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起重設備管理制度范例(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-26 11:42:02 查看人數(shù):68

起重設備管理制度范例

第1篇 起重設備管理制度范例

第一條:各種起重機應裝設,標明機械性能的指示牌,并根據(jù)需要安設卷揚限制器,載荷控制器,聯(lián)鎖開關等裝置,軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌,使用前應檢查試吊。

第二條:鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

第三條:不得任意更改起重機的性能。

第四條:操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作。

第五條:起吊時,起重物下不得有人停留和行走。

第六條:起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,平穩(wěn),禁止突然制動和變換方向,起吊物件,應高出障礙物0。5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

第七條:物體起吊時,禁止在物件上站人。

第八條:建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關人員認真執(zhí)行。

第九條:橋式起重機應設專職司機駕駛,有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。

第十條:起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。

第十一條:起重機的明顯部位標明最大起重量,禁止超負荷使用。

第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。

第2篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度

一、特種設備崗位職責:

(一)車間設備主任及設備管理人員職責。

1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負責車間特種設備使用管理工作。<; br>;3、建立車間特種設備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設備使用狀況。

6、組織特種設備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質(zhì)。

(二)車間操作人員職責。

1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。

3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點,定線巡回檢查。

5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。

7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

二、特種設備維護保養(yǎng)制度。

1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。

2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

4、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。

三、特種設備事故報告制度。

(一)特種設備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。

(二)特種事故發(fā)生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

(三)事故報告應包括以下內(nèi)容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點。

3、事故發(fā)生時間。

4、事故設備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。

四、特種設備安全操作規(guī)程。

(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下,操作人員應發(fā)生警告信號。

(1)起重機啟動后即將開動前。

(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。

(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。

(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。

(5)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不吊”。

(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。

(2)超載不吊。

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。

(4)吊物上面有人不吊。

(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

(6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

(7)光線陰暗視線不佳不吊。

(8)菱角物件無防切割措施不吊。

(9)斜拉歪線工件不吊。

(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。

7、起重機完畢后,應遵守的規(guī)則。

(1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。

(2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)

(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。

(4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。

(6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

(二)壓力容器安全操作規(guī)程。

(1)認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。

(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。

(6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第3篇 起重機械設備安全管理制度

起重機械設備安全管理制度

為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

第4篇 機械設備管理責任人起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

第5篇 起重機械設備管理制度

為加強起重機械設備管理,提高設備的完好率,強化設備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。

一、設備的基礎管理

1、起重設備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

2、起重機械設備要建立技術經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關資料。

3、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

二、起重設備的采購管理

起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

三、起重設備的租憑管理

1、起重機械設備由公司供應,項目部都要關心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到100%,杜絕重大設備事故的發(fā)生。

2、由公司提供的起重等機械設備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結(jié)算。

4、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。

5、停工后,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。

為了使起重機械設備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

四、起重設備的安裝管理

物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

五、起重設備的使用管理

1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

2、起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33—2001)及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用15年以上的必須報廢。

六、設備的維修、保養(yǎng)管理

(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

1、日常保養(yǎng):

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;

⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

①進行小修的各項工作;

②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

③修復或更改制動瓦;

④更換鋼絲繩,滑輪等;

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

⑥除銹、油漆。

4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

①進行小修和中修的各項工作;

②修復或更換制動輪、制動器等;

③修復或更換減速機總成;

④修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

七、塔機的檢測管理

塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 建設起重設備管理制度

建設集團起重設備管理制度

一、起重機械應由使用單位的設備部門負責管理,列入設備考核范圍,指定專人負責,逐臺建立設備登記卡,根據(jù)本單位設備情況制訂起重機械的定期檢查規(guī)定。

二、對新安裝、改裝、大修、起重機械的安全技術標準,必須符合gb3811-83《起重機設計規(guī)范》等規(guī)定,提出技術資料,經(jīng)單位有關部門進行聯(lián)合驗收合格后,方能使用。起重機械的技術參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設計方案,并經(jīng)有關部門和主管部門批準后方可使用。

三、起重機械要裝置必要的安全裝置和勞動保護設施,如制動器、卷揚器限制、行程限制器、安全夾軌鉗、重量限制器、力矩限制器、緊急開關、安全門聯(lián)鎖、安全通道、安全電壓保護性接地或接零、安全信號、安全防雷、安全防護、安全保險等裝置。

四、應當建立和健全關于起重機械設備的登記維修保養(yǎng),定期檢驗、安全操作規(guī)程和交接班等制度,并教育有關人員認真執(zhí)行。

五、應根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或兩年作一次技術檢驗。檢驗時,應當檢查金屬構(gòu)架各種動力設備、傳動機構(gòu)、電氣設備、安全裝置、制動器、鋼絲繩鏈條、吊鉤鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。

