第1篇 維修工具管理制度范例
1.本部工具分為公用工具、各專業(yè)自用工具及個人工具三部分,公用工具及專業(yè)自用工具由領(lǐng)班負責保管及使用,個人工具由個人自行保管及使用。
2.所有工具保管人必須認真負責并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必須定期檢修并保養(yǎng)所屬工具,每月一次,以保證各類機具的正常使用。
3.工具保管人必須認真建立工具臺帳,做到工具與臺帳相符。
4.全體員工必須愛護工具,::必須正確使用工具,凡不正確使用工具、不愛護工具者,將被扣除當月獎金及工資人民幣100元至300元,凡因此造成工具損壞者,將按工具原價賠償,并同時扣罰當月工資300元人民幣。
5.公用工具的借用,必須執(zhí)行公用工具的臨時借用辦法,工具借用最長時間為三天,如因工作原因,需再繼續(xù)使用時,必須重新辦理借用手續(xù),工具用完后立即主動歸還,不得拖延。
6.專業(yè)自用工具必須由領(lǐng)班進行每日清點,并保持完好,特別是常用小型工具,不得遺失或損壞,如有遺失或損壞,須由使用人照價賠償。
7.借用公用工具歸還時,須由領(lǐng)班和使用人共同進行檢驗,如有遺失或損壞,須由使用人負責照價賠償,如借用工具時未按規(guī)定填寫《工程部借還物品記錄》,或無法確定使用人時,造成公用工具的遺失或損壞,由當班人員負責照價賠償。
8.所有工具一律不得外借,如因情況特殊,必須經(jīng)主管批準后方可借出,員工擅自外借、帶出,經(jīng)查實要嚴肅處理,不得用工具干私活。
9.所有工具要愛惜使用,工具按規(guī)定的使用年限到期時,無論公用工具還是個人領(lǐng)用工具,一律以舊換新。
第2篇 手持電動工具使用檢查維修安全管理制度
1.設(shè)置目的
手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護操作者的安全特制定本制度。
2.適用范圍
凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具:
電鉆(含沖擊電鉆);
電動螺絲刀和沖擊扳手;
電動砂輪機(含角向磨光機、直向砂輪機、模具電磨、濕式磨光機、電磨、拋光機和盤式砂光機);
砂光機(含平板砂光機、圓板砂光機、帶式砂光機);
圓鋸;
電錘(含電鎬);
不易燃液體電噴槍、
電剪刀(含雙刃電剪刀、電沖剪);
攻絲機、往復(fù)鋸(含曲線鋸、刀鋸);
插入式混凝土振動器;
電鏈鋸;
電刨;
電動修枝剪和電動草剪;
電木銑和修邊機;
⒂ 電動石材切割機(含大理石切割機)。
3.規(guī)范性引用文件
gb 3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
4.職責
4.1本制度由設(shè)備動力或工具裝備部門負責管理
4.2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負責監(jiān)督實施
5.內(nèi)容與要求
5.1工具的日常檢查內(nèi)容:
5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損;
5.1.2保護接地連接是否正確、牢固可靠;
5.1.3電源線是否完好無損;
5.1.4電源插頭是否完整無損;
5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂;
5.1.6機械防護裝置是否完好;
5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;
5.1.8電氣保護裝置是否良好。
5.2管理
5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進行定期檢查;
5.2.2每年至少檢查一次;
5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期;
5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時檢查;
5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于ⅰ類2;ⅱ類7;ⅲ類1
5.3保管
5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。
5.3.2單位工具室必須嚴格執(zhí)行借用制度,嚴格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。
5.3.3 電動工具借出和收回時,工具室應(yīng)嚴格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。
5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外,每季5日前由工具室進行定期檢查,每年初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
5.3.5. 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。
5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負責。小組統(tǒng)一按此制度進行定期檢查。
6.考核
6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。
6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責任。
本制度由安全生產(chǎn)委員會提出;
本制度由設(shè)備動力歸口管理;
本制度由設(shè)備動力部負責起草;
本制度由設(shè)備動力部負責解釋。
第3篇 維修工具借領(lǐng)管理制度
維修工具借、領(lǐng)管理制度
1、公司將根據(jù)崗位不同,給維修人員和其它相關(guān)人員配備一定量的工具。工具使用分為領(lǐng)用和借用。
