第1篇 動火安全管理制度
1.目的:建立動火證辦理和使用制度,動火中應(yīng)按規(guī)定落實程序。
2.范圍:適用于公司內(nèi)所有的動火管理。
3.責(zé)任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位(部位)。
4.程序:
1)禁火區(qū)的劃分:公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外,一律為禁火區(qū);在禁火區(qū)動火,必須辦理動火證制度。
2)動火許可證的辦理、使用:
a)在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。
b)申請動火單位,應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。
c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責(zé)人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區(qū)動火,報分管生產(chǎn)副總審批。
d)安全部門向動火負責(zé)人及其了解動火前準備工作情況時,都必須如實回答,否則從嚴處理。
e)必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
f)動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權(quán)拒絕動火。
g)“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓,不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
h)動火證審查批準,必須到現(xiàn)場審查,確認安全、可靠,方能開具“動火證”。
3)動火中落實的安全措施:
a)將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數(shù),保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。
b)切斷動火容器設(shè)備相連管道,并加設(shè)備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。
c)進入塔、油罐容器動火,應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單,方可進入容器。
d)能拆下的管道,閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應(yīng)清洗干凈后方可進行。
e)動火前應(yīng)整體考慮,與制造部門聯(lián)系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
f)動火前動火負責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施,備好監(jiān)火滅火器材,監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經(jīng)安?？仆?否則按廠規(guī)廠紀處罰。
g)動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責(zé)。
h)動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風(fēng)不準室外高處作業(yè)。
i)電焊回路線應(yīng)接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應(yīng)停止動火?；謴?fù)正常,且應(yīng)批準后方可繼續(xù)動火。
j)室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開,周圍設(shè)備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產(chǎn)或敞開存放,擦洗設(shè)備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應(yīng)的防護措施,防止火災(zāi)蔓延。
k)非特殊情況,嚴禁帶料、帶壓和開車動火。
l)動火完畢,電焊人員應(yīng)熄滅余火,切斷電焊機電源,關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。
m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規(guī)定存放。
n)動火結(jié)束,監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位,動火負責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。
o)各級安全員,義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。
p)監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責(zé)人必須指定代理人。
4)動火安全措施:
a)將動火設(shè)備(塔、容器、油罐、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈,并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。
b)切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線,加盲板。
c)動火設(shè)備通以蒸汽(或氮氣)進行動火。
d)塔、油罐、容器動火,應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前人在外邊進行設(shè)備內(nèi)打火試驗。工作時人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護。
e)塔內(nèi)動火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。
f)動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物,并予封閉。
g)電焊回路線應(yīng)接在焊件上,不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。
h)高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。
i)動火過程中,遇有跑油、串油和易燃氣體,應(yīng)立即停止動火。
j)動火現(xiàn)場,備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火完畢,應(yīng)將滅火工具放回存放處。
k)室內(nèi)動火,應(yīng)將門窗打開,周圍設(shè)備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。
l)下水井動火,應(yīng)將易燃物吹掃干凈,封閉進出口。如向井內(nèi)接管線,而不在井內(nèi)動火,則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
m)灌區(qū)動火,油罐不得脫水,清除易燃物,注意風(fēng)向。
n)電纜溝動火,檢查無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。
o)上班開始工作前和下班后,均應(yīng)認真檢查,條件是否有變化,不得留有余火。
5)安全措施和要求:
a)進入帶攪拌機的罐內(nèi)作業(yè),須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。
b)入罐作業(yè)前,必須脫開設(shè)備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設(shè)盲板。
c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前,須將內(nèi)部物料徹底排放或清除,并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
