第1篇 機械設(shè)備管理崗位安全生產(chǎn)職責(zé)
1.負責(zé)對本單位所擁有的機電、起重、鍋爐、受壓容器(氣瓶除外)等施工生產(chǎn)設(shè)備進行管理,保證設(shè)備安全運行。
2.負責(zé)編制上述施工生產(chǎn)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3.負責(zé)對上述施工生產(chǎn)設(shè)備的操作運行人員,進行定期培訓(xùn)、考核并簽發(fā)作業(yè)合格證。
4.對嚴(yán)重危及職工安全的機械設(shè)備應(yīng)會同技術(shù)部門提出技術(shù)改進措施,并付諸實施。
5.負責(zé)組織對現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查驗收工作。
6.負責(zé)對施工生產(chǎn)設(shè)備的事故進行調(diào)查分析,提出處理意見;參加由于施工生產(chǎn)設(shè)備造成的重大人身傷亡事故的調(diào)查,并針對事故原因提出措施。
第2篇 機械設(shè)備安全管理及防護措施
一、機械設(shè)備的危害因素
一)、機械的危害
1.靜止的危險
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時更為危險。
2.直線運動的危險
指作直線運動的機械所引起的危險,又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。
(l)接近式的危險:這種機械進行往復(fù)的直線運動,當(dāng)人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。
①縱向運動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括:
①單純作直線運動的部位,如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運動的凸起部分,如運動時的金屬接頭。
③運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機的滑塊與模具。
④作直線運動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機械旋轉(zhuǎn)運動的危險
指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。
(l)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險,如主軸、卡盤進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機身之間。
(4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動,如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機械飛出物擊傷的危險
(l)飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二)、非機械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。
(l)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險如機械電氣設(shè)備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險,或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
3.振動危害
在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
4.噪聲危害
機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機械引起的噪聲包括:
(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
(4)有機物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因
一)、機械事故發(fā)生的直接原因
1.機械的不安全狀態(tài)
(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護
無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標(biāo)志,無護欄或護欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護不當(dāng)
防護罩未在適當(dāng)位置,防護裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),超負荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
③機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;開動、關(guān)停機器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機械超速運轉(zhuǎn);沖壓機作業(yè)時手伸進沖模;違章駕駛機動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進行機械加工等。
(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。
(9)必須使用個人防護用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護用品。
(10)無意或為排除故障而靠近危險部位,如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴(yán)重的傷害。
二)、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計錯誤包括強度計算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,操縱機構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。
設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計,不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設(shè)計是正確的,如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時,應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理,設(shè)備超負荷運行而未制止,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負責(zé)。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機構(gòu)不健全,沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機械設(shè)備的防范措施
一)、危險性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護裝置。
二)、機械的危險部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位,機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。
常見的危險零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機葉片,成對帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機。
19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三)、危險的作業(yè)
本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機械作業(yè)。
9.機動車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機械傷害形式
機械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的,其中一個或兩個是運動零部件,這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外,人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸,將人的四肢卷進運轉(zhuǎn)中的咬人點。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人,傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運動時,能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運動時,能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險,特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機械傷害的結(jié)果
機械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一)、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時達不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施,增強人體對各種危害的抵抗能力。
