第1篇 頂板管理措施
羊場(chǎng)煤礦礦區(qū)地質(zhì)條件較差，斷層比較發(fā)育，同時(shí)構(gòu)造也較為復(fù)雜。礦區(qū)地處珠江流域北盤江水系上游的羅細(xì)河支流，屬構(gòu)造-剝蝕山地貌，發(fā)育單面山，單面山脊之間組成單斜谷地?？傮w上地勢(shì)西高東低，主要山脈呈南-北西凸出的弧形展布，構(gòu)成區(qū)內(nèi)地表分水嶺，礦區(qū)內(nèi)無(wú)大的河流和地表水體，但沖溝較發(fā)育，最低侵蝕基準(zhǔn)面位于礦區(qū)東南角河底，標(biāo)高為+1290m。礦區(qū)地層主要以碎屑巖分布為主，包括三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖，地形坡度上段一般30～40°，下段一般20～30°，二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M砂泥巖，地?形坡度一般5～15°。
礦區(qū)位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)區(qū)滇黔桂臺(tái)向斜黔西南臺(tái)凹西緣舊普安向斜南東翼，地層走向北西-南東，傾向南西，傾角24-36°平均30，為一單斜構(gòu)造。未發(fā)現(xiàn)褶曲，斷層較發(fā)育，礦區(qū)內(nèi)共發(fā)現(xiàn)斷層6條(f48、f45、f43、f42、f41、f39)
羊場(chǎng)煤礦為原楊柳溝煤礦和原羊場(chǎng)煤礦整合而成。原楊柳溝煤礦為平硐開(kāi)拓，主要開(kāi)采10、13、15煤層，對(duì)10、13、15號(hào)煤層+1340m以上資源有采動(dòng)：原羊場(chǎng)鄉(xiāng)羊場(chǎng)煤礦為斜井開(kāi)拓，巷道對(duì)17、16號(hào)煤層有揭露，主要是掘進(jìn)巷道出煤。礦區(qū)周邊小煤窯開(kāi)采年代久遠(yuǎn)，廢窯重疊，坑口以坍塌封閉，局部地段老窯采空區(qū)較大，積水較多，老窯開(kāi)采深度及范圍不詳。
為確保各斜井、各巷道及硐室的施工安全，抓好頂板管理工作，特編制本頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施。其他作業(yè)規(guī)程及各類措施中關(guān)于頂板管理的相關(guān)規(guī)定、要求嚴(yán)格按此專項(xiàng)措施執(zhí)行。
一、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作：
1、敲幫問(wèn)頂。上班進(jìn)入工作面，打眼放炮前及發(fā)現(xiàn)不安全隱患均應(yīng)敲幫問(wèn)頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。
2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、獨(dú)頭長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架（格柵拱）的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折腿或變形嚴(yán)重的支架（格柵拱），應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時(shí)，修復(fù)地點(diǎn)以內(nèi)的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人。工作面因放炮崩倒的棚子（格柵拱）應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。
4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)日常檢查，采用針對(duì)性措施，預(yù)防冒頂片幫事故。
二、頂板管理針對(duì)性措施：
一）新掘巷道開(kāi)口安全技術(shù)措施
1、必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好頂板；大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。
2、新巷開(kāi)掘施工，要淺打眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。
3、新巷開(kāi)掘處要及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時(shí)采用適合現(xiàn)場(chǎng)情況的特殊支護(hù)。
二）沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理安全技術(shù)措施
1、避開(kāi)支護(hù)影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束，待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。
2、盡量減小掘進(jìn)時(shí)的空頂面積，放炮前支架緊跟到工作面，放炮后支架及時(shí)架設(shè)支架。減少裝藥量，避免對(duì)頂板震動(dòng)。如果放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。
3、巷道支架要加密，同時(shí)將下幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。
4、擦邊掘進(jìn)時(shí)，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí)，其下幫棚幫腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。
三）有淋水的工作面頂板管理措施
掘進(jìn)工作面有淋水時(shí)，要通過(guò)水文地質(zhì)工作，弄清水的來(lái)源，掌握水量的變化，再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時(shí)，用壓風(fēng)邊吹邊噴漿止水。有淋水的地段，要加大支架密度，背嚴(yán)幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒落事故的發(fā)生。
三、頂板管理通用安全技術(shù)措施：
1、 項(xiàng)目部每月底必須組織召開(kāi)一次頂板管理專題會(huì)議，對(duì)本月頂板管理問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)下月掘進(jìn)施工中將遇到的頂板管理重點(diǎn)分析安排，并作好會(huì)議紀(jì)要。
2、施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)自主保安和互助保安，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須堅(jiān)持經(jīng)常性敲幫問(wèn)頂工作，特別是在放炮后、進(jìn)行支護(hù)前以及打眼放炮、安裝錨桿過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3、石門或穿層巷道施工前，應(yīng)作好前探工作，作出預(yù)想剖面圖，對(duì)巷道穿過(guò)的巖性進(jìn)行預(yù)測(cè)描述，同時(shí)應(yīng)說(shuō)明頂板管理需要注意的問(wèn)題。
4、各掘進(jìn)工作面必須備足預(yù)防頂板發(fā)生冒頂事故處理所需的材料、工具，否則，不予施工。
5、交岔點(diǎn)的施工必須先按確定的支護(hù)方式編制好措施，并在現(xiàn)場(chǎng)至少備足一天的施工所需材料后，方可開(kāi)工，否則，不予開(kāi)工。
6、架棚支護(hù)、砌碹支護(hù)巷道施工，必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定好臨時(shí)支護(hù)、前探支護(hù)措施，前探梁或超前支護(hù)等應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)加工，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)存放后，方可施工。
7、“錨、網(wǎng)、噴”聯(lián)合支護(hù)巷道，必須嚴(yán)格按規(guī)程措施規(guī)定進(jìn)行初噴和復(fù)噴，防止頂板長(zhǎng)期暴露風(fēng)化后發(fā)生冒頂事故。
8、“錨、網(wǎng)、噴”聯(lián)合支護(hù)巷道必須按規(guī)程措施要求支設(shè)錨、網(wǎng)。嚴(yán)禁大鉆頭配小錨桿，嚴(yán)禁將錨桿切斷或砸扁使用。
9、巷道貫通施工時(shí)，施工單位必須進(jìn)行至少兩次貫通測(cè)量，并于貫通前20m在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定貫通點(diǎn)位置及距離。
10、貫通措施中應(yīng)明確編制對(duì)貫通點(diǎn)的加固處理措施，并在距貫通前10m以上時(shí)由生產(chǎn)科組織貫通施工單位和透點(diǎn)加固單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)加固情況進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)透點(diǎn)加固牢固后，方可貫通。
11、巷道貫通后，施工單位必須先對(duì)透點(diǎn)進(jìn)行處理，在24小時(shí)內(nèi)將透點(diǎn)永久支護(hù)完善，防止透點(diǎn)大面積暴露發(fā)生冒頂事故。
12、施工時(shí)找頂工作按如下要求進(jìn)行：
