第1篇 采煤工作面高瓦斯管理專項(xiàng)措施
由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產(chǎn),經(jīng)研究特制訂如下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真遵照執(zhí)行:
一、加強(qiáng)通風(fēng)和防塵管理
1、在皮帶上山內(nèi)11下部溜煤眼以上構(gòu)筑三道臨時(shí)擋風(fēng)設(shè)施,同時(shí)在202車場增建一道通風(fēng)設(shè)施,同時(shí)調(diào)整12區(qū)風(fēng)量,將12區(qū)大巷兩道風(fēng)門投用,控制12區(qū)風(fēng)量,增加11區(qū)下部進(jìn)風(fēng)量。
2、每班派專人對井下所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維護(hù),保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯(lián)巷風(fēng)門要加強(qiáng)檢查維修,發(fā)現(xiàn)一處風(fēng)門漏風(fēng)罰款50元,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門敞開罰款500元,維護(hù)人員把當(dāng)班維護(hù)情況匯報(bào)調(diào)度室。
3、通風(fēng)部負(fù)責(zé)每天派專人對11117采面進(jìn)行測風(fēng),要求風(fēng)量不低于450m3/min,測風(fēng)結(jié)果每天在早會上通報(bào)。
4、每班對該面隔爆水袋進(jìn)行檢查和維護(hù),保證水量充足。發(fā)現(xiàn)一處不完好或缺失罰款10元/個(gè)。
5、加強(qiáng)該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對117上、下順槽降塵一次。
6、預(yù)備隊(duì)對117上付巷巷道維修高度必須達(dá)到要求,達(dá)不到的每處罰款100元。
7、機(jī)運(yùn)隊(duì)每班安排專人對11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進(jìn)行清煤工作,發(fā)現(xiàn)浮煤堆積,按每米10元進(jìn)行罰款。
8、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)每班及時(shí)清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達(dá)到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產(chǎn)科安排每班提棚不少于4棚,擴(kuò)修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。
9、開始提棚前,必須先進(jìn)行煤層注水,注水時(shí)溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊(duì)張合順負(fù)責(zé)安排一名副組長以上人員現(xiàn)場指揮,嚴(yán)防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。
二、加強(qiáng)放炮管理
1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。
2、嚴(yán)禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。
3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度,否則將對班組長、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。
4、放炮要堅(jiān)持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實(shí),嚴(yán)禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現(xiàn)違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。
5、放炮要實(shí)行掐口放炮,每次起爆連線不超過2個(gè)眼,放炮間隔時(shí)間不少于2分鐘,采面風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.0%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。
三、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理
1、采煤隊(duì)班組長,放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長攜帶的便攜儀一臺掛在上隅角,另一臺隨身攜帶,隨時(shí)檢查采面風(fēng)流及老塘中的瓦斯情況,并及時(shí)向職工通報(bào),如有超限達(dá)到1.5%以上時(shí),必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、通風(fēng)隊(duì)每天派專業(yè)人員對該面瓦斯傳感器進(jìn)行校對、維護(hù)保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%,斷電點(diǎn)1.5%,采面電器要實(shí)行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對通風(fēng)隊(duì)罰款200元,在沒有修好之前采面不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
3、通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)對炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準(zhǔn)確靈敏、安全可靠。發(fā)現(xiàn)測量值誤差超過規(guī)定時(shí),每臺對通風(fēng)隊(duì)罰款50元。
4、調(diào)度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并及時(shí)撤人斷電。
5、該面要配置專職瓦檢員,及時(shí)檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現(xiàn)場交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。
四、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆管理
1、生產(chǎn)科機(jī)電辦每天要派專業(yè)人員對該面區(qū)域所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次防爆檢查,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場盯住處理。早會通報(bào)情況,每處失爆罰責(zé)任區(qū)隊(duì)500元,不完好每處罰200元。
2、采煤隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)電工每天對本隊(duì)所轄電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
五、加強(qiáng)采面工程管理
1、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,堅(jiān)持采面注水和支柱多次補(bǔ)液,防止采面冒頂事故出現(xiàn),
2、加強(qiáng)上、下尾巷管理,對采面上、下隅角要及時(shí)回禿回凈,瓦斯超限時(shí),要打上擋風(fēng)簾。發(fā)現(xiàn)沒有回禿造成超限或超限不掛風(fēng)簾,則對當(dāng)班班組長和安監(jiān)員每人罰款30元,對采煤隊(duì)罰款100元。
3、放頂煤時(shí)要見碴關(guān)門,并做好采空區(qū)擋門護(hù)幫工作。發(fā)現(xiàn)有大碴要掀放 舍幫,尤其是對采面機(jī)頭10米老塘側(cè)做好護(hù)幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。
4、上、下順槽提棚、替棚時(shí)要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時(shí)清理。若出現(xiàn)冒頂則必須填滿充實(shí),防止瓦斯積聚。
5、采面上、下安全出口要隨時(shí)保證暢通。
六、其它方面的管理