2、領(lǐng)用工具應(yīng)填寫個人工具領(lǐng)用單,對不經(jīng)常使用或較貴重的工具應(yīng)采取借用方式,借用應(yīng)填寫借條,非物業(yè)部工作借用工具應(yīng)有物業(yè)部主管人員簽批的借條,借條上要注明歸還日期,并按期歸還,歸還時保管人員應(yīng)進行驗收。
3、所借領(lǐng)工具為公司財產(chǎn),使用人員應(yīng)妥善保管、正確使用。因保管使用不當,造成遺失或非正常性損壞,責任人應(yīng)按公司要求給予一定比例的賠償。
4、所有工具原則上不外借使用,如因特殊情況外借,應(yīng)由物業(yè)部高級經(jīng)理簽字批準。
5、公司根據(jù)員工崗職變更,可收回或變更個人工具配備情況,回收或變更時,應(yīng)在個人工具領(lǐng)用單上注明。
第4篇 學校學院維修材料工具管理制度
學校(院)維修材料、工具管理制度
一、 本著節(jié)約的原則,維修人員使用維修材料前要做出詳細的使用計劃,上報主任審閱簽字后方可領(lǐng)用。
二、 維修材料由倉庫統(tǒng)一保管,專職采購,統(tǒng)一購進,不允許維修人員自主采購材料。
三、 各部門領(lǐng)用維修材料應(yīng)在出庫單上注明名稱、數(shù)量、用途等事項,以備復(fù)查所用。所拆換下來的材料必須及時收回。
四、 倉庫保管專職負責倉庫材料的入庫存放,出庫領(lǐng)用及安全防盜工作,其他人員不得參與倉庫保管業(yè)務(wù)。
五、 每月的月底,倉庫保管員要認真盤點核對一遍物資儲備情況,并對領(lǐng)用情況做出科學分析,上報主任并制定下月計劃。
六、維修工具所屬權(quán)歸水電暖維修管理中心,中心與使用人簽定工具配備使用協(xié)議。
七、維修人員有妥善管理工具的義務(wù),在使用工具過程中,如因使用不當造成工具損壞,應(yīng)交付維修費,如果工具丟失,應(yīng)按原價賠償。
八、工具勞損,需正常維修更換的,應(yīng)采取以舊換新的方式,維修人員不得在不提供舊工具的同時,領(lǐng)取新工具。
九、如因工作調(diào)動,維修人員離開原工作崗位,應(yīng)把所配發(fā)工具全部交回水電暖管理辦公室。
十、公用維修工具應(yīng)隨用隨借,辦理借用手續(xù),用完后及時交還。
第5篇 小區(qū)維修工具管理制度15
小區(qū)維修工具管理制度(十五)
一、目的
規(guī)范工具管理。
二、適用范圍
適用于**園管理處維修值班人員的值班管理。
三、職責
1、工具保管人員嚴格執(zhí)行工具管理制度。
2、工程部主管負責監(jiān)督、檢查。
四、工作流程
1、工具分為公用工具、各專業(yè)自用工具及個人工具三部分。公用工具及專業(yè)自用工具由主管負責保管及使用,個人工具由個人自行保管及使用。
2、工具保管人必須保持工具的完好及使用功能;必須定期檢修并保養(yǎng)所屬工具。
3、工具保管人必須認真建立工具臺帳,做到工具與臺帳相符,借用(使用)公用工具、專業(yè)工具情況應(yīng)列入交接班記錄。
4、全體員工必須愛護工具,正確使用工具。凡不正確使用工具、不愛護工具者,將提出批評;凡因此造成工具損壞者,將按工具原價賠償,并同時扣罰100元人民幣。
5、借用公用工具歸還時,須由班長和使用人共同進行檢驗。如有遺失或操作不當造成損壞,須由使用人負責照價賠償。
6、專業(yè)自用工具必須由主管進行每日清點,并保持完好,不得遺失或損壞,如有遺失或損壞,須由使用人照價賠償。
7、所有工具一律不得外借,不得用工具干私活。如因情況特殊外借,必須經(jīng)主管批準后方可借出,員工擅自外借、帶出,經(jīng)查實要嚴肅處理。
8、公用工具和個人領(lǐng)用工具按規(guī)定的使用年限到期,一律以舊換新。
第6篇 學校園區(qū)維修工具管理制度
1.根據(jù)工種的不同，維修人員常用的工具可由個人保管使用。
2.機房值班工具應(yīng)放在固定的工具柜內(nèi)，并排列整齊，工具箱作為交接班內(nèi)容之一。
3.各種電動工具原則上由專人保管。
4.電焊機等配套工具由使用者負責保管。
5.凡屬人為的損壞工具，均應(yīng)酌情予以經(jīng)濟賠償。
第7篇 物業(yè)維修工具管理制度
1.目的規(guī)范維修部工具管理,確保維修工具的完整及維修工作的開展。
2、適用范圍適用于維修部的工具管理。
3、職責
3.1工程維修主管負責工具的申購、發(fā)放控制、使用的監(jiān)督檢查。
3. 2負責確定個人和公共工具的使用的監(jiān)督檢查。
3. 3維修員負責個人工具的保管,合理使用。
4、管理規(guī)定
3.1各維修員根據(jù)工作需要,可以配備個人常用工具及小組公用工具,個人工具由本人負責保管,公用工具由主管或指定專人負責保管。
3. 2所有工具都要進行建賬管理,做到帳物相符,每人必須在各自的《工具領(lǐng)用登記表》上簽字。
3. 3所有的工具必須正確使用,特別是電動工具必須正確、合理地使用,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規(guī)程,不準違章使用。
3. 4所有工具堅持交舊領(lǐng)新的原則,在領(lǐng)用新工具時必須交回舊的工具,交回的工具統(tǒng)一由庫房處理,不準外流。
3. 5專業(yè)工具未經(jīng)培訓(xùn)不得隨意使用。
3. 6較大型的專業(yè)工具應(yīng)隨用隨借,當日歸還。
3. 7新增加的工具必須經(jīng)維修主管批準后,方可購買。新工具在領(lǐng)用時也必須進行登記、建帳簽字。
3. 8所有工具實行丟失賠償?shù)脑瓌t。
3. 9建立工具管理檔案,實行工具報損制度;
3.10對部分易損工具采取交舊領(lǐng)新的方式進行;
3.11對部分常用而又不容易損壞的工具應(yīng)采取定期更換的制度;
3.12對部分大型工具應(yīng)建立嚴格的報損制度,按照報損(損壞原因)、申購、采購(應(yīng)有相關(guān)工程人員陪同并提出相關(guān)數(shù)據(jù))、領(lǐng)取的程序進行;
