礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
第一節(jié)? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠
（一）嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”。 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按月、季、年度對礦井及采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
（二）采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。1.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)；2.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。
（三）礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求，各用風(fēng)地點的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，無風(fēng)量不足的用風(fēng)地點。每旬至少要進(jìn)行一次全礦范圍的風(fēng)量測定，瓦斯異常區(qū)每3天一次測風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整地點及時測風(fēng)，測定結(jié)果報通防副總和通防科。
（四）井巷通風(fēng)斷面經(jīng)濟(jì)合理，無風(fēng)速超限的巷道。礦井總進(jìn)風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷避免平面交叉。對車場、繞道、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足建筑風(fēng)門的距離（風(fēng)門間距不小于5米）。
（五）主通風(fēng)機必須實現(xiàn)穩(wěn)定運行，無振動、喘振等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
（六）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理穩(wěn)定，無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)及進(jìn)回風(fēng)巷道布置不合理等現(xiàn)象。
（七） 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴散通風(fēng)的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。
（八）及時修復(fù)失修巷道?；仫L(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%。
（九）井下各類通風(fēng)設(shè)施設(shè)置及時，建筑位置合理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，實現(xiàn)規(guī)范化管理。采區(qū)設(shè)計要充分考慮采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，不得使用風(fēng)橋。
（十）井上下反風(fēng)設(shè)施齊全，檢查維修及時。按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風(fēng)設(shè)施由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次。
（十一）礦井進(jìn)回風(fēng)井之間、主要進(jìn)回風(fēng)大巷之間及采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間應(yīng)安裝風(fēng)門狀態(tài)傳感器，實現(xiàn)風(fēng)門遙訊。
（十二）因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須提前制定停風(fēng)安全措施；礦井必須制定主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)安全預(yù)案，并納入礦井災(zāi)害與處理計劃中。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班副總理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出上井。
（十三）備用主要通風(fēng)機因故在1周之內(nèi)無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并上報集團(tuán)公司通防處備案。
（十四）要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機的無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)，必須按事故進(jìn)行追查，并有記錄可查。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理
（一）主要通風(fēng)機工況點合理，礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線與風(fēng)機特性匹配，風(fēng)機運行效率達(dá)到60%以上。
（二）礦井通風(fēng)阻力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井主通風(fēng)機必須實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓等主要運行參數(shù)的在線監(jiān)測。
（三）礦井的通風(fēng)能力與生產(chǎn)實際需要相適應(yīng)，礦井的有效風(fēng)量率不得低于87%；各用風(fēng)地點的實際配風(fēng)不超過需要風(fēng)量的1.15倍。備用采煤工作面的配風(fēng)不得于小于設(shè)計配風(fēng)量的50%。
（四）加強礦井外部漏風(fēng)的檢查與封堵，按期檢查檢測，礦井主通風(fēng)機裝置的外部漏風(fēng)率不得超過5%。
（五）積極簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，減少風(fēng)量浪費。較長時間不使用的通風(fēng)巷道及時予以封閉。生產(chǎn)結(jié)束的工作面、采區(qū)要及時進(jìn)行回撤，并在45天內(nèi)封閉完畢。
三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范
（一）礦井通風(fēng)圖紙及各種管理牌板、記錄、臺帳齊全，填圖要及時。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求，內(nèi)容與現(xiàn)場實際相符。
（二）“一通三防”技術(shù)資料實行檔案化微機管理，管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。微機資料存有備份。
（三）實現(xiàn)通風(fēng)技術(shù)管理科學(xué)化。要充分利用計算機技術(shù)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)管理，通過計算機模擬優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計，優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案；實現(xiàn)通風(fēng)阻力測定計算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機化管理。
（四）礦井外部漏風(fēng)率測定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、主通風(fēng)機的技術(shù)性能鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)等工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場條件由公司統(tǒng)一安排進(jìn)行。
四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改造
