第1篇 采煤工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理辦法
一、成立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng):總工程師、經(jīng)營(yíng)礦長(zhǎng)
成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)、企管科科長(zhǎng)、機(jī)電科科長(zhǎng)、人勞科科長(zhǎng)、調(diào)度室主任、安檢科科長(zhǎng)
工作人員:生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計(jì)等相關(guān)專業(yè)人員,企管科、機(jī)電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)(技術(shù)員)等。
二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案建立的內(nèi)容
(一)概述
經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容,十個(gè)方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個(gè)方面的檔案分別是:1.設(shè)計(jì)檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟(jì)成本檔案;8.勞動(dòng)工資檔案;9.機(jī)電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號(hào)管理,涵蓋設(shè)計(jì)、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設(shè)計(jì)圖紙
設(shè)計(jì)方面的圖紙以1開頭,包括工作面設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
2.掘進(jìn)圖紙
掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設(shè)計(jì)平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機(jī)電設(shè)備安裝、拆除圖紙
機(jī)電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎(chǔ)資料
基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項(xiàng)費(fèi)用的投入、統(tǒng)計(jì)等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄,收集整理平時(shí)下達(dá)的通知單、整改單、驗(yàn)收單等。建立日常發(fā)生的各種費(fèi)用,包括材料、人工的統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,各工作面各個(gè)時(shí)期的相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。
1.設(shè)計(jì)資料
包括地質(zhì)說(shuō)明書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。
2.掘進(jìn)資料
包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說(shuō)明書,相關(guān)通知單、整改單、驗(yàn)收單,材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計(jì)卡片,記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長(zhǎng)度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時(shí)間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。
3.回采資料
包括地質(zhì)說(shuō)明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎(chǔ)臺(tái)帳,詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長(zhǎng)度、傾斜長(zhǎng)度、儲(chǔ)量、可采期、起止時(shí)間。(2)工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實(shí)際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設(shè)計(jì)說(shuō)明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場(chǎng)施工評(píng)價(jià)、工作面各鉆場(chǎng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評(píng)價(jià)。
5.一通三防資料
包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。
6.安全管理資料
包括:(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時(shí)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時(shí)期出現(xiàn)的各級(jí)別人身事故記錄。
7.經(jīng)濟(jì)成本資料
建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,每個(gè)工作面的材料費(fèi)用消耗都要建立臺(tái)帳,分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費(fèi)、租賃費(fèi)等,并且要有合計(jì),各種材料消耗要有地點(diǎn)、時(shí)間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費(fèi)用、分單位分地點(diǎn)記錄的臺(tái)帳。
8.勞動(dòng)工資資料
工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴(kuò)幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計(jì)的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時(shí)間點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確無(wú)誤。
9.機(jī)電設(shè)備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺(tái)帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺(tái)帳,安裝、拆除工期,材料、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。
10.煤質(zhì)管理資料
統(tǒng)計(jì)各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎(jiǎng)罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計(jì)劃與完成情況的統(tǒng)計(jì)。
(四)分析總結(jié)
分析總結(jié),涵蓋工作面從設(shè)計(jì)到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營(yíng)情況的分析總結(jié),以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ),在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié),分析要做到具體細(xì)致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析。總結(jié)要有結(jié)論,總結(jié)工作面在各個(gè)生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況,總結(jié)出工作面各階段的亮點(diǎn)和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗(yàn),哪些問(wèn)題要避免發(fā)生。回采結(jié)束后要對(duì)工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益做出評(píng)價(jià)。
三、建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案的職責(zé)分工
經(jīng)濟(jì)部分以企管科為主,負(fù)責(zé)每個(gè)階段費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析,相關(guān)科室(人勞科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費(fèi)、人員效率統(tǒng)計(jì)分析;機(jī)電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過(guò)程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過(guò)程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計(jì)、事故分析及其他安全管理事項(xiàng);生產(chǎn)區(qū)隊(duì)要建立基礎(chǔ)臺(tái)帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主,包括設(shè)計(jì)、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理,以及從工程設(shè)計(jì)、施工工藝到生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)管理的分析總結(jié),相關(guān)科室(調(diào)度室、機(jī)電科)和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合共同完成。
(一)經(jīng)濟(jì)部分
經(jīng)濟(jì)部分由企管科總體負(fù)責(zé),生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門配合,各部門分工如下:
1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍
生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計(jì)消耗,分析與計(jì)劃和其他工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點(diǎn),技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。
2.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進(jìn)行比較,分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)、修理費(fèi)、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計(jì)消耗。分析比較各階段費(fèi)用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計(jì)劃和其它工作面相比較費(fèi)用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點(diǎn),技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。
3.安檢科負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評(píng)情況,以及輕傷、重傷級(jí)別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個(gè)生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關(guān)責(zé)任的落實(shí),以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗(yàn)。
4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計(jì)劃和完成情況的統(tǒng)計(jì)。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實(shí)情況,重點(diǎn)分析落實(shí)過(guò)程中存在問(wèn)題及管理重點(diǎn),各月煤質(zhì)管理的獎(jiǎng)罰情況及分階段累計(jì)情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。
從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間,詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排,對(duì)生產(chǎn)中事故影響時(shí)間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計(jì),將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時(shí)間進(jìn)行分析,與其他工作面對(duì)比應(yīng)該如何加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。
5.人勞科負(fù)責(zé)范圍
工作面掘進(jìn)(包括車場(chǎng)、鉆場(chǎng)部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計(jì)的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),并與條件相近工作面進(jìn)行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對(duì)生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
6.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費(fèi)用在下一個(gè)月5號(hào)前報(bào)送企管科(人工費(fèi)用可到15日?qǐng)?bào)送)。
7.企管科負(fù)責(zé)范圍
根據(jù)施工單位報(bào)送資料及有關(guān)科室提供資料,對(duì)掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費(fèi)用進(jìn)行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗(yàn)及存在的不足。
(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費(fèi)、每米直接材料費(fèi)、每米巷道全部成本,噸煤分?jǐn)傎M(fèi)用,掘進(jìn)出煤產(chǎn)值,掘進(jìn)期間各項(xiàng)費(fèi)用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進(jìn)巷道比較費(fèi)用的增減原因進(jìn)行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費(fèi)用總成本,并與其它相近工作面注漿費(fèi)用比較,分析出注漿費(fèi)用的增減情況。
(3)回采成本分析。回采階段要分析定額的科學(xué)性,定額與實(shí)際發(fā)生的差別,直接材料費(fèi)、間接材料費(fèi)、分?jǐn)偛牧腺M(fèi)以及電力、租賃費(fèi)、修理費(fèi)對(duì)成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結(jié)束后要有總體評(píng)價(jià),得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費(fèi)用投入情況,與其它工作面比較費(fèi)用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費(fèi)用投入情況,并與其它相近工作面費(fèi)用比較。
(二)技術(shù)部分
技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé),機(jī)電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)配合。
1.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
工作面從安裝到拆除全部過(guò)程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點(diǎn),設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理,還有哪些問(wèn)題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點(diǎn),巷道布置對(duì)設(shè)備布置有何影響,設(shè)備安裝、拆除時(shí)間的長(zhǎng)短,上山運(yùn)輸與下山運(yùn)輸對(duì)生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點(diǎn)比較。一個(gè)工作面結(jié)束后,要與條件相近工作面進(jìn)行比較,對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)與不足之處進(jìn)行總結(jié),便于以后機(jī)電設(shè)備的優(yōu)化選型。
2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個(gè)煤質(zhì)情況做總結(jié),分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點(diǎn),構(gòu)造對(duì)煤質(zhì)的影響。
3.生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)(采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、探防隊(duì))要嚴(yán)格按要求及時(shí)記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問(wèn)題要認(rèn)真記錄分析,建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理臺(tái)賬,每個(gè)月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后,認(rèn)真收集生產(chǎn)過(guò)程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過(guò)程中報(bào)批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔,及時(shí)對(duì)技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納,報(bào)送到生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科。
4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍
(1)設(shè)計(jì)方面
工作面設(shè)計(jì)的依據(jù),設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)比較,該設(shè)計(jì)與相同或相似工作面對(duì)比有哪些突破和改進(jìn),設(shè)計(jì)與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。
(2)掘進(jìn)方面
①負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長(zhǎng)度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時(shí)間、工期;
②負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);
③說(shuō)明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績(jī)以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響,掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?
