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質量管理體系模具生產控制程序(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-14 11:20:05 查看人數(shù):17

質量管理體系模具生產控制程序

第1篇 質量管理體系模具生產控制程序

1.目的

本程序目的在于對新產品國內制造模具開發(fā)過程及新產品移管模具進行有效控制,確保新產品模具能夠按期投入量產。

2.適用范圍

本程序適用于①新產品國內制造模具的開發(fā)過程控制。

②新產品移管模具移管→量產的過程控制。

3.術語

3.1 型見本――樣品

3.2 移管模具――客戶提供或由國外制造的模具

3.3 發(fā)注――下訂單

3.4 受注――接受訂單

3.5 t0――初次試作

4.職責

4.1 模具調達科負責制造模具廠家的選定,并定期進行評價

(每半年一回)。

4.2 購買科負責新模具的訂單發(fā)注。

4.3 模具調達科負責新產品國內制造模具的開發(fā)過程控制及與模具廠、公司相關部門的聯(lián)絡。

4.4 營業(yè)部和通關科負責移管模具與移管相關的運輸報關等業(yè)務。

4.5 生產管理科負責安排新產品模具的試作。

4.6 制造部負責新產品模具的試作。

4.7 質量保證部負責試作樣品的測定。

4.8 模具調達科和質量保證部負責試作品的樣品和數(shù)據(jù)的送付。

4.9 營業(yè)部或質量保證部負責從客戶處取得型見本結果及聯(lián)絡相關部門。

4.1 0 生產管理科和物流科負責模具在我公司和模具廠之間的移動。

4.1 1模具調達科或營業(yè)部負責試作用原料.部品的申請,由生產管理科負責購買。

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5.工作程序

5.1國內制造模具工作流程

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6.相關文件無

第2篇 連鎖酒店質量管理方針

某連鎖酒店質量管理方針

一、質量管理政策--四個'有利于'

第一條有利于提高對顧客的服務質量,增加顧客滿意度,樹立良好的酒店形象;

第二條有利于調動全體人員的積極性;

第三條有利于提高和完善各部門的工作質量;

第四條有利于提升全體員工的根本利益。

二、質量管理責任

1、全體員工均對自己的工作質量負有不可推卸的責任,質量管理人人有責;

2、各級管理人員不僅保證自己所負責工作的質量,還要對下屬的工作質量負責;

3、質檢組和各店總經理負責對酒店服務質量管理工作進行管理;

4、各級人員在質量管理中的職責。

①、普通員工

各部門員工在自己的工作過程中,要按照服務工作和酒店規(guī)章制度要求的質量標準進行操作和提供服務,并對操作和服務質量結果負崗位和在崗的全部責任。

②、領班

各部門領班在工作時間里采取定點和游動的方式,在現(xiàn)場進行工作質量點的檢查、監(jiān)督指導;每日班前會進行總結、講評和指導;通過針對性培訓進行服務質量等方面的培訓;通過組織技術比賽、評優(yōu)和業(yè)務定級等強化員工質量意識和完成質量工作的能力與積極性。

③、主管

通過對工作現(xiàn)場連續(xù)不斷地巡視來對工作現(xiàn)場的工作和服務操作質量進行管理;通過每日晨會、對領班的培訓等方式對工作、服務質量控制工作進行管理與實施。

④、部門經理

每次部門及酒店工作例會:對工作過程的巡視與抽查。在每次的酒店工作例會上提出整改意見;每日抽查所屬各分部門主要業(yè)務質量;

⑤、分管副總經理

對質檢管理工作中的投訴與意見作最終的仲裁。

⑥、分店總經理

負責定期聽取質量管理工作匯報,原則上會議是定在每月某日召開,并進行指示;對質量管理工作的投訴與意見作最終的仲裁指導。

三、質量管理原則

第一條注重細節(jié),追求完美

革除馬虎之心,是追求質量的第一要務;

