第1篇 設(shè)備管理部停電期間安全技術(shù)措施
1.停電原因由于安太堡與二號井選煤廠原煤聯(lián)通工程施工吊裝與附近高壓線過近,影響吊裝,需協(xié)調(diào)停電,便于安全施工。
2.時間停電時間為2023年5月11日上午9點,計劃停電時長為5小時,至下午14點整送電。
3.停電安全技術(shù)措施設(shè)備管理部在停電期間安全技術(shù)措施1)停電期間嚴禁所有相關(guān)人員下井(廠家、本部門人員)。2)停電期間辦公區(qū)由發(fā)電車供給基本用電,嚴禁在停電期間使用大功率用電器。3)機修車間在停電期間需停止一切工作任務(wù),且將所有開關(guān)打到零位,做好相關(guān)防火措施。4)庫房在停電期間需關(guān)閉總閘,做好相關(guān)防火措施。
5)停電期間各班組長必須在崗,各部門負責人為第一安全負責人,班組長必須在8:00前在辦公室待命,負責人員:李碾峰、曹昆、劉琦、**弟文、劉偉、賈桂元、楊光、于文兵、于彥鵬、常松華。
設(shè)備管理部所轄隊組在停電期間安全要求
1)停電期間各掘進隊組掘進迎頭在下山的隊組,需將掘進機提前移動至標高較高的安全位置,以防停電期間水淹機組。
2)任何人嚴禁在停電期間進行涉電作業(yè)。
3)必要時,將電氣設(shè)備(開關(guān)、水泵等)移動到巷道標高較高的地方,防止水淹。
4)各掘進隊組提前準備好水泵,一旦恢復(fù)供電,及時排水。
5)各隊組開機前,加強電氣設(shè)備檢查,注意設(shè)備防潮。
第2篇 機械設(shè)備操作過程安全管理措施
一、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練,要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不允許酒后駕駛和操作,不允許無證駕駛和操作,不允許串崗駕駛和操作。
三、工作時必須集中精力,不允許在操作室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不允許吸煙。
四、操作人員不得擅自離崗,不得將機械交給非指定人員駕駛。
五、機械設(shè)備應(yīng)由機組或?qū)Ｈ素撠熓褂煤凸芾?明確責任制,做到愛護機械設(shè)備,合理使用,正確操作,使其保持良好狀態(tài)。
六、機械人員在工作前應(yīng)按規(guī)定對各部件加注潤滑劑,機械在工作時禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。
七、機械設(shè)備不得帶病或超負荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應(yīng)及時停車檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機械,在冬季,每日工作完畢或長期停用時,應(yīng)放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機,如須明火烤油底殼預(yù)熱時,必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機,則嚴禁明火加溫,以防火災(zāi)。
九、機械的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加裝防護罩,女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外落 ,操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。
十、凡新的機械設(shè)備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行檢查,鑒定和試運轉(zhuǎn),以防機械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng),將機械?？亢蠓娇呻x開。
十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時,應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機械設(shè)備的駕駛?cè)藛T和操作人員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操作的機械設(shè)備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。
第3篇 瓦斯隧道機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施
1、不準在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。
2、瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當采用非防爆型時,在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
3、安裝后的機電設(shè)備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投入使用。
4、機電設(shè)備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散,有漏電保護及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護裝置齊全等。
5、瓦斯隧道使用的機電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進行檢查。
6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。
7、電纜不應(yīng)與風、水管敷設(shè)在同一側(cè),當受條件限制時,必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。
8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。
9、為防止洞內(nèi)施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機械應(yīng)采取如下措施:⑴在機械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護裝置和溫度檢測報警裝置;⑵對機械動力傳動部位或機構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時潤滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴防異物進入;⑶在機械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。
第4篇 高瓦斯礦井機電設(shè)備安全管理措施
引言
煤礦機電設(shè)備是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),戰(zhàn)線長,涉及面廣,特殊工種多,技術(shù)性強。隨著采掘開的深入,生產(chǎn)能力的提高,機電設(shè)備系統(tǒng)的戰(zhàn)線逐漸加長,在高瓦斯礦井中,瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣的存在和堆積,一旦礦井機電設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生安全事故,不僅影響煤礦生產(chǎn),而且會嚴重威脅礦井及人員的生命安全。據(jù)不完全統(tǒng)計:在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當中,有55%-65%是機電設(shè)備和設(shè)施,所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當前現(xiàn)代礦井形勢的發(fā)展 <>,因此,應(yīng)嚴格執(zhí)行管理制度化,提高機電隊伍的整體素質(zhì),進行機電設(shè)備的技術(shù)改造,建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系,加快機電本質(zhì)安全管理信息化建設(shè)和嚴格執(zhí)行崗位責任制。
一、人作為礦山的主體,在礦山機電設(shè)備管理中占據(jù)主導(dǎo)位置
1、首先加強機電崗位特殊工種的用工制度化管理。煤礦機電工種的專業(yè)技術(shù)性較強,動手實踐更強的隊伍。其各崗位工種都要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔任,不能以照顧的身份人員出現(xiàn)來充當。并且要多引進高知識,高學歷的年輕人充實機電隊伍,全面提高機電職工文化水平,同時加強新老工人間的“師徒協(xié)議”制定管理,讓新工人逐步熟悉和掌握技能,勝任崗位,并通過考核,方可上崗。對機電各工種操作人員要嚴格考核發(fā)證,持證上崗。