二)、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動排除,切換或安全停機;當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動報警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計,提高機械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護裝置。當(dāng)無法消除危險因素時,采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時,進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時只用其中一個,當(dāng)發(fā)生事故時,冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進入危險區(qū),可立即停機,終止危險運動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時,禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè),要求設(shè)備運行絕對安全可靠。
第3篇 施工機械設(shè)備安全管理指導(dǎo)書
1目的
充分發(fā)揮機械效率、降低消耗，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證職業(yè)健康安全目標(biāo)的實現(xiàn)。使施工機械為施工現(xiàn)場保質(zhì)、保量、保安全地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，提供可靠的保證。
2適用范圍
適用于公司所有施工機械設(shè)備的管理。
3機械設(shè)備購置
3.1由使用單位或設(shè)材部根據(jù)需要提出設(shè)備購置計劃報主管經(jīng)理審批，進行設(shè)備的購置。
3.2施工機械的選型原則
3.2.1施工機械產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)原理上科技含量高；
3.2.2在環(huán)境保護方面考慮周全，真正做到節(jié)能、低耗、低噪音、無污染或少污染；
3.2.3在安全上限位、報警、保險，制動裝置齊全、合理、有效、可靠；符合社會發(fā)展潮流、與企業(yè)當(dāng)前管理、操作、維修水平和投資能力相適應(yīng)。
3.2.4施工機械的選型絕不僅僅是更新，即同種、同類產(chǎn)品在數(shù)量上的簡單增加，要優(yōu)先考慮換代的可能。
3.2.5選型產(chǎn)品要與企業(yè)現(xiàn)有施工機械統(tǒng)型或成龍配套，從而能盡快形成專項機械化施工能力。
3.2.6新增的施工機械能填補企業(yè)生產(chǎn)方式或生產(chǎn)能力的空白，能大幅度提高生產(chǎn)效率或產(chǎn)品質(zhì)量。
3.2.7對國家明令禁止、淘汰的施工機械產(chǎn)品以及假冒偽劣、無廠家、無銘牌、無型號、無生產(chǎn)合格證的產(chǎn)品，嚴(yán)禁進入選型范圍。
3.3設(shè)備供應(yīng)商選擇與評價
3.3.2由設(shè)材部及相關(guān)人員對設(shè)備供應(yīng)商按照以上選擇原則進行評價。評價合格的供應(yīng)商，填寫設(shè)備供應(yīng)商評價表，報主管經(jīng)理審批，建立施工機械合格供（租）方名冊。
3.3.3經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商為合格供應(yīng)商，可向其進行設(shè)備采購。
3.4機械供（租）方的選擇與評價
3.4.1機械設(shè)備租賃是經(jīng)常行為，對長期合作供（租）方應(yīng)在總評價以往長期合作的機械供（租）方設(shè)備能力、對安全環(huán)境的影響、服務(wù)水平、管理水平、租賃價格的基礎(chǔ)上選擇確定。
3.4.2首次合作的設(shè)備供（租）方應(yīng)參照設(shè)備供應(yīng)商選擇原則、經(jīng)過考察確定。
3.5施工機械的驗收
3.5.1外觀驗收
施工機械進場后應(yīng)由設(shè)材部會同廠方人員共同按合同有關(guān)條款和機械裝箱單的內(nèi)容，對施工機械外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量、隨機零、附、配件及附屬裝置、隨機工具的規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量逐項驗收清點，一一核對。查驗產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。在上述確認(rèn)無誤后，方可簽署入庫驗收單。
3.5.2施工機械的試運轉(zhuǎn)
施工機械進場外觀驗收結(jié)束后,雙方應(yīng)按規(guī)定首先對下列項目進行檢查：
⑴發(fā)動機底殼、變速箱、減速箱、分動箱、前后橋減速箱、方向機、油箱、水箱、液壓油箱中的加注量是否規(guī)范、標(biāo)號是否正確。
⑵蓄電瓶電解液面高低是否合適、電量是否充足、樁頭與導(dǎo)線連接是否牢固。
在上述項目檢查無誤的基礎(chǔ)上，啟動機械，進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)應(yīng)按建設(shè)部jb34—1986《建筑機械技術(shù)驗收規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容由設(shè)材部組織進行。對機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中的下列情況進行觀察判斷：
⑴發(fā)動機、各部傳動及支撐有無異響、過熱及異味；
⑵各部連接及防護裝置是否牢固、可靠；
⑶制動、離合裝置結(jié)合是否可靠、分離是否徹底；
⑷安全、防護、限位、保險、警報裝置是否按規(guī)定安裝齊全，是否靈活、準(zhǔn)確、可靠、有效；
⑸內(nèi)燃機尾氣排放量是否達標(biāo)、內(nèi)燃機在高、中、底速時機油壓力是否滿足要求；
3.5.3固定資產(chǎn)登記建賬
財務(wù)部在接到設(shè)材部的入庫單后,即可按合同規(guī)定付款、結(jié)算。按財務(wù)管理程序?qū)⑿沦彊C械設(shè)備列入固定資產(chǎn)賬。
第4篇 公司施工現(xiàn)場大型機械設(shè)備安全管理措施
大型機械設(shè)備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個重要組成部分,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有著直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設(shè)備的使用管理存在著許多薄弱環(huán)節(jié),使得總承包單位在機械管理中處于被動、弱勢地位。因此,做好機械設(shè)備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行的一個重要環(huán)節(jié),現(xiàn)就對公司施工現(xiàn)場建筑機械設(shè)備管理存在的問題談?wù)効捶ā?/p>
一、施工現(xiàn)場設(shè)備管理工作存在的問題
1、管理制度不完善,考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴(yán)格的機械設(shè)備管理制度,對機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現(xiàn)場實際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒有具體可操作的規(guī)范,讓人無所適從。表現(xiàn)在原則性、一般性的要求多,對不執(zhí)行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規(guī)定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒有形成一個周詳細致的嚴(yán)密系統(tǒng),工程項目往往點多線長,設(shè)備、人員調(diào)動頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全,人員力量薄弱等現(xiàn)象,制度和考核辦法缺乏執(zhí)行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現(xiàn)象突出
部分項目部大型機械設(shè)備安裝、拆卸資料未經(jīng)過項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現(xiàn)象普遍存在。
2、管理人員專業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高
一是嚴(yán)重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數(shù)施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設(shè)備管理員,缺乏專業(yè)知識,導(dǎo)致管理上混亂。二是機械設(shè)備操作人員文化層次較低,沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗現(xiàn)象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓(xùn),操作人員文化水平低,專業(yè)知識不強。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)滯后,浪費嚴(yán)重