1、調(diào)度室要建立瓦斯專調(diào)記錄,每班反調(diào)該措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點(diǎn),嚴(yán)格督查該措施落實(shí)情況,每天早上通報(bào)瓦斯治理情況。對冒險(xiǎn)蠻干或不聽指揮者,經(jīng)分析后嚴(yán)肅處理。
3、救護(hù)隊(duì)要加強(qiáng)井口檢身驗(yàn)身制度,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井,發(fā)現(xiàn)該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。
4、采煤隊(duì)每班要有跟班隊(duì)干跟班,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,否則,采面不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、通風(fēng)隊(duì)要備好小型局扇和相應(yīng)風(fēng)筒,防止采面出現(xiàn)冒頂或其它堵巷現(xiàn)象,保證及時(shí)局扇供風(fēng)。
6、 要求117采面各班班組長、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學(xué)習(xí)高瓦斯管理措施。在采面放炮時(shí)必須到上安全出口以外,隨時(shí)觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停炮處理 。
7、采煤隊(duì)每班由該面跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)該面的瓦斯管理和工程質(zhì)量管理,上隅角的風(fēng)簾要及時(shí)掛,避免上隅角瓦斯超限。
8、每班放炮前,放炮員必須向調(diào)度室匯報(bào),若不匯報(bào)對放炮員罰款20元。調(diào)度員接到匯報(bào)后,要密切關(guān)注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%,及時(shí)通知前面皮帶停運(yùn),待瓦斯處理后再開機(jī)。
9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點(diǎn),現(xiàn)場交接班,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)采面瓦斯管理、工程質(zhì)量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、救護(hù)隊(duì)要每天派督查人員到該面督查措施落實(shí)情況,嚴(yán)查勞動紀(jì)律,對躺、臥、睡、安樂窩,不聽指揮者嚴(yán)肅處理。
第2篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
一、頂板
(一)錨噴支護(hù)頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時(shí)搗落;當(dāng)漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時(shí),必須安排人員找頂并建立專項(xiàng)記錄臺賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。
(二)錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時(shí),必須及時(shí)搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時(shí),必須及時(shí)用鐵絲或同型號網(wǎng)片重新連補(bǔ),以不再漏渣為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補(bǔ)網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時(shí),必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點(diǎn)柱加強(qiáng)護(hù)頂(木點(diǎn)柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設(shè)整齊偏差不大于±50mm,各木點(diǎn)柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時(shí),必須采取架棚或補(bǔ)打錨索梁加強(qiáng)支護(hù)。
(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(diǎn)(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚),必須安設(shè)擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點(diǎn)已無淋水,必須及時(shí)拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實(shí),懸頂面積達(dá)到2×5m2及以上或頂板堅(jiān)硬不易垮落時(shí),端頭支架前一個(gè)拉架步距范圍內(nèi),必須堅(jiān)持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅(jiān)持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計(jì)寬度的40%,否則,必須進(jìn)行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時(shí)必須采取安全有效的防護(hù)措施。
(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴(yán)重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時(shí)采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進(jìn)行防護(hù)。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機(jī)割煤到達(dá)前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場底板必須進(jìn)行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時(shí),必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時(shí),必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時(shí)歸入煤流,底矸采用礦車外運(yùn)。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點(diǎn)。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時(shí),一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實(shí)拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設(shè),水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn):橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時(shí),必須符合設(shè)計(jì)要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),電纜必須敷設(shè)在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。
(三)電纜跨巷道時(shí),應(yīng)在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護(hù)罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm(同側(cè)敷設(shè)時(shí))。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強(qiáng)度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時(shí),按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設(shè)時(shí),各尺寸滿足設(shè)備安全運(yùn)行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應(yīng)留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風(fēng)、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個(gè)球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風(fēng)、水管路球閥錯(cuò)開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。
