設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查，填寫檢查記錄，必要時組織施工單位主管共同進(jìn)行。檢查內(nèi)容主要是:

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)、安全裝置狀況；

2）交接班及運(yùn)行、故障記錄，故障檢修與排除情況；

3）定期維護(hù)、保養(yǎng)情況；上崗人員資質(zhì)；

4）存在的問題；安全隱患限期整改的處理結(jié)果等。

5.6.4 月檢時間在每月22日上午9：00進(jìn)行，采取現(xiàn)場的方式。由監(jiān)理主持，業(yè)主及施工單位的設(shè)備主管（含安全）及重要施工設(shè)備的司機(jī)參加，對檢查結(jié)果下發(fā)通報。

6 檢查與考核

6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢查。

6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細(xì)則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進(jìn)行考核。