④對(duì)照設(shè)計(jì)分析本工作面在設(shè)計(jì)方面的不足,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬(wàn)噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析,并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。
(3)測(cè)量方面
工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評(píng)定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況,預(yù)測(cè)手段與實(shí)際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計(jì)注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過(guò)程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評(píng)價(jià)和后期總結(jié)。包括對(duì)2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計(jì),加固施工組織,存在的隱患及問(wèn)題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對(duì)加固時(shí)間、回采時(shí)間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。
(5)一通三防方面
①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;
②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;
③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;
④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況:工作面走向長(zhǎng)度、傾斜長(zhǎng)度、儲(chǔ)量、可采期、起止時(shí)間、水文地質(zhì)情況;
②工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;
③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo):實(shí)際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;
④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;
(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析
①技術(shù)檔案的整理分析:收集工作面設(shè)計(jì)、開工報(bào)告、地質(zhì)報(bào)告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過(guò)斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施,過(guò)大斷層或薄煤帶的分析總結(jié),以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后,通過(guò)平時(shí)建立的基礎(chǔ)資料對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問(wèn)題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;
②綜合分析:通過(guò)基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項(xiàng)分析,對(duì)回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束,全部過(guò)程進(jìn)行總體評(píng)價(jià),找出工作面管理的優(yōu)缺點(diǎn),為下個(gè)面提供借鑒和參考。針對(duì)本面的產(chǎn)量計(jì)劃、接替計(jì)劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對(duì)設(shè)備配套,回采工藝乃至工作面設(shè)計(jì)、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充等方面進(jìn)行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計(jì)是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對(duì)策等。
四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理
(一)各部門在日常工作中,要建立基礎(chǔ)臺(tái)賬,從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束,要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中,把建立基礎(chǔ)臺(tái)賬作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容納入到考核。
(二)各項(xiàng)費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確,掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項(xiàng)工作不是一個(gè)完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項(xiàng)分月和累計(jì)數(shù)據(jù)。
(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報(bào)告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。
(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收,在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后,在30天之內(nèi)探防隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊(duì)將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告和回撤經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報(bào)告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi),機(jī)電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計(jì)組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后,按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊(cè)。生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)各專業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總,按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊(cè),最后形成一套完整的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案資料,由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎(jiǎng)罰
每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計(jì)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對(duì)各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查,其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行檢查,生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計(jì)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊(duì)和科室從高向低進(jìn)行排名,對(duì)獲得第一、第二名區(qū)隊(duì),每次分別獎(jiǎng)勵(lì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員1200元、900元,獎(jiǎng)勵(lì)單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對(duì)得分倒數(shù)第一的區(qū)隊(duì),對(duì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對(duì)獲得第一、第二名的科室,分別獎(jiǎng)勵(lì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員900元、600元,獎(jiǎng)勵(lì)單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對(duì)得分倒數(shù)第一的科室,對(duì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位,對(duì)其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎(jiǎng)罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報(bào)礦長(zhǎng)審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員的獎(jiǎng)罰
對(duì)于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員,每次罰款100元,對(duì)在公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中提出批評(píng)的部分,按照責(zé)任劃分,將給予相關(guān)單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作總結(jié)評(píng)價(jià)會(huì),對(duì)于經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的,有顯著成績(jī)的,視工作人員日常工作及每月檢查問(wèn)題情況,將給予經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎(jiǎng)勵(lì)。
(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評(píng)比與獎(jiǎng)罰
工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評(píng)比打分,由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“**煤礦工作面總結(jié)材料檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評(píng)比打分,根據(jù)評(píng)比結(jié)果對(duì)各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)得分≥95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎(jiǎng)勵(lì)1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎(jiǎng)勵(lì)800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員不獎(jiǎng)不罰,對(duì)得分小于80分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對(duì)于未按規(guī)定時(shí)間報(bào)送總結(jié)材料單位,每推遲1天對(duì)其單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎(jiǎng)罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報(bào)礦長(zhǎng)審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查評(píng)比中,獲得前三名的對(duì)相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元、4萬(wàn)元、3萬(wàn)元,由生產(chǎn)技術(shù)科造表報(bào)礦長(zhǎng)審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個(gè)回采工作面結(jié)束后,召開由總工程師主持,礦長(zhǎng)及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會(huì),指出存在的問(wèn)題,改進(jìn)的方法,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)單位在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)檔案建立過(guò)程效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
第2篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)
摘 要：本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性，簡(jiǎn)要闡述了加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求，確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng)，嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識(shí)，提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（一）工作面上、下班時(shí)，班長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個(gè)班作業(yè)過(guò)程存在的問(wèn)題等情況向下一個(gè)班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班，因特殊原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)交接班時(shí)，須將工作面相關(guān)情況寫在班長(zhǎng)留言牌上，以告知下個(gè)班組。
（二）進(jìn)入采煤工作面前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問(wèn)題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問(wèn)頂工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
（三）采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進(jìn)行回采工作，施工小眼時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮，嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象，人為造成頂板管理困難。