第二條質量管理具有否決權

質量管理工作在酒店日常管理工作中享有至高的裁決權,任何人都不得以任何借口對質量管理工作進行干預和破壞其嚴肅性。否則你將會受到酒店的行政處罰。

第三條全方位全過程原則

質量管理工作是面向全酒店的所有工作。質量管理必須從產品的第一環(huán)節(jié)抓起,進行全過程、全方位的管理,方為完整的質量管理。

第四條專業(yè)負責與全員負責原則

各級管理人員是酒店質量管理體系中理所當然的質量管理人員,對本酒店質量管理負有全員管理的責任。所有人員在任何時候都必須承擔起對自己工作的質量責任。質量管理實行專業(yè)人員管理與各級管理人員管理相結合、他人監(jiān)督管理與崗位個人自己負責相結合的原則。

第五條監(jiān)督與指導相結合

質量管理工作是時刻牢記質量管理的目標,通過對工作的檢查、監(jiān)督、評估、指導,激勵先進、糾正錯誤、幫助提高,最終使工作質量能有一個明顯的提高。

第六條標準規(guī)范化

質量管理工作的一個重要前提,就是酒店經營管理工作各環(huán)節(jié)的標準與規(guī)范化建設。

第七條嚴格公正

質量管理工作的嚴肅性是其能否成功地達成質量管理目標的重要保證。

第八條獎優(yōu)罰劣原則

質量管理工作,實行各層級對全過程和最后目標負責的原則,并對執(zhí)行人完成情況和改進情況實行有'獎優(yōu)罰劣'的責任。

第3篇 提高班組管理質量須重視職工情緒變化

班組管理是企業(yè)最基本的管理,也是企業(yè)作為生產單位的最重要管理階段。班組管理的質量直接涉及到產品質量的好壞、生產成本的大小和安全生產的可靠性,而這一切又直接與企業(yè)的效益緊密聯(lián)系在一起。因此,班組管理的方式一直是企業(yè)建設的一項重要內容。

根據(jù)我自己在工作中的觀察和實踐,發(fā)現(xiàn)職工的思想情緒對班組管理有很大的影響。因此,充分發(fā)揮職工情緒在班組管理中的積極作用,揚長避短,克服消極情緒所造成的管理過程中的內耗是搞好班組管理的一個重要課題。

首先,必須充分重視職工情緒在班組管理中的作用。

很多基層管理人員只注重工作責任的分配,而很少去注意職工情緒上的微妙變化,結果造成了職工的消極怠工或窩工,使本來需要迅速解決的問題不能及時解決,需要短時間內完成的工作卻長時間完成不了。有時還會產生抵觸,這些都將成為班組管理中的阻力。

班組管理不僅是一個具體的責任分配問題,而且還是一個情感的轉移和傳遞過程,不考慮被指揮者的情緒動態(tài),只會使班組的管理者陷入一種盲目的被動狀態(tài)。不難想象,一個在班組管理過程中天天扯皮、鬧別扭的班組是怎樣一個班組;更不難想象,一個天天有班組成員與其鬧矛盾的班長怎么能順利地開展工作。情緒的變化是個人的事,但一旦走進班組的工作就不是一個人的事了,它直接聯(lián)系著每位成員的心理狀態(tài)。所以,作為一個基層的管理人員,必須時刻注意這種管理過程中職工情緒的微妙變化,用正確的方法,相應的對策,靈活地處理這種管理過程中的潛在危機,保證每天具體管理目標的實現(xiàn)。