2、加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓管理工作。尤其在高瓦斯礦井,工人的安全意識高低,決定機電設(shè)備運行是否安全,通過合理配備人員,以崗定人,管理層和工人崗位人數(shù)成比例,達到合理高效配置,先前的礦山培訓組織形式已不適應(yīng)現(xiàn)代礦井管理要求,要根據(jù)建設(shè)現(xiàn)代化礦山、數(shù)字化礦山采取新的對策:一是要求員工全面認識高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的區(qū)別,高瓦斯礦井使用的機電設(shè)備安全性指標更高,要求員工安全意識更強;二是加強區(qū)隊班前會學習,合理運用班前會,善于利用班前會,將班前會作為機電設(shè)備安全管理的橋頭堡,在每天工人工作前的安全再教育,傳達礦上、科里的安全精神和理念,并每天針對不同班組開展針對崗位性的安全學習,使工人操作設(shè)備安全性進一步提高;三是每隔一定時期開展安全大討論活動,讓工人從自己身邊發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備安全隱患,舉一反三,達到機電設(shè)備安全就是人身安全思想灌輸,礦上對建議收納規(guī)整,整改落實;四是采用“三結(jié)合”的培訓方式,即走出去和請進來相結(jié)合,即業(yè)余培訓與重點培訓相結(jié)合,即專業(yè)培訓和全面培訓相結(jié)合,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進行強化培訓,以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的,實現(xiàn)工人的“要我安全到我要安全的轉(zhuǎn)變。
3、加強職工的技術(shù)技能培訓管理工作。以技術(shù),思想為工作之前提,合理配備人員,挑選優(yōu)秀員工,組建強干班組,并經(jīng)競爭考核機制運用在班組中,一是建立崗位技能競爭機制,對所有員工采取競爭上崗,對所有員工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引進獎勵和考核機制,引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學習技術(shù)技能業(yè)務(wù)知識;二是每隔一定時間組織職工進行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎,并發(fā)現(xiàn)技術(shù)新苗子,對以針對學習和培養(yǎng),以調(diào)動職工學技術(shù)、學業(yè)務(wù)的積極性,促使他們在崗位上按標準及規(guī)程進行作業(yè),三是采用請進來與走出去現(xiàn)結(jié)合培訓方式、使工人接觸和掌握更多新技術(shù)新設(shè)備;運用課堂培訓與現(xiàn)場培訓相結(jié)合,施工人對新設(shè)備能更快消化吸收,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進行強化培訓,以全面提高職工的綜合技術(shù)技能為目的,為搞好安全生產(chǎn)打下堅實的“以人為本”的基礎(chǔ)。
4、加強崗位責任制執(zhí)行管理工作。機電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位,要確保設(shè)備的正常安全運行,首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責任心。同樣的設(shè)備、同樣的使用環(huán)境,有責任心和沒有責任心的人員操作設(shè)備,其效果大不一樣。有責任心的人員操作設(shè)備時,能夠嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備,能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,發(fā)現(xiàn)隱患能及時消滅,不將隱患形成事故。責任心強的工人能時刻保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,能觀察到設(shè)備運行前、運行中、運行后的設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時停機,叫維護人員到現(xiàn)場檢查維修,及時排除故障隱患。嚴格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責任制,杜絕維護工人抱著“什么時候壞,就什么時候修”的思想。提高員工對設(shè)備檢修的重要性認識和重視,使機電設(shè)備定期維護與檢修工作落到實處,使機電設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收锨?就開始實施維修,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到不影響正常的生產(chǎn),提高設(shè)備的運行周期。
二、機電設(shè)備作為礦山生產(chǎn)的支柱,必須有完善的設(shè)備管理制度
1、礦井必須制定切實可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗制度、設(shè)備包機制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺帳管理,并能嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度,妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。作為高瓦斯礦井機電設(shè)備必須使用有ma標示的礦山設(shè)備,并且井下電氣設(shè)備使用逐步達到本質(zhì)安全型。
2、認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則,設(shè)備誰使用,誰管理,誰維護,并建立定點維護、定是維護、定人維護的“三定”原則。對機電設(shè)備實行負責安全生產(chǎn)直接責任制,并實行專責制,主要設(shè)備實行包機制,做到定人、定機、憑上崗證操作,嚴格執(zhí)行崗位責任制和設(shè)備操作規(guī)程,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備現(xiàn)場交接班制度,大型設(shè)備均有運行記錄,對設(shè)備的各項制度的填寫必須清楚規(guī)范,并留存兩年以備檢查。
3、建立大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度。為進一步規(guī)范大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收管理工作,成立相關(guān)的設(shè)備管理部門,對大型設(shè)備建立完善的檔案。強化大型機電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計、選型、設(shè)備購置、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督,強化設(shè)備管理和使用單位部門的管理職能,防止大型機電設(shè)備惡性事故的發(fā)生,各單位要結(jié)合自身實際情況,制定出切實可行的大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度,并嚴格執(zhí)行。在井下安裝的機電設(shè)備時,要制定詳細的設(shè)備安裝安全技術(shù)措施,組織施工人員參加學習,并上報礦機電、通風、調(diào)度和安監(jiān)等部門領(lǐng)導(dǎo)審核把關(guān),施工時要機電領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),確保施工安全順利。
4、在檢修方面,在每次停產(chǎn)檢修前,都要制訂嚴格、細致的停產(chǎn)檢修計劃,編寫每個項目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)機電、安全、通風等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和礦級領(lǐng)導(dǎo)進行審核把關(guān),并將措施讓參加施工的員工組織學習,學習后簽字。在施工時安排相關(guān)隊組、職能部門領(lǐng)導(dǎo)進行項目現(xiàn)場跟班作業(yè),重點項目堅持分管礦領(lǐng)導(dǎo)、機電副總進行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè),檢修結(jié)束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進行試運轉(zhuǎn),不合格的要進行整改,整改后達到合格要求,才能進行驗收、簽字,保證了每一項目的檢修質(zhì)量;同時為了確保檢修質(zhì)量,增強檢修人員的責任心,完善了設(shè)備檢修質(zhì)量時限責任制,保證了每一臺設(shè)備的檢修質(zhì)量,促進了機電設(shè)備完好、安全運轉(zhuǎn),降低了機電事故率。
三、機電設(shè)備在煤礦中使用,其生產(chǎn)環(huán)境對其影響很大