（四）鉆眼過(guò)程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程中，領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來(lái)壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對(duì)支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。
（六）出煤時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)指揮支護(hù)工，做好邊出煤邊支護(hù)工作，禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面，保證支護(hù)符合要求，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。
（七）支護(hù)工在上班時(shí)必須掌握上一個(gè)班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個(gè)工作面的支護(hù)情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對(duì)工作面進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問(wèn)頂工作。對(duì)工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，了防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。
（八）采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，并確保支主柱質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。
（九）工作面達(dá)初次放頂步距時(shí)，班隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)上報(bào)值班調(diào)度報(bào)請(qǐng)礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo)，一同到現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，必須適當(dāng)增加支柱密度，并沿切頂線每隔10m打一個(gè)木垛，工作面出口處必須有木垛加固。
（十）工作面進(jìn)行回柱工作前，不得進(jìn)行與回柱工作無(wú)關(guān)的工作，必須把無(wú)關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前，必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求，對(duì)工作面先行支護(hù)，設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù)，同時(shí)，對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，清理人員退路后，確保無(wú)誤后，方可開始進(jìn)行回柱工作。
（十一）回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則，撤凈支護(hù)的工作面，人員不得進(jìn)入，放頂人員必須站在支架完整，沒(méi)有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點(diǎn)工作，作業(yè)過(guò)程中，工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號(hào)柱，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板。
（十二）如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定距離時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)部門，采取強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時(shí)，首先控制好冒頂區(qū)上下兩端，然后由外向里恢復(fù)支架，并隨時(shí)確保退路暢通，處理冒頂區(qū)時(shí)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)、指揮處理，直至處理完畢。
（十三）所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項(xiàng)規(guī)定在確?！爸ёo(hù)完整，安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強(qiáng)構(gòu)造帶的特殊支護(hù)，提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下，特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實(shí)到班組作業(yè)人員，確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對(duì)已清楚構(gòu)造帶的情況下，生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定相應(yīng)的補(bǔ)充技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員，由安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班督促落實(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須親自在現(xiàn)場(chǎng)指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)的正確指揮，做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料，采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固，頂邦必須過(guò)實(shí)背緊，有條件時(shí)，必須優(yōu)先使用單體液壓支柱，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，除做好個(gè)人保安工作外，必須時(shí)刻注意整個(gè)工作面線路的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即報(bào)告班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行處理。對(duì)違章行為，安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。
三、加強(qiáng)頂板觀測(cè)，做好采面頂板壓力預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
（一）提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)（直接頂初次垮落、老頂初次來(lái)壓、老頂周期）時(shí)如何觀測(cè)頂板壓力，要觀測(cè)哪些內(nèi)容？由誰(shuí)觀測(cè)？
1.礦壓觀測(cè)內(nèi)容包括：日常支柱（支架）支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、巷道變形離層監(jiān)測(cè)、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測(cè)制”，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。
2.礦成立礦壓觀測(cè)辦公室，由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊(duì)等相關(guān)人員為構(gòu)成，配備必要的礦壓觀測(cè)儀，對(duì)井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測(cè)，做好礦壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計(jì)時(shí)，要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道，遵循采面礦壓規(guī)律，避免鄰面同時(shí)開展采掘活動(dòng)，合理安排工作面接續(xù)，不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患，確保生產(chǎn)安全。
（二）遇構(gòu)造帶（包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶（或火成巖帶）、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等）時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。
1.工作面過(guò)破碎帶或過(guò)斷層時(shí)首先必須加強(qiáng)敲邦問(wèn)頂制度，及時(shí)加強(qiáng)工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向，選擇抗山棚（順山棚）或“鴨嘴”棚支護(hù)，支護(hù)時(shí)，頂必須填實(shí)、填牢，必要時(shí)可鋪設(shè)金屬網(wǎng)，以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎，普通的支護(hù)難于滿足安全需要時(shí)，支護(hù)工必須及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)力度的措施，同時(shí)，及時(shí)報(bào)告隊(duì)長(zhǎng)、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員，采取相應(yīng)補(bǔ)充措施，保證支護(hù)強(qiáng)度滿足安全生產(chǎn)要求。對(duì)于大面積的冒頂或較為危險(xiǎn)地段的支護(hù)工作，除必須做好相應(yīng)的保安措施外，保持作業(yè)人員退路暢通，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)撤離所有的作業(yè)人員至安全地段，支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理，確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求
（一）班長(zhǎng)、支護(hù)工必須對(duì)本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任，保證支護(hù)質(zhì)量合格，滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時(shí)必須選擇合格的材料，柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求，特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè)，嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。
（二）支護(hù)時(shí)必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點(diǎn)柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)（木垛、叢柱、密集及抗山棚等）；支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須采取措施指派專人提前處理。
（三）支護(hù)工必須對(duì)工作面進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時(shí)間各空間的錯(cuò)開，確保支護(hù)在時(shí)間上的及時(shí)，在空間上的安全性；同時(shí)，嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè)，對(duì)于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時(shí)補(bǔ)上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
（四）技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線，做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即安排現(xiàn)場(chǎng)整改。
（五）工作面的偽頂應(yīng)及時(shí)處理干凈。傘檐應(yīng)及時(shí)處理，撬不下的應(yīng)及時(shí)打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險(xiǎn)作業(yè)。掘進(jìn)巷道時(shí)，不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^(guò)2m，在允許的采高范圍內(nèi)，一次采全高的煤層要見底見頂，不得丟頂?shù)酌?。同時(shí)必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度，在采高變化時(shí)及時(shí)更換支柱。
（六）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開工前，班組長(zhǎng)和安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險(xiǎn)情由班組長(zhǎng)指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險(xiǎn)情未排除前，班組長(zhǎng)和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。敲幫問(wèn)頂人員要站在有支架的安全地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作，并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。
（一）如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強(qiáng)度，提出確定的依據(jù)。
采用類比法，根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料、經(jīng)驗(yàn)和做法，或通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定我礦工作面的支護(hù)強(qiáng)度。