①找頂工作由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)把工具找頂；觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面；找頂人員與觀察人員必須站在支護(hù)完好的安全的地點(diǎn)，并保證后路安全暢通。
②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
③找頂工作人員必須戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再進(jìn)行敲幫問(wèn)頂；敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音應(yīng)立即找下去，要順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
⑤施工過(guò)程中班、隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)觀察頂板情況，如再次發(fā)現(xiàn)有活矸應(yīng)及時(shí)清除，如發(fā)現(xiàn)有頂板異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)將人員撤出，并匯報(bào)調(diào)度室，待處理完畢后方可繼續(xù)其他施工。
13、掘進(jìn)工作面必須實(shí)行畫(huà)線打眼，保證巷道成形，巷道嚴(yán)禁欠挖，超挖。
14、布置炮眼時(shí)，在頂部周邊眼之間加打空眼；每次爆破前必須檢查距迎頭10m內(nèi)的支護(hù)，只有在支護(hù)完好時(shí)，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。
15、每次爆破后，要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后，由爆破工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，然后進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，頂幫已離層或脫落的懸矸危巖必須全部清除。
16、爆破后若巷道兩幫或肩窩有欠挖現(xiàn)象，必須通過(guò)敲幫問(wèn)頂并確認(rèn)安全后方可進(jìn)行處理。
17、爆破后采用初噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，初噴厚度不小于50mm（格柵拱支護(hù)初噴厚度不得小于200mm）；初噴后及時(shí)掛網(wǎng)、打錨桿，然后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。
18、掛金屬網(wǎng)必須在通過(guò)敲幫問(wèn)頂后確認(rèn)安全的情況下進(jìn)行，相臨金屬網(wǎng)之間必須搭接，搭接距離不小于100mm，連接處每隔100 mm用鐵絲進(jìn)行緊固。
19、安注錨桿時(shí)打一個(gè)眼安一套錨桿，錨桿安裝順序先肩窩、后頂部，安裝錨桿只能使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)煤鉆進(jìn)行，嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。
20、安裝的托盤要與圍巖接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、矸石等雜物，托盤、螺母要上緊上牢并對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行有效支撐。
21、錨固劑固化前，不得使錨桿桿體移位或晃動(dòng)，尤其是在安裝頂眼時(shí)更應(yīng)該注意；錨桿安裝后12min前不得給錨桿預(yù)緊力，更不能擰緊。
22、錨桿支護(hù)巷道每20-30m或每300根錨桿必須測(cè)試一次錨桿拉力，每次不少于3根，錨固力必須達(dá)到要求，對(duì)達(dá)不到要求的必須補(bǔ)打、補(bǔ)測(cè)，以保證支護(hù)強(qiáng)度。
23、掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，巷道內(nèi)一旦跨頂出路被堵，未堵人員要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，包括跨頂范圍、被堵人數(shù)和位置，并積極進(jìn)行搶救。
24、在進(jìn)行搶救時(shí)，要及時(shí)安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板變化情況，避免搶救人員受傷；搶救時(shí)，由外向里進(jìn)行，搶救時(shí)必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
25、處理冒頂時(shí)項(xiàng)目部派專人（項(xiàng)目部安全副經(jīng)理）現(xiàn)場(chǎng)指揮。冒頂區(qū)必須架設(shè)木垛接頂，不準(zhǔn)空頂。架木垛要在頂板穩(wěn)定后，并在后路暢通，材料、工具齊全的條件下進(jìn)行。要有1到2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤出架木垛的人員。
四、巷道冒頂事故的處理方法：
一）、巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法
1、先加固好冒落區(qū)前后的完好支架使用棚子支護(hù)的，應(yīng)根據(jù)圍巖壓力大小加密棚距，把棚子扶正扶穩(wěn)。棚子之間要安設(shè)好拉桿等，使支架形成一個(gè)聯(lián)合體，棚子頂幫要背嚴(yán)剎實(shí)。
2、及時(shí)封頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大一般是采用架設(shè)木垛的方法處理。人員站在安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)桿將冒落的頂部活石搗掉，在沒(méi)有冒落危險(xiǎn)的情況下，抓緊時(shí)間架好支架，排好護(hù)頂木垛，一直到冒頂最高點(diǎn)將頂拖住。
3、巖石巷道采用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)具備錨噴支護(hù)條件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮采用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。
（1）首先將冒落區(qū)頂幫活石搗掉，噴射人員站在安全一側(cè)向冒頂區(qū)噴射一層30～50mm厚的混凝土層，先封固頂，然后再封兩幫。
（2） 初噴的混凝土凝固后再打錨桿，并掛網(wǎng)復(fù)噴。
（3）冒頂處理完，按要求進(jìn)行砌碹。為保護(hù)三頂，要在碹頂上充填0.5m左右厚的矸石作為緩沖層。也可以假設(shè)金屬支架，背嚴(yán)幫頂，四周可充填一層矸石，支架間安設(shè)拉桿，使棚子之間聯(lián)成整體，提高穩(wěn)定性。
二）、冒頂范圍較大時(shí)的處理方法
1、小斷面快速修復(fù)法? 冒頂范圍大，影響通風(fēng)或有人堵在里面等，可用此法。即先架設(shè)比原來(lái)巷道規(guī)格小得多的臨時(shí)支架，使巷道能暫時(shí)恢復(fù)使用，等清理完矸石后再架設(shè)永久支架。
對(duì)冒頂部分的處理是：采用撞楔法把冒落矸石控制住，等頂板不再冒落時(shí)，從巷道兩側(cè)清除矸石，且邊清除邊管理兩幫，防止煤矸流入巷道。頂幫維護(hù)好以后，就可以假設(shè)永久支架。
2、一次成巷修復(fù)法? 冒頂范圍大的次要巷道和修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)生產(chǎn)影響不大時(shí)，適用此法。修復(fù)時(shí)，可根據(jù)原有巷道規(guī)格，采用撞楔法一次成巷。撞楔間用木板插嚴(yán)，支架兩邊也應(yīng)背嚴(yán)。撞楔上必須有較厚的矸石層，如果太薄，還應(yīng)在空冒頂空洞內(nèi)堆塞厚度不少于0.5m的木料或矸石，梁與撞楔之間要背實(shí)。處理冒頂和架設(shè)支架的整個(gè)過(guò)程，應(yīng)設(shè)專人觀察頂板。
3、木垛法? 木垛法是一種比較常用的方法，如巷道冒頂高度在5m以內(nèi)，冒落長(zhǎng)度在10m以上，冒落空間以上巖石基本穩(wěn)定，就可將冒落的巖石清除一部分，使這形成自然堆積坡度，留出工作人員上、下及運(yùn)送材料的空間并能通風(fēng)時(shí)，就可以從兩邊在冒落的煤矸上相向架木垛，直接支撐頂板。
先在冒落區(qū)附近的支架上打兩排抬棚，提高支架支撐能力。在支架的掩護(hù)下出矸。架設(shè)前處理人員站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具將頂冒落區(qū)出口處并排架設(shè)兩架支架，用拉條拉緊，打上撐桿，使其穩(wěn)固，在支架和矸石上面架設(shè)穿桿，以保證架設(shè)第二個(gè)木垛時(shí)安全，木垛要撐上頂，靠上幫，靠頂板處要背上一層荊笆，用楔子背緊。然后架設(shè)第二個(gè)木垛，以此類推一直到處理完畢。
4、打繞道法? 如果冒頂長(zhǎng)度大，不易處理以及冒頂堵人時(shí)，可打繞道。繞過(guò)冒落區(qū)去搶救被堵人員，或繞過(guò)冒落區(qū)后再轉(zhuǎn)入正常掘進(jìn)。
五、巷道片幫事故的處理方法：
1、木垛法
當(dāng)棚腿被擠斷，巖壁片幫，切片幫暫時(shí)停止不下來(lái)時(shí)，可用木垛法處理片幫：先在片幫一側(cè)的頂梁下打上一根頂柱頂住腿，用木料架設(shè)木垛到冒落的幫、頂，再用背板、荊笆背好后撤去頂柱。
施工時(shí)應(yīng)注意稍有冒頂處的頂板維護(hù)，防止片幫擴(kuò)大造成冒頂。頂柱也應(yīng)落在實(shí)底上打牢，風(fēng)根頂柱應(yīng)連成一體，防止下沉及不小心碰倒，造成冒頂或砸傷人員。