目前公司項目大型機械設(shè)備基本是從租賃公司租賃來的設(shè)備。一方面不少租賃設(shè)備單位對機械設(shè)備管理存在嚴(yán)重漏洞,缺少專職并常駐施工現(xiàn)場的設(shè)備管理人員,日常檢查與保養(yǎng)不深入實際,不深入現(xiàn)場,憑印象填寫安全檢查表,維修保養(yǎng)不及時,造成一定的設(shè)備安全隱患,項目部缺少專人負責(zé)督促和日常工作的安排。
二、加強設(shè)備管理工作的措施
1、建立健全并優(yōu)化管理制度
為提高機械設(shè)備管理水平,應(yīng)堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部第166號令)、《特種設(shè)備監(jiān)督管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等規(guī)范為依據(jù),加強學(xué)習(xí),提高意識,分清責(zé)任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設(shè)備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責(zé)任分解,層層落實職責(zé)到人。同時,明確設(shè)備使用過程中的考評、獎罰措施,完善以常規(guī)督促、專項監(jiān)督、事故調(diào)查與責(zé)任追究為有機整體的監(jiān)督機制,為日常管理打好基礎(chǔ)。
2、加強設(shè)備租賃單位管理
選擇一家好的設(shè)備租賃單位會在項目施工過程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設(shè)備選型方面應(yīng)遵循“先進、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價,比如:建立分包合格商名錄,然后并通過招投標(biāo)的方式,嚴(yán)格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設(shè)備新、資質(zhì)全、信譽好的合格設(shè)備單位。同時,全面落實對機械設(shè)備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備租賃單位進行考核,對存在問題較多、管理較差的設(shè)備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。
3、 科學(xué)配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設(shè)備的前提和基礎(chǔ)。施工企業(yè)應(yīng)明確分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),明確施工所需的設(shè)備管理和操作崗位,同時根據(jù)項目的特點,配備相應(yīng)管理工作人員和有責(zé)任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會操作的專職機械設(shè)備管理員,這不僅會影響機械設(shè)備的技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。
4、抓好各級信息反饋
公司應(yīng)定期組織對設(shè)備租賃單位開展對現(xiàn)場機械設(shè)備的全面檢查工作,為機械設(shè)備維修和保養(yǎng)提供重要保障。公司應(yīng)根據(jù)工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設(shè)備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時準(zhǔn)確地掌握項目機械設(shè)備的數(shù)量、技術(shù)狀況、取證和維修保養(yǎng)情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進的管理技術(shù),保障設(shè)備的正常使用與運行,如:對大型起重設(shè)備設(shè)備安裝gps遠程跟蹤定位系統(tǒng),了解全過程監(jiān)控設(shè)備使用運轉(zhuǎn)情況,監(jiān)督設(shè)備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統(tǒng)計設(shè)備日常使用運轉(zhuǎn)記錄,從而更好地加強設(shè)備管理工作。
5、強化過程管理與控制
一是要做好日常教育培訓(xùn)工作,教育培訓(xùn)工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓(xùn),使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程。還要做好機械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作,讓他們熟悉設(shè)備、熟練管理。
二是嚴(yán)格把好特殊工種的準(zhǔn)入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進場的特殊工種,應(yīng)組織相應(yīng)的教育培訓(xùn)和相關(guān)考核工作,核實特殊工種證件的真實性,堅決杜絕持假證上崗現(xiàn)象,從源頭上控制機械設(shè)備操作失誤。
三是注重設(shè)備進出、場把關(guān)。機械設(shè)備進場前期,施工企業(yè)應(yīng)對機械設(shè)備租賃單位進行前期考察,對設(shè)備租賃單位的資質(zhì)和實力進行核準(zhǔn),經(jīng)查驗合格后再履行入場手續(xù),進出場機械設(shè)備必須執(zhí)行登記備案制,租賃雙方應(yīng)辦理交接驗收手續(xù)。
五是加強設(shè)備安裝(加節(jié))、拆卸過程監(jiān)控。項目部、設(shè)備租賃單位必須委派專人設(shè)備安裝、拆卸過程現(xiàn)場旁站監(jiān)督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進行核查。監(jiān)督安拆單位對特種作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規(guī)程進行安裝、拆卸作業(yè)的有權(quán)責(zé)令停止。
四是狠抓專項治理。公司要深入開展隱患排查治理工作和反“三違”活動,按照“找問題、定措施、抓落實、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設(shè)備單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實情況進行監(jiān)督檢查。同時,不斷加強對設(shè)備的巡檢、月檢和專項檢查,落實防范措施,確保設(shè)備安全運行。
五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責(zé)任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責(zé)任書,明確責(zé)任主體。為避免項目出現(xiàn)“重使用、輕保養(yǎng)”的現(xiàn)象,公司還應(yīng)加強對設(shè)備單位、項目經(jīng)理、機械設(shè)備管理員等進行考核,落實獎懲措施,確保設(shè)備的安全技術(shù)性能。
六是嚴(yán)格落實責(zé)任追究
為強化安全監(jiān)管責(zé)任,把安全生產(chǎn)責(zé)任和措施層層落實到實處,公司應(yīng)實行安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度,嚴(yán)格履行和落實安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實各項安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé),并納入目標(biāo)考核管理。要始終堅持“四不放過”原則,嚴(yán)肅追究事故責(zé)任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重損失的,做到事故清,責(zé)任明。
機械設(shè)備管理是一個系統(tǒng)工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。
第5篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：機械設(shè)備管理員
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想, 嚴(yán)格履行法律、法規(guī)所賦予的權(quán)利和義務(wù);
2、嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項機電管理規(guī)章制度,包括定責(zé)任制,交接班 制度,操作規(guī)程,事故登記等;
3、掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況,搞好管、用、養(yǎng)、修工作,隨時向施工負 責(zé)人和公司設(shè)備部門反映情況,聯(lián)系工作;
4、組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作(修理〉人員對機械的使用保養(yǎng)和維修;
5、負責(zé)收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準(zhǔn)確上報;
6、幫助本工地機械操作(修理〉人員不斷提高技術(shù)水平;