1.工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算如下：pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強(qiáng)度，kn/m3；h為采高，m；r為頂板巖石容重，kn/m3；k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來(lái)壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù)；反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度，可采用下列公式進(jìn)行計(jì)算：n=pt/rt.式中n為支柱密度，根/m2；rt為支柱的實(shí)際支撐能力，kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工作面實(shí)際條件選擇控頂距堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，如我礦的c8煤層，可采用“見六回二”的管理方式；松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層；一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量，特別是工作面來(lái)壓時(shí)，要提高工作面支護(hù)強(qiáng)度，縮小工作面的排柱距，采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集（密集與木垛、叢柱等結(jié)合）。如采用雙排密柱切頂時(shí)，其中一排為預(yù)備密集；工作面采用密柱切頂，密集長(zhǎng)度5-8 米，預(yù)備密集排數(shù)2 排，密集間隔0.3米，安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點(diǎn)一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū)，必須加強(qiáng)木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線，木垛最好用方木架設(shè)，如用圓木接觸點(diǎn)必須削平。
（二）特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保，提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個(gè)安全出口必須有專人維護(hù)，班長(zhǎng)是第一責(zé)任人，必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況，確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強(qiáng)支護(hù)（反眼見煤點(diǎn)處應(yīng)架棚支護(hù)），下出口必須有供人員上、下的梯子，所有出口必須保持暢通無(wú)阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù)，班長(zhǎng)和支柱工是第一責(zé)任人，礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。。
3.各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及頂板管理工做好各自工作地點(diǎn)特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作，跟班隊(duì)干每班做好頂板情況記錄，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況，以便及時(shí)跟蹤頂板管理情況，加強(qiáng)監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查，各組組長(zhǎng)及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，檢查頂板安全情況，特別是重點(diǎn)檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實(shí)到位。對(duì)存在的頂板安全隱患，檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報(bào)表上寫明檢查時(shí)間、復(fù)查時(shí)間及復(fù)查人員，對(duì)檢查出來(lái)的頂板安全隱患，施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對(duì)無(wú)故拖延或拒不整改的單位，礦將按相關(guān)規(guī)定對(duì)該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
六、加強(qiáng)采面頂板管理的其它做法。
（一）回采工作面收尾時(shí)，必須制定安全措施。
（二）實(shí)行頂板管理獎(jiǎng)懲制度，建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度，經(jīng)確認(rèn)情況屬實(shí)的給予匯報(bào)人獎(jiǎng)勵(lì)100元/次。對(duì)頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點(diǎn)，礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位，造成頂板安全事故時(shí)。礦將及時(shí)對(duì)相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。
（三）建立頂板管理技能培訓(xùn)制度，通過(guò)安全活動(dòng)日宣傳黨的“安全第一”方針，牢固樹立“安全第一”的思想，強(qiáng)化頂板管理意識(shí)。
（四）礦每月召開一次頂板管理會(huì)議，由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)主持。會(huì)議主要內(nèi)容：檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況，對(duì)頂板管理出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，并提出下一步改進(jìn)意見及計(jì)劃。各隊(duì)每月由隊(duì)長(zhǎng)主持召開一次頂板管理分析會(huì)，總結(jié)本隊(duì)在頂板管理上取得的成績(jī)及存在的問(wèn)題，解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及地質(zhì)情況變化時(shí)采取的預(yù)防措施。。
（五）對(duì)礦各采煤作業(yè)點(diǎn)發(fā)生的一般頂板安全事故，生產(chǎn)副礦長(zhǎng)必須及時(shí)組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會(huì)。針對(duì)事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié)，必須對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作，并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語(yǔ)：煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大，只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施，切實(shí)提高頂板管理的技術(shù)水平，增強(qiáng)各級(jí)人員的責(zé)任心，才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。
第3篇 礦業(yè)煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了**煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對(duì)交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?如有松動(dòng),該木垛不計(jì)資。
4、放炮后及時(shí)絞梁支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽勸告者,罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。
7、采面推溜后,應(yīng)及時(shí)絞梁打柱,嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁,無(wú)迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時(shí)掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高,將直接對(duì)采煤隊(duì)結(jié)算單價(jià)下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過(guò)5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計(jì)算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口,無(wú)安全出口,處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天,達(dá)到獎(jiǎng)300元/天,未達(dá)到罰300元/天(機(jī)電影響3小時(shí)以上除外)。
15、工作面推進(jìn),不及時(shí)回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的,直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對(duì)采煤隊(duì)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采面進(jìn)行驗(yàn)收并處罰者,將追究跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收人員責(zé)任,處罰標(biāo)準(zhǔn):
① 驗(yàn)收員未按上述要求進(jìn)行驗(yàn)收的,罰當(dāng)班驗(yàn)收員50元/次,跟班礦長(zhǎng)100元/次;
② 報(bào)單填寫必須保證真實(shí),凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。
③ 驗(yàn)收不合格罰款直接從跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收員工資中扣除。
2023年6月30日
第4篇 采煤工作面質(zhì)量管理
一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)
1、采區(qū)及工作面設(shè)計(jì)時(shí)要有完善的排矸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤矸的分采分運(yùn)
2、編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。
3、健全煤炭質(zhì)量管理機(jī)制，定期對(duì)煤炭質(zhì)量管理工作進(jìn)行考核，確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。
二、安全工程質(zhì)量管理
(一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護(hù) 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機(jī)道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機(jī)電設(shè)備 10、安全管理
各項(xiàng)詳細(xì)內(nèi)容必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握，為以后從事現(xiàn)場(chǎng)工作做充分準(zhǔn)備。
評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
優(yōu)良品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的90%，后五項(xiàng)不低于本項(xiàng)總分的80%。
合格品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)的70% ~90%，后五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的60%。
不及格品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分70%及以下，后五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分60%以下。
（二）加強(qiáng)工作面安全工程質(zhì)量管理的措施
1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識(shí)
2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系
3、保證工作面物料儲(chǔ)備
4、嚴(yán)格質(zhì)量事故追究制度
5、采取激勵(lì)機(jī)制搞好工作面的工程質(zhì)量
第5篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強(qiáng)采煤工作面(以下簡(jiǎn)稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責(zé),分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:
一、嚴(yán)格按照《公司配風(fēng)細(xì)則》的要求進(jìn)行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機(jī)采面印子放炮時(shí),每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時(shí),必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運(yùn)走,保證風(fēng)洞內(nèi)無(wú)浮煤、雜物,風(fēng)巷凈高不低于1.6米,風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時(shí),正對(duì)風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個(gè)風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實(shí)接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過(guò)1.8米,留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時(shí),必須請(qǐng)示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動(dòng)密閉位置。
六、需回收的采面尾巷,當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后,必須及時(shí)改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個(gè)風(fēng)眼,即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機(jī)組臨時(shí)打風(fēng)眼時(shí),必須請(qǐng)示值班井長(zhǎng)經(jīng)同意后方可臨時(shí)保留三個(gè)風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個(gè)0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個(gè)風(fēng)眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo),防止人員進(jìn)入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無(wú)瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過(guò)時(shí)必須進(jìn)行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機(jī)方可進(jìn)入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場(chǎng),經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進(jìn)入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時(shí),瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式,保證供給回收點(diǎn)足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有:
1.當(dāng)?shù)诙€(gè)風(fēng)眼尚未回收時(shí),用風(fēng)障將采面第一個(gè)風(fēng)眼適當(dāng)封堵,增加采面尾巷第二個(gè)風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2.風(fēng)障引風(fēng),從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點(diǎn)。
3.用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點(diǎn)。
十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點(diǎn)柱。木點(diǎn)柱必須摻到第一個(gè)風(fēng)眼后2至3棚處。摻點(diǎn)柱前,必須由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可進(jìn)行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時(shí),采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)對(duì)采面尾巷瓦斯進(jìn)行抽排處理。其使用規(guī)定為:
1.抽出式局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在采面回風(fēng)巷,距采面150米以內(nèi)。
2.抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3.抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4.安設(shè)一瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器,自動(dòng)檢測(cè)風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.0%時(shí),必須能自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時(shí),在風(fēng)巷內(nèi)每4~5個(gè)風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實(shí)接頂,并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中,風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:
1.撐印子放炮作業(yè)時(shí),檢查放炮地點(diǎn)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè),第二個(gè)風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。
2.在工作面切頂線外放炮放頂時(shí),必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面,要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風(fēng)量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當(dāng)放水巷形成完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊(duì)負(fù)責(zé),確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動(dòng)頻繁,必須進(jìn)行嚴(yán)格的電器設(shè)備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。
第6篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率，充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平，充分發(fā)揮員工的個(gè)人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性；推行安全管理激勵(lì)機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長(zhǎng)效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措。現(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位，全月未發(fā)生事故的，頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人，當(dāng)月安全獎(jiǎng)全領(lǐng)；發(fā)生工傷事故的，根據(jù)分管地段劃分，發(fā)生一次工傷事故，分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎(jiǎng)30%且負(fù)安全管理責(zé)任，處罰金200元；當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過(guò)10列；超過(guò)1列的，扣除班組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎(jiǎng)的10%，以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
（一）管理規(guī)定及要求
1、嚴(yán)格考勤制度，組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人必須每月如實(shí)反應(yīng)所管員工的出勤。
2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度，每月如實(shí)將所管員工工資反應(yīng)在個(gè)人賬上。
3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度，補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺(tái)工作面全月產(chǎn)量，噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過(guò)噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，分管礦長(zhǎng)要清楚并有據(jù)可查；未超過(guò)噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員的業(yè)績(jī)考核獎(jiǎng)。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長(zhǎng)。
5、進(jìn)班會(huì)要求：由組長(zhǎng)按時(shí)組織所管員工召開進(jìn)班會(huì)，紀(jì)律嚴(yán)明，隊(duì)列整齊，總結(jié)前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評(píng)，在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng)，其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓，記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；到達(dá)材料堆放處，備齊自己所需的支護(hù)材料。
7、進(jìn)入工作面時(shí)：認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)并提醒工友主要安全；到達(dá)自己工作地段時(shí)，必須先檢查安全和機(jī)具，處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè)；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅(jiān)持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作，行動(dòng)一致，動(dòng)作規(guī)范；在傳口令時(shí)，必須做到準(zhǔn)確、清晰；不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛(ài)惜企業(yè)財(cái)產(chǎn)，合理使用各類材料，嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。
11、服從命令、聽從指揮，由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時(shí)間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，未接到礦行政下達(dá)的命令時(shí)，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。
（二）考核規(guī)定
1、槽咡單價(jià)等級(jí)劃分規(guī)定
（1）出勤天數(shù)在20天（不含20天）以下的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以下（不含60節(jié)）的，單價(jià)38元/節(jié)。
（2）出勤天數(shù)在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以上（含60節(jié)）至90節(jié)以下（含90節(jié)）的，單價(jià)40元/節(jié)。
（3）出勤天數(shù)在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數(shù)在90節(jié)以上（含90節(jié)）至120節(jié)以下（含120節(jié)）的，單價(jià)43元/節(jié)。
（4）出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的，單價(jià)45元/節(jié)。
（5）機(jī)頭、機(jī)尾工，出勤天數(shù)低于25天的（不含25天），槽咡單價(jià)40元/節(jié)；出勤天數(shù)超過(guò)25天的（含25天），槽咡單價(jià)43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計(jì)劃分規(guī)定
（1）各臺(tái)面必須如實(shí)反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù)，從機(jī)頭至機(jī)尾，無(wú)虛數(shù)槽咡產(chǎn)生，工人每天的劃分的槽咡要如實(shí)反應(yīng)在個(gè)人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風(fēng)巷的，2607對(duì)拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元；26012對(duì)拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。
3、補(bǔ)貼規(guī)定
（1）26071機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過(guò)江槽咡）每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元，放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。
（2）26072機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過(guò)江槽咡）每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。
4、機(jī)窩規(guī)定：
第7篇 采煤工作面端頭及兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定
為切實(shí)加強(qiáng)采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理，進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，確保安全生產(chǎn)，結(jié)合焦煤公司實(shí)際，制定本規(guī)定。
第一條 本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條 采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面，使用單體柱π型鋼梁邁步對(duì)棚支護(hù)端頭，端頭對(duì)棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對(duì)棚支護(hù)的炮采工作面，使用單體柱π型鋼梁邁步對(duì)棚支護(hù)端頭，端頭對(duì)棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面，優(yōu)先使用端頭支架加強(qiáng)支護(hù)，使用單體柱π型鋼梁邁步對(duì)棚支護(hù)端頭時(shí)，端頭π型鋼梁邁步對(duì)棚與排頭架間距不超過(guò)500毫米，超過(guò)500毫米時(shí)要增加一對(duì)棚，夠一架懸移支架寬度時(shí)，要及時(shí)加架。端頭對(duì)棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。
4、采用綜采（放）工藝的采煤工作面（設(shè)計(jì)采高≤3.5米），端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對(duì)棚與排頭架間距不超過(guò)500毫米，超過(guò)500毫米時(shí)要增加對(duì)棚，夠一支架寬度時(shí)，要及時(shí)換成綜采（放）支架。端頭對(duì)棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面（設(shè)計(jì)采高>;3.5米），端頭支護(hù)必須使用端頭架或過(guò)渡架。端頭π型鋼梁對(duì)棚與排頭架間距不超過(guò)500毫米，超過(guò)500毫米時(shí)要增加對(duì)棚，夠一支架寬度時(shí)，要及時(shí)換成綜采支架。端頭對(duì)棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長(zhǎng)度為3.6米，一梁不少于4柱，柱間距（中-中）為1100±100毫米（可以適應(yīng)機(jī)頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長(zhǎng)、柱間距），兩端單體柱距梁端100±100毫米，端頭對(duì)棚同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對(duì)梁間距為（中-中）200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護(hù)，或采用工鋼棚支護(hù)時(shí)礦壓顯現(xiàn)明顯，必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚，π型鋼梁長(zhǎng)度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯，只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對(duì)單體柱π型鋼梁邁步對(duì)棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米，排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對(duì)棚加強(qiáng)支護(hù)頂板，同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對(duì)梁間距為（中-中）200±50毫米。