1、機電設(shè)備管理要以本本質(zhì)安全管理為規(guī)范。以神華本質(zhì)安全管理手冊逐條、逐步執(zhí)行,已達到機電設(shè)備管理的規(guī)范性,制度性,長久性。針對高瓦斯礦井本質(zhì)安全管理要求更加深入,更加細分,達到以點到線,以線擴面的形式,機電設(shè)備作為是煤礦安全的基礎(chǔ)。機電設(shè)備管理的到位,足以帶動全礦的安全管理工作,實踐證明,在高瓦斯礦井中機電設(shè)備的本質(zhì)安全管理標準化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進了安全生產(chǎn)。煤礦要把這項工作形成制度化,當作一項經(jīng)?；墓ぷ鱽碜?并且要深入化,動態(tài)化轉(zhuǎn)變,并且重結(jié)果更要重過程轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)生產(chǎn)安全、質(zhì)量全達標過程。
2、高瓦斯礦井機電設(shè)備的運行環(huán)境要求更高,井下各個機電設(shè)備運行場所必須保持有清潔的衛(wèi)生環(huán)境,良好的通風環(huán)境,設(shè)備運行環(huán)境,防止煤塵飄落,必須每班做到設(shè)備的清潔工作。對煤塵、粉塵大的設(shè)備安裝地點,安裝噴霧灑水裝置,環(huán)境要做到降塵管理。
3、對礦井機電設(shè)備要定期聯(lián)系有資質(zhì)的相關(guān)單位,對機電設(shè)備進行全方位,無遺落的進行相關(guān)檢驗和校驗,檢驗合格方可投運。檢驗出有問題的設(shè)備,要做到定期整改,整改合格后,方可使用。無法整改的設(shè)備要及時更換。
四、機電設(shè)備的安全運行和使用,最終一點要做好人員和設(shè)備管理工作
作為礦山機電設(shè)備管理,配備了優(yōu)秀的人員,選用了合格的設(shè)備,創(chuàng)造好了好的生產(chǎn)環(huán)境,如果管理工作不到位,先前的一切工作相當于白做。
1、首先煤礦領(lǐng)導(dǎo)要重視井下機電設(shè)備,把機電設(shè)備視為現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的保證放到一個關(guān)鍵的位置,從機電設(shè)備管理先前一個輔助生產(chǎn)工作提升到主要生產(chǎn)工作,領(lǐng)導(dǎo)重視了,區(qū)隊才重視,工人才能重視,機電設(shè)備的安全管理才能實實際際落實到位。
2、作為機電設(shè)備的管理者,必須要精通機電設(shè)備,對設(shè)備的性能,使用、維護要有全面的知識掌握,對各類機電設(shè)備選配、人員配備都要做到心知肚明,堅決避免外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的情況,避免機電設(shè)備管理不到位,又存在在不可預(yù)料的安全隱患。所以,有好技術(shù)并且懂管理者才能擔當機電設(shè)備管理者,才能保證設(shè)備安全運行。
3、加強機電設(shè)備操作者和維護者的管理工作,作為管理工作者,不可能事事躬親,許多事情需要一線工人的反映和匯報,所以對操作工人和維護工人管理工作到位的話,機電設(shè)備安全就有了一半的安全。機電設(shè)備維護者和操作者與經(jīng)濟利益掛鉤,把各種管理措施進行量化管理,每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設(shè)備責任范圍進行檢查驗收,設(shè)備完好率達到規(guī)定要求的給予獎勵,設(shè)備完好率達不到要求的進行處罰。
4、對設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理,機電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護情況,一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責任,對于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的,追究使用單位和操作者的責任。
5、加強安全工作力度,向管理要安全。實踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式,是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此,必須強化監(jiān)督制約機制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時,必須堅持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責任制和工人的崗位責任制,明確每個人的安全職責。另外,采取安全資金激勵機制,通過經(jīng)濟杠桿,嚴格考核,兌現(xiàn)獎懲,從而促進各項安全管理制度的落實。機電設(shè)備管理工作要想上一個臺階,必須牢牢抓住:杜絕電氣設(shè)備事故設(shè)備更新?lián)Q代要跟上;要盡快把職工工作責任心提高。
四、結(jié)語
隨著煤炭工業(yè)的飛速發(fā)展,煤礦機電設(shè)備的運用得到全面推廣,機電設(shè)備在礦井安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所占的地位和作用越來越重要。尤其在高瓦斯礦井,機電設(shè)備的安全性指標更高,隨著采掘的深入,煤礦機電設(shè)備遍布礦井的每個角落,地質(zhì)條件經(jīng)一步惡化,對煤礦的機電設(shè)備的安全性提出了更高的標準,機電事故也是困擾礦井發(fā)展的因素之一,本文通過對煤礦機電設(shè)備管理相關(guān)聯(lián)的人機環(huán)管四個方面進行了闡述。同時我們不難看出,煤礦對機電的重視工作也不容忽視,一個方面的重視度越高,他的安全性越好。
隨著社會的發(fā)展,煤礦機電設(shè)備的自動化、機械化程度越來越高,而機電設(shè)備管理也越來越必要了,建立良好的機電設(shè)備管理體系和制度是煤礦安全而高效率生產(chǎn)的必要條件。機電設(shè)備的投入和強化管理,不但帶來效率還大大減輕了勞動者的勞動強度和改善了煤礦生產(chǎn)的新環(huán)境,創(chuàng)建一個美好和諧的煤礦。
第5篇 設(shè)備管道密封管理措施
1.設(shè)備管路密封管理,在于發(fā)動職工消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不斷降低泄漏率,消除安全隱患、保障安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗。
2.按泄漏部位的不同可劃分為燃氣系統(tǒng)、蒸氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng),液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的泄漏。對不同部位的泄漏應(yīng)制定相應(yīng)措施防漏、堵漏。
3.動密封泄漏檢查標準
3.1動密封是機械設(shè)備連續(xù)運動部位(即密封部位相對運動)的密封;
3.2潤滑系統(tǒng):無滴油、漏油現(xiàn)象;
3.3空氣壓縮機通風機軸封:用手試驗無明顯泄漏感覺,用紙條試驗無吹動現(xiàn)象。
4.靜密封泄漏檢驗標準:
4.1靜密封是機械設(shè)備,管路或裝置不產(chǎn)生相對運動的密封;
4.2水蒸氣系統(tǒng):用肉眼觀察無泄漏痕跡,無水垢;
4.3燃氣系統(tǒng),包括儀表裝置、導(dǎo)管及燃氣管道等用肥皂水試漏無氣泡;
4.4壓縮空氣系統(tǒng):用紙條試驗無吹動現(xiàn)象或用手試驗無泄漏感覺。
5.使用部門在日常生產(chǎn)過程中要充分重視設(shè)備、管路的密封管理,做到經(jīng)常檢查,見漏就堵,常查、常改。基本杜絕水、電、油、氣、特別是甲級防爆物品的跑、冒、滴、漏。
第6篇 施工機械設(shè)備/設(shè)施管理措施
1、施工項目部機材部門負責落實對本項目施工現(xiàn)場施工機械設(shè)備的安全使用和日常維修保養(yǎng),采取切實可行的措施防止施工機械設(shè)備在使用過程中對周圍環(huán)境造成廢氣、廢液、廢渣及噪聲污染。
2、機械設(shè)備的大、中修管理
1)、公司機材部負責匯總分公司報送的機械設(shè)備大、中修計劃,并據(jù)此編制公司大中型施工機械年度大、中修計劃,報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達分公司實施,并負責實施過程中的監(jiān)督/檢查。
2)、分公司機材部根據(jù)施工機械設(shè)備的使用情況,編制本分公司的年度大、中修計劃,并報送公司機材部審批。
3)、分公司機材部根據(jù)公司下達的年度施工機械大、中修計劃,負責機械設(shè)備的大、中修組織工作,確保機械設(shè)備大、中修質(zhì)量。
3、施工機械設(shè)備/設(shè)施的驗收
1)、由公司統(tǒng)一采購的機械設(shè)備,一般設(shè)備由使用分公司組織驗收并向公司機材部提供相關(guān)的原始驗收資料,公司機材部辦理入帳手續(xù);大中型機械設(shè)備的驗收由公司機材部主持,分公司參與驗收。