7、根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械使用的準(zhǔn)備工作;
8、施工中必須經(jīng)常做好機電檢查,發(fā)生事故要及時排除,保證施工正常進行;
9、參加設(shè)備安裝圖紙的會審和勞動組織的設(shè)計討論,對設(shè)備設(shè)施的安裝 運轉(zhuǎn)提出安全性建議。
10、負責(zé)機電設(shè)備、備品備件的驗收和檢查工作,對不合格的備品備件或 沒有合格證者,禁止使用。
11、參加對發(fā)生設(shè)備事故的調(diào)查與分析,提出防止事故發(fā)生的防范措施。
12、參與生產(chǎn)安全檢查,保證機電安全生產(chǎn)。
第6篇 機械設(shè)備管理員的安全生產(chǎn)責(zé)任制
1） 嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項急電管理規(guī)章制度，包括定位責(zé)任制度，交接班制度，操作規(guī)程，事故登記等；
2） 掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時向施工負責(zé)人和公司設(shè)備部門反映情況，聯(lián)系工作；
3） 組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作（修理）人員對機械的使用保養(yǎng)和維修；
4） 負責(zé)收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準(zhǔn)確上報；
5） 幫助本工地機械操作（修理）人員不斷提高技術(shù)水平；
6） 根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械使用的準(zhǔn)備工作；
7） 施工中必須經(jīng)常做好機電檢查，發(fā)生事故要及時排除，保證施工正常進行；
8） 參與生產(chǎn)安全檢查，保證機電安全生產(chǎn)。
第7篇 施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條? 為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，確保機械設(shè)備安全運行和職工的人身安全，特制定本規(guī)定。
第二條? 為了認(rèn)真貫徹國務(wù)院《設(shè)備管理條例》和建設(shè)部《施工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定》，以加強設(shè)備的綜合管理，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，結(jié)合我公司具體情況，現(xiàn)將以下若干規(guī)定頒發(fā)各項目部及施工現(xiàn)場，希認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第三條? 施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制，完善機械設(shè)備安全責(zé)任制。各級動力設(shè)備部門應(yīng)負責(zé)機構(gòu)設(shè)備的安全使用管理，各級安全部門應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。企業(yè)對違反本規(guī)定的人員，應(yīng)給予經(jīng)濟或行政處罰，對認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定成績突出者應(yīng)給予獎勵。
第二章 關(guān)于施工機械使用管理辦法
第四條? 施工的基礎(chǔ)實施：
1、公司工程部按設(shè)備的技術(shù)說明書要求，提供設(shè)備的基礎(chǔ)圖紙，由施工現(xiàn)場（項目部）實施。
2、各土建施工現(xiàn)場（項目部）按基礎(chǔ)圖和要求如有各類錨固，底腳螺絲、螺栓等鐵器加工，應(yīng)提前委托加工，交提交加工圖紙，加工完畢按圖紙復(fù)驗查收。
3、基礎(chǔ)澆搗完畢后，應(yīng)有必要的養(yǎng)護期，并對基礎(chǔ)端面進行水平測量，設(shè)備底腳螺栓的位置正確性必須復(fù)核后進行基礎(chǔ)驗收，詳細填寫驗收單，經(jīng)驗收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條? 施工機械的安裝實施：
1、施工項目部應(yīng)在機械安裝的附近設(shè)備電箱一只，并要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35＋1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線，然后進行測試表測試，要求不大于4歐姆規(guī)范。
2、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按機械技術(shù)說明書的裝拆順序進行，不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長度應(yīng)按施工組織設(shè)計要求的長度進行安裝。
第六條? 施工機械調(diào)試實施
在機械安裝完畢以后，應(yīng)對設(shè)備的電器限位裝置，部運轉(zhuǎn)進行全面的檢查調(diào)試，并按說明書的各機種技術(shù)性能規(guī)范要求進行。
第七條? 施工機械的驗收實施：
1、在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進行設(shè)備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設(shè)備的驗收規(guī)范進行，落實各項安全防范措施，驗收達到規(guī)范要求，并經(jīng)四方在驗收鑒定表中簽證認(rèn)可，市勞動局和市建委有關(guān)部門通過檢測合格后方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進行：
⑴外部驗收：主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺；
⑵空運轉(zhuǎn)試驗：檢查操縱系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)按動力倍遞次序總成及部件工作情況；
⑶帶負荷檢驗：必要時測定設(shè)備的技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說明書的規(guī)定。
第八條 施工機械升節(jié)工作實施
1、升節(jié)的順序及方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠的使用說明書中規(guī)定要求進行，按施工組織設(shè)計要求規(guī)定高度。
2、升節(jié)過程中有專人負責(zé)，統(tǒng)一步驟聽指揮，并有專人監(jiān)護應(yīng)注意的關(guān)鍵事項。
第九條?施工機械的扶墻工作實施：
1、應(yīng)按設(shè)備的扶墻技術(shù)要求進行扶墻，其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點預(yù)埋件和標(biāo)準(zhǔn)墻桿的圖紙按說明書要求由項目部提供，公司總工負責(zé)審核。
2、如果工程項目特殊，其標(biāo)準(zhǔn)扶墻桿不能使用，需要放長或縮短時，施工項目部應(yīng)提出技術(shù)要求說明和草圖，經(jīng)公司總工審核同意，方可投入使用。
第三章 機械設(shè)備保養(yǎng)制度
第十條? 定期保養(yǎng)的目的和要求：
1、機械設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)實行單級或多級的保養(yǎng)結(jié)構(gòu)，其目的在于保證正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞，從而達到下列目的：
⑴使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮其效能；
⑵在合理使用的條件下，不致因意外損壞而引起事故影響施工進度：
⑶在使用過程中，可以保持燃、潤滑油料的正常消耗，提高經(jīng)濟效益；
⑷延長修理周期和使用壽命。
2、定期保養(yǎng)制是貫徹預(yù)防為主的方針，作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊圍、防腐、調(diào)整、安全，作業(yè)項自按周期長短分級，定期執(zhí)行。
第十一條 定期保養(yǎng)的分級和內(nèi)容
1、定期保養(yǎng)分為：每日班前保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)五級。
⑴每日班前保養(yǎng)又分為例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員上班前和交接班時間進行的保養(yǎng)工作，重點是檢查、清潔、潤滑。
⑵一級保養(yǎng)以潤滑、緊圍為中心，通過檢查，緊圈外部緊固件，并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。
⑶二級保養(yǎng)以緊固，調(diào)整為中心。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還須調(diào)整發(fā)動機、電器設(shè)備、操作、傳動、制動行走等工作機構(gòu)的狀況，以及緊圍內(nèi)外所有的緊固件。
⑷三、四級保養(yǎng)以清除隱患為目的，作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二級保養(yǎng)作業(yè)項目外，可對部分總成進行解體檢查，可酌情更換一些零件，并對機身進行必要的除銹、補漆等作業(yè)。