2、撞楔法
巷道一側(cè)片幫很嚴(yán)重，撤掉壓壞腿柱時(shí)，煤巖會(huì)流出，并繼續(xù)擴(kuò)大，可用撞楔法處理。在片幫地點(diǎn)選擇好完好的柱腿，支架面幫要背嚴(yán)。依次向前，直到全部修復(fù)好片幫區(qū)，最后清除煤矸，撤頂柱
施工時(shí)，除應(yīng)注意采用木垛法的注意事項(xiàng)外，還必須注意打撞楔的柱腿應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，必要時(shí)應(yīng)下底梁或架對(duì)棚等。
各井巷工程施工必須按照該措施進(jìn)行組織施工，本措施未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和各井筒、巷道作業(yè)規(guī)程及各類措施中關(guān)于頂板管理的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 工作面三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施
一、現(xiàn)場(chǎng)概況:
1301工作面在距停采線540米--400米時(shí), 12022巷頂板壓力大,頂板破碎,需加強(qiáng)機(jī)尾三角區(qū)的頂板管理,為保證機(jī)尾三角區(qū)頂板管理安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
二、施工技術(shù)要求:
1、支柱時(shí),柱必須支成一條直線,升緊升直,必須用雙股鐵絲將柱頭與棚梁捆緊,不能出現(xiàn)上吊柱、三爪柱。
2、柱要支在實(shí)底上,底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋,且每根柱只準(zhǔn)墊一個(gè)鞋墊。
3、在抬運(yùn)棚梁與單體柱時(shí),兩人必須用同一個(gè)肩,并且步調(diào)保持一致。
4、距工作面15米范圍內(nèi),對(duì)于頂板破碎及壓力大的地段視頂板情況架棚,并且保證一梁四柱。
5、工作面片幫大的地段必須超前拉架,支架必須接頂,并達(dá)到初撐力。
6、木垛必須層層對(duì)齊,用柱帽、木楔背緊、背實(shí)、背牢、背穩(wěn)。、
7、機(jī)尾片幫大達(dá)1.8米的區(qū)段必須上垂直于工作面φ200 板梁,間距為800mm。片幫達(dá)2.5米的區(qū)段,除在支架頂梁上按上述規(guī)定上板梁外,梁頭還必須支柱。
8、12022巷超前15米一梁四柱,15米--35米一梁三柱。
9、底矸用放震動(dòng)炮的方法處理,放炮后必須保證機(jī)組順利通過(guò)。
三、施工方法:
1、架棚時(shí)嚴(yán)格按照《趙莊礦大采高綜采工作面生產(chǎn)各工種操作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行施工。
2、12022巷架棚的板梁規(guī)格為φ200×4200毫米,單體柱為qwd-35、qwd-42型單體柱。
3、12022巷一梁三柱的架棚方法為:
a、板梁平行工作面架在兩根鋼帶之間,板梁兩頭緊貼靠巷幫。
b、在板梁兩頭各支一根貼幫單體柱,距兩幫單體柱0.8-1米處再各支兩根單體柱。
4、12022巷架棚必須五人以上配合操作,兩人扶柱至合適位置,柱支在靠12022巷煤幫側(cè)1米的地方,三人抬板梁放在柱頭上并扶住,有一人緩慢升柱直至把柱升緊,然后依次支靠?jī)蓭偷馁N幫柱。
7、機(jī)組距機(jī)尾還有3個(gè)架時(shí),必須停止割煤,如果距工作面最近一架棚靠工作面?zhèn)鹊囊桓鶈误w柱影響割煤,則必須回取。
8、在上隅角打木垛時(shí),嚴(yán)格按《1301工作面上隅角打木垛安全技術(shù)措施》的規(guī)定進(jìn)行施工,機(jī)尾上隅角打連續(xù)木垛時(shí),木垛中對(duì)中間距為2米,如果頂板情況變好,則可以改為5米一個(gè)木垛。
9、在機(jī)尾上走向板梁時(shí),先降下支架,兩根板梁同時(shí)上在支架頂梁上,每?jī)扇颂б桓?等上到位后,通知支架操作工開(kāi)始升架,并且要扶好板梁,以防板梁掉下。
10、底板矸的處理
1)、施工工藝:
支架架間打眼、保護(hù)設(shè)備→裝藥→連線→放炮→割煤→拉架→頂溜→下一個(gè)循環(huán)
2)、施工方法:
1、用風(fēng)鉆在每個(gè)架正中底板矸石上打眼,每個(gè)架打一個(gè)眼,眼深不小于1000mm,與底板成15度角。
2、由班長(zhǎng)和爆破工共同在打好的炮眼內(nèi)裝藥,每眼裝一卷,采用正向裝藥,藥卷要落到眼底,封泥長(zhǎng)度全部封滿炮眼,炮眼封泥采用水炮泥和炮泥,封泥長(zhǎng)度不小于300mm,添炮泥時(shí)要一手拉腳線,一手添炮泥,要慢慢用力搗實(shí)。眼孔添炮泥后,要將腳線扭結(jié),并把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁與導(dǎo)電體相接觸。
3、每次放炮不超過(guò)3個(gè)架采用一次裝藥,一次起爆的方法,炮線各接頭必須擦凈、接牢,不得漏聯(lián)連接處嚴(yán)禁與金屬物體接觸。并用絕緣膠布包裹好。
4、放炮
1)、警戒:
班長(zhǎng)開(kāi)始布置站警戒, 班長(zhǎng)要派兩人站警戒,其中如圖時(shí)a從工作面到機(jī)尾指定地點(diǎn)站警戒,b到機(jī)頭指定地點(diǎn)站警戒,
2)、放炮
警戒站到位后,爆破工開(kāi)始把腳線和母線連接,連好后,放炮員要吹口哨數(shù)聲,至少再等5秒,再進(jìn)行起爆。
3)、檢查
放炮后等煙霧散盡,班長(zhǎng)、爆破工和瓦監(jiān)工必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。瞎炮處理執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定。
四、安全技術(shù)措施:
1、架棚前必須對(duì)架棚地段的頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉活矸活煤。
2、支柱架棚過(guò)程中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3、架棚時(shí)必須有專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)壓力大、網(wǎng)包大量漏矸等異常情況及時(shí)通知撤至安全地點(diǎn)。
4、支柱架棚時(shí)由里向外逐架進(jìn)行施工,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。架棚時(shí)班長(zhǎng)要統(tǒng)一指揮,嚴(yán)防擠傷扶板梁人員的手。
5、在距機(jī)組滾筒5米范圍內(nèi)回柱時(shí),必須停止割煤,并摘掉滾筒離合器,將采煤機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位。
6、回柱前要預(yù)先留好退路,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制,將頂幫的活煤活矸找凈,并將空幫、空頂處背實(shí),嚴(yán)禁人員空頂作業(yè)。
7、打木垛時(shí),人員必須面向老塘,站在支架掩護(hù)梁處,嚴(yán)禁進(jìn)入支架掩護(hù)梁外的老塘側(cè)。機(jī)組割到距機(jī)尾還有30個(gè)架時(shí),停止割煤,且嚴(yán)禁動(dòng)架。
8、打木垛必須專人觀山望頂,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人至安全地點(diǎn),處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、所有作業(yè)人員必須時(shí)刻注意觀察頂板來(lái)壓狀況,找好退路確保退路暢通,班長(zhǎng)指定專人(經(jīng)驗(yàn)豐富責(zé)任心強(qiáng)的驗(yàn)收員或老工人)于安全地點(diǎn)觀山,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,排除隱患處理好后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)前由專人檢查周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況,確保安全的情況下,人員找好退路確保退路暢通,方可作業(yè)。
11、梯子必須靠煤幫成一定角度,并且有專人扶好梯子。
12、機(jī)組行至工作面機(jī)尾距巷道15米以內(nèi)時(shí),嚴(yán)禁在端尾作業(yè),以防甩出大塊傷人。
13、在機(jī)尾上板梁時(shí),班長(zhǎng)必須派專人觀幫觀頂。并且閉鎖相鄰5個(gè)支架的閉鎖鍵,同時(shí)要把附近5個(gè)架的護(hù)幫板全部打出。操作支架的必須是支架工,其它人員不能隨便操作。
14、進(jìn)入煤幫上板梁時(shí),將工作面溜子閉鎖,要求同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵,且將工作面溜子開(kāi)關(guān)手把打至零位,設(shè)專人停送電,停止采煤機(jī);若在距采煤機(jī)15米范圍內(nèi)作業(yè)時(shí),除執(zhí)行上述規(guī)定外,將采煤機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位上鎖,設(shè)專人看管。
15、若超前拉架不影響作業(yè)時(shí),支架能超前拉的要全部超前拉過(guò);若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必須打出護(hù)幫板控制好頂板后方可進(jìn)行作業(yè)。