第三條 采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機(jī)頭處開缺口，機(jī)尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對(duì)棚支護(hù)。
2、懸移支架機(jī)采工作面機(jī)頭、機(jī)尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對(duì)棚支護(hù)，采用單體柱π型鋼梁對(duì)棚支護(hù)時(shí)，梁柱數(shù)量不少于“四對(duì)八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對(duì)棚與端頭支護(hù)形式一致。
4、綜采（放）工作面不得超前采缺口，如確需采缺口時(shí)，必須將安全技術(shù)措施報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。
第四條 采煤工作面超前加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng)，確保斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排，20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的，采用單體支柱托梁（一梁不少于兩柱）加強(qiáng)超前支護(hù)。
2、綜采（放）工作面及懸移支架機(jī)采工作面超前加強(qiáng)支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù)，長(zhǎng)度不少于20米，20米以外叉子棚加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的，換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，上、下幫各一排，中間（或靠轉(zhuǎn)載機(jī)）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長(zhǎng)及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)，換棚段與單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)段總長(zhǎng)度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的，超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，棚向與巷道平行，上、下幫各一排，中間（或靠轉(zhuǎn)載機(jī)）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長(zhǎng)及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）；棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于800毫米，一梁不少于三柱，梁長(zhǎng)與巷寬相適應(yīng)，柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面（設(shè)計(jì)采高>;3.5米）超前不少于40米范圍內(nèi)，采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù)，棚向與巷道中心線方向垂直時(shí)棚間距不得大于600毫米，一梁不少于三柱（因設(shè)備原因打不上的，作業(yè)規(guī)程中要有說(shuō)明，并采用其它方式加強(qiáng)支護(hù)），梁長(zhǎng)與巷寬相適應(yīng)，柱間凈距離不少于800毫米，以外單排叉子棚支護(hù)長(zhǎng)度不少于60m，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長(zhǎng)及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）。
5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)維修補(bǔ)強(qiáng)，確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。
第五條 其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn（11.5mpa），超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn（6.4mpa），并采取防倒措施，對(duì)于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的，單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時(shí)必須采取強(qiáng)制措施放頂，嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長(zhǎng)度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說(shuō)明，標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距，且與現(xiàn)場(chǎng)保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱，但單體柱柱頭必須墊扣板，防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過(guò)10度時(shí)，打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時(shí)，鉸接梁應(yīng)鉸接，不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附： 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖
第8篇 煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了xx煤礦安全生產(chǎn)走上正軌，特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對(duì)交替邁步，凡不合格者，處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱，密集柱，放頂放齊放透，發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱，罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)崳缬兴蓜?dòng)，該木垛不計(jì)資。
4、放炮后及時(shí)絞梁支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，凡空頂作業(yè)不聽勸告者，罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱，少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤，凡未出凈余煤者，罰款100元/米。
7、采面推溜后，應(yīng)及時(shí)絞梁打柱，嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁，無(wú)迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時(shí)掛上防倒線，未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤，發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高，將直接對(duì)采煤隊(duì)結(jié)算單價(jià)下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過(guò)5公寸，必須托起采煤，凡未托起采煤者，該槽板不予計(jì)算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口，無(wú)安全出口，處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天，達(dá)到獎(jiǎng)300元/天，未達(dá)到罰300元/天（機(jī)電影響3小時(shí)以上除外）。
15、工作面推進(jìn)，不及時(shí)回收頂梁，罰款按單體200元/根，鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的，直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對(duì)采煤隊(duì)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行，凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采面進(jìn)行驗(yàn)收并處罰者，將追究跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收人員責(zé)任，處罰標(biāo)準(zhǔn)：
① 驗(yàn)收員未按上述要求進(jìn)行驗(yàn)收的，罰當(dāng)班驗(yàn)收員50元/次，跟班礦長(zhǎng)100元/次；
② 報(bào)單填寫必須保證真實(shí)，凡出現(xiàn)弄虛作假者，罰款500元/次；第二次出現(xiàn)，直接清退。
③ 驗(yàn)收不合格罰款直接從跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收員工資中扣除。
2023年6月30日
第9篇 采煤掘進(jìn)工作面綜合防塵管理措施
一、防塵措施
我礦主要從事煤炭生產(chǎn),在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,在此環(huán)境下,作業(yè)工人長(zhǎng)期接觸煤塵,會(huì)引起塵肺、煤肺等職業(yè)病。粉塵包括煤塵和巖塵兩類,煤塵主要來(lái)源于采掘工作面,由于采煤過(guò)程中,造成煤炭的破碎和運(yùn)動(dòng)以及煤炭裝載、轉(zhuǎn)載、卸載、倉(cāng)儲(chǔ)等過(guò)程中產(chǎn)生煤塵。巖塵主要是巖石巷道掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的。煤礦粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對(duì)礦塵防治應(yīng)采取“預(yù)防為主、綜合防治”的措施。但具體的塵源點(diǎn)應(yīng)根據(jù)粉塵產(chǎn)生的不同原因采取不同的防治方法。防塵工作的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生,將粉塵消滅在塵源地點(diǎn),防止飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中,使已經(jīng)浮游的粉塵降下來(lái),搜集清除,將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋,但又要防止因風(fēng)速過(guò)大,使已沉積的粉塵重新飛揚(yáng)。
在每個(gè)掘進(jìn)工作面,采煤工作面,裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚點(diǎn)均采用灑水降塵的綜合防塵措施。
具體防塵措施如下:
1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過(guò)量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。設(shè)計(jì)將風(fēng)速控制在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并盡量靠近最優(yōu)排塵風(fēng)速。為控制風(fēng)速,設(shè)計(jì)在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測(cè)探頭,連續(xù)檢測(cè)各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí),盡量降低風(fēng)速。
2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:設(shè)計(jì)要求在放炮前后對(duì)距工作面30m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí),對(duì)巷幫、頂部、底部及巷道支架均要沖洗干凈,水壓一般為300~400kpa。井下巷道定期進(jìn)行清掃和刷漿工作,并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積的粉塵。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水,將巷道刷白,以減少煤塵和通風(fēng)阻力。其方法為生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(體積比),使用時(shí)用壓氣攪拌和加壓,噴刷到巷道周壁上,要求漿膜均勻,厚度約0.2mm,一般刷漿工作每半年一次。
3、井下煤倉(cāng)、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動(dòng)噴霧灑水裝置,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤(rùn)后迅速沉降。該方法簡(jiǎn)單易行有效,降塵率一般可達(dá)30~60%。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除,確保噴霧灑水裝置完好性和正常工作。
4、風(fēng)流凈化:設(shè)計(jì)在輸送機(jī)和主要通風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,通過(guò)避免進(jìn)風(fēng)的污染和避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。其方法是在鋼管上鉆2~3排1.0~1.5mm的微細(xì)孔,壓力水從細(xì)孔中噴出形成水幕,從而達(dá)到凈化風(fēng)流的目的,回采工作面水幕安設(shè)在采面上下巷距采面10~20m范圍內(nèi),掘進(jìn)工作面水幕安設(shè)在距工作面5~8m處,當(dāng)巷道中粉塵較大或放炮時(shí)打開閥門進(jìn)行噴霧。
5、巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下各溜煤眼保持一定存煤,不許空倉(cāng)作業(yè)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用,皮帶上山溜煤眼處必須設(shè)置觀察孔通風(fēng),確保皮帶頭處有效通風(fēng)。
6、設(shè)計(jì)有完善的防塵消防灑水供水系統(tǒng),并有過(guò)濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。
7、濕式鉆眼:掘進(jìn)工作面,特別是巖巷掘進(jìn)工作面,設(shè)計(jì)采用濕式鉆眼,使鑿眼過(guò)程中形成的粉塵濕潤(rùn)并排出,不致飛揚(yáng)。一般干打眼產(chǎn)塵量約占掘進(jìn)總塵量的70~80%,而濕式打眼,其飛揚(yáng)到空氣中的粉塵量只占總產(chǎn)塵量的10~20%。