第8篇 機械設(shè)備安全管理技術(shù)交底
1、項目部購買、租賃的大型機械設(shè)備,必須上報公司審批、備案。確定機械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位,確認(rèn)租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設(shè)備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設(shè)計方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機械設(shè)備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認(rèn)可后才能施工作業(yè)。
3、大型機械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,項目部督促安裝單位自查自檢,報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗,取得合格證書方能投入使用。中小型機械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項目部主管負責(zé)人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案,做好必備的安全防護措施再投入使用。
4、實行機械監(jiān)護制。在機械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護,及時掌握現(xiàn)場情況,了解司機和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機械設(shè)備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨的供電系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機械設(shè)備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機械設(shè)備需搭雙層安全防護棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。
6、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術(shù)交底,設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài),確認(rèn)安全,經(jīng)試運轉(zhuǎn)后使用。各類機械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護裝置、制動機構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運轉(zhuǎn)中機械嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或進行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準(zhǔn)超載使用,起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴(yán)禁不懂機械和電氣設(shè)備的人員操作機電設(shè)備,嚴(yán)防機械傷人安全事故發(fā)生。
7、機械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿;起重機金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)禁任意擴大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標(biāo)牌,做好機械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和大型機械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠,連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標(biāo)的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機械設(shè)備必須由專職機械安裝工和電工安裝,不懂機械和電氣的不得安裝機械設(shè)備。執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護器當(dāng)開關(guān)使用,禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機械設(shè)備距離小于3m,機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護罩,不得使用倒順開關(guān)。機械設(shè)備保護零線搭接點不得少于2點,7.5kw以上的機械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設(shè)備、木工機械必須搭設(shè)雙層安全防護頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機械設(shè)備棚,周圍應(yīng)封閉,機械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標(biāo)牌。小型機械設(shè)備在室外作業(yè)時,應(yīng)做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設(shè)備所用臨時配電箱,應(yīng)與操作機械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機
①攪拌機應(yīng)安裝在平整、堅固的水泥地面上,機下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機應(yīng)裝有除塵裝置和自動上水計量裝置,并保持完整有效。
③攪拌機棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險裝置。
9.2、砂漿機
①固定式攪拌機應(yīng)有牢固堅實的基礎(chǔ),移動式攪拌機采用木方或撐架固定,并保持水平。
②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。
③啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水。
④運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚機
①卷揚機的底座應(yīng)安裝在平整堅實的水泥地面上,并略高于場內(nèi)地坪500mm,機棚內(nèi)視線良好,四周要有排水措施。
②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。
③機棚內(nèi)墻與卷揚機保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機、調(diào)直機、對焊機)
①鋼筋加工機械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅定的基座上,并做好排水措施。
②鋼筋機械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護攔桿,轉(zhuǎn)動部位設(shè)置明顯的防護裝置,鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機械啟動后,應(yīng)先進行空轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后,方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機側(cè)輪、傳動輪防護罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴(yán)禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機運轉(zhuǎn)中鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近不準(zhǔn)閑雜人員停留;
9.5、木工機械(圓盤鋸、平刨機)
①木工機械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動部分應(yīng)安裝防護罩,作業(yè)時應(yīng)有防護擋板。操作者不準(zhǔn)戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時切線方向嚴(yán)禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進,0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準(zhǔn)用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。
③平刨機必須有防護裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時應(yīng)使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應(yīng)由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準(zhǔn)戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)存放易燃物,并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機