其次,職工的情緒狀況應該成為班組安排不同崗位工作和崗位協(xié)作的基礎。 每個班組成員的情緒總是會隨著環(huán)境的改變自覺地或不自覺地調整自己的社會角色。他的這個改變是通過自己的行為來表現(xiàn)的,而不是通過自己的思想和情緒表現(xiàn)出來的。人的行為可以通過環(huán)境的改變而馬上改變,但人的思想情緒不會隨環(huán)境的變化而馬上改變。有時一個人會將家庭中的情緒帶到工作中,有時他也會將工作中的情緒帶到家庭中。一方面人適應著環(huán)境的變化,另一方面,環(huán)境也改變著人的思想情緒。班組每次管理任務的分配便在無形中設置了一個不同家庭環(huán)境和社會環(huán)境的班組工作環(huán)境,而這個環(huán)境和具體的崗位分配與崗位協(xié)作是聯(lián)系在一起的。當一個班員情緒極度低落、思想極度麻痹的時候,絕對不能讓他在裝置運行極不平穩(wěn)的崗位上,否則,他會因工作壓力而情緒繼續(xù)惡化。同樣的道理,對一個充滿進取精神狀態(tài)的班組成員而言,可以適當委以他責任心比較大的崗位上,這既適應了班組技術培養(yǎng)的要求,又讓被管理者有一種成就感,從而調動了他的能動性。

第4篇 宿舍樓工程施工過程質量管理

宿舍樓工程施工過程的質量管理

加強施工工藝管理,保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。

堅持質量檢查與驗收制度,嚴格執(zhí)行'三檢制'原則,上道工序不合格不得進入下道工序施工,對于質量容易波動,容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作,以保證工程質量。

隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作,再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質檢站驗收。

做好各工序的成品保護工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。

混凝土、砂漿、防水材料的配合比應符合要求,由試驗室先進行試配,經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間,并按規(guī)范留置試塊。

及時準確地收集質量保證原始資料,并作好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案,各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建(構)筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。

第5篇 物業(yè)管理質量體系文件:文件和資料控制程序

物業(yè)管理公司質量體系文件:文件和資料控制程序

1.0目的

確保現(xiàn)場所使用的文件和資料都是現(xiàn)行有效的,防止誤用失效或作廢的文件和資料。

2.0適用范圍

適用于質量體系所形成的文件和資料。

3.0職責

3.1行政部是文件和資料的歸口管理部門。

3.2各部門(管理處)負責本部門(管理處)所使用文件和資料的管理。

4.0工作程序

4.1文件和資料的分類

4.1.1質量體系文件(質量手冊、程序文件、作業(yè)文件、質量記錄)

4.1.2外來文件(國家有關物業(yè)管理行業(yè)的法規(guī)、條例、通知、來往單位文件等)

4.1.3其它資料(業(yè)主檔案資料、書刊、聲像類、專業(yè)性資料等)

4.2文件和資料的編號

按《文件和資料的編號規(guī)則》執(zhí)行。

4.3文件和資料的受控狀態(tài)

4.3.1質量手冊分為受控和非受控兩種,受控文件和資料在第一頁加蓋'受控文件'印章,注明受控號,非受控文件一般只進行編號。

4.3.2質量體系文件均為受控文件,加蓋'受控文件'印章。

4.3.3質量記錄除原版文件應加蓋受控章留存外,其它現(xiàn)場使用的可不蓋受控章。

4.4文件和資料的編寫、審批

質量體系文件由管理者代表組織相關部門編寫;質量手冊、程序文件由管理者代表或物業(yè)管理公司經理審批;作業(yè)文件由主管領導組織改編、編寫,管理者代表或物業(yè)管理公司經理審批。

4.5文件和資料的發(fā)布

4.5.1受控文件發(fā)放由行政部確定分發(fā)部門和數(shù)量,領用人在《文件和資料領用簽收表》上簽名,領取注有受控號和加蓋'受控文件'印章的文件和資料。

4.5.2使用部門受控文件如有丟失,可提出書面申請,說明原因和理由,管理者代表批準后,重新發(fā)放,注明丟失的原因;破損的以舊換新。

4.6文件和資料的更改

4.6.1文件和資料更改時,由提出部門人員填寫《文件和資料更改申請單》,審核批準由原審批人進行,當原審批人不在職時可由接替其崗位的人員審批。文件資料的更改,增刪在《文件和資料更改申請單編號與摘要登記表》中要有記載匯總。