2)、施工機械設(shè)備進入項目施工現(xiàn)場后,由項目部機材部門對施工設(shè)備/設(shè)施的配套完好情況進行驗收,包括施工機械設(shè)備的機容機貌及全機完好狀況、隨機的“使用說明書”、“檢測合格證”、“安全操作規(guī)程”及其它相關(guān)資料的復(fù)印件等,并組織操作手等相關(guān)人員對施工機械設(shè) 備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。
4)、項目部機材部門負責組織本項目所使用機械設(shè)備的管理。
5)、專用/特種設(shè)備的安裝調(diào)試和拆卸,須在機械技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由專業(yè)操作人員負責,非專業(yè)操作人員不得從事專用/特種設(shè)備的安裝和拆卸作業(yè)。
6)、公司/分公司機材部參與主要施工機械的大、中修竣工的驗收,竣工驗收資料包括修理廠出具的大修項目詳細資料、準予出廠合格證明書、雙方簽署的修理竣工驗收文件等,竣工驗收文件和修理技術(shù)資料等原件送公司/分公司機材部存檔備案。
4、施工設(shè)備/設(shè)施的使用和操作要求
1)、進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用前必須由分公司機材部會同施工項目部共同進行檢查并填寫檢查記錄表。
2)、施工項目部根據(jù)項目施工情況,負責機械設(shè)備操作人員的崗前教育和技術(shù)交底,落實對項目部所用機械設(shè)備的正確使用,保證機械設(shè)備在使用過程中達到質(zhì)量、安全和環(huán)境保護要求。
3)、在施工機械設(shè)備/設(shè)施旁或其附近,要懸掛該機的“機械操作規(guī)程”,操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,施工項目部機材部門進行施工過程的監(jiān)督檢查。
4)、施工項目部機材部門按照維修保養(yǎng)計劃,負責對項目部使用的施工機械進行維修保養(yǎng),保證機械設(shè)備處于正常和安全的狀態(tài)。
5)、施工機械在維修保養(yǎng)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢油要進行回收、集中處理,不能隨意排放造成環(huán)境污染。
6)、專用/特種設(shè)備在使用過程中發(fā)生局部故障或損壞,為避免出現(xiàn)安全事故,應(yīng)停止運行,不得帶病作業(yè),并及時報告分公司機材部組織維修人員修復(fù),必要時要報告公司/分公司機材部審核維修方案。
7)、嚴禁機械在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。
8)、使用專用/特種設(shè)備,操作人員必須認真按照《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》做好日常各項例行保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備處于正常、安全的使用狀態(tài),逐日填寫機械使用記錄。
9)、主要施工機械設(shè)備必須實行“定機、定人、定崗”的機械操作“三定”制度。
10)、多人操作、多班作業(yè)的施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)固定機長,實行機長負責制。
5、機械操作人員上崗條件
1)、主要施工機械操作人員必須經(jīng)過國家勞動培訓部門特種作業(yè)項目技能的操作培訓,考核合格,取得上崗資格證后方能上機操作。
2)、小型施工機械設(shè)備、手提電動機具的新操作人員,應(yīng)在熟練操作人員的帶領(lǐng)或指導(dǎo)下才能上崗操作。
6、施工機械設(shè)備/設(shè)施的檢查
1)、公司項目部機材部門按照本規(guī)定的要求監(jiān)督、檢查分承包方的機械設(shè)備配置是否能滿足施工安全、質(zhì)量和環(huán)保的要求,設(shè)備是否處于可用狀態(tài)。監(jiān)督檢查應(yīng)留下記錄。
2)、分公司機材部負責施工現(xiàn)場臨時用電和起重提升機械設(shè)備、壓力設(shè)施容器等特種設(shè)備的監(jiān)督/檢查,并向公司機材部報備上述設(shè)備/設(shè)施的相關(guān)質(zhì)量檢驗資料。
3)、分公司機材部每半年組織一次對所屬施工項目使用機械設(shè)備的大檢查。
4)、公司機材部每年組織一次施工機械設(shè)備大檢查,并對一年來的機械管理作出總結(jié)。
5)、項目機材部每月組織一次對項目使用機械設(shè)備的大檢查。
第7篇 水泥設(shè)備安全管理技術(shù)改造措施
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設(shè)備安全管理,加強設(shè)備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設(shè)備進行技術(shù)改造,提高主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、強化設(shè)備安全管理
為了強化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運行管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。
2、開展設(shè)備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設(shè)備維護保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動,將設(shè)備的維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責任具體落實到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設(shè)備維護保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設(shè)備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設(shè)備的特點,要求設(shè)備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術(shù)改造,進行技術(shù)改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進,在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉(zhuǎn)率。
二、實施篦式冷卻機技術(shù)改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù),為此制定了篦冷機再次改造方案,于2004年春季設(shè)備大修時,對篦冷機前段進行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的2003年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的2004年,沒有因篦冷機設(shè)備故障引起停窯,窯運轉(zhuǎn)時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間, 改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設(shè)備安全管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,增強企業(yè)活力
近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)率:從開始實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉(zhuǎn)率從實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉(zhuǎn)率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設(shè)備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉(zhuǎn),增強企業(yè)市場競爭力和活力。
第8篇 設(shè)備安全操作管理措施
電氣設(shè)備管理
前言
電氣設(shè)備的危險乃是造成多火災(zāi)及傷亡的原因。事實上,電氣火災(zāi)是工作場所火災(zāi)的頭號原因。
電氣設(shè)備危險因素包括,但不限于電線、設(shè)備誤用、絕緣失靈、接地錯誤、開關(guān)箱開而不關(guān),以及水電裝置互相連接。
本款將幫助您注意電氣設(shè)備危險因素。
指南
1.一切電線的直徑均須有適當?shù)某叽?絕緣和接口,且無危險因素。
一切電線均須有適當?shù)奈恢?支撐和保護,不致碰到人的頭和腳,或在正常作業(yè)過程中碰到設(shè)備。切不可使用臨時湊合的電線。所有工廠設(shè)備的電源線均須三叉接地或雙得絕緣。切不可使用磨損的電線。
2.只可使用經(jīng)認可的固定裝置、插頭、電路斷路器,及其他器材。切不可使用臨時湊合的電線,因其會導(dǎo)致電氣和火災(zāi)危險。