（一）每年都要根據(jù)當(dāng)年采場分布及開拓進(jìn)程進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)排查，對排查出的問題與隱患，研究制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案。并明確任務(wù)，落實責(zé)任，按月份列出工程進(jìn)度及完成項目，便于檢查考核。
（二）落實工程資金。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整改造的內(nèi)容，進(jìn)行工程概算，在“一通三防”安全技措計劃列出工程項目與需用資金，并有保證資金落實的措施。
（三）抓好系統(tǒng)改造工程的實施。要根據(jù)工程進(jìn)度計劃，組織施工力量，籌集資金，確保工程進(jìn)度；在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工程的施工過程中，總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作，保證系統(tǒng)調(diào)整的力度與效果雙到位。
（四）采區(qū)、工作面風(fēng)量出現(xiàn)不足應(yīng)采取積極的風(fēng)量調(diào)整措施，要充分調(diào)查研究，找出風(fēng)量不足的原因，制定詳細(xì)、具體的措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。對采區(qū)、水平等較大范圍的調(diào)風(fēng)應(yīng)充分論證，進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，制定經(jīng)濟(jì)合理的方案，以取得最佳調(diào)整結(jié)果，系統(tǒng)調(diào)整方案由總工程師批準(zhǔn)。
（五）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況總結(jié)。生產(chǎn)礦井每季度都要對通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)分析，并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進(jìn)行全面總結(jié)，內(nèi)容包括所做的工作、達(dá)到的效果與取得的效益，以及工作中存在的不足，并對下年度通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計劃做出初步打算。
（六）改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須制定專項安全技術(shù)措施。改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時，其措施需報送集團(tuán)公司通防處審批；調(diào)改采區(qū)以下（包括采區(qū)）的通風(fēng)系統(tǒng)時，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
（七）改變主要通風(fēng)機運行的工況、調(diào)整（換）運行主要通風(fēng)機時，必須有總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。調(diào)整實施時，通防、機電、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門人員必須到位。
五、建立健全各項管理制度
（一）堅持執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)排查分析制度?？偣こ處熋考径戎辽俳M織召開一次通風(fēng)系統(tǒng)排查分析會，通防專業(yè)每旬召開一次排查會、每月一次總結(jié)分析會，研究通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題及解決辦法，并有記錄可查。
（二）礦井要建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理的各種制度（包括通風(fēng)設(shè)施的檢查維修制度、通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與驗收制度、通風(fēng)系統(tǒng)的完善調(diào)整制度、按計劃供風(fēng)及旬測風(fēng)與通風(fēng)報表上報制度、通風(fēng)安全措施的審批制度、主通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施定期檢查制度等）以及各級部門的管理責(zé)任制，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。
（三）通防技術(shù)措施要編寫及時、有針對性，并嚴(yán)格落實。主要措施包括：巷道貫通措施、完善調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施、合理的串聯(lián)通風(fēng)措施、啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施、非長壁回采工作面通風(fēng)措施等。
六、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)
（一）正規(guī)回采工作面，必須按設(shè)計留足區(qū)段隔離煤柱，采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過有空和冒落區(qū)。
（二）對于因構(gòu)造影響形成的煤柱，沿工作面帶采回收時，要與工作面一并設(shè)計，形成兩個出口，利用全風(fēng)壓通風(fēng)，其供風(fēng)量按“礦井風(fēng)量計算細(xì)則”計算分配。
（三）實行無煤柱開采方式時，要采用沿空留巷或送巷，并保持沿空巷暢通。
（四）沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面，必須制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。工作面與采空區(qū)要留設(shè)隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的，要在掘進(jìn)和回采過程中，向采空區(qū)方向打超前鉆探查，嚴(yán)禁無計劃揭露采空區(qū)。
（五）利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的殘采工作面、利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風(fēng)壓通風(fēng)的回采工作面，必須提前制定專項安全技術(shù)措施，報集團(tuán)公司審批。無集團(tuán)公司批復(fù)的措施不準(zhǔn)開工生產(chǎn)。
七、通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
（一）采煤工作面投產(chǎn)時，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
（二）掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進(jìn)工作面施工前，必須由通防部門對掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗收。
（三）進(jìn)行采區(qū)設(shè)計、布置回采工作面時，必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問題，巷道布置必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足安全出口需要。采掘工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。因地質(zhì)構(gòu)造原因工作面進(jìn)行改造時需串聯(lián)通風(fēng)的，串聯(lián)次數(shù)不能超過1次，應(yīng)盡量避免掘進(jìn)工作面串聯(lián)采煤工作面情況，串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項安全技術(shù)措施。
（四）根據(jù)現(xiàn)場條件變化，認(rèn)真做好通風(fēng)系統(tǒng)的適時調(diào)整。做好通風(fēng)設(shè)施的組建和檢查維修，保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，保證有效風(fēng)量率。加強通風(fēng)檢測、分析排查和檢查考核，做到“以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)”，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。
