第1篇 機械設(shè)備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設(shè)計是否先進(jìn)，安全裝置是否齊全、可靠，防護標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。
2.3 機械設(shè)備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴(yán)格按本機安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負(fù)全責(zé)。
機械安全責(zé)任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產(chǎn)的安全機構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機械的安全。機務(wù)部門也要有人專管機械的安全；二要內(nèi)容落實，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產(chǎn)的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉(zhuǎn)運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應(yīng)按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等，認(rèn)真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機人員不得啟動開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機械安全工作，進(jìn)入施工地點的道路應(yīng)能保證機械安全通過，必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時作好防風(fēng)措施，提高吊機抗風(fēng)能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機械安全教育的內(nèi)容。
3.5認(rèn)真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)；
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機械設(shè)備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴(yán)，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設(shè)備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設(shè)計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設(shè)計、制造單位，必要時派人進(jìn)行監(jiān)造。
3.8 加強機械設(shè)備各類機務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
第2篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第3篇 設(shè)備機械維修安全管理制度
機械設(shè)備維修安全管理制度:
一、機械設(shè)備應(yīng)保持清潔,運轉(zhuǎn)正常。對軸承運轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;
二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項,再進(jìn)行修理;
三、危險工房內(nèi)的機械設(shè)備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理,確實不便拆卸的設(shè)備,要在消除危險因素后進(jìn)行修理;
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具,必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理;
五、機械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
第4篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進(jìn)行試驗,并認(rèn)真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進(jìn)行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標(biāo)識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進(jìn)行維修和管理。
6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第5篇 機械設(shè)備安全檢查制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異常現(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;聯(lián)接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應(yīng)定期檢查,檢測。并認(rèn)真做好記錄,備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進(jìn)行復(fù)查,填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后,進(jìn)行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
第6篇 起重機械設(shè)備驗收等級制度
一、成立以項目部總工程師為首,設(shè)備物資部、工程部、質(zhì)檢部、安全負(fù)責(zé)人參加的項目部審核驗收小組,其組成成員如下:
組長:謝元成副組長:蔡中映
組員:賴喜文 吳傳海陳啟陽
起重機械和設(shè)備設(shè)施進(jìn)場時,要求指定操作人員到設(shè)備物資部申請等級注冊。
二、 在施工作業(yè)前,必須經(jīng)過項目部審核驗收小組的審核驗收,只要內(nèi)容有:
1、指定操作人員的身份證,《安全操作證》機動車輛運輸類經(jīng)公安交警審查合格的《機動車輛駕駛證》、《機動車輛行駛證》及身體健康狀況。
2、應(yīng)有的設(shè)備合格證或使用許可證,其動力部分、卷揚機、液壓裝置等符合國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
3、應(yīng)有信號裝置、安全防護裝置、安全警示標(biāo)志齊全可靠。
4、起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關(guān)等安全保護裝置應(yīng)完好齊全,靈敏可靠。
5、起重機械使用的鋼絲強,具有有效的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件。
6、起重機械的吊鉤、吊環(huán)完好無損,設(shè)備的自動控制屏,設(shè)備的制動裝置完好齊全,靈敏可靠。
7、設(shè)備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。
8、當(dāng)沒有有效的證明文件及規(guī)范時,在查看起重機械和設(shè)備設(shè)施的完好性外,必須經(jīng)過試驗機檢驗合格后方可使用。
三、經(jīng)審核驗收合格后,填寫《起重機械和設(shè)備設(shè)施驗收簽定意見》單,并編號掛牌方可準(zhǔn)入作業(yè)。
四、進(jìn)入施工作業(yè)前,項目部向該設(shè)備的負(fù)責(zé)人或者操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
五、須與項目部簽訂安全協(xié)議,向項目部做出安全保證。
六、項目安全部將對被啟用的起重機械和設(shè)備設(shè)施拍照,登記注冊,相關(guān)資料復(fù)印存檔備查。
七、未經(jīng)項目部審核驗收或?qū)徍蓑炇詹缓细竦钠鹬貦C械和設(shè)備設(shè)施,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),將對其部門和操作人員進(jìn)行處罰,并責(zé)令其停工整改或退場。
第7篇 機械設(shè)備交接班制度
(1) 所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(2) 交接班內(nèi)容。
1) 本班完成任務(wù)情況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2) 本班機械運轉(zhuǎn)情況,、燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備情況。
3) 本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。
(3) 由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。
(4) 嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5) 如因交接不清,設(shè)備在交班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。
(6) 設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班情況,查看交接班記錄。
第8篇 機械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設(shè)備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機。
3、機械設(shè)備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設(shè)備不得投入使用。
5、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設(shè)備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第9篇 起重機械設(shè)備、施工機具使用管理制度
第一章? 總則
公司的施工機械，車輛和維修，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條? 為了加強設(shè)備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，促進(jìn)設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條?? 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是：對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條? 本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第二章? 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置
第四條? 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條? 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進(jìn)企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責(zé)：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé)：
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細(xì)則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備；負(fù)責(zé)大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸；監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)，合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負(fù)責(zé)編制設(shè)備年、季、月維修計劃，檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負(fù)責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進(jìn)行上報，申請有關(guān)部門驗收，發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設(shè)備分布情況，并定期進(jìn)行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準(zhǔn)確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn)，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé)：
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負(fù)責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設(shè)備使用費用。
7、負(fù)責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗。
第三章? 設(shè)備資產(chǎn)管理
第六條? 設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行。
二、購置的設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能，規(guī)格型號等進(jìn)行認(rèn)真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴(yán)禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后，要進(jìn)行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
第七條? 設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設(shè)備，單機價值在2000元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。
第八條? 設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條? 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡（設(shè)備檔案），內(nèi)容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條? 設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”（主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員），技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位，對需報廢的設(shè)備進(jìn)行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復(fù)報廢。
第10篇 機械化采掘設(shè)備三機驗收管理制度
一、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。
2、負(fù)責(zé)“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設(shè)備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負(fù)責(zé)單機試驗，切割部溫度，運轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責(zé)
1、機電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機”配套試驗。
2、設(shè)備到貨驗收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設(shè)備到貨后機電科設(shè)備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設(shè)備驗收程序與綜采三機配套設(shè)備驗收程序相同。
三、機械化采掘設(shè)備驗收、試驗標(biāo)準(zhǔn)
（一）設(shè)備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應(yīng)；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應(yīng)；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強度相適應(yīng)；
4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應(yīng)；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強度相適應(yīng)；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應(yīng)；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；
8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標(biāo)準(zhǔn)
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異?，F(xiàn)象；
2、閥，按照相應(yīng)的采煤機的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。
5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
第11篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負(fù)責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進(jìn)入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進(jìn)入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進(jìn)入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄，安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及檢測，確認(rèn)設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進(jìn)行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責(zé)任。
二oo九年六月
第12篇 含起重機械、壓力容器特種設(shè)備安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé):
(二)、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作,建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓(xùn)和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
(二)、車間操作人員職責(zé)。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務(wù)最好的文秘資料站點]
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
(一)特種設(shè)備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級部門上報,按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援,嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應(yīng)遵守的規(guī)則。
(1)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應(yīng)將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置。
(4)所有控制品應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑。
(6)操作工下班時,應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