d)罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時,使用36v低壓燈,潮濕時,使用12v低壓燈。易燃易爆場所,使用防爆型低壓燈。
e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺,安全梯要有防滑措施。
f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前,須嚴格佩戴好必要的防護用品,落實相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi),以防止中毒窒息,不明內(nèi)部殘物特性,嚴禁入內(nèi)。
g)罐內(nèi)作業(yè)期間,必須指派監(jiān)護人,負責(zé)內(nèi)外聯(lián)系,落實應(yīng)急措施。
h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè),應(yīng)采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業(yè)為宜。
i)如須進行其它動火等作業(yè),應(yīng)同時辦理手續(xù),并落實其安全措施。
j)因故作業(yè)中斷的一天以上,應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
第2篇 用火、動火安全管理制度
一、用火、動火安全管理應(yīng)明確管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，用火、動火的審批范圍、程序和要求以及電氣焊工的崗位資格及其職責(zé)要求等。
二、用火、動火安全管理應(yīng)符合下列要求：
1.需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應(yīng)進行防火分隔。
2.電氣焊等明火作業(yè)前，實施動火的部門和人員應(yīng)填寫《單位臨時用火、用電作業(yè)審批表》辦理動火審批手續(xù)，清除易燃可燃物，配置滅火器材，落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施，在確認無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工。
3.禁止在營業(yè)時間進行動火施工。
4.演出、放映場所需要使用明火效果時，應(yīng)落實相關(guān)的防火措施。
5.不應(yīng)使用明火照明或取暖，如特殊情況需要時應(yīng)有專人看護。
6.煙道等取暖設(shè)施與可燃物之間應(yīng)采取防火隔熱措施。
7.廚房的煙道應(yīng)至少每季度清洗一次。
8.燃油、燃氣管道應(yīng)經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。
第3篇 危險場所動火作業(yè)安全制度
一、動火前的八'不準':
1、防火滅火措施不落實不動火。
2、周圍的易燃雜物未清除不動火。
3、附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火。
4、凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)過洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。
5、凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的窗口和管道不動火。
6、凡儲存有易燃爆炸物品的倉庫和場所,未經(jīng)過排除易燃易爆危險的不動火。
7、在高空進行焊接或切割作業(yè)時,下面的可燃物未清理或未采取安全防范措施的不動火。
8、未有配備相應(yīng)的滅火器材不動火。
二、動中火的'四要':
1、動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2、動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人。
3、現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)部安全苗頭時,要立即停止動火。
4、發(fā)生火情、燃燒事故時,要及時報告和撲救。
三、動火后的'一清':
動火人員和現(xiàn)場安全負責(zé)人在動火完畢后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保安全,并通知發(fā)證單位人員復(fù)查無異常后才能離開現(xiàn)場。
第4篇 危險作業(yè)場所動火安全制度
第一條 危險環(huán)境動火作業(yè)是指在具有火災(zāi)爆炸危險場所等危險環(huán)境條件下進行的動火作業(yè)過程。
⑴ 危險環(huán)境包括:火災(zāi)爆炸環(huán)境,可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線。
⑵ 動火作業(yè)包括:
① 各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。
② 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。
③ 燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件,噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
④ 聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。
第二條 危險環(huán)境動火作業(yè),應(yīng)辦理“危險環(huán)境動火作業(yè)票”
第三條 危險環(huán)境動火作業(yè)前,作業(yè)票申辦單位與作業(yè)施工單位進行作業(yè)風(fēng)險識別,制定作業(yè)程序、安全措施及施工方案。
第四條 危險環(huán)境動火作業(yè)票審批程序:
1、 動火作業(yè)前必須清理動火作業(yè)點周圍20米內(nèi)所有的易燃、可燃物質(zhì)。
2、 動火作業(yè)區(qū)域所屬單位的專兼職安全員確認落實各項安全措施,區(qū)域環(huán)境符動火作業(yè)條件后,填寫“動火作業(yè)票”, 簽名后交經(jīng)單位負責(zé)人審查,確認合格后簽名。
⑷ 單位審簽后,報安全管理人員確認審簽。
⑸ 安全管理人員審簽后,最后由總經(jīng)理審批。
第五條 動火作業(yè)人職責(zé):
⑴ 動火作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)證上崗,持有效的“動火作業(yè)票”作業(yè)。
⑵ 動火作業(yè)人員嚴格執(zhí)行“三不動火”的原則,拒絕違章指揮,杜絕違章動火作業(yè)。
⑶ 動火作業(yè)前確認動火作業(yè)條件符合后開始動火作業(yè)。
⑷ 動火作業(yè)過程中出現(xiàn)不符合動火作業(yè)條件的環(huán)境、因素、事件等,立即停業(yè)作業(yè)。
第六條 動火監(jiān)護人職責(zé)
⑴ 動火監(jiān)護人經(jīng)動火監(jiān)護專門培訓(xùn)并考核合格,持證監(jiān)護。
⑵ 動火監(jiān)護人應(yīng)有動火作業(yè)區(qū)域崗位操作合格證,熟悉動火區(qū)域環(huán)境和生產(chǎn)過程、設(shè)備狀況,能判斷和處理異常情況及突發(fā)事故。
⑶ 在接到“動火作業(yè)票”后,在單位領(lǐng)導(dǎo)或安全技術(shù)人員的指導(dǎo)下,逐項檢查落實各項安全措施。
⑷ 動火作業(yè)前,確認動火人無誤及其它動火條件都落實后,將“****動火作業(yè)票”發(fā)給動火作業(yè)人,開始動火作業(yè)。
⑸ 動火作業(yè)過程中,發(fā)生異常情況及時采取措施:
① 不離開作業(yè)現(xiàn)場,必須離開時收回 “動火作業(yè)票”,停止動火作業(yè)。
② 動火人如不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時收回“動火作業(yè)票”,停止動火作業(yè);同時報告單位負責(zé)人。