六、對裝拆時必須嚴格遵守國家頒布的gb4387-84《廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》和1956年勞動部發(fā)布《裝卸、搬運勞動作業(yè)條件的規(guī)定》等規(guī)定,裝拆時經(jīng)有關部門審批同意后方可進行,在安裝、拆卸過程由管理部門安全員監(jiān)督和專人指揮下進行,要設置安全警戒線,安裝后,經(jīng)有關部門驗收合格后方可使用。

浙江ff建設集團有限公司

第7篇 起重設備、電梯安全管理制度

起重設備、電梯的安全管理制度

1、簽訂起重設備、電梯訂貨、安裝、維護保養(yǎng)合同時,須遵照區(qū)技術監(jiān)督部門規(guī)定的有關安全要求。

2、新購的起重設備、電梯必須是取得國家有關許可證并在技術監(jiān)督部門備案的單位設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。起重設備、電梯銷售商須設立有(經(jīng)技術監(jiān)督局備案認可的)維修保養(yǎng)點或正式委托保養(yǎng)點。

3、起重設備、電梯的使用必須取得技術監(jiān)督局頒發(fā)的起重設備、電梯使用合格證。

4、工程部門辦理新安裝起重設備、電梯移交時,除應交有關文件、說明書等資料以外,還須告訴接受部門有關起重設備、電梯的維修、檢測和年審等事宜。

5、負責管理起重設備、電梯的部門,要切實加強起重設備、電梯的管理、使用和維護、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即消除,嚴禁帶病隱患運行。

6、確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測起重設備、電梯時,被雇請的單位必須是技術監(jiān)督局安全認可的單位。

7、起重設備、電梯管理部門須將起重設備、電梯和維修、檢測、年審和運行情況等資料影印件副本報公司安全辦備案。

8、起重設備、電梯說明書中規(guī)定的安全注意事項要嚴格執(zhí)行,更不能超負荷運轉(zhuǎn)。

第8篇 起重機械設備、施工機具使用管理制度

第一章? 總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段,因此,設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設備素質(zhì)和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條? 為了加強設備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。

第二條?? 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設備效能,確保發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。

第三條? 本制度所稱的“機械設備”,系指公司的起重機械設備、施工機具。

第二章? 設備配置及管理機構(gòu)設置

第四條? 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設備效能,有利于調(diào)動各級設備管理人員的積極性。

第五條? 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領導主管設備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設備管理部門的職責:

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。

2、監(jiān)督設備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。

3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負責對下屬企業(yè)設備報廢,處理審批工作。

5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。

三、各分公司設備管理使用單位職責:

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設計編制,平衡調(diào)配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產(chǎn),合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。

3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報,申請有關部門驗收,發(fā)證。

6、建立設備技術檔案和臺帳,掌握設備分布情況,并定期進行清查,做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術培訓,辦理設備操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。

四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。

2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設備使用費用。

7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。

8、負責設備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。

9、對設備進行定期檢查,總結(jié)設備管理,使用經(jīng)驗。

第三章? 設備資產(chǎn)管理

第六條? 設備購置管理

一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應,量力而行。

二、購置的設備,要對設備的技術性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。

三、新設備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。

第七條? 設備固定資產(chǎn)管理

凡新購,自制設備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

第八條? 設備管理號碼編定

一、凡屬固定資產(chǎn)設備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。

第九條? 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。

第十條? 設備報廢

一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。

4、技術性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設備報廢程序

1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領導、技術干部、技術人員),技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

2、根據(jù)“三結(jié)合”技術鑒定小組對設備鑒定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關單位,對需報廢的設備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。

第9篇 建筑施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

第10篇 大型起重設備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第11篇 起重設備、機具安全管理制度

1目的:

為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。

2 適用范圍:

本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3 引用標準:

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

4內(nèi)容

4.1職責:

4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。

4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。

4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。

4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。

4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。

4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。

4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。

4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。

4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質(zhì)檢部門參加驗收。

4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

4.2定義;

a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等

b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。

c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。

e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。

f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動),再加上金屬機構(gòu),動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成

4.3采購要求;

a.物質(zhì)供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。

b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。

4.4機具使用要求;

a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。

c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。

d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術負責人批準后方可使用。

e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。

f.機械操作人,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。

h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

4.5滑車:

a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。

b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。

c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。

4.6起重機器機具管理制度:

a.起重設備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。

b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經(jīng)驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.

c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。

d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。

e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。

f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。

4.7檢查、維護、試驗:

a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

b.應有專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。

c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。

d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。

4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。

第12篇 某大型起重設備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

起重設備管理制度范例(十二篇)

第一條:各種起重機應裝設,標明機械性能的指示牌,并根據(jù)需要安設卷揚限制器,載荷控制器,聯(lián)鎖開關等裝置,軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌,使用前應檢查試吊。第二條:鋼
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