(六)供風(fēng)管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風(fēng)管φ108→”;標(biāo)識用刻板的形式,字號高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時(shí),管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時(shí),過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時(shí)盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時(shí)盤放吊掛好,嚴(yán)禁亂扔亂放,槍口嚴(yán)禁淤煤(泥)。
八、排水設(shè)備
(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時(shí),水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進(jìn)水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)的規(guī)格型號符合相關(guān)要求。
(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時(shí)統(tǒng)一運(yùn)到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時(shí)必須及時(shí)裝車升井,嚴(yán)禁大量存積。
十一、風(fēng)水管路
回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號和好壞進(jìn)行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴(yán)禁混放;碼放標(biāo)準(zhǔn):使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進(jìn)行封堵,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進(jìn)行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn):用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設(shè)備配件
備用設(shè)備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上,必須墊木實(shí),對設(shè)備配件采取相應(yīng)保護(hù)措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運(yùn)至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時(shí)裝車升井。
十九、材料庫房
材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機(jī)械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準(zhǔn)確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災(zāi)害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè),動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設(shè)備列車
設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設(shè)備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護(hù)罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時(shí)在設(shè)備車上安裝擋水棚。
二十三、運(yùn)輸設(shè)備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無極繩絞車外觀干凈,主機(jī)及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用混凝土基礎(chǔ)固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設(shè)置1組,在巷道突起部位適當(dāng)增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組(壓繩),50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強(qiáng)拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺放置要方便司機(jī)觀察信號,設(shè)備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機(jī)前面)或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機(jī)安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn),運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭架、機(jī)尾架、拉緊裝置等架體無嚴(yán)重變形、開焊現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機(jī)尾架應(yīng)平直,滑靴應(yīng)平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直,無開焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)膠帶無跑偏現(xiàn)象。機(jī)頭、機(jī)尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各至少一個(gè)清掃器,機(jī)尾(或轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個(gè)垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進(jìn)垃圾筒,必須單獨(dú)存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實(shí)際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個(gè)水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時(shí)并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個(gè),整齊擺放。
(二)按規(guī)定設(shè)置消防點(diǎn)。消防點(diǎn)內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點(diǎn)處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第3篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率，充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平，充分發(fā)揮員工的個(gè)人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性；推行安全管理激勵(lì)機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措?，F(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位，全月未發(fā)生事故的，頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人，當(dāng)月安全獎(jiǎng)全領(lǐng)；發(fā)生工傷事故的，根據(jù)分管地段劃分，發(fā)生一次工傷事故，分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎(jiǎng)30%且負(fù)安全管理責(zé)任，處罰金200元；當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過”原則進(jìn)行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過10列；超過1列的，扣除班組長或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎(jiǎng)的10%，以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