8、放炮使用水炮泥,水炮泥是將盛水的專用塑料袋填于炮眼內(nèi)。當(dāng)炸藥爆炸時(shí),利用爆破產(chǎn)生的高壓,將水壓入煤(巖)裂隙內(nèi)而濕潤(rùn)煤(巖)體,爆破時(shí)水汽化成水霧,濕潤(rùn)塵粒,起到降塵作用。
9、個(gè)體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),設(shè)計(jì)為采掘工人配備了防塵口罩。
10、礦井的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長(zhǎng)每年組織編制實(shí)施。設(shè)計(jì)中要求礦井按照煤礦安全規(guī)程的要求,定期對(duì)作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行檢測(cè),并按規(guī)定周期對(duì)接塵人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。生產(chǎn)中采取以上措施,通過(guò)加強(qiáng)管理可保證井下作業(yè)場(chǎng)所、地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度降到規(guī)范、規(guī)程要求允許的范圍內(nèi)。
二、回采、掘進(jìn)工作面除塵
本礦井以一個(gè)炮采放頂煤工作面和二個(gè)掘進(jìn)工作面保證礦井產(chǎn)量。工作面放煤和裝載、運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵,為此設(shè)計(jì)采用了綜合的防塵、除塵措施。
1、煤層注水:對(duì)回采工作面進(jìn)行淺孔煤體注水,使煤體均勻濕潤(rùn),減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚(yáng)。
2、噴霧灑水:對(duì)掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤(rùn)沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚(yáng)起來(lái)。
3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。同時(shí),在掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采取沖洗井壁巷幫,爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
4、設(shè)計(jì)在采、掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。
三、煤層注水防塵
(一)設(shè)計(jì)依據(jù)
該礦所采二1煤層厚度為0~23.8m,平均4.62 m。二1煤層為黑色,玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,層理不甚明顯,機(jī)械強(qiáng)度特低,具參差斷口多呈粉狀產(chǎn)出,視密度為1.6t/m3。據(jù)地質(zhì)儲(chǔ)量核查資料,原煤水分平均1.0%,灰分18.96%,揮發(fā)分為5.68%,全硫0.34%。屬低水、低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔點(diǎn)粉狀之無(wú)煙煤。
按規(guī)定,當(dāng)煤層原有自然水份小于4%,孔隙率大于4%時(shí),煤層應(yīng)注水。
(二)煤層注水設(shè)計(jì)
1、注水方法
采用短孔煤壁注水方式,注水孔沿回采工作面煤壁布置,鉆孔垂直于煤壁,全部工序在準(zhǔn)備班完成,二個(gè)循環(huán)注一次。
2、注水參數(shù)
鉆孔直徑:d=42mm(等于炮眼直徑,采用煤電鉆打眼)
鉆孔長(zhǎng)度:l=2.5m
鉆孔間距:b=3m
封孔器 ypa-120型 封孔長(zhǎng)度1.0m
注水壓力:1.0~1.5mpa
注水速度:1.5m3/h
2、單孔注水量
q=k×n×l×b×m
=1.2×3%×2.5×3×4.62=1.25t
式中:
q---單孔注水量(t)
k---漏水系數(shù) 取1.2
n---濕潤(rùn)系數(shù) 取3
l---鉆孔長(zhǎng)度m 取2.5m
b---鉆孔間距m 取3m
m---煤層平均厚度m 取2.62m
3、注水時(shí)間
注水速度取1.5m3/h,注水時(shí)間約0.2h左右,全工作面注水時(shí)間估算5.0h,現(xiàn)場(chǎng)注水時(shí),可以用快速水分測(cè)定儀或觀察注水范圍內(nèi)的煤壁,“出汗”滲水作為煤體充分濕潤(rùn)的標(biāo)志。
4、注水設(shè)備
工作面選用*rb40/200型乳化液泵和*4r*乳化液箱,公稱流量40l/min,公稱壓力20mp,注水時(shí)采用減壓閥,壓力1.0~1.5mp,每次注4~5孔。
封孔器 ypa-120 15個(gè)
冷拔無(wú)縫鋼管 150m
中壓鋼絲編織膠管 30m
快速接頭 20 個(gè)
鋼制三通 20 個(gè)
注水表dc-2/160 2個(gè)
等量分流器 df-3 10臺(tái)
減壓閥 280*.5q 2個(gè)
水箱利用乳化液箱,容積1000l,或自制鋼水箱,容積1.0m3,兩個(gè)。
生產(chǎn)過(guò)程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)注水方法,提高注水降塵效果,特別是本區(qū)煤層強(qiáng)度低,注水壓力和注水效果如何,應(yīng)該隨時(shí)總結(jié),予以改進(jìn)。
四、井下消防灑水系統(tǒng)
井下消防灑水水源采用處理后的礦井排水,可以滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。礦井消防、防塵為地面水池(300m3)凈化供水,共用一趟管路。井下煤層注水水量為60m3/d,防塵灑水水量為150 m3/d。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。其用水由地面消防水池供給,井下消防灑水通過(guò)一條d89×4.5l無(wú)縫鋼管從主井送入井下,經(jīng)井底車場(chǎng)、采區(qū)巷道至采掘工作面。井底車場(chǎng)及大巷采用d89×4.5mm無(wú)縫鋼管,上山采用d57×3.5mm無(wú)縫鋼管,采面上下順槽采用d38×2.5mm無(wú)縫鋼管。管道間連接采用卡箍式柔性接頭。
井下消防水量為7.5l/s,每個(gè)消火栓為2.5l/s。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)。
在主井筒井底、變電所等機(jī)電硐室入口,掘進(jìn)巷道入口,回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等重點(diǎn)防火區(qū)域,以及井下交通樞紐的15m以內(nèi)應(yīng)設(shè)有支管和閥門。在有火災(zāi)危險(xiǎn)的巷道內(nèi)如膠帶輸送機(jī)巷和掘進(jìn)中煤巷每隔50m設(shè)有三通閥門,井底車場(chǎng)、其它巷道每隔100m設(shè)置支管和閥門。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上山及順槽每隔100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,掘進(jìn)巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置相應(yīng)的給水栓灑水降塵。
同時(shí),在井下采、掘工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼以及膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置噴霧防塵裝置。
在回采工作面上下順槽及掘進(jìn)工作面內(nèi),裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25m處,均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。
完善礦井防塵供水管路系統(tǒng),健全井下防塵設(shè)施,井下各運(yùn)輸系統(tǒng)如工作面運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)等必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并保持正常使用,對(duì)各處的噴霧灑水裝置和管路要加強(qiáng)管理,防止堵塞和漏水,并保證足夠的水量。
隨著開拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn),要及時(shí)鋪設(shè)防塵管路,每50米安設(shè)一個(gè)三通閥門,堅(jiān)持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚(yáng)。
五、粉塵監(jiān)測(cè)及粉塵監(jiān)測(cè)儀表
井下作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度每個(gè)月測(cè)定2次,采掘工作面呼吸性粉塵監(jiān)測(cè),每3個(gè)月測(cè)定一次,定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定一次。粉塵中游離sio2含量,每6個(gè)月測(cè)定一次。粉塵檢測(cè)儀表。配備cchz-1000
吸收法直讀。
根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法,礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員,并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),能勝任本職工作。
對(duì)接觸煤塵人員,要定期進(jìn)行身體檢查,對(duì)塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
第10篇 采煤工作面技術(shù)管理
一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程
現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理人員根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件、機(jī)械電氣設(shè)備配備和勞動(dòng)力條件編制的技術(shù)性文件，是工作面生產(chǎn)技術(shù)管理的依據(jù)。
（一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內(nèi)容（九大項(xiàng)）
1.工作面基本概況
2.工作面的地質(zhì)狀況
（1）煤層性質(zhì)
（2）圍巖性質(zhì)
（3）地質(zhì)構(gòu)造牲
（4）瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況
（5）水文地質(zhì)狀況
（6）工作面煤炭?jī)?chǔ)量
3.采煤方法
（1）工作面的巷道布置系統(tǒng)圖
（2）采煤工藝設(shè)計(jì)
4.工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)（在工作面巷道布置圖中標(biāo)注并簡(jiǎn)述）
5.工作面的循環(huán)圖表
6.安全管理制度
7.安全技術(shù)措施
8.災(zāi)害事故防治措施
9.煤質(zhì)管理措施
(二)作業(yè)規(guī)程編審步驟
1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿
2.集體研討定稿
3.作業(yè)規(guī)程審批
4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實(shí)
5.作業(yè)規(guī)程的修改與補(bǔ)充措施
(三)編制作業(yè)規(guī)程注意事項(xiàng)
（1）編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件，切實(shí)可行。
（2）作業(yè)規(guī)程要文字簡(jiǎn)明易懂，圖表清晰準(zhǔn)確，計(jì)算規(guī)范無(wú)誤，措施齊全可行。
（3）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。
（4）選擇合理的作業(yè)形式和勞動(dòng)組織方式，各項(xiàng)指標(biāo)要具有一定的先進(jìn)性，使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達(dá)到先進(jìn)水平。
二、技術(shù)操作規(guī)程
（1）一般規(guī)定
（2）操作前準(zhǔn)備與檢查
（3）操作及注意事項(xiàng)
（4）收尾工作
各工種要學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為，確保安全生產(chǎn)。
第11篇 采煤工作面防塵管理
(一)預(yù)先濕潤(rùn)煤體
1.煤層注水
必須按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》和《礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法》(試行)的規(guī)定進(jìn)行管理,即“如果煤層厚度大于1.3m,層傾角穩(wěn)定,沒(méi)有或有較小的走向斷層,頂板吸水后不會(huì)影響生產(chǎn),及煤的孔隙率大于4時(shí),應(yīng)采用長(zhǎng)鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3m或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),或地質(zhì)情況復(fù)雜、煤層傾角變化較大,或煤的孔隙率小于4%時(shí),應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于13m,或者煤體的自然水分大于5%時(shí),經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后,可以不進(jìn)行煤層注水。”“厚煤層及中厚煤層必須逢采必注,不注不采(分層開采的厚煤層第一分層必須注水,其他分層實(shí)行防火灌漿或灌水的可以不注水),特殊情況經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)可以不實(shí)行注水。薄煤層也要實(shí)行注水煤層注水應(yīng)使用降塵劑,煤層注水后煤的水分增加率應(yīng)達(dá)到2%,不小于1%?！?/p>
2.采空區(qū)灌水
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中規(guī)定:“當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時(shí),可以采取在
上一分層的采空區(qū)灌水,對(duì)下一分層的煤體進(jìn)行濕潤(rùn)開采近距離煤層群時(shí),在層間距沒(méi)有不透水巖層或夾矸的情況下,也可在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下部煤層進(jìn)行濕潤(rùn)?！辈煽諈^(qū)灌水方法有緩傾斜厚煤層分層開采超前鉆孔采空區(qū)灌水;水平分采空區(qū)灌水;采后密閉灌水;工作而回風(fēng)巷水窩灌水等。
(二)機(jī)采防塵管理
1.改進(jìn)截齒結(jié)構(gòu),選擇合理的截割參數(shù)
(1)選用前角大、后角小、齒峰銳利、齒長(zhǎng)而適度的截齒類型,以減少細(xì)粉塵的產(chǎn)生量。在使用中必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中“采煤機(jī)截齒必須鋒利在前角減到零之前必須更換新齒”的規(guī)定。
(2)由于截齒越多,產(chǎn)塵量越大,因而減少齒數(shù),加大齒距,保證每個(gè)截齒都有一定的工作空間,可以增大切割塊度,減少產(chǎn)塵量。
(3)增加截深,降低截割速度,有利于減少煤的飛揚(yáng),并減少呼吸性粉塵的產(chǎn)生量