16、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制,找掉活矸活煤,必須有專人看護(hù)此范圍內(nèi)的支架,進(jìn)入溜子作業(yè)人員必須保證退路暢通,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)迅速撤至安全地點(diǎn),確認(rèn)安全后方可進(jìn)入煤幫作業(yè)。
17、 進(jìn)入工作面煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)班長(zhǎng)和安監(jiān)工必須在場(chǎng)指揮,并安排專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員撤離。處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
18、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制
19、裝藥、放炮前和放炮后,瓦檢工必須首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè)。
20、放炮前,必須用廢舊皮帶覆蓋在放炮地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支架立柱、電纜、蒂芬巴赫、照明設(shè)備、各種管路等。班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后,方可放炮作業(yè)。
21、腳線在未和母線連接前要扭結(jié)成短路,母線未和腳線連接前,母線兩端也必須扭結(jié)成短路。放炮母線、腳線都必須懸空,不得同導(dǎo)電體相接觸。
22、裝藥前采煤機(jī)必須距放炮地點(diǎn)30米之外,且停電閉鎖。
23、警戒距離:直線不小于120米,拐彎不小于75米,且拐彎后不小于10米。
24、腳線與母線連接只準(zhǔn)爆破工一人進(jìn)行。
25、跟班干部、安檢工、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。
26、放炮前,必須停掉工作面電氣設(shè)備的電源。
27、放炮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》136、138條以及315-342條規(guī)定。
28、放炮前必須把放炮地點(diǎn)前后20米進(jìn)行灑水,必須灑濕煤壁及四周。
29、其它仍執(zhí)行《1301工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第3篇 頂板安全管理措施
針對(duì)魏家溝煤礦2023年、2023年連續(xù)兩年發(fā)生三起預(yù)板事故,死亡3人。并列為全市安全生產(chǎn)重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。給予警告處分的處罰;公司對(duì)此引起高度重視,法人李國(guó)良主持召開(kāi)由公司安全生產(chǎn)副總、技術(shù)部、安全、 煤礦礦長(zhǎng)、技術(shù)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長(zhǎng)參加的2023年度安全工作管理會(huì)議,針對(duì)三起事故,從管理、技術(shù)、職工培訓(xùn)等方面找原因、找差距、舉一反三、總結(jié)事故教訓(xùn),分析了三起事故的主要原因是:現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、不到位;采煤方法落后、支護(hù)質(zhì)量差;未落實(shí)敲幫問(wèn)頂制度;作業(yè)人員違章操作、操作技能差;介于事故發(fā)生的原因,必須繼續(xù)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅(jiān)持安全發(fā)展理念,加強(qiáng)煤礦現(xiàn)場(chǎng)安全的日常管理,以預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故為工作重點(diǎn),促進(jìn)礦井技改擴(kuò)能工作的順利完成,并把各項(xiàng)安全管理活動(dòng)抓實(shí)抓好,提醒教導(dǎo)職工,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安全操作行為,提高自我保全意識(shí),扎實(shí)抓好人本精細(xì)化管理,為建設(shè)安全文明高效和諧新二礦而努力拼搏,為實(shí)現(xiàn)2023年杜絕頂板事故制定以下措施:
一、搞好工程質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)、不到位和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ),從抓好工程質(zhì)量入手,提高工程質(zhì)量是防止鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此,在頂板管理方面要嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān),做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由跟班礦長(zhǎng)組織安全監(jiān)管人員等對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。頂板管理說(shuō)到底,最重要的就是現(xiàn)場(chǎng)管理?？堪踩珕T、副礦長(zhǎng)、工人、班長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理。舉例子說(shuō),頂板有一塊險(xiǎn)石,副礦長(zhǎng)沒(méi)有看見(jiàn),安全員可以看見(jiàn)撬下來(lái),安全員看不見(jiàn),班長(zhǎng)可以看見(jiàn),總會(huì)有人看見(jiàn)危險(xiǎn)因素然后進(jìn)行處理。要求管理人員下井必須帶“巖斧”,這些都是現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題。因此我覺(jué)得杜絕頂板事故最關(guān)鍵的因素還是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。
二、加強(qiáng)事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理。要想杜絕頂板事故的發(fā)生,必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離,措施不落實(shí)不施工,回采工作面初次放頂、周期來(lái)壓、過(guò)斷層、過(guò)老巷、工作面收尾及掘進(jìn)工作面開(kāi)門,過(guò)三岔口和貫通等,都必須制定專門的安全措施,由礦長(zhǎng)批準(zhǔn),由跟班礦長(zhǎng)及安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督組織實(shí)施。加強(qiáng)工作面端頭和安全出口支護(hù),回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米加強(qiáng)支護(hù),壓力大頂板破碎時(shí),加大超前支護(hù)長(zhǎng)度,掘進(jìn)工作面重點(diǎn)抓好前探梁支護(hù)的使用,在掘進(jìn)頭還沒(méi)有進(jìn)行永久支護(hù)之前,一定要配齊臨時(shí)金屬頂進(jìn)行支護(hù)。采掘工作面堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,預(yù)防零星頂板事故。因這些地點(diǎn)是頂板事故的多發(fā)區(qū)和多發(fā)段,是頂板管理的重點(diǎn)部位,也是頂板管理的重中之重。
三、健全頂板管理制度,不折不扣嚴(yán)格執(zhí)行。除加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理以外,還結(jié)合具體情況,在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上,制定頂板系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,作為日常頂板管理工作的依據(jù),保證頂板管理工作的有章可循,有制度可依。制度一旦制定下來(lái),就要不折不扣堅(jiān)持執(zhí)行,這樣才能達(dá)到預(yù)防頂板事故的目的。如采煤工作面上下端頭支架不合格或掘進(jìn)迎頭不使用前探支護(hù)的,除對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)教育和處罰外,還要對(duì)管理干部和煤礦安監(jiān)人員進(jìn)行處罰,做到嚴(yán)管眾罰。管理制度如作業(yè)規(guī)程中要明確指出不允許空頂作業(yè),不允許裸巷存在,頂距、排距都要有規(guī)定。一般采面要規(guī)定頂距不超過(guò)1m,排距不超過(guò)0.8m,特殊情況還要加密。掘進(jìn)頭架廂支護(hù)的,要規(guī)定廂棚支護(hù)的間距,一般不得超過(guò)1.0米一架廂。頂樹(shù)多粗,廂架多粗要有規(guī)定,一般頂粗要大于14cm。架廂要做到背幫背頂。并且,打頂支護(hù),架廂支護(hù)的質(zhì)量必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