4.6.2文件和資料更改審批通過后,由行政部實施,資料管理員按《文件和資料領用簽收表》的名單,到領用了需改文件的人員處更改。手寫更改文件和資料在更改處簽上更改人姓名、日期及更改狀態(tài)方才有效;若發(fā)放換頁、換版后的新文件,應同時收回作廢的舊文件和資料,并留下記錄。

4.7文件和資料的管理

4.7.1文件和資料經編、審、批簽名后,原件交管理者代表歸檔,列入《質量文件清單》受控。

4.7.2各部門保管的文件和資料要求建立《質量文件清單》受控。

4.7.3借閱文件和資料(原件一律不能外借)時,登記在《借閱登記簿》上,按規(guī)定的時間歸還。

4.7.4其它文件資料的管理參見《文書、檔案、資料管理辦法》。

4.8文件和資料的換版與作廢

4.8.1文件和資料每版更改不超過五次,修改次數(shù)號用'正'字的筆劃數(shù)表示,'一'表示第一次更改,'t'表示二次更改……'正'表示第五次更改,若1次更改內容較多也可換版。版本號用a、b、c……表示,a表示第1版,以此類推。

4.8.2作廢的文件和資料由行政部按《文件和資料領用簽收表》及時收回并記錄,立即蓋上'作廢'印章,統(tǒng)一銷毀。為積累知識或涉及法律需要的作廢文件和資料,在第一頁上蓋上'保留資料'印章方可留用。

5.0支持性文件

5.1 《文件和資料的編號規(guī)則》

5.2 《文書、檔案、資料管理辦法》

6.0相關記錄

6.1《文件和資料領用簽收表》

6.2《文件和資料更改申請表》

6.3《質量文件清單》

6.4《借閱登記簿》

6.5《文件和資料更改申請單編號與摘要登記表》

編寫:審批:

第6篇 對現(xiàn)場質量管理操作者檢驗員要求

對現(xiàn)場質量管理操作者和檢驗員的要求

1.對操作者的要求

(1)學習并掌握現(xiàn)場質量管理的基本知識,了解現(xiàn)場與工序所用數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他控制手段的用法及作用,懂計算數(shù)據(jù)和打點。

(2)清楚地掌握所操作工序管理點的質量要求。

(3)熟記操作規(guī)程和檢驗規(guī)程,嚴格按操作規(guī)程(作業(yè)指導書)和檢驗規(guī)程(工序質量管表)的規(guī)定進行操作和檢驗,做到以現(xiàn)場操作質量來保證產品質量。

(4)掌握本人操作工序管理點的支配性工序要素,對納入操作規(guī)程的支配性工序要素認真貫徹執(zhí)行;對由其他部門或人員負責管理的支配性工序要素進行監(jiān)督。

(5)積極開展自檢活動,認真貫徹執(zhí)行自檢責任制和工序管理點管理制度。

(6)牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想,定期訪問用戶,采納用戶正確意見,不斷提高本工序質量。

(7)填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄,按規(guī)定時間抽樣檢驗、記錄數(shù)據(jù)并計算打點,保持圖、表和記錄的整潔、清楚和準確,不弄虛作假。

(8)在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)工序質量有異常波動(點越出控制限或有排列缺陷),應立即分析原因并采取措施。

2.對檢驗員的要求

(1)應把建立管理點的工序作為檢驗的重點,除檢驗產品質量外,還應檢驗監(jiān)督操作工人執(zhí)行工藝及工序管理點的規(guī)定,對違章作業(yè)的工人要立即勸阻,并作好記錄。

(2)檢驗員在現(xiàn)場巡回檢驗時,應檢查管理點的質量特性及該特性的支配性工序要素,如發(fā)現(xiàn)問題應幫助操作工人及時找出原因,并幫助采取措施解決。