③ 環(huán)境及條件發(fā)生變化時及時收回“動火作業(yè)票”,停止動火作業(yè)。
第七條 動火作業(yè)安全管理措施:
⑴ 嚴格控制動火作業(yè),危險區(qū)域內(nèi)可不動火作業(yè)的一律不動火,可拆下移出的設(shè)備及部件全部移到安全區(qū)域動火作業(yè) 。
⑵ 動火作業(yè)前,識別動火作業(yè)風(fēng)險,采取有效的安全措施,制定作業(yè)方案,安全措施填入“動火作業(yè)票”中。
⑶動火作業(yè)審簽審批人到現(xiàn)場檢查、督促動火單位落實防火措施后,方可審簽“動火作業(yè)票”。
⑷ 動火作業(yè)嚴格執(zhí)行“三不動火”管理,即沒有經(jīng)批準的動火作業(yè)許可證不動火、動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火。安全管理人員隨時檢查動火作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)違反“三不動火”或其它危險動火作業(yè)時,立即收回“動火作業(yè)票”許可證,停止動火。
第八條 動火作業(yè)過程中,如涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,需辦理相應(yīng)的作業(yè)許可票。
第九條 作業(yè)完成后,作業(yè)申請單位與施工單位共同進行檢查驗收。
第十條本制度解釋權(quán)屬于工務(wù)部。
第5篇 動火作業(yè)安全制度范本
一、適用范圍
動火作業(yè)指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。本規(guī)程規(guī)定了我廠生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等,適用于動火作業(yè)。
二、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
1、特殊危險動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。
2、一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
3、二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4、凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
5、遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
三、動火作業(yè)安全要求
㈠、一級和二級動火作業(yè)安全防火要求
1、動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證,進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還須執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
2、廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
3、凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。
4、在管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。
5、高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
6、拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
7、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
8、動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
9、動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
10、使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
11、動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。
㈡、特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求
特殊危險動火作業(yè)在符合上述規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。
1、不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
2、必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
3、 動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4、動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。
5、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
四、動火分析及合格標準
㈠動火分析
1、動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
2、動火分析的取樣點,均應(yīng)由專(兼)職安全員或當班班長負責(zé)提出。
3、動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4、取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
5、使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
㈡、動火分析合格判定
1、如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
2、使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
五、《動火安全作業(yè)證》的管理
1、《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
2、《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
3、《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責(zé)人辦理。辦證人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)動火等級,按審批權(quán)限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責(zé)人。
4、動火負責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
5、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
6、《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
7、《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
8、《動火安全作業(yè)證》的有效期限
特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24小時。
9、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。
10、動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
六、《動火安全作業(yè)證》的審批
1、特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由車間領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
2、一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