3.一切中斷箱、輸出口,及配電盤均須用安全的保護外殼蓋起來。
4.灰塵、油膩、油脂或纖維的危險積累,會被電源(如電弧)點燃。馬達上不可積存灰塵、油膩等物。
5.在危險環(huán)境中,必須使用經(jīng)特別設(shè)計和認可的電氣設(shè)備。
6.在允許使用手提電氣加熱器的地方,須實施清除可燃物質(zhì)和安放加熱器的程序。
7.電氣設(shè)備和保護裝置應(yīng)定期養(yǎng)護,而養(yǎng)護工作則應(yīng)記錄下來。
8.須請一名稱職的電工來檢查和修理電氣系統(tǒng)。
9.須使用保護系統(tǒng)來保護電路及電氣設(shè)備。
10.電氣設(shè)備的接地和雙重絕緣可令保護裝置正常運作。
滅火器操作指南
滅火器
參考指南:款5.0
是
局部
否
備注
5.1
是否有足夠的各種類別的手提式滅火器
5.2
滅火器是否灌滿并定期接受檢查
5.3
需使用滅火器的雇員是否每年接受有關(guān)滅火器使用及消防程序的訓練
5.4
滅火器位置是否有明確標記
5.5
通向滅火器的通道是否暢通無阻
5.6
如使用halon式滅火器將滅火液噴進樓內(nèi)各室,則在滅火器噴液前,雇員們能否撤離
5.7
滅火器是否安放在適當位置,以便在一般性可燃物質(zhì)區(qū),雇員至多行走75英尺既可拿到滅火器,或在易燃物質(zhì)區(qū),雇員至多走50英尺便可拿到滅火器
易燃物及可燃物
參考指南:款6.0
是
局部
否
備注
6.1
雇員們是否受過有關(guān)適當處理和使用易燃及可燃及可燃物質(zhì)的訓練
6.2
可燃碎片及廢料(如:油膩破布)是否貯存在有蓋的金屬容器內(nèi),并被及時搬離工地
6.3
是否使用政府認可的容器和鐵箱來貯存和處理易燃及可燃液體
6.4
易燃液體在未被使用時是否全部放在密封的容器內(nèi)是否全部貯存在政府認可的容器內(nèi)
6.5
整桶散裝易燃液體是否接地分配罐是否有粘合帶
6.6
易燃及可燃液體的貯藏室內(nèi)的電氣裝置是否有適當?shù)谋Ｗo:如電燈、開關(guān)等
6.7
易燃及可燃液體的貯藏室內(nèi)是否有機械或重力通風
6.8
是否在可能時使用真空吸塵器,而不是將可燃灰塵吹走或掃走
6.9
易燃或可燃液體的轉(zhuǎn)移/撤離/運輸是否由受過訓練的人員來進行
6.10
在使用或貯存易燃或可燃物質(zhì)的地方,是否已貼出并執(zhí)行“禁止吸煙”的警告
6.11
是否及時并適當?shù)厍宄幸绯龅囊兹蓟蚩扇家后w
電氣設(shè)備
參考指南:款7.0
是
局部
否
7.1
暴露的電線是否處于良好狀態(tài),有適當支撐并受到保護,不受物理性危害的影響
7.2
電線是否妥善地與固定裝置、插頭、電路斷路器,以及其他設(shè)備相連
7.3
接合箱,插座和控制板是否全部蓋緊
7.4
馬達上是否有灰塵,污垢,油膩及纖維
7.5
電氣設(shè)備是否已獲準用于危險區(qū)域
7.6
經(jīng)認可的手提加熱器是否不帶有可燃物質(zhì)并被置于安全的地方
7.7
工地上是否有一個電氣維修計劃
7.8
是否有一名電工為工地提供服務(wù)
7.9
工地上是否有一個避雷系統(tǒng)
7.10
電氣設(shè)備是否都有接地或雙重絕緣裝置
第9篇 某高層樓群施工機械設(shè)備安全管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
機械設(shè)備進場后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗收,要經(jīng)常性保養(yǎng),保持施工機械完好狀態(tài)。
對機械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合,人機固定的原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執(zhí)行三定(定人、定機、定制度)制度。
操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到'四懂三會'即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號不得指揮塔吊。信號應(yīng)清晰準確,各工種應(yīng)配合一致,協(xié)調(diào)工作。嚴禁超負荷起吊,斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和物料超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動。
第10篇 煤礦機電設(shè)備管理工作的整改措施
煤礦機電設(shè)備管理是指利用企業(yè)管理的理論對煤炭企業(yè)機電系統(tǒng)的人、財、物和事進行科學管理，使之發(fā)揮最高經(jīng)濟效益的全部活動。
就我國煤炭系統(tǒng)來講，一般都擁有從提升、運輸、通風、排水、壓氣到采掘、鉆探、通訊、洗選等一整套機械設(shè)備及與之相應(yīng)的電氣設(shè)備，而且都有著一支操作、維修、管理這些設(shè)備的隊伍，并且還有為之服務(wù)的機電設(shè)備修理廠等。這些一般被稱為煤礦機電系統(tǒng)，而機電設(shè)備管理作為煤礦機電系統(tǒng)中的一個重要體系，具有至關(guān)重要的作用。煤炭企業(yè)要發(fā)展，管理是關(guān)鍵。目前，我國一些較為成熟的煤礦開采已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)入深部開采、礦井的延伸開采，對煤礦機電設(shè)備的性能和管理都提出了很高的要求。在煤礦系統(tǒng)工作的同行都清楚，煤礦生產(chǎn)中的煤炭開采、運輸、提升多種環(huán)節(jié)都需要依靠機電設(shè)備與機電設(shè)備管理人員來完成。由于煤炭行業(yè)的特殊性，給煤礦機電設(shè)備管理造成了諸多困難。筆者長期在煤礦機電設(shè)備管理工作崗位上工作，積累了一些管理工作經(jīng)驗，經(jīng)過對口專業(yè)進修及學習國內(nèi)外先進的管理理念，使自己的專業(yè)知識與管理水平有了很大的提高。筆者愿意與業(yè)內(nèi)同行共同分析煤礦機電設(shè)備管理工作中存在的問題及成因，探析煤礦機電設(shè)備管理先進的整改措施，以期起到拋磚引玉的作用。
一、對煤礦機電設(shè)備管理工作中存在問題及成因分析
近年來，隨著煤礦機械化程度不斷提高，使得煤礦使用的機電設(shè)備品種越來越多，內(nèi)容越來越復(fù)雜。特別是電氣技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，也為煤礦機電設(shè)備帶來了大發(fā)展，對煤礦機電設(shè)備管理也提出了更高、更嚴格的要求。但多年來形成的弊病達不到新的標準和要求，所以，煤礦機電設(shè)備管理出現(xiàn)了以下問題。
1.機電設(shè)備管理部門沒有充分發(fā)揮其作用，安全管理不到位。筆者經(jīng)常與業(yè)內(nèi)同行探析國內(nèi)外先進的管理理念和管理方法，分析煤礦機電設(shè)備管理工作中存在的問題及成因。發(fā)現(xiàn)好多煤礦雖然設(shè)置了機電設(shè)備管理部門，但機電設(shè)備科管理人員的主要精力卻放在應(yīng)付生產(chǎn)上，沒有充分發(fā)揮出管理部門的作用。由于煤礦領(lǐng)導(dǎo)對機電設(shè)備管理不夠重視，大量地壓縮管理人員，造成機電設(shè)備管理人員不足，機電設(shè)備專業(yè)未能健全，機電設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)經(jīng)常中斷，機電設(shè)備職能管理淡化的現(xiàn)象。還有一些煤礦根本就沒有設(shè)置機電設(shè)備管理人員，有的就是設(shè)置了，管理人員也是身兼數(shù)職。對電氣管理、電纜管理、小型電氣管理、防爆檢查、設(shè)備管理、配件管理等管理不到位或放棄管理。更有一些管理人員對安全管理、標準化管理意識淡漠，對固定設(shè)備和流動設(shè)備的管理未能按《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井機電設(shè)備專業(yè)質(zhì)量標準化標準》進行，導(dǎo)致機電設(shè)備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護、修理直到報廢的全過程管理一些環(huán)節(jié)不到位。有的煤礦機電設(shè)備管理處在機電設(shè)備驗收、使用過程中管理制度執(zhí)行的不嚴，不合格產(chǎn)品仍然使用，而正常使用的機電設(shè)備缺少編號，賬、卡、物不對應(yīng)。還有的設(shè)備該報廢的不報廢，仍然超期使用。這些問題都嚴重干擾了煤礦正常生產(chǎn)，使機電設(shè)備安全生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。