(3)熟悉所負責檢驗范圍現(xiàn)場的質量要求及檢測試驗方法,并按檢驗指導書進行檢驗。

(4)熟悉現(xiàn)場質量管理所用的圖、表或其他控制手段的用法和作用,并通過抽檢來核對操作工人的記錄以及控制圖點是否正確。

(5)做好檢查操作工人的自檢記錄,計算他們的自檢準確率,并按月公布和上報。

(6)按制度規(guī)定參加管理點工序的質量審核。

第7篇 工程質量管理體系質量保證體系

工程質量管理體系的管理方法第1節(jié)質量保證體系質量保證體系是按科學程序運轉的,其基本運轉方式是pdca 循環(huán)管理活動。

1.1 pdca循環(huán)的四階段

1.1 .1 計劃經過對企業(yè)現(xiàn)狀的分析和研究,制定各種質量管理目標、活動計劃、管理項目和具體實施措施。

1.1 .2 實施按照p 階段制定的計劃措施,組織各方面去認真貫徹執(zhí)行。

1.1 .3 檢查對實際工作結果進行必要的檢查和測試,檢查計劃執(zhí)行的情況是否達到預期效果,與預期計劃目標進行對比,找出差距、得失和成敗的原因。

1.1 .4 處理對檢查出來的各種問題進行處理,正確的加以肯定,總結成文,納入標準,不能解決的問題列入下一循環(huán)進一步研究。

1.2 pcda 循環(huán)的8 個步驟

1.2 .1 分析現(xiàn)狀,找出存在的質量問題;

1.2 .2 分析產生質量問題的各種影響因素;

1.2 .3 找出影響質量的主要因素;

1.2 .4 針對主要因素制定措施,提出改進計劃,并預計其效果;

1.2 .5 按照既定計劃執(zhí)行措施;

1.2 .6 檢查計劃執(zhí)行情況;

1.2 .7 根據(jù)檢查情況進行總結;

1.2 .8 提出這一循環(huán)尚未解決的問題,找出原因納入下一個循環(huán)處理。

第8篇 物業(yè)質量管理程序文件:員工錄用管理程序

物業(yè)公司質量管理程序文件:員工錄用管理程序

1.0目的

明確員工錄用流程及崗位任職要求,提供符合要求的人力資源,確保公司管理目標的實現(xiàn),以滿足客戶對服務的需要。

2.0適用范圍

適用于公司各部門、管理處操作層人員。管理人員管理辦法按**深圳(集團)公司要求執(zhí)行。

3.0定義

3.1操作層崗位類別:a)操作層員工b)操作層臨時聘用工

3.2操作層員工:維修工、電梯工

3.3操作層臨時聘用工,包括:保安員、清潔工、綠化工、廚工、救生員、服務員

4.0職責

4.1總經理負責崗位任職要求的批準及各類人員轉正、聘用批準。

4.2管理部負責除維修工以外的操作層招聘錄用及轉正審核工作。

4.3辦公室負責管理層及操作層維修工的招聘、錄用及轉正審核工作(按**深圳(集團)公司規(guī)定執(zhí)行)。

4.4辦公室負責制定各類人員崗位任職要求(部門經理助理以上任職要求按**深圳(集團)公司要求執(zhí)行)及人事檔案管理。

5.0工作程序

5.1申請

各部門、管理處出現(xiàn)空缺職位時,由各部門、管理處負責人填寫《人員需求表》,并注明特殊要求及原因,報管理部或辦公室會簽意見,總經理批準后再由責任部門負責招聘。

5.2錄用

5.2.1求職員工需填寫《面試考核表》,責任部門負責面試。

5.2.2面試合格者,需到區(qū)級以上醫(yī)院進行體格檢查,各項指標合格后方可錄用,同時填寫《員工入職登記表》。

5.2.3求職員工需提供資料:

a、身份證原件、復印件

b、計劃生育證明

c、深圳戶口擔保人身份證原件、復印件及擔保書

5.2.4辦公室對面試、體檢合格的求職員工,在其《面試考核表》上加簽意見后報總經理批準,通知接收部門或管理處安排新到崗員工工作,并將其人事資料存檔。

5.3轉正

錄用后員工試用期一般為三個月至六個月,工作滿三個月后填寫《試用(見習)人員轉正定級呈批表》,經所在部門負責人審核,并報公司領導批準后方可轉正。

6.0相關文件

6.1《崗位任職要求》(***-qp-02-gl-01)