①電焊機應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護裝置,二次用線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機應(yīng)配裝二次觸電保護器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,離明火操作距離應(yīng)大于10m,施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理易燃易爆物品。
10、挖掘機行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度,橫坡不應(yīng)大于15度。推土機路面縱坡不應(yīng)大于30度,橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離,以防止側(cè)翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關(guān),以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機一起作業(yè)時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準(zhǔn)站人?？諌簷C的儲風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗測試,留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。
11、加強機械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達標(biāo)手冊的要求),建立完善的運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機具保養(yǎng)措施,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負荷運行,不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設(shè)備機具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后才能投入使用。
第9篇 淺析公司施工現(xiàn)場大型機械設(shè)備安全管理措施
大型機械設(shè)備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個重要組成部分，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有著直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域，機械設(shè)備的使用管理存在著許多薄弱環(huán)節(jié)，使得總承包單位在機械管理中處于被動、弱勢地位。因此,做好機械設(shè)備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行的一個重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)就對公司施工現(xiàn)場建筑機械設(shè)備管理存在的問題談?wù)効捶ā?/p>
一、?施工現(xiàn)場設(shè)備管理工作存在的問題
1、管理制度不完善，考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴(yán)格的機械設(shè)備管理制度，對機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現(xiàn)場實際情況不相符合，有許多制度定得很原則，但沒有具體可操作的規(guī)范，讓人無所適從。表現(xiàn)在原則性、一般性的要求多，對不執(zhí)行制度或違反了管理制度，缺乏具體強制性的規(guī)定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒有形成一個周詳細致的嚴(yán)密系統(tǒng)，工程項目往往點多線長，設(shè)備、人員調(diào)動頻繁，而施工企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全，人員力量薄弱等現(xiàn)象，制度和考核辦法缺乏執(zhí)行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現(xiàn)象突出
部分項目部大型機械設(shè)備安裝、拆卸資料未經(jīng)過項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求，方案不完整，簽字不完善，相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現(xiàn)象普遍存在。
2、管理人員專業(yè)不強，操作人員素質(zhì)不高
一是嚴(yán)重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員，多數(shù)施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設(shè)備管理員，缺乏專業(yè)知識，導(dǎo)致管理上混亂。二是機械設(shè)備操作人員文化層次較低，沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗現(xiàn)象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益，忽視長遠利益，缺乏對特種機械操作人員的培訓(xùn)，操作人員文化水平低，專業(yè)知識不強。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)滯后，浪費嚴(yán)重
目前公司項目大型機械設(shè)備基本是從租賃公司租賃來的設(shè)備。一方面不少租賃設(shè)備單位對機械設(shè)備管理存在嚴(yán)重漏洞，缺少專職并常駐施工現(xiàn)場的設(shè)備管理人員，日常檢查與保養(yǎng)不深入實際，不深入現(xiàn)場，憑印象填寫安全檢查表，維修保養(yǎng)不及時，造成一定的設(shè)備安全隱患，項目部缺少專人負責(zé)督促和日常工作的安排。
二、加強設(shè)備管理工作的措施
1、建立健全并優(yōu)化管理制度
為提高機械設(shè)備管理水平,應(yīng)堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路，不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部第166號令）、《特種設(shè)備監(jiān)督管理條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等規(guī)范為依據(jù)，加強學(xué)習(xí)，提高意識，分清責(zé)任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設(shè)備管理措施，細化梳理管理流程，并將管理責(zé)任分解，層層落實職責(zé)到人。同時，明確設(shè)備使用過程中的考評、獎罰措施，完善以常規(guī)督促、專項監(jiān)督、事故調(diào)查與責(zé)任追究為有機整體的監(jiān)督機制，為日常管理打好基礎(chǔ)。
2、加強設(shè)備租賃單位管理
選擇一家好的設(shè)備租賃單位會在項目施工過程中起到事半功倍的效果。因此，施工項目在設(shè)備選型方面應(yīng)遵循“先進、適用、經(jīng)濟”的原則，從源頭抓起，優(yōu)化選型，比質(zhì)比價，比如：建立分包合格商名錄，然后并通過招投標(biāo)的方式，嚴(yán)格篩選分包隊伍，最終確定管理好、設(shè)備新、資質(zhì)全、信譽好的合格設(shè)備單位。同時，全面落實對機械設(shè)備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應(yīng)定期對設(shè)備租賃單位進行考核，對存在問題較多、管理較差的設(shè)備單位采取一定措施，督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。
3、 科學(xué)配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設(shè)備的前提和基礎(chǔ)。施工企業(yè)應(yīng)明確分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，明確施工所需的設(shè)備管理和操作崗位，同時根據(jù)項目的特點，配備相應(yīng)管理工作人員和有責(zé)任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會操作的專職機械設(shè)備管理員，這不僅會影響機械設(shè)備的技術(shù)使用，還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。
4、抓好各級信息反饋