3、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。
七、職責(zé)要求
1、動火項目負責(zé)人對動火作業(yè)負全面責(zé)任。必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制訂、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
2、獨立承擔動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,要核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30分鐘 再次動火),動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。
3、監(jiān)火人由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任。必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其它工作;在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4、被動火單位班組長(值班長、工段長)為動火部位的負責(zé)人,對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé)。參與制定、負責(zé)落實動火安全措施,負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé)。根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
6、 安全員負責(zé)檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。
7、各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
第6篇 加油站安全用火動火管理制度
為加強加油站的用火管理，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。
1、加油站內(nèi)嚴禁吸煙及用明火照明。
2、上崗人員不準隨身攜帶火柴、打火機、香煙等物品。
3、因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時，由作業(yè)部門負責(zé)辦理動火證，并采取安全可靠的防護措施后方可施工。
4、用煤氣灶燒水做飯時，要有專人對煤氣灶進行管理。
5、用鍋爐取暖，一定要按照有關(guān)規(guī)定安裝，要有專人負責(zé)檢查管理。
6、要嚴格按照動火證規(guī)定的范圍動火，不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。
7、在加油站內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)。
8、加油站若需要動火，應(yīng)當由站長向上一級部門提出動火申請，由上一級部門安排專人負責(zé)動火作業(yè)。
9、在動火作業(yè)時，必須經(jīng)站長同意，未經(jīng)同意，任何人不得在加油站內(nèi)動火。
10、收發(fā)、測量和加注油料期間，禁止用火。
第7篇 安全生產(chǎn)防火、動火、用火制度
為確保公司財產(chǎn)及人身安全，提高公司火災(zāi)預(yù)防能力，切實貫徹“誰主管、誰負責(zé)”的安全生產(chǎn)管理理念，層層落實防火安全責(zé)任制，防止火災(zāi)發(fā)生，特制定本防火、動火、用火制度，以供遵循：
一、廠區(qū)范圍（寫字樓除外）全面禁止吸煙及任何可能引起火災(zāi)之行為，即車間、倉庫及廁所、電房、保安室、廠區(qū)外圍公共區(qū)域一律禁止吸煙。
二、廠區(qū)范圍電源線路要規(guī)范，禁止亂拉亂接電線，禁止在廠區(qū)使用電熱具及接駁插頭收聽錄音機等；因生產(chǎn)需要加接線路，必須經(jīng)公司批準后由持證上崗電工操作。
三、電線電路不得出現(xiàn)裸線或外皮破損之電線；照明燈不得出現(xiàn)紅頭燈管，一旦有，須立即更換。
四、嚴禁任何人擅自動用公司所配置一切消防設(shè)施，嚴禁挪用或堵塞消防公共通道或消防器材。
五、因生產(chǎn)需要在廠區(qū)須用焊機作業(yè)或動用明火時，必須上報公司安全負責(zé)人或相關(guān)管理人員，經(jīng)批準并在采取相關(guān)防范措施確保安全情況下方可作業(yè)，電焊和明火作業(yè)必須兩人以上，嚴禁單人操作；作業(yè)完畢后必須及時清理場地，焊機或氣瓶放回規(guī)定位置，將并確定未遺留火種后方可離開。
第8篇 安全生產(chǎn)動火審批制度
(一)? 凡在本廠區(qū)內(nèi)易燃易爆的區(qū)域內(nèi)，因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時，如：鑿水泥、打墻眼、電器設(shè)備的耐壓試驗．使用電動或手動砂輪機等，均需執(zhí)行本制度，并按規(guī)定辦理動火證。
(二)? 辦理動火證手續(xù)：
l、辦理動火證，應(yīng)提前一天辦理。以免臨時倉促，造成疏忽或失誤。
2、生產(chǎn)車間的動火工作，由申請動火單位動火負責(zé)人負責(zé)填寫動火許可證。根據(jù)動火
證要求，逐項填寫，并由安全員逐項落實安全措施，經(jīng)取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽‘字后方可動火。
3、輔助車間和施工單位在生產(chǎn)車間內(nèi)動火，由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負責(zé)人填寫動火許可證，并根據(jù)要求逐項填寫，由安全員逐項落實安全措施，經(jīng)取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽字后方可動火。
（三）動火證審批人員必須親臨動火現(xiàn)場，確切了解動火內(nèi)容、部位、周圍具體情況等，認真審查，并補充安全措施，確保安全可靠。
（四）在易燃易爆廠房和存有可燃氣體的管道、設(shè)備上動火，經(jīng)分析合格，生產(chǎn)安全和主管廠長批準，方可動火。
1、在存有可燃氣體運行的管道設(shè)備上動火：
;必需保持管道、設(shè)備內(nèi)正壓，其壓力不小于1000pa。
<2>;必須掛壓力表，專人監(jiān)護。
2、在存可燃氣體管道、設(shè)備上動火，而人不進入其內(nèi)，設(shè)備、管道內(nèi)可燃氣體含量不準超過下列規(guī)定：
;一氧化碳和氧的總含量：≯0.5％(體積比)。
<2>;氨氣含量(nh3) ≯ 0.3％。
<3>;苯類、甲烷(ch4)、硫化氫(h2s)、直立爐煤氣含量≯0.5％。
3、進入有可燃氣體和有毒物質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)或在易燃易爆的廠房、車間內(nèi)動火時，空氣中的可燃氣體和有毒物質(zhì)不超過下列規(guī)定：
<1>;可燃氣體含量≯0.5％。
<2>;有毒物質(zhì)不得超過空氣中最高允許濃度：
一氧化碳(co)???????????????? 0.03mg/m3
硫化氫(h2s)????????????????? 0.01mg/m3
氨(nh3)????????????????????? 0.02mg/m3
苯(c6h6)????????????????????? 0.05mg/m3
<3>;氧含量≯22％、≮19％。
(五)? 動火許可證批準權(quán)限和范圍：
1、審批動火證的各級人員，必須對動火介質(zhì)，周圍環(huán)境情況有確實的了解，嚴格執(zhí)行審批。
2、動火許可證實行分級審批管理：
<1>;一級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火證由車間負責(zé)人申請，交生產(chǎn)安全科審查，并報主管廠長或總工程師批準簽發(fā)。
<2>;二級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火許可證，由工段長負責(zé)審
查，經(jīng)安全員落實安全措施后，報車間主任批準簽發(fā)。