（一）管理規(guī)定及要求
1、嚴(yán)格考勤制度，組長或負(fù)責(zé)人必須每月如實(shí)反應(yīng)所管員工的出勤。
2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度，每月如實(shí)將所管員工工資反應(yīng)在個(gè)人賬上。
3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度，補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺工作面全月產(chǎn)量，噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，分管礦長要清楚并有據(jù)可查；未超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場管理人員的業(yè)績考核獎(jiǎng)。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長。
5、進(jìn)班會要求：由組長按時(shí)組織所管員工召開進(jìn)班會，紀(jì)律嚴(yán)明，隊(duì)列整齊，總結(jié)前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評，在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng)，其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓，記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；到達(dá)材料堆放處，備齊自己所需的支護(hù)材料。
7、進(jìn)入工作面時(shí)：認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)并提醒工友主要安全；到達(dá)自己工作地段時(shí)，必須先檢查安全和機(jī)具，處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè)；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅(jiān)持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作，行動一致，動作規(guī)范；在傳口令時(shí)，必須做到準(zhǔn)確、清晰；不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛惜企業(yè)財(cái)產(chǎn)，合理使用各類材料，嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。
11、服從命令、聽從指揮，由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時(shí)間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，未接到礦行政下達(dá)的命令時(shí)，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。
（二）考核規(guī)定
1、槽咡單價(jià)等級劃分規(guī)定
（1）出勤天數(shù)在20天（不含20天）以下的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以下（不含60節(jié)）的，單價(jià)38元/節(jié)。
（2）出勤天數(shù)在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以上（含60節(jié)）至90節(jié)以下（含90節(jié)）的，單價(jià)40元/節(jié)。
（3）出勤天數(shù)在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數(shù)在90節(jié)以上（含90節(jié)）至120節(jié)以下（含120節(jié)）的，單價(jià)43元/節(jié)。
（4）出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的，單價(jià)45元/節(jié)。
（5）機(jī)頭、機(jī)尾工，出勤天數(shù)低于25天的（不含25天），槽咡單價(jià)40元/節(jié)；出勤天數(shù)超過25天的（含25天），槽咡單價(jià)43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計(jì)劃分規(guī)定
（1）各臺面必須如實(shí)反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù)，從機(jī)頭至機(jī)尾，無虛數(shù)槽咡產(chǎn)生，工人每天的劃分的槽咡要如實(shí)反應(yīng)在個(gè)人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風(fēng)巷的，2607對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元；26012對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。
3、補(bǔ)貼規(guī)定
（1）26071機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過江槽咡）每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元，放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。
（2）26072機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過江槽咡）每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。
4、機(jī)窩規(guī)定：
第4篇 采煤工作面初次放頂技術(shù)管理
技術(shù)管理表明，工作面初次來壓的技術(shù)管理是加強(qiáng)頂管理、減少頂板事故、保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。特別是初次來壓正確預(yù)報(bào)和初次放頂期間的頂板控制，對杜絕傷亡事故具有積極作用。
一、正確進(jìn)行初次放頂
1.直接頂能夠充分垮落
（1）在老頂開始斷裂下沉之前，支柱必須有足夠的初撐力，泵站壓力調(diào)整在18mpa，以保證支柱達(dá)到7kn的初撐力；從加強(qiáng)支護(hù)入手，防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂；采面初次放頂前上機(jī)組開幫，以減少放炮震動使頂板產(chǎn)生松動。
（2）直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m，來壓時(shí)礦壓明顯，此階段易發(fā)生壓垮型頂板事故。一般在第五個(gè)循環(huán)開始即上礦壓觀測，根據(jù)頂板活動情況，及時(shí)采取有效措施。
2.人工強(qiáng)制初次放頂
（1）初次放頂距離。通過開采經(jīng)驗(yàn)和礦壓觀測，堅(jiān)硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m，因此，在工作面推進(jìn)20m時(shí)，加強(qiáng)人工挑頂力度，進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
（2）垮落高度。強(qiáng)制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷，使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時(shí)產(chǎn)生的沖擊載何荷。
（3）放頂方法在最初放頂時(shí)，采取小步距、密打眼的挑頂方式，只在眼深不低于2.0m，角度大于75°，呈“八”字打法，也能達(dá)到預(yù)期目的。
3.初次來壓前的壓力顯現(xiàn)