四、重點(diǎn)加強(qiáng)班組建設(shè),充分發(fā)揮班組長(zhǎng)在頂板管理中的作業(yè)。班組是一切工作貫徹落實(shí)的落腳點(diǎn),班組建設(shè)是煤礦職工隊(duì)伍建設(shè)的核心。跟班礦長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)都是生產(chǎn)一線的指揮官,他們既是指揮員,又是戰(zhàn)斗員,對(duì)安全生產(chǎn)情況、頂板情況、自然條件的變化等最熟悉,他們能夠帶頭遵章作業(yè),遇到各種情況,正確判斷和采取正確措施,果斷處理,就可以避免頂板事故。因此,各煤礦企業(yè)一定要制定措施和策略,使這些一線指揮官動(dòng)起來(lái),頂板事故就可以大大減少。要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè),特別是加強(qiáng)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育,提高他們的素質(zhì),使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極的作用。
五、充分發(fā)揮安全監(jiān)管人員作用,加大監(jiān)管力度。實(shí)踐證明,“三違”不反,事故難免,對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出,不準(zhǔn)護(hù)短,對(duì)預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。對(duì)于發(fā)生的頂板事故,必須以“三鐵”手段按照“四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真分析,嚴(yán)格追查,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn),制定措施,杜絕頂板事故的重復(fù)發(fā)生。
第4篇 某煤礦雨季頂板管理措施
雨季來(lái)臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下頂板技術(shù)管理措施,望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。
1、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作,控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
2、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線,即:掛紅掛汗,煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí),要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。
3、雨季來(lái)臨之前,要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理。對(duì)供電線路、各種開(kāi)關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
4、雨季來(lái)臨之前,要將現(xiàn)用的水倉(cāng)清理一遍,以保證水倉(cāng)有足夠存水容量。
5、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電,保證通風(fēng)、排水正常。
6、井口的排水溝要隨時(shí)清理,保證暢通,確保地面洪水不進(jìn)入井下。
7、礦成立雨季搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長(zhǎng)任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的組織協(xié)調(diào)工作,安全副礦長(zhǎng)任副組長(zhǎng),負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點(diǎn)班的班長(zhǎng)為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資,由組長(zhǎng)控制。
8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。
第5篇 某某礦頂板管理安全措施規(guī)范
1、施工中必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度;每次進(jìn)入工作面前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂幫安全情況進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可組織人員入內(nèi),打眼前、支護(hù)前必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)及時(shí)清理危巖、浮矸;迎頭施工時(shí)必須設(shè)專人觀察頂、幫情況,防止片幫、掉頂傷人;
2、工作面支護(hù)嚴(yán)格按由外向里的順序逐排進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁由里向外支護(hù);
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)每循環(huán)進(jìn)尺不超過(guò)3.0m,頂板破碎時(shí)掘一排支一排;
4、每班必須嚴(yán)格檢查后部巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)錨桿失效時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿;如發(fā)現(xiàn)頂板下沉情況嚴(yán)重,頂板壓力大,頂板離層、頂板有響聲等現(xiàn)象,要立即停止作業(yè),撤出工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里進(jìn)行施工;兩幫位移加大時(shí)應(yīng)及時(shí)撤出工作面全部人員,進(jìn)行處理,并采取在巷中補(bǔ)打錨索或其它支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù);修復(fù)支護(hù)時(shí)必須堅(jiān)持由外向里逐段進(jìn)行,修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面作業(yè);
5、遇有地質(zhì)條件變化時(shí)錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)縮小錨桿(索)間、排距加強(qiáng)支護(hù),并及時(shí)向礦生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào);
6、錨桿支護(hù)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的間排距支護(hù),空頂距不得超過(guò)3米;
7、安全質(zhì)量檢查員、技術(shù)員要加強(qiáng)錨桿錨固力的檢查,錨固力不得低于設(shè)計(jì)的要求;
8、幫部出現(xiàn)圍巖破碎時(shí),要及時(shí)對(duì)幫部補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù);
9、做好頂板管理工作,及時(shí)安裝頂板離層觀測(cè)儀,及時(shí)記錄頂板變化情況,做好頂板預(yù)測(cè)預(yù)防工作。
第6篇 頂板管理安全措施規(guī)范
一、成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):馮奎安
副組長(zhǎng):張進(jìn)勇 韋明超
組 員:吳耀學(xué) 岑喜飛 黃啟寧 彭宇桂 韋紹玲 李善寶
二、具體措施:
1、每月召開(kāi)頂板管理會(huì)議,研究解決頂板管理存在的問(wèn)題和制訂防范事故發(fā)生的措施。
2、通風(fēng)大班每月定期或不定期對(duì)全礦目前正在使用的巷道進(jìn)行全面檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)危巖及時(shí)撬下,一時(shí)無(wú)法撬下的要做好臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。
3、瓦檢員在檢查瓦斯的同時(shí),要負(fù)責(zé)檢查巷道的頂板情況及支護(hù)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不符合要求的責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)處理或返工,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)工作人員時(shí)要想辦法獨(dú)自處理,一時(shí)處理不了的也要做好警示標(biāo)記,注明注意事項(xiàng)。
4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門管理人員下井檢查工作時(shí),要注意觀察頂板情況和工作面支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。
5、各作業(yè)地點(diǎn)人員要認(rèn)真按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),做標(biāo)準(zhǔn)工,干標(biāo)準(zhǔn)活,同時(shí)要服從礦管理人員的管理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。
6、井下所有工作人員無(wú)論工作或休息均應(yīng)經(jīng)常觀察所在地點(diǎn)的頂板情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)撤離和采取措施進(jìn)行處理。
第7篇 工作面頂板管理及采空區(qū)管理安全技術(shù)措施
一、頂板管理的安全技術(shù)措施
1.堅(jiān)持按正規(guī)循環(huán)作業(yè).