<3>;三級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火許可證，由工段班組長負責(zé)人
審查，經(jīng)安全員落實安全措施后批準簽發(fā)。
3、車間區(qū)域的一般動火，由值班長批準。
4、動火執(zhí)行人，在動火前必須根據(jù)動火證上填寫的各項安全措施認真落實后，方可動火。
(六)? 禁火區(qū)范圍的劃分：
l、一級禁火區(qū)：
<1>;冷鼓工段：鼓風(fēng)機房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油
管道、豉風(fēng)機等。
<2>;氨苯工段：兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以
及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設(shè)備。
2、二級禁火區(qū)：
<1>;直立爐車間使用的各類爐、機、槽、罐設(shè)備以及各煤
氣管道。
<2>;所有煤氣管道外網(wǎng)。
<3>;鍋爐房內(nèi)的煤氣管道。
<4>;脫硫工段。
<5>;放散裝置小房。
3、三級禁火區(qū)：
凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。
4、為了動火方便，經(jīng)廠長批準，車間可設(shè)“固定動火區(qū)”，
在此區(qū)內(nèi)動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。
5、動火區(qū)的選擇應(yīng)符合下列條件：
<1>;動火區(qū)的周圍10米以內(nèi)不準存放易燃易爆物質(zhì)。
<2>;無可燃氣體管道設(shè)備距周圍有易燃易爆物質(zhì)的管道設(shè)備在10米以外。
<3>;需配備一定數(shù)量的滅火工具和器材，并劃有分界標記。
<4>;固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。
(七)動火安全技術(shù)措施執(zhí)行分工：
1、工藝方面安全措施，如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等，由所在車間負責(zé)解決，確保安全。
2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設(shè)備、容器動火：
<1>;運行的管道設(shè)備上動火：
車間設(shè)專人負責(zé)觀察管道設(shè)備煤氣的壓力。
<2>;停運的管道設(shè)備上動火：
動火前車間必須用惰性氣體(n2氣)或蒸汽對管道內(nèi)氣體進行置換，必要時清除沉淀物，經(jīng)化驗取樣合格后方可動火。
3、凡是施工、檢修或動火的設(shè)備、容器、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)必須徹底隔絕，堵上盲板，有水封的用水封封上，有條件的拆下一節(jié)管道，以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。
4、一切動火作業(yè)，必須進行氣體分析，分析工作由化驗人員進行，分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實，分析人員不得進行取樣分析。
5、空氣中氧含量超過22％時，不準動火。
6、在有可燃物的地點動火時，未備消防器材和未被指定專門看火人，不準動火。
7、凡在一級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火，所在車間必須指定耋人負責(zé)聯(lián)系。重大動火，消防隊必須派人現(xiàn)場監(jiān)護；車間主任、生產(chǎn)安全科、主管廠長或總工程師必須現(xiàn)場檢查，指導(dǎo)動火工作。
(八)動火證的生效與注銷：
l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫，各項內(nèi)容認真填寫，不得借故空白。
2、安全技術(shù)全部落實，經(jīng)分析合格后，動火證才能簽發(fā)，必要時由動火單位項目負責(zé)人到現(xiàn)場復(fù)檢簽字后才能生效。
3、除一類動火項目外，遇有假日或夜間急需動火，動火證的辦理與安全技術(shù)措施的審查，可由車間值班主任全權(quán)辦理，事后匯報生產(chǎn)安全科。
4、一類項目的第一次動火必須經(jīng)生產(chǎn)安全科到現(xiàn)場復(fù)查簽字后才能生效。
5、動火證由動火人員隨時攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)借涂改，更不允許隨便轉(zhuǎn)移動火地點。
6、動火時現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化，必須立即停止動火，并采取措施處理完重新分析合格后，方可繼續(xù)動火。
7、除固定動火區(qū)外的一切動火，都必須辦理動火證；擅自動火要立印制止，并給予嚴肅教育和追查動火人的責(zé)任。
8、動火人員，在未接到正式批準的動火證或安全措施不完善的情況下，對任何人分配的動火工作，均有權(quán)拒絕進行。
9、經(jīng)批準的動火工作，一次做不完，每次動火前必須由分析工分析合格并簽字，經(jīng)值班長檢查同意，并在動火許可證上簽字后，方可進行動火。
10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則，但最長不超過六天，如六天工程未完，需要重新辦理。經(jīng)批準的生效動火證，待工程動火工作完畢，交回車間安全員注銷。
(九)動火安全注意
l、? 動火前，動火負責(zé)人必須對動火人員進行安全教育，詳細交待注意事項，并檢查安全措施是否落實和完善。
2、? 安全措施未按規(guī)定做好，動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。
3、? 在容器內(nèi)動火要嚴格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設(shè)備內(nèi)部進行清洗，修理的安全操作規(guī)定”的要求。
4、? 禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設(shè)備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。
5、? 焊接在2米以．上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶，并設(shè)置工作架。
6、? 乙炔和氧氣瓶嚴禁在電線下面放置，二者相距要在8米以上。
7、? 電焊機接地線不準亂接，以免發(fā)生花火，引起設(shè)備管線起火爆炸。
8、? 盡量避免焊接花火四處亂飛，地面上如有地．溝、陰井，可能有可燃物存．在時，需清好后方準動火。
9、? 爆炸下限大于或等于4％的可燃氣體，空氣中其含量在
0.5％以下方可動火；可燃氣體爆炸下限小于4％時，其空氣中含量應(yīng)等于或小于0.2％時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘，并每隔2小時分析一次，其結(jié)果填入動火許可證內(nèi)。
10、? 生產(chǎn)安各科負責(zé)動火制度的執(zhí)行，如有不符合動火要求，有權(quán)停止動火工作。
第9篇 拋光車間動火作業(yè)安全制度
1、 為了實行電焊、氣割、切割等產(chǎn)生明火和加熱的動火作業(yè)中的安全動火,防止發(fā)生粉塵爆炸事故,特制定本制度。
2、 在拋光車間實行動火作業(yè)前,應(yīng)注意以下幾點:
① 必須停止拋光作業(yè);
② 必將現(xiàn)場的粉塵清掃干凈;
③ 如果涉及除塵裝置或收塵設(shè)施的動火作業(yè),除將動火的部位全部清掃干凈,還必須加插盲板動火部位與系統(tǒng)隔開,或?qū)踊鸩课徊痖_移到安全地帶再進行動火作業(yè);
④ 將現(xiàn)場的其他可燃物清理出車間;
⑤ 現(xiàn)場配置干粉滅火器;
⑥ 設(shè)專人監(jiān)護。
3、 采取以上防范措施后,由安全管理員簽發(fā)動火證后方可動火。
4、 動火結(jié)束,將現(xiàn)場焊渣清掃干凈,并移到安全地帶。