3.13對工具實行個人負責制,誰掉誰負責賠償?shù)闹贫?
3.14對于公共工具及大件工具應(yīng)由班長負責進行統(tǒng)一管理,并進行缺陷記錄;
3.15對在工作中損壞的工具應(yīng)填寫報損單后(同時將損壞的工具交回庫房)方可領(lǐng)取;
3.16對于損壞的工具應(yīng)定期進行統(tǒng)一銷毀(應(yīng)有相關(guān)負責人簽字);
3.17對于損壞的工具應(yīng)由專人保管,并建立專用工具檔案,不得輕易損壞、更換,一旦損壞應(yīng)填寫損壞原因,如屬人為損壞則需進行適當賠償,如屬自然損壞(需有相關(guān)部門負責人出具損壞憑據(jù))則按照報損程序辦理。
第8篇 工程維修電動工具安全操作制度范本
工程維修電動工具安全操作制度
范圍
本標準規(guī)定了電動工具的安全操作,適用于工程日常維修工作。
編制依據(jù)/引用文件
術(shù)語
電動工具安全操作制度
1電動工具使用制度
1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè),工作場所需保持充分的亮度,嚴禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。
1.2謹防觸電事故,應(yīng)注意避免身體同地面、管道、設(shè)備等接觸。
1.3工作時工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉(zhuǎn)動部分,屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。
1.4不要拿電線提起電動工具,電線需與熱源隔開,并避免與銳利的邊緣接觸。
1.5作業(yè)以安全第一為原則,工件要用夾具或臺鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為可靠。
1.6電動工具應(yīng)存放到干燥而妥當處保管,電動工具應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)即修復(fù)。
1.7為了保證設(shè)備的完整性,電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。
1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不可接觸轉(zhuǎn)動部分或附件。
1.9應(yīng)以低于銘牌上的額定輸入功率進行作業(yè),否則電動機將過載而影響工作精度,并降低效率。
2.砂輪機安全操作制度
2.1按砂輪機銘牌規(guī)定的電壓使用。
2.2砂輪機在使用前,外殼必須可靠接地。
2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。
2.4嚴禁拆除安全防護罩使用砂輪機。
2.5請勿將砂輪機置于室外使用。
2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。
2.7請勿讓非操作人員靠近運轉(zhuǎn)的砂輪機。
2.8砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)向指示牌一致。
2.9在使用砂輪機時應(yīng)戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。
2.10請勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破碎飛擊傷人。
2.11使用完畢和意外停電時,應(yīng)將開關(guān)置于'關(guān)'的位置避免意外起動造成傷害。
3.臺鉆的安全操作制度
3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書,熟悉臺鉆結(jié)構(gòu),各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。
3.2在開動臺鉆前,應(yīng)檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機電器設(shè)備的情況是否正常。
3.3操作臺鉆時嚴禁戴手套操作。
3.4在調(diào)整工作臺的位置時,須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動手柄移動工作臺至所需要的位置后,再將手柄夾緊。
3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時,應(yīng)立即關(guān)停電動機并檢查原因。
3.6工作完畢后,應(yīng)清除臺鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。
4.電動圓鋸安全操作制度
4.1必須讓安全裝置保持定位,并按規(guī)定順序工作,不可綁住下方保護器不用。
4.2鋸片要保持清潔銳利,使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。
4.3工作時,手必須離開鋸斷區(qū),不可觸摸鋸片,當鋸片正在轉(zhuǎn)動時,不可將工件插進去,鋸片尚在轉(zhuǎn)動時,也不可伸手拿切斷的加工件。
4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時,必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險,當切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時,應(yīng)將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。
4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導(dǎo)板或直邊擋板。
