公司生產(chǎn)外協(xié)管理原則
公司生產(chǎn)外協(xié)管理制度:外協(xié)管理原則
第一條適用范圍
(一)用于本公司人員、設(shè)備不足,生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時。
(二)特殊零件無法購得現(xiàn)貨,也無法自制時。
(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù),利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。
第二條選定方法及基準(zhǔn)
(一)審查方式:書面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1)
1、外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請,是否符合規(guī)定,數(shù)量方面是否適宜。
2、申請核準(zhǔn)后,由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制,若沒有則選擇三家以上廠商的資料,填具廠商資料調(diào)查表。
實(shí)地調(diào)查時,由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、
3、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組,但每一次不一定所有人員都有要參加,要視加工或零件制造的重要性而定,將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。
4、實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。
(二)審查基準(zhǔn)
1、質(zhì)量
2、供應(yīng)能力
3、價格
4、管理
選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。
(三)審查流程(見有關(guān)文件)
第三條試用
當(dāng)選擇最佳廠商之后,必須經(jīng)過試用,待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時,才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。
(一)試用合同:規(guī)定試用期為三個月,每個月要考核一次,并將結(jié)果通知試用廠商,試用合同格式中(附表10.6.2)。
(二)試用考核:試用期間要對試用廠商進(jìn)行考核。
(三)試用開始時,試用廠商將樣品送來檢查,經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量度地加工或制造。
第四條正式設(shè)立
正式設(shè)立判定基準(zhǔn):試用考核期間的成績達(dá)70分以者則正式判定為本
(一)公司的協(xié)作廠商。
(二)正式合同內(nèi)容:與試用合同格式相同,格式如附表10.6.2。
第五條外協(xié)
(一)負(fù)責(zé)單位:由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。
(二)外協(xié)資料:外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。
1、藍(lán)圖
2、工程程序圖
3、操作標(biāo)準(zhǔn)
4、檢查標(biāo)準(zhǔn)
5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
6、材料的規(guī)格、數(shù)量
(三)外協(xié)指導(dǎo)管理
1、使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。
2、協(xié)助其提高質(zhì)量。
3、經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào),了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。
4、指導(dǎo)教育與考核
(四)外協(xié)核價
當(dāng)由本公司供料時
總價=單價*數(shù)量*(1-報廢率)'
1、數(shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證,有時可由過磅員重新核算。
2、報廢率(抽樣測量)或報廢當(dāng)選的資料由質(zhì)量管理部門提供。
(五)外協(xié)督促,確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。
第六條質(zhì)量管理
(一)入廠檢驗(yàn):
1、按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計劃來驗(yàn)收。
2、進(jìn)料管理流程(見有關(guān)文件)。
(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核
確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求,對其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商,對每個協(xié)作廠商,三個月中至少要做一次至二次以上的檢查,對試用的廠商,三個月內(nèi)要做兩次檢查。
第七條不良抱怨
(一)抱怨程序
1、驗(yàn)收的抱怨:
(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報告通知外協(xié)管理人員,并將資料存檔,作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。
(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商,使其針對缺陷進(jìn)行改進(jìn),資料存檔,作為考核依據(jù)。
2、生產(chǎn)時的抱怨:
(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時,制造各科組通知管理單位。
(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件,并通知外協(xié)管理人員,資料存檔,作為驗(yàn)收依據(jù)。
(3)外協(xié)管理員通知協(xié)用廠商,資料存檔,并作為考核的依。
3、尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。
(二)責(zé)任分擔(dān)
不良抱怨發(fā)生時,除要通知協(xié)作廠商或試用廠商,針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)外,自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作,若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生,還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。
第八條指導(dǎo)教育與考核
(一)負(fù)責(zé)單位:有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計,外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。
(二)進(jìn)行方式:首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。
1、指導(dǎo)教育方面
(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練:鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。
(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練:鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班,使其了解:⑴本廠的質(zhì)量管理政策及組織。⑵本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。⑶本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。
2、其他協(xié)助方面
管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施,原料管理、工作方法改善等等。
3、考核方面
詳見協(xié)作廠商考核及等級評定辦法。
第九條本規(guī)定如有其他未盡事宜,需經(jīng)研討后修定。
表10.6.1廠商資料調(diào)查表