2.工作面支架要完好無(wú)損,保證無(wú)跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象.
3.支架的安全閘要完好,并時(shí)常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護(hù)強(qiáng)度.
4.當(dāng)采煤機(jī)割完頂?shù)稌r(shí),要及時(shí)移架,并打起片幫.
5.當(dāng)移架到位后,要及時(shí)伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.
6.移端頭時(shí),堅(jiān)持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.
7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護(hù)的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換。
8.機(jī)道側(cè)嚴(yán)禁行人,機(jī)頭機(jī)尾清煤時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制。
9.當(dāng)出現(xiàn)切頂和架前冒頂時(shí),要加快推進(jìn)速度,架后嚴(yán)禁過(guò)量放煤,并做好每次切頂?shù)挠涗洝?/p>
10.做好礦壓側(cè)記錄和周期來(lái)壓預(yù)測(cè)工作。
11.嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測(cè)設(shè)施和支架的壓力表.
12.清理機(jī)頭,機(jī)尾時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂工作.
二、防突冒安全技術(shù)措施
1.嚴(yán)禁支架過(guò)度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴(yán)禁放端頭近尾巷采空區(qū)側(cè)的煤,確保兩端頭和采空區(qū)側(cè)留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.
2.加強(qiáng)兩端頭支護(hù),特別是端頭,必須堅(jiān)持使用,切頂支柱必須保證數(shù)量質(zhì)量和強(qiáng)度,在近采空區(qū)側(cè)打單體支柱,以抗水平?jīng)_力.
3.保證均壓通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定 ,嚴(yán)格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點(diǎn)把關(guān).
4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.
5.在工作面停風(fēng)后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點(diǎn).
6.當(dāng)工作面氣體異常時(shí),工作面人員必須立即撤到安全地點(diǎn),在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè).
7.所有參與生產(chǎn)的人員必須配戴好自救器,在發(fā)現(xiàn)氣體涌出時(shí)或老塘垮落時(shí),按規(guī)程避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn).
8.有異常情況必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,隊(duì)長(zhǎng)跟班干部必須負(fù)責(zé)人員撤到安全處,并嚴(yán)格執(zhí)行本安全措施.
9.區(qū)隊(duì)跟班干部嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)。
三、防片幫,冒頂安全技術(shù)措施
1、防片幫、冒頂
(1)對(duì)于片幫傾向性的區(qū)域的工業(yè)區(qū)層應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的用好前探梁移架后及時(shí)伸出前探梁,護(hù)住煤壁.
(2)采煤機(jī)割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時(shí)護(hù)住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.
(3)在發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂?shù)拇胧?加強(qiáng)端頭支護(hù),防止因片幫,增加空頂面積而發(fā)生冒頂。
(4).發(fā)生冒頂?shù)囟伪仨毑扇】煽康膭x頂措施,在完全控頂后再開(kāi)始移架,嚴(yán)禁不剎頂而強(qiáng)行移架.
(5).對(duì)于發(fā)生片幫,冒頂?shù)囟?處理完片幫,冒頂后,采煤機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)格控制采高,保證片幫,冒頂不再發(fā)生.
四、工作面過(guò)破碎帶安全技術(shù)措施
為了安全順利地通過(guò)此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施:
1、工作面推進(jìn)到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強(qiáng)端頭支護(hù),進(jìn)入破碎帶時(shí),時(shí)刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問(wèn)頂工作,打好端頭支護(hù)的同時(shí),在空頂處要及時(shí)用2.5米半圓木、道木和木板加強(qiáng)支護(hù),單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無(wú)空頂空幫,無(wú)卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作,執(zhí)行“先打后撤”的原則,時(shí)刻要注意安全以免發(fā)生事故。
2、因?yàn)樵邢锏乐ёo(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù),沿工作面推進(jìn)此巷破碎帶處要補(bǔ)打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落,打不成錨桿的地方應(yīng)及時(shí)用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強(qiáng)支護(hù),操作時(shí)應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂。
3、工作面推進(jìn)到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機(jī)割煤高度,不要割煤過(guò)高引起冒頂發(fā)生事故。
4、工作面推進(jìn)到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下?tīng)?zhēng)取盡快過(guò)破碎帶,減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來(lái)的影響。
5、加強(qiáng)工作人員的培訓(xùn),提高人員的安全意識(shí),預(yù)防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線,安全出口要暢通可靠要無(wú)障物影響人員撤離。
6、過(guò)破碎帶時(shí),所有設(shè)備、電纜、管線必須加強(qiáng)保護(hù),不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。
7、移端頭支架時(shí)所有人員必須撤到安全地點(diǎn),支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時(shí)設(shè)好監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮制度,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。
9、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過(guò)的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
五、工作面采空區(qū)管理安全技術(shù)措施
1、 開(kāi)采過(guò)程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂超過(guò)10㎡時(shí)要制定專門措施,減慢工作面推進(jìn)速度或放震動(dòng)炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對(duì)人員和設(shè)備造成損傷。
2、每班檢查開(kāi)采工作面內(nèi)的溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時(shí)采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、由于開(kāi)采的煤層埋藏較淺,要對(duì)頂板及地面設(shè)置監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時(shí)觀測(cè)采空區(qū)及地面的裂隙情況,對(duì)地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進(jìn)行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風(fēng)。
4、一旦采空區(qū)有發(fā)火情況,火勢(shì)較弱時(shí),可以采取加快回采速度的辦法使發(fā)火區(qū)盡快進(jìn)入窒息帶,自動(dòng)熄滅;當(dāng)發(fā)現(xiàn)火勢(shì)較強(qiáng)時(shí),必須先采取切實(shí)可行的措施對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉后再進(jìn)行注氮滅火工作。
5、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時(shí)減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天至少測(cè)定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。
6、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。
7、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測(cè)探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對(duì)密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進(jìn)行檢查,建立臺(tái)帳。
8、防滅火手段采用的是黃泥灌漿和噴灑阻化劑。泥漿輸送管道采用無(wú)縫鋼管,從風(fēng)井井筒自流至井下;噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。
9、對(duì)防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護(hù)。日常應(yīng)加強(qiáng)阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保各種防滅火手段隨時(shí)可以投入使用。
10、其它未涉及之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 綜采工作面頂板管理措施
1、工作面頂板事故的預(yù)防
① 加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作，掌握回采工作面的頂、地板和采區(qū)的水文地質(zhì)等情況，有正對(duì)性地采取防范措施。
② 認(rèn)真編制采取設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程，并由礦技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
③ 嚴(yán)謹(jǐn)選用支護(hù)設(shè)備并安設(shè)儀表，對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)及采取相應(yīng)安全措施。
④ 保證工作面支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、垛架現(xiàn)象，控制支架間隙。如果架間隙超過(guò)300mm時(shí)，使用單體柱架一梁二架抬棚管理；若架間隙超過(guò)500mm時(shí)，平行工作面在支架前梁上挑半圓木，然后架一梁二柱單體柱抬棚管理。如果間隙過(guò)大，要及時(shí)用大板棚進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)間隙大于1.5m時(shí)要及時(shí)補(bǔ)架。
⑤ 認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》中頂板管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格工程質(zhì)量。保證機(jī)電設(shè)備完好，乳化液泵站供液壓力達(dá)到31.5mpa，確保支架的初撐力，控制采場(chǎng)頂板離層變動(dòng)，并努力確保液壓系統(tǒng)不漏液，不竄液。認(rèn)真按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》操作，確保工作面采直采平即達(dá)“|三直一平兩暢通”。
⑥ 工作面頂板破碎，煤墻片幫時(shí)，必須超前移架或及時(shí)移架護(hù)頂和及時(shí)伸出側(cè)護(hù)板、逼幫板護(hù)幫（煤墻）。
⑧ 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，回撤工字鋼棚，十字頂量，要先檢查頂板完整情況，頂板有離層、掉頂危險(xiǎn)時(shí)，要堅(jiān)持先替后回原則。處理冒頂時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)，找好退路，頂板穩(wěn)定之后派有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時(shí)，必須用道木或大板護(hù)頂，半圓木逼幫，在停機(jī)閉鎖大溜專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