4.6當圓鋸?fù)蝗粶p速時,即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當鋸片被工件夾住或突然減速時,應(yīng)立即放松開關(guān),鋸片還在轉(zhuǎn)動時不可從工件上移開圓鋸,決不可將手或手指放在工具后面,因為如果發(fā)生反彈時,圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故。
4.7必須選用正確的鋸片,不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。
4.8操作圓鋸時,應(yīng)使導(dǎo)線遠離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時被工件纏住。
4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會掉下的部分上。
4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴重傷害事故。
4.11鋸?fù)昴玖闲枰畔聢A鋸時,必須確定下方保護器是否完全蓋上,鋸片是否完全停止。
5.曲線鋸安全操作制度
5.1為了確保操作安全,必須詳讀操作說明書,并且嚴格依照說明書作業(yè)。
5.2每次開機前均應(yīng)檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應(yīng)由合格的專業(yè)人員維修,插入電源前,要確保本機已關(guān)上。
5.3本機不可弄濕,而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。
5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時應(yīng)帶上防護眼鏡。
5.5請用工具把工件夾緊。
5.6鋸切時,切勿把手掌或手指放在鋸片前。
5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。
5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時,需戴上防護口罩。
5.9本機的電源線一定要放在機身后面,遠離鋸片。
5.10開動本機后,才可移向工件。
5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。
5.12對本機進行任何工作前,應(yīng)切斷電源把插頭從電源插座拔出。
6.電動自攻螺絲刀安全操作制度
6.1為保證安全,在使用前空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查共傳動部分是否正常。
6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應(yīng)小于50兆歐,否則必須進行干燥處理。
6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動,以防止軟線損壞而造成人身及設(shè)備事故。
7.電鉆安全操作制度
7.1安裝鉆頭或螺絲刀時,先把它完全插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手擰鉆頭卡盤。
7.2請勿戴容易被卷進的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。
7.3應(yīng)確認電鉆完全停止后,再將電鉆放在地板上。
7.4使用時,請用雙手握緊電鉆。
7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時,要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。
7.6在高處操作時請注意下方情況,增設(shè)標識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。
7.7電池式電鉆安全操作制度
7.7.1在使用電池
式充電鉆之前,先閱讀全部說明書和使用注意事項。
7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。
7.7.3為了減少電源插頭或?qū)Ь€損壞的危險,如需要停止充電器工作時,應(yīng)拔下插頭而不應(yīng)直拉電線。
7.7.4確認導(dǎo)線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。
7.7.5不要使用損壞的導(dǎo)線或插頭進行操作。
7.7.6如果充電器受到強烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應(yīng)將其送至有資格的人員進行檢修。
7.7.7在進行任何保養(yǎng)或清掃之前,必須斷開電源。
8.木工多用機床安全操作制度
8.1操作人員必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和使用性能,并注意安全操作。
8.2使用前,應(yīng)檢查機床各部位是否完好,緊固件應(yīng)牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲。
8.3磨鋸時,將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速進行磨鋸。
8.4軸承需每三個月清洗一次,并更換高速潤滑脂。
8.5.壓刨機安全操作制度
8.5.1核對工具銘牌上標明的使用電壓。
8.5.2如果工具的護罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,如果護罩的位置有變動,要將護罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件,使之處于良好的工作狀況。
8.5.3切勿用刀片端部進行刨削,亦不能在運動件保護裝置卸去后進行刨削施工。