（1）頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現(xiàn)。采面從切眼推進(jìn)后，當(dāng)直接頂和老頂懸露面積達(dá)到一定跨度時(shí)，頂板下沉，作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高，上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂，支承壓力高峰很快向煤壁收縮，上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高，大于一排時(shí)，說明頂板來壓隨即開始，伴隨這個(gè)過程，上下兩巷20m內(nèi)兩幫側(cè)壓增大，支架斷梁，折柱增多，片幫加距，斷面縮小。
（2）頂板斷裂前采面礦壓顯現(xiàn)。頂板若斷裂，支承壓力高峰向煤壁收縮，而一排的下沉速度大于末排，這就預(yù)示頂板即將來壓，當(dāng)末排的頂板下沉速度又大于一排時(shí)，說明頂板來壓已經(jīng)開始。同時(shí)，采面煤壁壓酥，打炮眼容易片幫，支柱阻力增大，支柱鉆底，頂板出現(xiàn)平行煤壁的裂紋、夾溝或臺階下沉。而且伴有淋水現(xiàn)象。
（3）頂板斷裂前采空區(qū)懸頂狀況。實(shí)踐證明，根據(jù)老頂巖梁活動的規(guī)律，利用礦壓觀測數(shù)據(jù)可知，堅(jiān)硬頂板懸頂一般可達(dá)10刀×15m左右，最多可達(dá)10刀×30m，特別是上隅角由于錨索的應(yīng)力，造成大面積懸頂存在，也極易引起瓦斯積存。
二、初次放頂期間的頂板控制
1.對直接頂?shù)目刂拼胧?/p>
在初次放頂期間，對直接頂必須采取“限定變形”的準(zhǔn)則，即最大限度地保證直接與老頂不出現(xiàn)較大的離層，在控頂區(qū)內(nèi)保證直接頂完整，不產(chǎn)生臺階下沉，防止直接頂破碎發(fā)生漏冒和回柱時(shí)頂板跟下傷人，防止因老頂來壓時(shí)，對直接頂產(chǎn)生沖擊，造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進(jìn)開始，狠抓一排支柱的初撐力，每次放頂回柱前對支柱進(jìn)行二次給壓，以保證支柱的有效支撐能力。這在現(xiàn)場管理中應(yīng)作為主要內(nèi)容來抓。
2.對老頂?shù)目刂拼胧?/p>
隨著采面推進(jìn)，老頂達(dá)到極限垮度而撓曲、下沉，直接頂也隨之下沉。根據(jù)這一動態(tài)，使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護(hù)來提高支護(hù)強(qiáng)度，使支架在老頂“給定變形”狀態(tài)下發(fā)揮作用，防止大面積推垮工作面的事故，安全渡過老頂初次來壓階段。
第5篇 礦業(yè)薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報(bào)采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認(rèn)合格后,提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報(bào)開工申請單,由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。
2、上、下引巷支護(hù);兩巷超前支護(hù)不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理,工作面上、下出口實(shí)行超前一刀,支護(hù)材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個(gè)遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固,必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報(bào)。
8、工作面采高在600mm以上時(shí),必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁無序開采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標(biāo)志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。
以上各項(xiàng)條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元,對當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。
第6篇 某采煤工作面安全質(zhì)量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得低于2米。
3、放炮時(shí),必須嚴(yán)格按要求懸掛防炮簾,即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中,只要滿足放炮安全,工作面必須強(qiáng)制放頂,且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機(jī)頭煤塘必須及時(shí)清理,機(jī)尾必須用單體柱壓實(shí)。
7、嚴(yán)格兩巷排水制度,水倉積水必須及時(shí)抽排,并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質(zhì)量,溜子巷加強(qiáng)撿矸,控制放厚煤,矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現(xiàn)死柱,失效支柱要及時(shí)更換。
10、出現(xiàn)片幫垮頂要及時(shí)關(guān)幫接頂,嚴(yán)禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全,鏈子松緊合適,中部槽無嚴(yán)重變形,接頭嚴(yán)密,開動時(shí)不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米,寬度不得小于2.4米,超前支護(hù)距離不得低于20米。
13、禁止用支柱(前柱和后柱)壓溜子,只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時(shí),雷管腳線必須扭結(jié)成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊,保持巷道行人、通風(fēng)和運(yùn)輸暢通。
第7篇 采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前，要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、及時(shí)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
5、每個(gè)采煤工作面，都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報(bào)制度，并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和隊(duì)長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
初次放頂
1、炮采工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間，兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后，由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強(qiáng)工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進(jìn)情況，及時(shí)上圖，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來壓情況。
（3）回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
（4）加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù)，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯牵乐馆斔蜋C(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí)，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊(duì)長負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
（2）堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時(shí)調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱，報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員，并通知泵工及時(shí)處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，安全出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