⑨ 工作面上下端及安全出口的管理，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行：
a、采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，巷道高度不得低于1.6m，綜合機(jī)械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8m，安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，支架有斷梁折柱時(shí)，必須及時(shí)更換。
b、綜采工作上下端頭要使用端頭架管理，端頭架與中間架之間盡量用2~3組排頭排尾架過(guò)渡管理。人行道凈寬比少于0.7m，隨時(shí)清理浮煤及雜物，移架后及時(shí)打出支架外邦護(hù)幫板，同時(shí)打設(shè)逼幫柱，沿煤墻打設(shè)的逼幫柱一般要求間距為0.8~1.2m，從而實(shí)現(xiàn)安全有效地管理外邦煤墻。
c、近水平煤層單層開(kāi)采或分層開(kāi)采對(duì)三角區(qū)和超前支護(hù)要嚴(yán)格的要求。（但較一次采全高工作面要求要松，因此，重點(diǎn)低位放頂煤一次采全高工作面上下端頭三角區(qū)和超前支護(hù)的管理措施。）
第9篇 采煤工作面初次來(lái)壓周期來(lái)壓頂板管理安全技術(shù)措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來(lái)壓
初次來(lái)壓就是老頂?shù)牡谝淮螖嗔选Ｓ捎谥苯禹數(shù)目迓湟约懊娣e不斷擴(kuò)大,老頂巖梁加寬,其自身強(qiáng)度小于自重和上覆巖層產(chǎn)生的作用力時(shí),出現(xiàn)第一次斷裂。通常把老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落而造成工作面
采煤工作面初次來(lái)壓時(shí)有以下特點(diǎn):
1、由于老頂?shù)膭×一顒?dòng),致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂?shù)幕顒?dòng)和頂板下沉的急劇增加,使支架受力猛增,頂板破碎,并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫,甚至出現(xiàn)工作面頂板臺(tái)階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內(nèi)的壓力過(guò)于集中,在煤幫出現(xiàn)嚴(yán)重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時(shí),在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來(lái)壓劇烈的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來(lái)壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會(huì)發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會(huì)給工作面帶來(lái)壓力增大的現(xiàn)象。由于這種垮落與來(lái)壓是隨工作面不斷推進(jìn)而周期性出現(xiàn)的,所以就叫周期來(lái)壓。周期來(lái)壓時(shí),工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時(shí)要大30%到40%,如果不掌握周期來(lái)壓的規(guī)律,預(yù)先采取有效措施,加強(qiáng)工作面支護(hù),就會(huì)發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間由于支護(hù)不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術(shù)措施,請(qǐng)有關(guān)部門審批,施工連隊(duì)嚴(yán)格按審批、貫徹后的本措施進(jìn)行施工。
二、安全技術(shù)措施
(一)、初次來(lái)壓時(shí),單體支護(hù)工作面應(yīng)采取下列措施:
1、加強(qiáng)支護(hù),沿放頂線增設(shè)1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設(shè)一個(gè)木垛,增設(shè)一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當(dāng)加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時(shí)支架,并增大支護(hù)密度,提高支護(hù)質(zhì)量;
6、指派專人嚴(yán)密觀察頂板變化,同時(shí)在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱,如果劈斷折斷,便是報(bào)警信號(hào)。
(二)、老頂周期來(lái)壓時(shí),可以采取同初次來(lái)壓時(shí)一樣的安全技術(shù)措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來(lái)壓時(shí)要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對(duì)工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護(hù)一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時(shí)對(duì)工作面支架的沖擊。
第10篇 對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小，包括，巷道布置應(yīng)避開(kāi)松軟巖層，盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過(guò)，避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45～65º)。
(2)正確采用支護(hù)形式在金屬礦山，巖石條件較穩(wěn)定，但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù)，金屬礦山過(guò)去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹，整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式，但目前支護(hù)效果最好，工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù)，主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
(3)減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括：①采用空隙間隔裝藥，減少爆破裂隙；②形成減震帶，減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣，鑿一排較密而不裝藥的空孔，利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播；③減少炸藥用量，采用毫秒電雷管起爆，由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消，使總的爆破震動(dòng)有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng)，要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8～2倍；⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力，減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來(lái)分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史，結(jié)合礦區(qū)的開(kāi)采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果，從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)，從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理，可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面，礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等，其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬，地表移動(dòng)下沉過(guò)程緩慢，遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長(zhǎng)期觀測(cè)的基礎(chǔ)上，用地質(zhì)力學(xué)的方法，對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析，有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填，做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害，保證礦山安全生產(chǎn)。
第11篇 綜采工作面頂板管理措施規(guī)范
1、工作面頂板事故的預(yù)防
① 加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作,掌握回采工作面的頂、地板和采區(qū)的水文地質(zhì)等情況,有正對(duì)性地采取防范措施。
② 認(rèn)真編制采取設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程,并由礦技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
③ 嚴(yán)謹(jǐn)選用支護(hù)設(shè)備并安設(shè)儀表,對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)及采取相應(yīng)安全措施。
④ 保證工作面支護(hù)質(zhì)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、垛架現(xiàn)象,控制支架間隙。如果架間隙超過(guò)300mm時(shí),使用單體柱架一梁二架抬棚管理;若架間隙超過(guò)500mm時(shí),平行工作面在支架前梁上挑半圓木,然后架一梁二柱單體柱抬棚管理。如果間隙過(guò)大,要及時(shí)用大板棚進(jìn)行支護(hù),當(dāng)間隙大于1.5m時(shí)要及時(shí)補(bǔ)架。
⑤ 認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》中頂板管理有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格工程質(zhì)量。保證機(jī)電設(shè)備完好,乳化液泵站供液壓力達(dá)到31.5mpa,確保支架的初撐力,控制采場(chǎng)頂板離層變動(dòng),并努力確保液壓系統(tǒng)不漏液,不竄液。認(rèn)真按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》操作,確保工作面采直采平即達(dá)“|三直一平兩暢通”。
⑥ 工作面頂板破碎,煤墻片幫時(shí),必須超前移架或及時(shí)移架護(hù)頂和及時(shí)伸出側(cè)護(hù)板、逼幫板護(hù)幫(煤墻)。
⑧ 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,回撤工字鋼棚,十字頂量,要先檢查頂板完整情況,頂板有離層、掉頂危險(xiǎn)時(shí),要堅(jiān)持先替后回原則。處理冒頂時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng),找好退路,頂板穩(wěn)定之后派有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時(shí),必須用道木或大板護(hù)頂,半圓木逼幫,在停機(jī)閉鎖大溜專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
⑨ 工作面上下端及安全出口的管理,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行:
a、采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不得低于1.6m,綜合機(jī)械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi),巷道高度不得低于1.8m,安全出口必須設(shè)專人維護(hù),支架有斷梁折柱時(shí),必須及時(shí)更換。
b、綜采工作上下端頭要使用端頭架管理,端頭架與中間架之間盡量用2~3組排頭排尾架過(guò)渡管理。人行道凈寬比少于0.7m,隨時(shí)清理浮煤及雜物,移架后及時(shí)打出支架外邦護(hù)幫板,同時(shí)打設(shè)逼幫柱,沿煤墻打設(shè)的逼幫柱一般要求間距為0.8~1.2m,從而實(shí)現(xiàn)安全有效地管理外邦煤墻。
c、近水平煤層單層開(kāi)采或分層開(kāi)采對(duì)三角區(qū)和超前支護(hù)要嚴(yán)格的要求。(但較一次采全高工作面要求要松,因此,重點(diǎn)低位放頂煤一次采全高工作面上下端頭三角區(qū)和超前支護(hù)的管理措施。)
第12篇 掘進(jìn)工作面頂板變化管理及安全技術(shù)措施
第一章? 總則
第一條? 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，不斷提高頂板管理水平，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定，特制定本辦法。
第二條? 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證，各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作，以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條? 本機(jī)制適用于鑫峪溝煤業(yè)有限公司
第二章? 管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條? 建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)