公司應(yīng)定期組織對設(shè)備租賃單位開展對現(xiàn)場機械設(shè)備的全面檢查工作，為機械設(shè)備維修和保養(yǎng)提供重要保障。公司應(yīng)根據(jù)工程項目編制的使用計劃，建立健全項目機械設(shè)備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案，隨時準(zhǔn)確地掌握項目機械設(shè)備的數(shù)量、技術(shù)狀況、取證和維修保養(yǎng)情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目，可以采用更加先進的管理技術(shù)，保障設(shè)備的正常使用與運行，如：對大型起重設(shè)備設(shè)備安裝gps遠程跟蹤定位系統(tǒng)，了解全過程監(jiān)控設(shè)備使用運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)督設(shè)備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統(tǒng)計設(shè)備日常使用運轉(zhuǎn)記錄，從而更好地加強設(shè)備管理工作。
5、強化過程管理與控制
一是要做好日常教育培訓(xùn)工作，教育培訓(xùn)工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓(xùn)，使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程。還要做好機械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作，讓他們熟悉設(shè)備、熟練管理。
二是嚴(yán)格把好特殊工種的準(zhǔn)入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進場的特殊工種，應(yīng)組織相應(yīng)的教育培訓(xùn)和相關(guān)考核工作，核實特殊工種證件的真實性，堅決杜絕持假證上崗現(xiàn)象，從源頭上控制機械設(shè)備操作失誤。
三是注重設(shè)備進出、場把關(guān)。機械設(shè)備進場前期，施工企業(yè)應(yīng)對機械設(shè)備租賃單位進行前期考察，對設(shè)備租賃單位的資質(zhì)和實力進行核準(zhǔn)，經(jīng)查驗合格后再履行入場手續(xù)，進出場機械設(shè)備必須執(zhí)行登記備案制，租賃雙方應(yīng)辦理交接驗收手續(xù)。
五是加強設(shè)備安裝（加節(jié)）、拆卸過程監(jiān)控。項目部、設(shè)備租賃單位必須委派專人設(shè)備安裝、拆卸過程現(xiàn)場旁站監(jiān)督，項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝（拆卸）人員資格證進行核查。監(jiān)督安拆單位對特種作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，對未按照方案和操作規(guī)程進行安裝、拆卸作業(yè)的有權(quán)責(zé)令停止。
四是狠抓專項治理。公司要深入開展隱患排查治理工作和反“三違”活動，按照“找問題、定措施、抓落實、出成效”的工作思路和要求，定期對項目部和設(shè)備單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實情況進行監(jiān)督檢查。同時，不斷加強對設(shè)備的巡檢、月檢和專項檢查，落實防范措施，確保設(shè)備安全運行。
五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責(zé)任人的原則，公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責(zé)任書，明確責(zé)任主體。為避免項目出現(xiàn)“重使用、輕保養(yǎng)”的現(xiàn)象，公司還應(yīng)加強對設(shè)備單位、項目經(jīng)理、機械設(shè)備管理員等進行考核，落實獎懲措施，確保設(shè)備的安全技術(shù)性能。
六是嚴(yán)格落實責(zé)任追究
為強化安全監(jiān)管責(zé)任，把安全生產(chǎn)責(zé)任和措施層層落實到實處，公司應(yīng)實行安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度，嚴(yán)格履行和落實安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全，全面落實各項安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)，并納入目標(biāo)考核管理。要始終堅持“四不放過”原則，嚴(yán)肅追究事故責(zé)任，對玩忽職守，給安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重損失的，做到事故清，責(zé)任明。
機械設(shè)備管理是一個系統(tǒng)工程，需要各方人員的全面參與，積極配合，在科技高速發(fā)展的今天，更需要不斷探索和完善。
第10篇 公路養(yǎng)護機械設(shè)備安全管理規(guī)定
摘要:分析了公路養(yǎng)護機械設(shè)備安全管理存在的幾個難點問題,提出了解決問題的辦法。
關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護;機械設(shè)備;安全管理
一、 公路養(yǎng)護機械化是大勢所趨
隨著交通事業(yè)突飛猛進地發(fā)展,公路養(yǎng)護任務(wù)的逐年加重,社會對公路養(yǎng)護的技術(shù)、質(zhì)量和效率提出了更高的要求。機械化養(yǎng)護是確保公路實現(xiàn)良好快捷和安全經(jīng)濟的必要條件,是加快養(yǎng)護進度,提高養(yǎng)護質(zhì)量、降低養(yǎng)護成本減輕勞動強度的重要保證。公路養(yǎng)護作業(yè)也逐步從以人為主到機械化養(yǎng)護的轉(zhuǎn)變之路,養(yǎng)護單位都添置了不少機械設(shè)備,如掃地車、打草機、瀝青綜合養(yǎng)護設(shè)備、灑鹽車等等。隨著機械設(shè)備的增多,隨之而來的安全問題也不可避免地擺在了我們面前,那就是我們?nèi)绾伟踩行У厥褂脵C械設(shè)備。
二、 公路養(yǎng)護機械設(shè)備安全管理存在的幾個問題
(一)養(yǎng)護任務(wù)繁重,機械操作人員安全意識淡薄。
由于超載超限車輛的增多,路面拋灑及路面病害也越來越嚴(yán)重,道班和小修專業(yè)隊人員不充裕,即使改善了養(yǎng)護機械設(shè)備也不能及時完成路面保潔和路面病害處理,使得公路養(yǎng)護任務(wù)比較繁重。養(yǎng)護機械操作人員每天都在車水馬龍的國省道主干線工作,點多面廣線長,再加上長期的單一機械性的工作造成了操作人員安全意識淡薄,對于車來車往的大環(huán)境習(xí)以為常,缺乏足夠的自我保護和防范意識,由此產(chǎn)生了一定的事故隱患,對于自身的工作環(huán)境的危險性程度認(rèn)識不足,且一旦發(fā)生事故自救能力較差。
(二)公路養(yǎng)護機械設(shè)備陳舊落伍,更新配置速度較慢。
目前配備的公路養(yǎng)護機械普遍較為老化,有的存在較大的安全隱患,且部分機械不適應(yīng)基層養(yǎng)護工作實際需要,造成了大量機械設(shè)備的閑置,許多已到報廢年限或標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備不能及時調(diào)整更新。繁重的公路養(yǎng)護任務(wù)就不得不使用老舊安全性能差的設(shè)備,這在一定程度上影響了機械設(shè)備的安全使用。
(三) 設(shè)備重使用,輕保養(yǎng)。
由于傳統(tǒng)觀念的束縛,不少養(yǎng)護現(xiàn)場的負責(zé)人為完成工作任務(wù),對機械設(shè)備只注重使用,一味追求加快工作進度,而對其維護保養(yǎng)不聞不問或者只進行簡單的保養(yǎng),這就使得機械操作人員為了完成領(lǐng)導(dǎo)指定的工作任務(wù),沒有時間維修保養(yǎng)機械設(shè)備,經(jīng)常使機械設(shè)備帶著小毛病作業(yè),如此以來,便形成忽視機械設(shè)備的日常保養(yǎng),往往是小毛病造成大毛病直至出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。
(四) 操作人員專業(yè)素質(zhì)較差。
有些養(yǎng)護機械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊,很多操作人員本身文化層次較低又加上沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗,有的是上崗操作一段時間后補辦操作者,更有甚者,有的操作人員有事離崗后隨便叫一個沒有操作經(jīng)驗的人來代替。有時為了應(yīng)急,不少單位會隨意找一個略懂一二但沒有接受過專業(yè)培訓(xùn)的人來進行機械設(shè)備的操作,而對操作人員的實際培訓(xùn)工作都做得很不夠,許多操作人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗作業(yè)或者培訓(xùn)工作過于形式化,沒有針對性和實際性。
(五) 存在僥幸心理,強行降低成本。
很多單位心存僥幸心理,對那些比較陳舊的老化的機械設(shè)備,只要還能使用,就舍不得淘汰掉,國家要求檢測的特種設(shè)備不愿去檢測,老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測是“投入沒有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個“冤枉錢”。這種做法的后果可能近期會不出事,但是終究會出現(xiàn)安全事故。
三、 減少安全隱患的幾項措施
(一) 加強安全宣傳教育,提高人們安全生產(chǎn)意識。