2.機電設(shè)備管理人員缺乏，在崗人員素質(zhì)偏低。眾所周知，煤礦是一個危險性高、環(huán)境差、風險大的工作單位。從業(yè)人員長期在地下開采光明，但他們的收入往往比較低，所以，對專業(yè)管理人員、維修人員、操作人員缺乏吸引力。很多煤礦招不到技術(shù)人才，煤礦只好自行培養(yǎng)一些人才?？墒?，由于激勵措施不到位，這些人才經(jīng)過一個時期鍛煉能獨當一面后，又被效益好的單位挖走，造成大批技術(shù)熟練的機電設(shè)備管理人員、維修人員、操作人員流失、青黃不接的現(xiàn)象。目前，煤礦機電設(shè)備管理崗位上有相當一部分工作人員是臨時工，這些人員文化素質(zhì)低，不安心工作，安全意識淡薄，再加上煤礦機電設(shè)備系統(tǒng)培訓方式落后，教育方法單一枯燥，只是形式主義走一下過場，起不到預(yù)期效果。這就給機電管理帶來了安全隱患，造成機電設(shè)備管理人員文化素質(zhì)低，專業(yè)技術(shù)水平不高的現(xiàn)象。由于煤礦機電設(shè)備管理系統(tǒng)負責培訓的部門沒有對這些管理人員進行過設(shè)備管理和企業(yè)管理培訓，使得一些管理人員經(jīng)常違章作業(yè)，機電設(shè)備故障頻頻發(fā)生。嚴重影響了煤炭生產(chǎn)進度，給國家、煤礦經(jīng)濟運行帶來了損失和障礙。因此，需要煤礦機電設(shè)備管理決策層用先進的技術(shù)武裝機電設(shè)備管理人員，提高他們的自身素質(zhì)，要求他們按標準化的規(guī)章制度開展工作，全面提高機電設(shè)備管理人員的管理水平，使他們的工作規(guī)范化、正?；?、制度化。
3.忽視機電設(shè)備保養(yǎng)，機電設(shè)備超負荷工作。近年來，受經(jīng)濟快速發(fā)展的強勁拉動以及我國將煤炭作為基礎(chǔ)能源重要原料的戰(zhàn)略地位的影響，煤炭需求產(chǎn)量激增。受利益、經(jīng)濟效益所驅(qū)動，煤炭企業(yè)常把生產(chǎn)任務(wù)、經(jīng)濟運行擺在第一位，而機電設(shè)備安全、使用壽命、機電設(shè)備規(guī)范化管理則擺在應(yīng)付生產(chǎn)、充當配角的位置。機電設(shè)備連軸轉(zhuǎn)，人可以休息，但機電設(shè)備沒有維修保養(yǎng)的時間，再加上機電設(shè)備管理技術(shù)指標不過關(guān)，沒有配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，無法對購進設(shè)備進行必要的性能、指標、安全性能的檢測，運行中大型設(shè)備及電網(wǎng)供電采用的保護裝置不完善，維修、檢修需用的配件、工具不足等。雖然每個煤礦都制定了相應(yīng)的機電設(shè)備管理規(guī)章制度，但實施力度不夠。同時，煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部重視瓦斯、煤層、水災(zāi)、火災(zāi)等重大事故的防范，對機電設(shè)備事故重視不夠。業(yè)內(nèi)同行都知道：機電設(shè)備需要定期進行清洗、潤滑、更換易損件等保養(yǎng)工作，一些領(lǐng)導(dǎo)及管理人員認為這些工作會增加工作量，加大生產(chǎn)成本，日常保養(yǎng)工作常處于缺失狀態(tài)，致使機電設(shè)備故障頻發(fā)，實際增加了生產(chǎn)成本。再者，煤礦的工作環(huán)境非常惡劣，粉塵大、溫度高、腐蝕性氣體長期包圍著機電設(shè)備，可是管理人員對此認識不足，機電設(shè)備在井下運輸、存放的過程中，沒有采取防塵、防銹、防潮等措施，造成機電設(shè)備的腐蝕和損壞。隨著礦井的延伸開采，礦井的垂深一般都在600~800m以上，多水平提升，接力排水，造成供電線路加長，負荷增加，網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜的現(xiàn)象。深部開采地溫和壓力的不斷增加，使煤礦的巷道、泵房、變電所等場所底谷嚴重變形，導(dǎo)致管路、電纜受壓。這些超負荷的生產(chǎn)狀況給機電設(shè)備管理也帶來了一定的難度。筆者深深感到，如果不加強管理，不進行技術(shù)改造，不提高和改進管理力度與方法，就很可能釀成重大事故。因此，煤礦領(lǐng)導(dǎo)和機電設(shè)備管理人員切不可掉以輕心。
二、煤礦機電設(shè)備管理整改措施
煤炭機電設(shè)備管理工作直接關(guān)系到煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和經(jīng)濟運行，因此，抓機電設(shè)備管理工作首先要從加強煤礦機電設(shè)備安全管理工作做起，對一些重要設(shè)備可能危及人身安全的電氣設(shè)備進行更新，以提高安全生產(chǎn)可靠性。對管理人員進行安全教育，并進行安全過程閉環(huán)管理。其次，加大培訓力度，提高機電設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)，做好對管理人員的培訓工作，建立健全一系列機電設(shè)備管理的規(guī)章制度，實行獎優(yōu)罰劣的激勵制度。然后，定期對機電設(shè)備進行流程管理，維修和保養(yǎng)，以確保煤礦機電設(shè)備系統(tǒng)安全、可靠、高效的運行。
1.加強煤礦機電設(shè)備安全管理工作。任何一個煤礦如果對從業(yè)人員依照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核實施辦法》進行管理，那么這個煤礦無疑是安全的，因為在做到這些工作的同時，不安全的隱患已經(jīng)消除了。怎樣扎扎實實地做好煤礦機電設(shè)備安全管理工作呢？筆者認為，煤礦機電設(shè)備安全的過程管理必須以科隊為單位，兼顧班組，實行過程安全閉環(huán)管理。過程安全閉環(huán)管理的過程是：制定安全目標，健全以機電礦長為首的安全管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)和安全生產(chǎn)責任制，開展安全隱患和危險點的分析預(yù)控，強化現(xiàn)場管理，按照四不放過原則進行事故處理，堅決執(zhí)行安全獎懲考核制度，加強職工安全專業(yè)技術(shù)學習。煤礦機電設(shè)備安全過程閉環(huán)管理應(yīng)該做到：凡事有章可循，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查。（1）煤礦機電設(shè)備安全目標管理的設(shè)置應(yīng)該在每年年初進行。各科室、班組、個人都應(yīng)根據(jù)本科隊、本崗位的生產(chǎn)情況可能存在的安全風險進行全面分析，提出本科隊、本崗位的安全目標，在此基礎(chǔ)上制定出本年度煤礦機電設(shè)備安全生產(chǎn)管理目標。（2）開展安全隱患和危險源的分析預(yù)控。每項工作開始前，都應(yīng)該對可能發(fā)生的危險進行預(yù)先分析，并制定相應(yīng)的安全措施進行預(yù)防。班前會既要安排當班的工作任務(wù)，更要總結(jié)上一個班工作中機電設(shè)備存在的安全問題，提出本班應(yīng)注意到的安全事項。（3）強化煤礦機電設(shè)備安全現(xiàn)場管理，建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度并認真執(zhí)行。定期做好設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作，每個工作場所都要認真執(zhí)行巡回檢查和交接班制度，嚴格按照規(guī)定的時間、線路和項目對作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運行狀況進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
第11篇 排水設(shè)備安全管理措施
1、水泵:必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h 的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70 %。并且工作和備用水泵的總能力,應(yīng)能在20h 內(nèi)排出礦井24h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25 %。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,可根據(jù)具體情況,在主水泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
2.水管:必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h 內(nèi)排出礦井24h 的正常涌水量。工作和備用水管
總能力,應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h 內(nèi)排出礦井24h 的最大涌水量。涌水量小于300m3/h 的礦
井,排水管也不得少于兩趟。
3.配電設(shè)備:應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng),并能夠同時開動工作和備用水泵。
4.有突水淹井危險的礦井,可另行增建抗災(zāi)強排能力泵房。對小涌水量礦井的水泵,《煤礦 安全規(guī)程》沒有具體規(guī)定。而設(shè)計“規(guī)范”中要求,對于正常涌水量為50m3/h 及以下,最大涌水量為100 m3/h 及以下的礦井,可選用兩臺水泵,其中一臺工作,一臺備用。
井下主排水設(shè)備的管理:
1.建立檢修制度,按規(guī)定對水泵進行大、中、小修,保證臺臺水泵完好,臺臺水泵能正常運轉(zhuǎn)。井下發(fā)生水害時,備用水泵、檢修水泵都能投入運轉(zhuǎn)。