7.0質量記錄

7.1《人員需求表》(***-qp-02-1/a)

7.2《面試考核表》(**(深圳)集團公司統(tǒng)一版本)

7.3《員工入職登記表》(***-qp-02-3/a)

7.4《試用(見習)人員轉正定級呈批表》(***-qp-02-4/a)

第9篇 部門助理秘書質量管理員崗位說明書

部門助理(秘書、質量管理員)崗位說明書

崗位名稱:部門助理(秘書/質量管理員)

所屬部門:產品開發(fā)部

直接上級:開發(fā)部經理

直接管轄范圍:無

工作目的:協(xié)助經理/副經理對本部門日常運做進行管理;本部門實施項目的文檔管理、協(xié)助部門經理保障部門質量體系的有效運做。

具體工作職責

本部門相關文檔的收集、匯編、管理;

與本部門相關的質量管理工作;

協(xié)助進行產品技術保密;

每天填寫日志,重要信息及時上報,周末交日志、周總結、下周計劃;

完成領導臨時交辦的工作。

關鍵決策與責任:

資格要求:學歷要求:本科及以上

專業(yè)知識要求:通信、計算機、相關專業(yè)

技術資格要求:

專業(yè)背景要求:有較好的文字表述能力、有一定的協(xié)調、溝通能力。

年齡/性別要求:不限。

個性要求:不限。

第10篇 汽車維修質量管理及質量保證期制度

1、依照國家規(guī)定,對竣工出廠的車輛實行質量保證期制度。

2、質量保證期按以下規(guī)定執(zhí)行:

a、汽車和危險貨物運輸車輛整車修理或總成修理質量保證期為車輛行駛20000公里或者100日;二級維護質量保證期為車輛行駛5000公里或者30日;一級維護、小修及專項修理質量保證期為車輛行駛2000公里或者10日。

b、摩托車整車修理或者總成修理質量保證期為摩托車行駛7000公里或者80日;維護、小修及專項修理質量保證期為摩托車行駛800公里或者10日。

c、其他機動車整車修理或者總成修理質量保證期為機動車行駛6000公里或者60日;維護、小修及專項修理質量保證期為機動車行駛700公里或者7日。

以上質量保證期中行駛里程和日期指標,以先達到者為準。質量保證期從車輛竣工出廠或簽發(fā)竣工出廠合格證之日起開始計算。

d、質量保證期內,因維修質量原因造成機動車無法正常使用進廠返修的車輛,免返修工料費。

e、在質量保證期內,機動車因同一故障或維修項目經兩次修理仍不能正常使用的,負責聯(lián)系其他機動車維修業(yè)戶,并承擔相應修理費用。

3、以上質量保證期僅適用于車輛竣工出廠后,托修方嚴格執(zhí)行駕駛操作規(guī)程和車輛走合期規(guī)定,合理使用、正常維護的情況下出現(xiàn)的質量問題。

第11篇 輪式起重機械質量管理存在主要問題控制對策

輪式起重機械因為產品型譜多,生產企業(yè)多,市場容量有限,基本采用小批量混合生產,與汽車等大批量單一產品生產不同,生產線也基本上是脈沖式流水線或臺位式作業(yè),其質量管理有著其特殊性,本文以輪式起重機為代表,討論輪式起重機械質量管理存在的主要問題及控制對策,具有代表性、實用性和建設性意義。

輪式起重機包含汽車起重機,全地面起重機和輪胎式起重機。通常情況下,輪式起重機都是在專用底盤上配置吊臂、回轉、起升等裝置來實現(xiàn)起重作業(yè)。由于輪式起重機械暫時沒有明確的報廢期限,一般使用壽命都在15 -20年之間,甚至有些能達30年?,F(xiàn)在國內幾個主要輪式起重機的廠商年產量基本在5000-10000臺之內,其他廠商產量更低。由于型譜多,根據(jù)不同噸位的需求,每個型譜的起重機產量基本上在幾十到幾百臺不等,最多也是千余臺。因此決定了輪式起重機的生產不能像小汽車一樣大批量生產。由于產品的特殊性,這種小批量混合生產的特征導致其在質量管理方面存在一定的問題。