超前支護(hù)
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求，納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機(jī)等）時(shí)，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進(jìn)行有效支護(hù)，防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí)，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中，班、隊(duì)長要現(xiàn)場組織指揮。
過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時(shí)，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向，減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進(jìn)行超前支護(hù)，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出，堅(jiān)持“有疑必探，先探后采”的原則。
回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時(shí)密切注意觀察頂板情況，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補(bǔ)打一排單體，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。
第8篇 采煤工作面工程質(zhì)量日常管理細(xì)則
1、 工作面控頂范圍內(nèi),頂、地板按設(shè)計(jì)采高保持±100㎜,或見頂、見底,否則每架罰款10元。
2、 12煤支架護(hù)幫板不及時(shí)打出,每架罰款20元,達(dá)不到支護(hù)狀態(tài)每架罰款20元,失效護(hù)幫板限期更換,每滯后一天罰50元,片幫1m必須及時(shí)剎頂,超2m時(shí),要求及時(shí)打單體護(hù)幫護(hù)頂,否則每架罰款50元。
3、 頂板破碎處理要及時(shí)剎頂,否則每處罰款20元。
4、 工作面上下尾巷按規(guī)定及時(shí)冒落,冒落不及時(shí)應(yīng)采取卸托盤、剪錨網(wǎng)等措施,發(fā)現(xiàn)托盤不及時(shí)卸掉每個(gè)罰10元。
5、 液壓支架不漏液、不串液、不卸載,否則每架罰10元,支架大柱更換必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)換完,否則每滯后一天每根罰50元,液壓支架支撐頂板必須達(dá)到初撐力,失效每架罰款50元。
6、 支架排成一條直線,其偏差不得超過±50㎜,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不得超過±100㎜,否則每處罰款50元。
7、 支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角<7°,否則每架罰款10元。
8、 相鄰支架間不能明顯錯(cuò)茬,(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200㎜)地質(zhì)條件變化除外,否則每架罰款10元。
9、 液壓管件排列整齊、不超長、不打套、不漏液,浮煤矸不埋壓管路和液壓閥件,按規(guī)定上全標(biāo)準(zhǔn)的吊掛鉤,否則每處罰5元。
10、 架間、架前、架內(nèi)無浮貨、雜物、支架清潔,否則每處罰款5元,積塵過厚每處罰5元。
11、 工作面更換的廢舊件必須及時(shí)運(yùn)出,否則每件罰款2元。
12、 兩順超前支護(hù)30m范圍(保證雙排支護(hù)),不足30m時(shí),每欠1m罰10元,高度不夠每處罰20元。
13、 在用單體必須保證完好,不漏液、不串液、不自動卸載,無外觀損傷,并保持單體、鉸接梁成直線。否則罰款10元。(單體手柄及三向閥方向必須調(diào)整到規(guī)定方向,否則每根罰款5元)。
14、 兩順超前支護(hù)梁必須保證接頂,折梁必須及時(shí)更換,否則每根罰20元。
15、 兩順超前支護(hù)內(nèi)必須有0.7m寬的人行道,否則每處罰10元。
16、 工作面要及時(shí)移架,前梁接頂嚴(yán)密,否則每架罰10元,
17、 兩順凈高不低于1.8m,否則限期整改,若延期一天罰50元。
18、 文明生產(chǎn):兩順無積水,無浮渣、無雜物,底板無明顯凸凹不平;材料、設(shè)備備件碼放整齊,并有標(biāo)志牌。否則每項(xiàng)罰款10元。
19、 兩順料場必須由所屬單位負(fù)責(zé)碼放好,否則罰款20元。
20、 不丟頂、底煤(在受支護(hù)設(shè)備所限時(shí),只留底煤不留頂煤),有特殊情況時(shí),按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,罰款10元。
21、 工作面運(yùn)輸機(jī)頭必須與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,必須掌握好頭尾進(jìn)尺,如搭接不合理,造成運(yùn)輸機(jī)上竄下竄而影響生產(chǎn)罰當(dāng)班副隊(duì)長、隊(duì)長每人50元。7煤電纜槽浮貨必須清凈,否則電纜拖到底板上,每次罰50元。
22、 兩順電纜吊掛整齊,設(shè)備掛牌管理,閑置設(shè)備和材料要放在安全出口30m以外的安全地點(diǎn)。電器設(shè)備上有淋水,要有防水設(shè)施,否則每處罰款10元。
第9篇 采煤工作面質(zhì)量管理措施
一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)
1、采區(qū)及工作面設(shè)計(jì)時(shí)要有完善的排矸系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煤矸的分采分運(yùn)
2、編制作業(yè)規(guī)程時(shí),應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。
3、健全煤炭質(zhì)量管理機(jī)制,定期對煤炭質(zhì)量管理工作進(jìn)行考核,確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。
二、安全工程質(zhì)量管理
(一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護(hù) 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機(jī)道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機(jī)電設(shè)備 10、安全管理
各項(xiàng)詳細(xì)內(nèi)容必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握,為以后從事現(xiàn)場工作做充分準(zhǔn)備。
評比標(biāo)準(zhǔn)
優(yōu)良品:十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的90%,后五項(xiàng)不低于本項(xiàng)總分的80%。
合格品:十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)的70% ~90%,后五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的60%。
不及格品:十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分70%及以下,后五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分60%以下。
(二)加強(qiáng)工作面安全工程質(zhì)量管理的措施
1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識
2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系
3、保證工作面物料儲備
4、嚴(yán)格質(zhì)量事故追究制度
5、采取激勵(lì)機(jī)制搞好工作面的工程質(zhì)量
第10篇 k礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個(gè)采場開采之前,都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下,沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程,都不許開采。否則,罰采區(qū)區(qū)長、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時(shí),要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面、周到、具體,具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后,方可開采。否則,罰技術(shù)員200元。