5、 動火作業(yè)必須嚴格貫徹執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”。
① 沒有批準動火證,任何情況下嚴格禁止動火;
② 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火;
③ 不進行清先,置換合格,嚴格禁止動火;
④ 不把周圍易燃物清除,嚴格禁止動火;
⑤ 不按時做動火分析,嚴格禁止動火;
⑥ 沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。
第10篇 安全動火、用火管理制度
1、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，生產(chǎn)部登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：
a.固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
b.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。
c.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
d.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。
e.固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
f.固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標志，落實專人管理。
3、在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
4、用火證上應(yīng)明確負責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由生產(chǎn)部審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
5、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰，火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
6、動火作業(yè)分三級管理：
a.特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
b.一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
c.二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
d.凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
e.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。
f.各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。
7、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應(yīng)該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。
8、動火證上應(yīng)清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。
9、各項責(zé)任人的職責(zé)
a.動火項目負責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責(zé)，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
b.動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應(yīng)主動向現(xiàn)場當班班組長呈驗動火證。
c.動火監(jiān)護人員負責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
d.監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責(zé)人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
e.班長負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
f.動火分析人對分析結(jié)果負責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
g.各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等到級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確訂符合安全條件后，方可簽字批準動火。
10、動火分級終審權(quán)規(guī)定如下：
一級動火，由動火單位所屬車間主管復(fù)查后，報生產(chǎn)部終審批準。二級動火由動火部位所屬車間主管終審批準。特殊動火由生產(chǎn)部復(fù)查后，報總裁終審批準。
11、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：
a.取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
b.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。
c.使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
12、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標準：
a.若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限20%（體積比，以下同）。
b.若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應(yīng)小于1%；當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應(yīng)小于0.5%；當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應(yīng)小于0.2%。
13、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
a.凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
b.有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
c.在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
d.動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
e.5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。
第11篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。
申請報告書應(yīng)詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。
一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時重新確認,進行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。
二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:
2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);
2.1.2 二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。