輪式起重機械質量管理存在的主要問題

輪式起重機在制造過程中分為專用底盤和上車操作部分,包含車架,吊臂,回轉等結構件,電氣系統(tǒng),液壓系統(tǒng)等。零部件分為采購件、外包外協(xié)件和自制件等。上萬個零件組裝在一起,產品質量管理是個重要課題。現(xiàn)在的輪式起重機由于市場競爭激烈,整機和配件技術一直處于畸形的發(fā)展狀態(tài),雖然我國的整機水平一再刷新行業(yè)記錄,但是我們的零配件乃至核心技術依然依賴進口,關鍵基礎材料,核心基礎元器件,先進基礎工藝,產業(yè)技術基礎等都和國外的先進企業(yè)有一定差距,技術工人的技能水平欠缺,供應鏈的制造能力偏弱,配套廠家質量管理欠缺,主機廠家質量管理粗放等。只有針對性的解決這些質量管理方面的問題,國內輪式起重機的質量才會有質的提升。

輪式起重機械質量管理的控制對策

2.1.重視產品的制造工藝和技術管理工作

現(xiàn)在國內的輪式起重機在產品設計方面已經達到世界先進水平,但是在制造工藝方面與國外先進企業(yè)相差甚遠,往往好的設計理念和設計成果在轉化為產品時因為制造技術不過關而打上“中國制造”的烙印,導致國內的起重機制造企業(yè)都是“大而不精”。同時由于國內企業(yè)在技術管理方面不重視,常常導致技術修改沒有及時落實。輪式起重機作為特種作業(yè)設備,制造企業(yè)應該積極將國家標準和行業(yè)標準引入企業(yè)宣貫,保證產品的一致性。配備必要的工藝技術人員,根據(jù)產品設計圖紙編輯合理的生產工藝指導文件,設計合適的工裝,進行全面的技術指導和工人技能培訓是保證產品制造質量的重要因素。

2.2.建立合理的質量管理組織體系。

現(xiàn)代企業(yè)基本上都在推行全面質量管理,但是由于生產和質量的沖突,如何使最高決策者參與并嚴格按照公司的《質量管理體系》運行,建立和保持高效的質量管理組織體系是一個重要的課題。

設置合理的質量管理組織,是保證產品的前提條件,保證每個環(huán)節(jié)都有質量監(jiān)控,不重疊,不遺漏,形成從決策層到執(zhí)行層,從作業(yè)層到作業(yè)層的全方位質量保證組織體系。

2.3.培養(yǎng)全員質量管理意識。

質量文化是企業(yè)文化的一種,是確保產品質量成敗的關鍵性因素。質量管理貫穿產品設計,制造的全周期,發(fā)揮人的主觀能動性對提升產品質量有重要意義。在企業(yè)開展全員質量管理意識教育,讓全員參與質量管理,是質量管理的最高境界。

2.4.重點關注供應鏈產品質量。

現(xiàn)代企業(yè)分工細致,明確,很少有企業(yè)自己什么都做,供應商提供的零部件質量直接影響整機的質量。由于國內工程機械供應鏈處于一個發(fā)展階段,市場競爭激烈,秩序混亂,很多供應商不是把精力放在如何提高產品質量上面,而是想法設法去爭取市場訂單,提高產品利潤。

根據(jù)iso系列標準規(guī)范,配套件,外協(xié)外包件等都需要納入企業(yè)質量管理體系,應建立動態(tài)質量管理體系。根據(jù)供方在供貨期間的業(yè)績,定期進行評審,合格者繼續(xù)協(xié)作,不合格者進行淘汰或限期整改,幫助供方分析原因并制定對策。對于可替代性差的關鍵核心零部件,應與質量穩(wěn)定,售后口碑好的供應廠商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系。