成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組? 長(zhǎng)：總經(jīng)理
副組長(zhǎng)：總工程師、安全副總、生產(chǎn)副總
成? 員：綜掘隊(duì)及有關(guān)部室人員
辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部部，負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。
第五條? 健全頂板管理工作的責(zé)任制
組長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽(tīng)取副組長(zhǎng)關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)，組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。
總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，推廣和采用頂板管理新技術(shù)，編制頂板管理和礦壓觀測(cè)計(jì)劃，參與重大頂板事故的搶救和處理。
生產(chǎn)副總對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。
區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊(duì)頂板管理措施，貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求，頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。
安全監(jiān)察部門對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。
生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)（包括規(guī)程編制、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）和執(zhí)行情況，并有專人負(fù)責(zé)。
建立掘進(jìn)工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故（包括非傷亡事故）檔案，實(shí)行日常事故分析制度。掌握掘進(jìn)工作面共產(chǎn)貫通的實(shí)施情況。
定期檢查掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問(wèn)題，從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。
推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。
組織區(qū)隊(duì)開(kāi)展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。
編制礦壓觀測(cè)方案，分析頂板活動(dòng)規(guī)律，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。
地測(cè)部加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，并且要把好設(shè)計(jì)關(guān)，采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。
要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。
第六條? 建立健全頂板管理工作制度
對(duì)頂板管理工作做到年初有計(jì)劃，年終有總結(jié)。
每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。
建立頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)掘進(jìn)結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測(cè)總結(jié)。
第七條? 掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。
第八條? 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時(shí)支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。
第九條? 必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開(kāi)展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測(cè)，確保巷道在整個(gè)服務(wù)期間安全使用。
頂板管理安全技術(shù)措施
為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定頂板管理專項(xiàng)措施如下：
一、?頂板管理專項(xiàng)措施工作目標(biāo)：消滅頂板傷亡事故；力爭(zhēng)頂板事故為零。
二、?頂板管理措施及要求：
1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提高掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高掘進(jìn)安全可靠性。
2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續(xù)作好掘進(jìn)工作面優(yōu)化設(shè)計(jì)，巷道維修必須有專門經(jīng)過(guò)審批的針對(duì)性措施，巷修隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后方可從事巷修工作。
3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，掘進(jìn)工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)頂部絞架不接頂、背設(shè)不實(shí)的一定要追究責(zé)任，并做出相應(yīng)的處罰。
5、加強(qiáng)頂板事故多發(fā)地點(diǎn)和工序的日常管理工作。
6、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴(yán)防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。
7、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必須有專項(xiàng)措施，并堅(jiān)持礦、隊(duì)干跟班。
8、堅(jiān)持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)管理頂板。
三、?頂板管理的一般措施
施工單位在施工前必須編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定進(jìn)行審批。礦井生產(chǎn)科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。
礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，研究現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。
礦井要認(rèn)真做好頂板巖性觀測(cè)工作，根據(jù)觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對(duì)所開(kāi)采煤層的頂板進(jìn)行分類。并結(jié)合頂板的具體條件，確定響應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。
掘進(jìn)工作面開(kāi)切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（放煤）、工作面結(jié)束前的開(kāi)采程序及支架回撤必須有針對(duì)性的技術(shù)組織措施。
應(yīng)開(kāi)展頂板來(lái)壓和沖擊地壓的觀測(cè)工作，根據(jù)觀測(cè)情況編制專門設(shè)計(jì)和安全措施。礦井應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作，認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于開(kāi)采有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的規(guī)定。
掘進(jìn)工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測(cè)制”掘進(jìn)工作面要認(rèn)真執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)鑒定制”，巷修在布置工作任務(wù)時(shí)，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。
四、?掘進(jìn)工作面頂板管理
掘進(jìn)工作面開(kāi)口前，必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必須維護(hù)好開(kāi)口位置10米范圍內(nèi)的支架，給好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。在掘進(jìn)前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，施工中破壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，掘進(jìn)后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必須采取前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采跡等掘進(jìn)巷道時(shí)必須采取前探支護(hù)或其它措施。
根據(jù)頂板巖性觀測(cè)數(shù)據(jù)選擇巷道支護(hù)材料，并制定支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。支架必須按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固，支架間應(yīng)設(shè)牢固拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實(shí)，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護(hù)材料接頂。
掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支架必須架設(shè)到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固?；謴?fù)開(kāi)工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。
礦井工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測(cè)量工作，兩巷對(duì)頭貫通相距50米時(shí)，其中一個(gè)掘進(jìn)面必須停止作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度，準(zhǔn)確掌握預(yù)透距離及位置，同時(shí)對(duì)被貫通的支架進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時(shí)必須執(zhí)行打探眼的制度，并重新制定安全措施。
掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內(nèi)要打探眼，并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計(jì)，邊探邊掘，探到煤層時(shí)要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原支護(hù)前必須先備好臨時(shí)支架，并加固相臨近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。
采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。
五、井巷維修的頂板管理
礦井在進(jìn)行巷道維修前必須指定施工安全措施，井筒維修的安全措施必須履行審批手續(xù)。
在拆除原支架（打上臨時(shí)支護(hù)，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口。在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。
獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強(qiáng)維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。
六、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)
掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。
掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。
采用的臨時(shí)支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)科認(rèn)可。
掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺 。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。
巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。
采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。
七、巷道交岔點(diǎn)支護(hù)
巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專門的設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。
巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。
采用錨桿（錨索）對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。
其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