8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。
8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或?qū)捰?54 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。
8.5.6用于支撐工料進出刨刀口的滾筒,應(yīng)與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。
8.5.7在進行操作時,應(yīng)在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固,并控制好。
8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。
8.5.9要逆著鋸切方向推進工件。
記錄
《電動工具檢查記錄》
附加說明:
1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準。
第9篇 維修材料工具領(lǐng)用制度
維修材料及工具領(lǐng)用制度
1、各員工根據(jù)工作需要,配備個人常用工具和本處公用工具,個人工具由本人負責保管,公用工具由主管或指定專人負責保管。
2、所有工具都要進行建賬管理,做到帳物相符,每人必須在各自的工具卡上簽字。
3、所有的工具必須正確使用,特別是電動工具必須正確、合理地使用,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規(guī)程,不準違章使用。
4、所有工具堅持交舊領(lǐng)新的原則,在領(lǐng)用新工具時必須交回舊的工具,交回的工具統(tǒng)一由庫房處理,不準外流。
5、專業(yè)工具未經(jīng)培訓(xùn)不得隨意使用。
6、較大型的專業(yè)工具應(yīng)隨用隨借,當日歸還。
7、新增加的工具必須由機電主管提報,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后,方可購買。新工具在領(lǐng)用時也必須進行登記、建帳簽字。
8、所有工具實行丟失賠償?shù)脑瓌t。
9、領(lǐng)用維修材料及工具均應(yīng)填寫領(lǐng)用單,經(jīng)部門主管審批后方可去倉庫領(lǐng)取。
10、未經(jīng)部門經(jīng)理批準,不可將領(lǐng)用的材料和工具用于大樓外。
11、凡出大樓的材料及工具均應(yīng)有部門經(jīng)理簽署的出門證,并交安全員檢驗。
12、多余材料應(yīng)及時退庫。
13、有回收價值的備件應(yīng)以舊換新。
14、員工在調(diào)離公司時,全部工具必須如數(shù)交回。
第10篇 維修工具管理制度
總則
1、工具是手的延伸,確保工具的完好和正常使用是尊重勞動和熱愛工作的具體體現(xiàn)。為保證工作順利開展,特制定本制度。
2、本制度規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具消耗報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。
3、設(shè)備保全處是機電維修工具的歸口管理。具體負責領(lǐng)用工具的領(lǐng)用審批、周期檢定檢查及工具的報廢管理等。
4、各使用單位負責工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng),參與工具周期檢定。
工具的領(lǐng)用、發(fā)放
5、各工段工具實行個人實名登記保管制度,新領(lǐng)時須填寫工具領(lǐng)料單,經(jīng)設(shè)備保全處簽字后到物資供應(yīng)倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)。同時由設(shè)備保全處負責建立個人領(lǐng)用工具檔案。
6、工具管理過程中執(zhí)行以舊換新制度,損壞的工具須經(jīng)設(shè)備保全處鑒定,確定報廢后,方可領(lǐng)用新工具。
7、倉庫管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具,在退舊工具同時提供設(shè)備保全處簽字的領(lǐng)用單后發(fā)放。
9、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,由工具管理部門責其在15天內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。
工具使用與維護保養(yǎng)
10、操作者使用工具前,應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符,如不相符應(yīng)及時反映。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題,及時向工具管理部門反饋。
11、各操作工建立在用工具帳目,每季度與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具臺帳、實物相符合情況進行檢查。
12、工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng),以防銹蝕、潮濕、變形。所有的工具應(yīng)保證正確的使用用途,避免不正常的損耗。
13、工具管理部門負責對在用工具進行檢查管理,對其使用、維護保養(yǎng)、帳物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢,并予記錄。
14、部門間相互借用工具,由借用部門提出申請,經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準后實施。公司外單位借用工具,由工具管理部門審批決定。
工具周期檢查