三、回采前,要對溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則,每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺棚(雙側(cè)),安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等,每缺一項(xiàng),罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時(shí)處理,發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的,每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的,令其重新給棚,并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理,每發(fā)現(xiàn)一次,罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區(qū)長10元。
第11篇 p礦采煤工作面設(shè)計(jì)驗(yàn)收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)(水平)設(shè)計(jì)要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計(jì),圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米,滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個(gè)月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時(shí)間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個(gè)月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時(shí)間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時(shí),根據(jù)本單位銜接計(jì)劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面(普采)設(shè)計(jì)方可施工。
2、工作面設(shè)計(jì)包括工作面設(shè)計(jì)說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報(bào)公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計(jì)要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計(jì)組織巷道施工,建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度,確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗(yàn)收
1、巷道工程竣工后,由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后,要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時(shí)投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進(jìn),經(jīng)礦組織驗(yàn)收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收報(bào)告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收,實(shí)行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗(yàn)收。
(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求,超前支護(hù)不足20米,支護(hù)質(zhì)量低劣。
(2)電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。
(3)通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,無防塵管路,工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報(bào)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第12篇 加強(qiáng)采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進(jìn)采煤方法和巷道布置方式,實(shí)施無煤柱開采或“y”型通風(fēng)。有抽放系統(tǒng)的須進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。
(2)對已布置好的或正在開采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動規(guī)律,合理地進(jìn)行抽放和鉆孔布置設(shè)計(jì)對抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)要注意觀測。對有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦并,還要對一氧化碳進(jìn)行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時(shí),可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應(yīng)當(dāng)是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區(qū)總回風(fēng)道直接相通,具有獨(dú)立通風(fēng)道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測探頭,探頭應(yīng)懸掛在距采區(qū)回風(fēng)口15m的地方,當(dāng)尾巷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警信號,工作面必須停止工作進(jìn)行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
③尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁人員進(jìn)人,如工作需要必須進(jìn)人時(shí),必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進(jìn),如需進(jìn)行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進(jìn)行工作。
④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;
⑤嚴(yán)禁各種管線和軌道進(jìn)人尾巷,用于尾巷進(jìn)行抽放的瓦斯管路在進(jìn)人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護(hù)以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護(hù)。
⑥尾巷內(nèi)不準(zhǔn)留有盲巷。
(4)嚴(yán)禁在工作面一側(cè)(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進(jìn)入回風(fēng)順槽設(shè)風(fēng)門,用局部通風(fēng)機(jī)加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來實(shí)現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設(shè)排瓦斯管等。
(5)嚴(yán)禁利用礦并總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機(jī)抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過1.0%。
(6)嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進(jìn)行管理。