(4)牽引與截割的速度要配合得當(dāng)。如牽引速度為2m/s時(shí),產(chǎn)塵量小的截割速度為50r/min;牽引速度提高到4m/s時(shí),截割速度也應(yīng)相應(yīng)地提高到120r/min《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》規(guī)定:“各種滾筒采煤機(jī)在一定的截割深度條件下,采煤機(jī)的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間存在著一個(gè)產(chǎn)塵量最低的最佳匹配值。應(yīng)對(duì)開采煤層通過(guò)試驗(yàn)找出并采用這個(gè)最佳匹配進(jìn)行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時(shí),牽引速度也隨之而增高或降低?！?/p>
2.采煤機(jī)割煤時(shí)的有關(guān)規(guī)定
采煤機(jī)割煤時(shí),《煤礦并下粉塵防治規(guī)范》定必須噴霧并滿足以下要求:
()進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化,確保水質(zhì)清潔;
(2)內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配水壓不低于10×9.8×104pa,每個(gè)噴嘴流量不得少于15l/min;
(3)采煤機(jī)上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求,必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵;
(4)加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修,除準(zhǔn)備班必須對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全而維修外,在割煤過(guò)程中還必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和疏速被堵塞的噴嘴;
(5)在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)必須設(shè)置噴霧站其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配;
(6)泵站需備2臺(tái)噴霧泵,1臺(tái)使用,1臺(tái)備用。
(三)炮采防塵管理
炮采防塵管理必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》的下列規(guī)定:
(1)打眼工序必須采取濕式作業(yè),供水壓力0.21mpa,耗水量為5~6l/min,使排出的煤粉呈糊狀;
(2)炮眼堵塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填方式采用外封式,即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥,然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間;
(3)放炮時(shí)采用射程較遠(yuǎn),水滴較粗的扁頭噴嘴進(jìn)行噴霧;
(4)在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過(guò)程中,邊出煤邊灑水。
(四)采面巷道的防塵管理
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱規(guī)范)中的有關(guān)規(guī)定如下:
(1)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧或密罩、除塵器等防塵裝置并有專人負(fù)責(zé)管理。采用自溜運(yùn)煤時(shí),應(yīng)向溜槽中的煤上噴霧;
(2)回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕,并確保正常使用;
(3)上下順槽必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤清掃或沖洗周期由礦總工程師決定。并下巷道不得有厚度超過(guò)2mm連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積
第12篇 采煤工作面高瓦斯管理專項(xiàng)措施
由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產(chǎn),經(jīng)研究特制訂如下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行:
一、加強(qiáng)通風(fēng)和防塵管理
1、在皮帶上山內(nèi)11下部溜煤眼以上構(gòu)筑三道臨時(shí)擋風(fēng)設(shè)施,同時(shí)在202車場(chǎng)增建一道通風(fēng)設(shè)施,同時(shí)調(diào)整12區(qū)風(fēng)量,將12區(qū)大巷兩道風(fēng)門投用,控制12區(qū)風(fēng)量,增加11區(qū)下部進(jìn)風(fēng)量。
2、每班派專人對(duì)井下所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維護(hù),保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯(lián)巷風(fēng)門要加強(qiáng)檢查維修,發(fā)現(xiàn)一處風(fēng)門漏風(fēng)罰款50元,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門敞開罰款500元,維護(hù)人員把當(dāng)班維護(hù)情況匯報(bào)調(diào)度室。
3、通風(fēng)部負(fù)責(zé)每天派專人對(duì)11117采面進(jìn)行測(cè)風(fēng),要求風(fēng)量不低于450m3/min,測(cè)風(fēng)結(jié)果每天在早會(huì)上通報(bào)。
4、每班對(duì)該面隔爆水袋進(jìn)行檢查和維護(hù),保證水量充足。發(fā)現(xiàn)一處不完好或缺失罰款10元/個(gè)。
5、加強(qiáng)該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對(duì)117上、下順槽降塵一次。
6、預(yù)備隊(duì)對(duì)117上付巷巷道維修高度必須達(dá)到要求,達(dá)不到的每處罰款100元。
7、機(jī)運(yùn)隊(duì)每班安排專人對(duì)11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進(jìn)行清煤工作,發(fā)現(xiàn)浮煤堆積,按每米10元進(jìn)行罰款。
8、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)每班及時(shí)清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達(dá)到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產(chǎn)科安排每班提棚不少于4棚,擴(kuò)修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。
9、開始提棚前,必須先進(jìn)行煤層注水,注水時(shí)溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊(duì)張合順負(fù)責(zé)安排一名副組長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。
二、加強(qiáng)放炮管理
1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。
2、嚴(yán)禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。
3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度,否則將對(duì)班組長(zhǎng)、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。
4、放炮要堅(jiān)持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實(shí),嚴(yán)禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現(xiàn)違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。
5、放炮要實(shí)行掐口放炮,每次起爆連線不超過(guò)2個(gè)眼,放炮間隔時(shí)間不少于2分鐘,采面風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.0%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。
三、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理
1、采煤隊(duì)班組長(zhǎng),放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長(zhǎng)攜帶的便攜儀一臺(tái)掛在上隅角,另一臺(tái)隨身攜帶,隨時(shí)檢查采面風(fēng)流及老塘中的瓦斯情況,并及時(shí)向職工通報(bào),如有超限達(dá)到1.5%以上時(shí),必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、通風(fēng)隊(duì)每天派專業(yè)人員對(duì)該面瓦斯傳感器進(jìn)行校對(duì)、維護(hù)保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%,斷電點(diǎn)1.5%,采面電器要實(shí)行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對(duì)通風(fēng)隊(duì)罰款200元,在沒(méi)有修好之前采面不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
3、通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準(zhǔn)確靈敏、安全可靠。發(fā)現(xiàn)測(cè)量值誤差超過(guò)規(guī)定時(shí),每臺(tái)對(duì)通風(fēng)隊(duì)罰款50元。
4、調(diào)度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并及時(shí)撤人斷電。
5、該面要配置專職瓦檢員,及時(shí)檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現(xiàn)場(chǎng)交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。
四、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆管理
1、生產(chǎn)科機(jī)電辦每天要派專業(yè)人員對(duì)該面區(qū)域所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次防爆檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)盯住處理。早會(huì)通報(bào)情況,每處失爆罰責(zé)任區(qū)隊(duì)500元,不完好每處罰200元。
2、采煤隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)電工每天對(duì)本隊(duì)所轄電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
五、加強(qiáng)采面工程管理
1、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,堅(jiān)持采面注水和支柱多次補(bǔ)液,防止采面冒頂事故出現(xiàn),
2、加強(qiáng)上、下尾巷管理,對(duì)采面上、下隅角要及時(shí)回禿回凈,瓦斯超限時(shí),要打上擋風(fēng)簾。發(fā)現(xiàn)沒(méi)有回禿造成超限或超限不掛風(fēng)簾,則對(duì)當(dāng)班班組長(zhǎng)和安監(jiān)員每人罰款30元,對(duì)采煤隊(duì)罰款100元。
3、放頂煤時(shí)要見碴關(guān)門,并做好采空區(qū)擋門護(hù)幫工作。發(fā)現(xiàn)有大碴要掀放 舍幫,尤其是對(duì)采面機(jī)頭10米老塘側(cè)做好護(hù)幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。
4、上、下順槽提棚、替棚時(shí)要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時(shí)清理。若出現(xiàn)冒頂則必須填滿充實(shí),防止瓦斯積聚。
5、采面上、下安全出口要隨時(shí)保證暢通。
六、其它方面的管理
1、調(diào)度室要建立瓦斯專調(diào)記錄,每班反調(diào)該措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點(diǎn),嚴(yán)格督查該措施落實(shí)情況,每天早上通報(bào)瓦斯治理情況。對(duì)冒險(xiǎn)蠻干或不聽指揮者,經(jīng)分析后嚴(yán)肅處理。
3、救護(hù)隊(duì)要加強(qiáng)井口檢身驗(yàn)身制度,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井,發(fā)現(xiàn)該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。
4、采煤隊(duì)每班要有跟班隊(duì)干跟班,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,否則,采面不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、通風(fēng)隊(duì)要備好小型局扇和相應(yīng)風(fēng)筒,防止采面出現(xiàn)冒頂或其它堵巷現(xiàn)象,保證及時(shí)局扇供風(fēng)。
6、 要求117采面各班班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學(xué)習(xí)高瓦斯管理措施。在采面放炮時(shí)必須到上安全出口以外,隨時(shí)觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停炮處理 。
7、采煤隊(duì)每班由該面跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)該面的瓦斯管理和工程質(zhì)量管理,上隅角的風(fēng)簾要及時(shí)掛,避免上隅角瓦斯超限。
8、每班放炮前,放炮員必須向調(diào)度室匯報(bào),若不匯報(bào)對(duì)放炮員罰款20元。調(diào)度員接到匯報(bào)后,要密切關(guān)注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%,及時(shí)通知前面皮帶停運(yùn),待瓦斯處理后再開機(jī)。
9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接班,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)采面瓦斯管理、工程質(zhì)量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、救護(hù)隊(duì)要每天派督查人員到該面督查措施落實(shí)情況,嚴(yán)查勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)躺、臥、睡、安樂(lè)窩,不聽指揮者嚴(yán)肅處理。