從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;
倉庫、車庫;
2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除
一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2. 2 動火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2 在
一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。
動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。
動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行審核、批準;
2.2.3 動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。
以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。
2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2 二級動火前,由本公司負責(zé)組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;
2.3.3 三級動火前,由本廠負責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準。
2. 4 動火人職責(zé):
2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);
2.4.4 動火前,應(yīng)確認安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;
2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2. 5 動火監(jiān)護人職責(zé):
2.5.1 動火監(jiān)護人有責(zé)任守護動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
2.5.3 動火監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;
2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7 動火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。
2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2. 7 動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。
取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應(yīng)對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū);
2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。
若采取強制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;
2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2. 9 動火作業(yè)進入有限空間要求:
2.9.1 進入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護。
2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.
1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進行地面動火作業(yè)。
2. 1
1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1
1.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。
地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;2.1
1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1
1.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務(wù)的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負責(zé)解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第12篇 安全生產(chǎn)動火制度格式
1根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批,劃定'固定動火區(qū)'。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2在火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理'動火證'。
3動火證上應(yīng)明確負責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
4動火人在接到動火安全作業(yè)證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位安全部門報告。動火人要隨身攜帶'動火證',嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。每次動火前均應(yīng)主動向現(xiàn)場當班操作班長呈驗'動火證',并經(jīng)其簽字認可后方可進行動火作業(yè)。
5動火監(jiān)護人負責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作。監(jiān)護人需在'動火證'上簽字。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),并向上級匯報。
6操作班長負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
7動火分析人對分析手段和分析結(jié)果負責(zé)。根據(jù)'動火證'的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在'動火證'上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字。
8在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理'動火證'。
9'動火證'不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。一份'動火證'只準在一個動火點使用,動火前由動火人員在'動火證'上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份'動火證',但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在'動火證'上簽字。
10動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)必須良好。
11動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
12取樣要有代表性,分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔不得超過30分鐘。
13凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
14有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。
15在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
16動火部位應(yīng)備有足夠和適用的消防器材,采取有效的滅火措施。