2.5.強化過程檢查和控制

起重機是大型工程機械,上萬個零部件組裝在一起,對于不能靠終檢發(fā)現(xiàn)是否合格的零部件需要納入過程控制,尤其要做到按照圖紙和工藝要求施工。嚴格工藝紀律,堅持首檢、巡檢,終檢相結合,充分發(fā)揮員工和質檢人員的預防和把關職能,做到“三不原則”,不接受不合格品,不知道不合格品,不流轉不合格品,積極宣貫下道工序就是客戶的理念。

重點控制關鍵零部件。起重機械由于失效模式的不一樣,導致的后果也截然不同,應該將零部件按照質量等級進行劃分,對出現(xiàn)質量問題容易引發(fā)大的質量安全事故的零部件應列為關鍵零部件,進行重點控制。比如:力矩限制器,變幅、回轉、起升機構液壓系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)、起升鋼絲繩等。

2.6.提升技術工人的技能水平

從質量管理的五大要素“人,機,料,法,環(huán)”來看,人是重要的因素。 輪式起重機的制造基本上還處于依靠員工技能保證產品質量的階段,沒有實現(xiàn)真正意義上的流水線生產。員工技能的好壞直接影響產品質量,外觀質量等。尤其是冷作,電焊,調試等特殊工工種,由于工作環(huán)境差,技能要求高,培養(yǎng)周期長。越來越多的年輕員工尤其是90后,已不再愿意從事這些工作,導致從事這些工作的技術工人出現(xiàn)青黃不接的現(xiàn)象。如何更快,更好的提升技術工人的技能水平,對提高產品制造質量起著至關重要的作用。

通過以上論述,國內的輪式起重機在質量管理方面還有許多工作要做??梢詤⒖急疚耐ㄟ^健全質量管理體系,培養(yǎng)全員質量意識,強化過程質量檢查和控制,提高技術工人的技能水平等提高產品質量。

第12篇 項目經理崗位質量管理責任書

項目經理

1、負責項目現(xiàn)場的施工管理工作,執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度。

2、負責現(xiàn)場施工計劃的編制、施工策劃和組織協(xié)調。

3、負責項目各工種工作計劃安排,負責項目內部考核工作。

4、定期組織生產例會,對項目工作進行檢查、總結、報告。

5、參加甲方、監(jiān)理工作例會,匯報工程進度和計劃情況。

6、組織工程竣工預驗收。

7、執(zhí)行《質量、環(huán)境、安全健康管理體系》相應的程序文件。

8、處理好與本項目有關的相關事宜。

工作標準

1、 施工項目管理執(zhí)行處于受控狀態(tài),保證施工進度、質量、安全文明等現(xiàn)場目標的實現(xiàn)。

2、 項目的各項計劃、方案全部得到有效的執(zhí)行。

3、 對公司、處規(guī)定的考核內容及時執(zhí)行到位。

4、 組織各參建單位對工程進行預驗收,對發(fā)現(xiàn)問題限期整改,保證項目管理目標實現(xiàn)。

5、 嚴格認真執(zhí)行貫標程序,工程資料滿足各級評審、城建檔案需要。

6、 及時組織對現(xiàn)場發(fā)生的安全、質量問題的調查與處理,參與并配合上級主管部門的調查,對問題及時組織整改。

7、 及時組織各類評審,原則上不得超過48小時,特殊問題及時溝通,并不超過72小時,保證及時到位。

8、 對項目部運營的整體承擔責任,承擔并接受公司、甲方的處罰和獎勵比例分攤。

質量管理體系模具生產控制程序(十二篇)

1.目的本程序目的在于對新產品國內制造模具開發(fā)過程及新產品移管模具進行有效控制,確保新產品模具能夠按期投入量產。2.適用范圍本程序適用于①新產品國內制造模具的開發(fā)過
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