15、工具主管部門會同工具使用部門對工具每季度檢查一次(包括各種扳手、起重工具、檢測測量工具等),對帳、物相符情況進行檢查。其他用于工序質(zhì)量控制點的v型鐵、測量模板、大型工具半年檢查一次;
16、檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)工具丟失,應(yīng)予以記錄,按工具消耗規(guī)定辦法處理。
工具消耗管理
17、各崗位應(yīng)確保工具的正常使用,確保不丟失,不發(fā)生機械性損壞,應(yīng)努力控制在正常的工具消耗指標范圍內(nèi)。
18、機電維修工人每月消耗定額為8元,可以累加。每季度對工具進行一次消耗定額內(nèi)的補充。工具消耗年終核算超過定額的,按超過價值除以20元折合成考核分數(shù)在百分制工資中扣減。
19、損壞工具必須及時申請報廢,及時以舊換新。如因工具損壞、丟失影響工作的,工資百分制考核中扣0,5分,并通報批評。
20、通用的起重工具、拆裝工具、機加工工具、電磨工具、非常用的工具分別存放在兩個電儀維修工段,由工段長開領(lǐng)料單出庫并負責保管。設(shè)備保全處人員根據(jù)需要領(lǐng)用工具自行保管。
附則
21、使用期限規(guī)定:卡簧鉗、內(nèi)六角扳手3年;銼刀、鋼絲鉗、鐵錘、呆扳手、梅花扳手、鋼角尺、鋼板尺2年;工具包、活動扳手、電工用表1年;木柄螺絲刀、卷尺6個月,其他詳見工具清單。
22、本制度從2023年12月1日起執(zhí)行。
第11篇 zz學校園區(qū)維修工具管理制度
學校園區(qū)維修工具管理制度
1.根據(jù)工種的不同,維修人員常用的工具可由個人保管使用。
2.機房值班工具應(yīng)放在固定的工具柜內(nèi),并排列整齊,工具箱作為交接班內(nèi)容之一。
3.各種電動工具原則上由專人保管。
4.電焊機等配套工具由使用者負責保管。
5.凡屬人為的損壞工具,均應(yīng)酌情予以經(jīng)濟賠償。
第12篇 手持電動工具使用、檢查、維修安全管理制度
1．設(shè)置目的
手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護操作者的安全特制定本制度。
2．適用范圍
凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具：
電鉆（含沖擊電鉆）；
電動螺絲刀和沖擊扳手；
電動砂輪機（含角向磨光機、直向砂輪機、模具電磨、濕式磨光機、電磨、拋光機和盤式砂光機）；
砂光機（含平板砂光機、圓板砂光機、帶式砂光機）；
圓鋸；
電錘（含電鎬）；
不易燃液體電噴槍、
電剪刀（含雙刃電剪刀、電沖剪）；
攻絲機、往復(fù)鋸（含曲線鋸、刀鋸）；
插入式混凝土振動器；
電鏈鋸；
電刨；
電動修枝剪和電動草剪；
電木銑和修邊機；
⒂ 電動石材切割機（含大理石切割機）。
3．規(guī)范性引用文件
gb 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
4．職責
4．1本制度由設(shè)備動力或工具裝備部門負責管理
4．2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負責監(jiān)督實施
5．內(nèi)容與要求
5.1工具的日常檢查內(nèi)容：
5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損；
5.1.2保護接地連接是否正確、牢固可靠；
5.1.3電源線是否完好無損；
5.1.4電源插頭是否完整無損；
5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂；
5.1.6機械防護裝置是否完好；
5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；
5.1.8電氣保護裝置是否良好。
5.2管理
5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進行定期檢查；
5.2.2每年至少檢查一次；
5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期；
5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時檢查；
5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于ⅰ類2；ⅱ類7；ⅲ類1
5.3保管
5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管，個人不得長期保存各類電動工具。
5.3.2單位工具室必須嚴格執(zhí)行借用制度，嚴格借用手續(xù)，借用期限最長不得超過三天。
5.3.3 電動工具借出和收回時，工具室應(yīng)嚴格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動，不得帶病借出。
5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外，每季5日前由工具室進行定期檢查，每年初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
5.3.5. 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳，以便安全人員隨時檢查或抽查。
5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負責。小組統(tǒng)一按此制度進行定期檢查。
6．考核
6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。
6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責任。
本制度由安全生產(chǎn)委員會提出；
本制度由設(shè)備動力歸口管理；
本制度由設(shè)備動力部負責起草；
本制度由設(shè)備動力部負責解釋。