2.建立巡回檢查制度,巡回檢查水泵、排水系統(tǒng)、電氣部分、儀表的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、及時反應(yīng)。
3.運行中要注意日常維護,要做到“勤、查、精、聽、看”。勤:勤看、勤聽、勤摸、勤修、勤聯(lián)系;查:查各部螺栓、查油量油質(zhì)、查各軸承溫度、查安全設(shè)備和電氣設(shè)備、查閘閥和逆止閥好壞;精:精通業(yè)務(wù),精力集中;
聽:聽取上班的交接情況、聽取別人的反映、聽機器運轉(zhuǎn)的聲音;看:看水位的高低、看儀表指示是否正確和有否故障、看油圈甩油狀況和潤滑是否良好。
4.做好泵體、電機、環(huán)形管路、閥門等防腐工作。
5.做好壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表的整定、定期校驗工作。
6.雨季前做好水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
7.建立各種規(guī)章制度:要害場所管理制度、崗位責任制度和包機制度、交接班制度、操作規(guī)程和領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。
在有水害威脅的礦井,堅持“有疑必探,先探后掘” 的探放水原則,是防止井下水害事故的有效措施。在有水害威脅的地區(qū)進行采掘工作,都要堅持超前鉆探,千萬不可粗心大意。
(1) 井下生產(chǎn)過程中,遇到下面任何一種情況時,都必須探水前進:
①接近被淹井巷或小窯、老空區(qū);
②接近溶洞、含水斷層、含水層(流沙層、沖積層、各種承壓含水層) 或接近積水區(qū);
③上層有積水,在下層進行采掘活動,兩層之間的距離小,即小于安全厚度的要求;
④探水地區(qū)內(nèi)掘進,一次掘進長度達到了允許掘進的長度,或探水孔的超前距已經(jīng)達到規(guī)定的限度;
⑤采掘工作面發(fā)現(xiàn)出水征兆;
⑥突然發(fā)現(xiàn)斷層,對另一盤的水文地質(zhì)情況又不清楚;
⑦打開隔離煤柱放水;
⑧接近有出水可能的鉆孔;
⑨采掘工作面接近各類防水煤柱線,為確保煤柱尺寸,要提前探明情況;
⑩在強含水層之上,工作面進行帶壓開采,對強含水層水壓、水量、裂隙等情況不清楚,對隔水層厚度變化情況胸中無數(shù),這時也需提早對含水層進行打鉆,系統(tǒng)地了解含水層和隔水層情況。
(2) 探放水工作應(yīng)該有探水設(shè)計,探水設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)以下幾方面原則:首先是要科學探放,對水情的分析要科學,探放水的方法也要科學;二是要安全可靠,探放水在“有疑必探,先探后掘” 的原則下,確保征服水害,做到萬無一失;三是要經(jīng)濟合理,爭取用盡量少的工程量,最簡捷的巷道工程完成探水、開拓、掘進等生產(chǎn)準備任務(wù);四是要爭取高效,在多方協(xié)調(diào)下,合理安排,爭取盡快完成探水任務(wù)不影響工期。
探水設(shè)計大致應(yīng)包括如下三部分內(nèi)容:
①探水地區(qū)的水文地質(zhì)情況分析。由探放水技術(shù)人員調(diào)查區(qū)域資料,提出水害性質(zhì)、受水威脅的范圍和程度,劃定水害威脅邊界,估算涌水量和總積水量,劃定探水線,設(shè)計出要留設(shè)的防水煤柱尺寸。此外,還要分析放水后對地面的影響,地表是否會產(chǎn)生下沉,是否產(chǎn)生塌陷坑以及建筑物破壞等情況。
②根據(jù)水害性質(zhì)由開采技術(shù)人員設(shè)計開拓方案及防水方案。其中有:探水區(qū)的開拓方案;巷道布置及施工順序;巷道斷面及支護形式;流水水溝大小;流水路線;臨時排水設(shè)施;水閘門及水閘墻的位置;放水的允許放水量;人員避災(zāi)路線及預(yù)防有害氣體的措施等。
③在上述巷道布置的基礎(chǔ)上,設(shè)計探水孔的鉆探施工方案。探水施工內(nèi)容包括:每次探水的位置;確定探水超前距;確定每次探水的孔數(shù)、孔的方向及角度;孔徑大小;孔口管的設(shè)計和安裝,提供放水所需的時間。探放水設(shè)計經(jīng)研究批準后,要嚴格按設(shè)計施工。
(3) 探水作業(yè)安全注意事項
①探水工作面要加強支護,防止高壓水沖垮煤壁及支架;
②事先檢查并維護好排水設(shè)備,清挖水溝和水倉,以便在出水時使水倉有相當大容積的緩沖余地;
③在探水工作面或工作面附近安設(shè)專用電話,遇有水情及時向礦井調(diào)度室匯報;
④探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)沼氣超過1 %時要立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,然后加強通風吹散有害氣體;
⑤在水壓較大的地點探水時,應(yīng)預(yù)先開掘安全躲避硐,規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號及
人員的避災(zāi)路線;
⑥打鉆時鉆孔中水壓、水量突然增大,以及出現(xiàn)沖頂鉆具等異常情況時,不要移動或拔出鉆桿,應(yīng)馬上將鉆桿固定。還應(yīng)派人監(jiān)視水情和報告礦井調(diào)度室,不得擅自放水。如果情況危急時,要立即撤出受水威脅地區(qū)的所有人員,然后采取措施,進行處理;
⑦探水鉆機后面和前面給進手把活動范圍內(nèi)不得站人,以防止高壓水將鉆桿頂出傷人,或者手把翻轉(zhuǎn)打人;
⑧鉆眼內(nèi)水壓過大時,應(yīng)該采用反壓、防壓和安設(shè)防噴裝置的方法鉆進,控制鉆桿不被高壓水猛然沖出,確保鉆探安全。
(4) 上山巷道的探水措施
①按探水設(shè)計,上山巷道掘進的探水孔應(yīng)布置成扇形,扇形群孔每組孔之間的夾角不能太大、也不能太小,一般以10°~15°為宜。中間沿巷道前進方向一組,兩側(cè)各兩組
②探水鉆探過程中應(yīng)時刻注意鉆孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)煤層變軟,鉆桿推進突然感到輕松,或順鉆桿出水增大時,要特別注意,立即停止鉆進,不要拔出或移動鉆桿。如果拔出鉆桿,鉆眼會被流水沖大,水量無法控制,造成透水事故。
③當探水孔孔深小于5 米時孔內(nèi)大量出水,說明距離積水已經(jīng)很近;如果孔內(nèi)水壓很大,水噴射很遠,必須馬上將鉆機鉆桿固定,在巷道正前打牢點
④鉆機探水后的上山掘進還應(yīng)用長釬子適當補探。鉆機探水鉆孔群是呈扇形分布的,控制的面積較大。鉆孔打得很遠。但是,隨著掘進巷道的前進,探水孔之間的距離就會越大,巷道有可能進入兩鉆孔之間的空白區(qū),這是探水的盲區(qū),積水老巷有可能被漏掉。在這種情況下,掘進巷道應(yīng)用長釬子對正前或斜前方打眼補探,這樣可以防止意外事故發(fā)生。
⑤上山掘進巷道如果在打炮眼時沿釬子向外流水,應(yīng)及時停止作業(yè)。水壓大時,釬子不要拔出,需另做其他探放措施。
(6) 平巷及下山探水掘進措施
①掘進平巷時,一般都采用雙巷掘進、單巷超前探水的方法。也就是用上方靠近老空的巷道超前探水,超前下巷一段距離。探水鉆孔一般向正前方和上幫方向打孔。巷道坡度多采用正坡施工,為使水流暢通,不要隨意改變坡度。探水區(qū)平巷,一定要按設(shè)計腰線施工,如果腰線掌握不好,容易產(chǎn)生積水,嚴重時還能堵死巷道。如果巖層傾角很小,所有平巷都應(yīng)探水,探水孔數(shù)量也應(yīng)加多。在平巷掘進過程中遇到斷層,必須慎重對待,向斷層另一盤打鉆探水,不可冒險掘過斷層。
②下山巷道掘進,除注意工作面和兩幫來水外,要特別防止背后出水。同一采區(qū)同時有很多掘進巷道在施工,在高處施工的掘進工作面或探水孔,必須保證不向下山灌水。如果上面工作面有突水的可能、并且不能保證下山工作人員安全時,下山工作面應(yīng)停止工作,不得有人員停留。下山巷道如果在老空區(qū)內(nèi)掘進,也要適當向兩幫打探水孔,巷道兩幫的支護要加強,防止片幫出水。為了確保下山掘進的安全,應(yīng)當先掘高處靠近老空的巷道,減少或消除水害的危脅,避免人身事故。
③回采工作面一般不容易出水,因此常常被人們忽視。但在長壁沿走向開采的情況下,一旦發(fā)生工作面出水,上安全出口同時也被堵塞,這時工作面的人員將無路可退。所以,必須保證工作面特別是上順槽的規(guī)格質(zhì)量,上安全出口要通暢無阻。
第12篇 項目機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理措施
一、目的
為了確保施工現(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn),正確合理使用機械設(shè)備,避免各類機械事故的發(fā)生,杜絕重大機械事故的出現(xiàn),努力做到安全生產(chǎn)、文明施工,順利實現(xiàn)項目各項安全管理目標,特制訂本制度。
二、設(shè)備進場安全驗收
1、分包單位自帶設(shè)備進場時應(yīng)進行安全驗收,并將驗收記錄交項目部安全管理部門備案,不符合安全要求的設(shè)備嚴禁帶入項目施工現(xiàn)場。
3、對于公司項目(公司)自有設(shè)備(設(shè)施)交由外包隊固定使用時,項目部與外協(xié)單位應(yīng)辦理移交手續(xù)。移交給外包隊使用的設(shè)備、設(shè)施必須安全可靠。