安全生產(chǎn),警鐘長鳴,為提高機械操作人員的安全意識,增強自我保護和防范的能力經(jīng)常組織開展機械安全的宣傳教育。各班點負責(zé)人在機械手上崗作業(yè)前要進行安全提示,在作業(yè)中全員都要時刻繃緊安全之弦。同時對直接或間接地參與機械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動的人,都要進行安全宣傳教育,上至領(lǐng)導(dǎo),下到一般工作人員,甚至包括生產(chǎn)者的家屬,要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法,讓他們從思想上認(rèn)識到安全的重要性,從而達到從源頭上控制機械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
(二) 做好人員培訓(xùn),提高專業(yè)技術(shù)水平。
人員的培訓(xùn)工作要做到有計劃、有部署、有考核、有針對性。一要抓好機械操作人員的準(zhǔn)入關(guān),將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程手冊,發(fā)給現(xiàn)場的每一位作業(yè)人員并組織學(xué)習(xí);三是做好機械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。
對機械的操作和維修人員,不僅要對其進行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn),還要確保其實際操作技能的培訓(xùn)落到實處,重點是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實際能力以及設(shè)備危險性意識和處理事故的能力,有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。
對新添置機械設(shè)備的使用和維修,應(yīng)邀請設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開專題講座并到使用現(xiàn)場,對機械操作人員和機械維修人員進行培訓(xùn)。在操作人員上崗之前,達到正確操作,安全駕馭的要求。做到機械設(shè)備的持證上崗率100%,堅決杜絕無證作業(yè)。
(三) 及時更新設(shè)備,淘汰老舊設(shè)備。
隨著機械設(shè)備使用時間的增多,機械設(shè)備的使用壽命越來越短,這個時候,我們要及時的引進新設(shè)備,淘汰舊設(shè)備,不能抱絲毫僥幸的心理去繼續(xù)使用。對以下幾種設(shè)備應(yīng)堅決淘汰不用:
(1)到設(shè)備使用年限,折舊已提足,技術(shù)性能已達不到國家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。
(2)因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴(yán)重,無修復(fù)可能或修復(fù)費用超過更新設(shè)備價60%的。
(3)能耗高、功率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟效益差,技術(shù)改造又不經(jīng)濟的。
(4)國家和有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)自制非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,無繼續(xù)使用價值的。
(四) 做好機械保養(yǎng)
養(yǎng)護單位嚴(yán)格要求機械操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機前、作業(yè)中和停機后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時予以排除,這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運行,又有效地控制了設(shè)備的維護成本。
針對設(shè)備運轉(zhuǎn)周期,運用計算機輔助管理,控制設(shè)備一、二級維護,落實專業(yè)機修人員到施工現(xiàn)場按工藝流程規(guī)范維護,現(xiàn)場機械操作人員做好配合、督促、監(jiān)督,并由專業(yè)檢驗人員驗收質(zhì)量,保證設(shè)備現(xiàn)場維護質(zhì)量。
嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備退(轉(zhuǎn))場之間進車間實施二保帶修制度,強化二保帶修的預(yù)檢、過程中檢驗和竣工終檢工作,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進入現(xiàn)場使用或移交安機科保存。
(五) 特種設(shè)備的安全檢修
在生產(chǎn)過程中,特種設(shè)備比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險性。由于特種設(shè)備是屬于危險性較大的設(shè)備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設(shè)備,公共設(shè)施等重大的財產(chǎn)損失,為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測部門檢測合格取得合格證后才能投入使用,對未取得檢測合格證的特種設(shè)備立即停止使用,對那些已經(jīng)超過使用期限,又無法檢測合格的設(shè)備強制報廢。
四、結(jié)束語
機械設(shè)備的安全管理是一個復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰,并注重強化機務(wù)人員的安全意識,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的養(yǎng)護工作服務(wù)。
第11篇 機械設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想， 嚴(yán)格履行法律、法規(guī)所賦予的權(quán)利和義務(wù)；
2、嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項機電管理規(guī)章制度，包括定責(zé)任制，交接班 制度，操作規(guī)程，事故登記等；
3、掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時向施工負 責(zé)人和公司設(shè)備部門反映情況，聯(lián)系工作；
4、組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作（修理〉人員對機械的使用保養(yǎng)和維修；
5、負責(zé)收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準(zhǔn)確上報；
6、幫助本工地機械操作（修理〉人員不斷提高技術(shù)水平；
7、根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械使用的準(zhǔn)備工作；
8、施工中必須經(jīng)常做好機電檢查，發(fā)生事故要及時排除，保證施工正常進行；
9、參加設(shè)備安裝圖紙的會審和勞動組織的設(shè)計討論，對設(shè)備設(shè)施的安裝 運轉(zhuǎn)提出安全性建議。
10、負責(zé)機電設(shè)備、備品備件的驗收和檢查工作，對不合格的備品備件或 沒有合格證者，禁止使用。
11、參加對發(fā)生設(shè)備事故的調(diào)查與分析，提出防止事故發(fā)生的防范措施。
12、參與生產(chǎn)安全檢查，保證機電安全生產(chǎn)。
第12篇 機械設(shè)備安全管理通則
一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作
二、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機械,非機械操作人員嚴(yán)禁操作機械
四、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑
五、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準(zhǔn)將機械交給非指定人員操作
六、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級維護保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)
七、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命
八、機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效
九、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起
電、氣設(shè)備必須由電工進行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象
十、電動機械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電
十一、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)
十二、機械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見
十三、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停車斷電,后檢查修理
十四、對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象
十五、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀
十七、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使用“標(biāo)示牌”。
