第1篇 車間隱患管理制度
1、車間工人如發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患,要及時報告給代班組長,帶班組長立即匯報車間主任或安環(huán)部,以便及時排除隱患。
2、凡是碰到安全隱患由車間主任或安環(huán)部有關(guān)人員根據(jù)隱患的部位由專人立即消除,做到“三不”不超時、不過夜、不轉(zhuǎn)入下道工序。
3、如本部門對隱患不能消除,應(yīng)立即報告上級安全部門,請求協(xié)助處置。
4、當隱患治理后,要找出原因,進行分析或更換器械,或更新工藝,做到隱患徹底處理。
5、凡是有大小隱患的,要及時計入臺賬,做好隱患治理記錄,以便為以后的隱患治理提供資料查考。
6、隱患治理責任到人,誰當班誰負責,不準推三阻四,找客觀理由。
7、如出現(xiàn)隱患不能及時治理,視情節(jié)可停產(chǎn)治理,可限期治理。
8、在隱患治理中要做到“五到位”:即整改措施到位、責任到位、資金到位、時限到位、預(yù)案到位,堅決杜絕隱患泛濫。
第2篇 化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍:
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人:
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。
第3篇 生產(chǎn)車間隱患排查制度
為全面掌握危險源、危險區(qū)域和危險因素風險隱患,及時整治風險隱患和薄弱環(huán)節(jié),結(jié)合車間實際,制定本制度。
一、車間主要檢查的隱患
隱患共分為自然災(zāi)害、事故災(zāi)難、車間人員安全三類。
自然災(zāi)害主要包括水災(zāi)、火災(zāi)害;事故災(zāi)害主要包括企業(yè)的各類安全生產(chǎn)事故、火災(zāi)事故、設(shè)備事故;車間人員安全主要為突發(fā)性群體性事件。
二、隱患檢查方法
車間隱患排查巡查小組:
職責:對各區(qū)域進行檢查,包括車間外部、車間整體建筑、車間內(nèi)部安全通道、安全設(shè)施、設(shè)備及電力設(shè)施的安全情況進行排查。
三、檢查記錄
所有成員每天要對車間進行隱患排查,及時收集、查找并記錄發(fā)現(xiàn)的事故隱患到《安全執(zhí)勤記錄本》上。對車間能自己解決處理的一般隱患,一旦發(fā)現(xiàn)要立刻要求操作者停工,馬上整改,驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn),并對相應(yīng)責任人酌情處罰。對發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,隔日班前安全教育要向全體員工通告,做到不再復發(fā)。對車間無法處理的較大隱患,要向公司安檢科報告,請求解決。
四、整改措施
對巡查期間發(fā)現(xiàn)的隱患,從原因、責任者到整改措施、處理結(jié)果進行記錄。
第4篇 加氫裂化車間安全檢查和隱患整改制度
1.目的
為了發(fā)現(xiàn)和查明各種危險源和安全隱患,并及時、有效地排查治理生產(chǎn)安全事故隱患,防范重特大事故發(fā)生,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,制止違章作業(yè),防范事故發(fā)生和整改隱患。
2.范圍
本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。
3.檢查和整改制度
3.1安全檢查內(nèi)容
3.1.1 查思想:對安全生產(chǎn)的認識、責任心是否強;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
3.1.2查制度:查對公司制度的執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,車間安全管理制度是否健全以及對車間制度的執(zhí)行情況。
3.1.3 查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
3.1.4 查設(shè)備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
3.1.5 查紀律:查崗位勞動紀律的執(zhí)行情況,有無擅離崗位,做與生產(chǎn)無關(guān)的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。
3.2安全檢查形式
3.2.1車間級安全檢查,每月2號、16號,上午9時, 由車間主管負責組織,車間主管、安全技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、各班班長參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術(shù)員負責匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協(xié)調(diào)整改,并對整改情況進行跟蹤和記錄。
3.2.2 班組級安全檢查,由班組長負責組織,每倒班周期第1個白班進行一次,檢查情況報車間安全技術(shù)員,由安全技術(shù)員提出提交各班組整改或由車間管理人員協(xié)調(diào)整改的建議。班組級安全檢查,必須嚴格進行,不馬虎、不走過場,當面講清,由班長記錄完整并報車間安全員備案。
3.2.3 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設(shè)備開車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn),都應(yīng)進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管部門、班組分別負責進行。
3.3檢查后的整改
3.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由各班組進行整改,做到“四定”即:定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限。
3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務(wù)的,按車間考核管理制度,對責任人采取經(jīng)濟處罰,并在安全生產(chǎn)考核時加倍扣分。由此造成事故的,要追究責任人相應(yīng)的責任,直至追究法律責任。
4 相關(guān)記錄
4.1《安全生產(chǎn)隱患整改通知書》
4.2《安全生產(chǎn)整改記錄表》
第5篇 化工車間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍:
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人:
2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。