4、項目部租賃的設(shè)備進場時必須經(jīng)過項目設(shè)備管理人員、安全管理人員驗收合格后,方可進場使用。設(shè)備租賃應(yīng)簽訂租賃協(xié)議,協(xié)議應(yīng)明確雙方安全責任和義務(wù)。
5、特種設(shè)備的驗收必須經(jīng)國家主管部門出具驗收合格報告后方可投入生產(chǎn)使用并按規(guī)定時間進行年檢,年檢報告復(fù)印件必須在項目部備案。
6、設(shè)備安全管理部門應(yīng)建立設(shè)備檔案,對設(shè)備進行分類編號,建立設(shè)備臺帳。
三、機械設(shè)備的使用管理規(guī)定
1、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定要求和操作規(guī)程使用。
2、特種作業(yè)人員(起重機司機、起重指揮、司索人員)必須持證上崗,嚴禁無證操作。
3、實習(徒工)操作人員,必須在師傅的指導(dǎo)下,才能上崗作業(yè),嚴禁單獨操作大型機械設(shè)備。
4、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)項目主管部門批準,任何人不得私自動用設(shè)備。
5、機械設(shè)備使用前,項目部應(yīng)對相關(guān)人員開展專項安全教育和安全技術(shù)交底,交底應(yīng)根據(jù)機械技術(shù)操作規(guī)程,全面交待操作要領(lǐng)和安全防護措施等。
6、各機械設(shè)備應(yīng)在顯眼位置懸掛相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
7、機械設(shè)備使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則,實行定人,定機,定崗責任制。
8、施工起重機械設(shè)備(塔吊、大型履帶吊,汽車吊等)在驗收合格三日起至三十日內(nèi),項目部應(yīng)組織向工程所在地建設(shè)行政主管部門或相應(yīng)部門辦理登記,登記標志應(yīng)當置于或者附著于設(shè)備的顯著位置,以利于監(jiān)督管理。
9有單獨機械操作者,該人員為機械使用責任人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊,大型吊機)應(yīng)任命一人為機長,其余為組員,機長負責本機組設(shè)備的所有活動。
11、在交接班時,機組負責人應(yīng)及時,認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
12、多(群)塔作業(yè)應(yīng)編制多(群)塔防碰撞措施或方案。
13、起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定;遇六級(含六級)以上的大風天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)立即停止使用。
四、機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定
1、設(shè)備啟用驗收前,項目部必須組織有關(guān)單位和人員依照編制的方案實施校對:基礎(chǔ)處理,安裝要求、施工位置、環(huán)境安全等方面的工作。
2、機械設(shè)備啟用驗收范圍的劃分
(1)大型設(shè)備:40kn.m以上塔吊,50t以上各種吊機,整體提升設(shè)備,高空滑移設(shè)備等。
(2)中型設(shè)備:50t以下汽車吊,履帶吊
(3)小型設(shè)備:卷揚機固定使用設(shè)備,電焊機,空壓機等
3、參加大型設(shè)備啟用驗收,由項目部組織技術(shù)人員、安全員、設(shè)備安裝人員、產(chǎn)權(quán)單位人員及操作人員參加實施,做好詳細記錄
4、中小型設(shè)備驗收,由項目部組織安全員,產(chǎn)權(quán)單位人員,安裝人員及操作人員實施,驗收合格后方可使用。
5、設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容
(1)檢查起重限位,變幅限位,沖頂限位裝置是否作用;
(2)檢查機械轉(zhuǎn)動是否正常,各螺栓是否緊固,附墻是否牢靠合理;
(3)檢查各制動器是否可靠;
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況;
(5)檢查各傳動機構(gòu),減速箱工作是否正常,杜絕隱患存在;
(6)檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭(硬靠山)是否齊全可靠;
(7)檢查吊具,吊索是否齊全符合標準,安全可靠;
(8)檢查塔吊高架設(shè)備的避雷針,按接地裝置是否裝好有效;
(9)檢查各種電器設(shè)備是否符合jgj46-2005臨時用電規(guī)程;
(10)小型固定設(shè)備(卷揚機)是否穩(wěn)定牢固,安全防護裝置是否齊全,是否搭設(shè)防護棚等。
6、大型設(shè)備基礎(chǔ)施工由項目部組織專人負責,組織有關(guān)單位人員,按隨機基礎(chǔ)圖要求和施工方案進行驗收,合格后方可安裝。
7、未通過驗收的設(shè)備,任何人不得違章開動設(shè)備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
8、塔吊在與產(chǎn)權(quán)單位共同驗收后,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用,并按規(guī)定向有關(guān)部門辦理登記。
五、機械設(shè)備檢查規(guī)定
1、設(shè)備檢查方法:
(1)各項目部每月必須組織一次定期的機械設(shè)備專項檢查,作好記錄
(2)項目部安全員,機管員每天進行一次日常檢查;
2、檢查內(nèi)容:同驗收啟用規(guī)定相同;
3、對查處的問題,各項目部應(yīng)立即要求整改,并做好相應(yīng)記錄,對整改情況必須復(fù)查。
六、設(shè)備故障處理
1、設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作工能排除的應(yīng)立即排除,并在設(shè)備維修記錄中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障,要填寫維修申請單及時上報項目部、隊長、工長。車間主任向設(shè)備管理部門提出申請,設(shè)備管理部門應(yīng)派維修人員進行修理。
3、項目租賃的設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由租賃單位提供維修服務(wù)。
4、因故障而停用的設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,并在動力(如箱閘處)和操作部位(控制手柄)掛上警示牌,以防誤用造成故障擴大。
5、嚴禁關(guān)閉或拆除保險、保護、限位、報警裝置,使保險、保護、限位、報警裝置失效的方法來排除設(shè)備故障。
6、對于發(fā)生重大險肇事故和重大機械設(shè)備事故,應(yīng)及時上報項目管理中心或項目經(jīng)理。
七、分包單位機械設(shè)備管理辦法
1、分包單位使用的機械;必須在驗收合格后方可使用,現(xiàn)場使用的機械設(shè)備必須標示,掛牌;
2、分包單位使用的自有設(shè)備和借用設(shè)備均應(yīng)納入項目部管理范圍;
3、分包單位機械人員及特種工必須做到持證上崗,證件有效;
4、由分包單位負責安裝、拆卸、報驗、檢測和登記的起重機械設(shè)備,所有過程資料項目部必須有備案。
5、項目部安全員負責對分包單位設(shè)備的監(jiān)督與管理。
八、大型機械設(shè)備的拆裝規(guī)定
1、嚴格按照專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝單位進行評估,選擇有資質(zhì)的合格拆裝隊伍;
2、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案,資質(zhì)證書,人員名單,特種作業(yè)人員上崗證,身份證復(fù)印件報到項目部備案;
3、大型起重機械安裝前,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向項目部提交設(shè)備產(chǎn)品合格、生產(chǎn)(制造)證件,檢驗檢測合格證明;
4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質(zhì)單位進行安裝,安裝完畢后按規(guī)定程序組織驗收,并經(jīng)檢測合格后方可投入使用;
5、項目部不得自己組織沒有資質(zhì)的單位私自拆裝。
附錄:
1、項目施工機械設(shè)備統(tǒng)計表(項目部用表)
2、分包方大型機械設(shè)備安裝使用資料匯總表(項目部用表)
3、塔式起重機安裝前檢查表(項目部用表)
4、塔式起重機基礎(chǔ)、軌道驗收記錄表(項目部用表)
5、塔式起重機安裝驗收表(項目部用表)
6、起重機械安裝驗收表(項目部用表)
7、起重機械試吊記錄(項目部用表)
8、現(xiàn)場施工機具日常使用檢查表(項目部用表)
9、塔吊日常使用檢查表(項目部用表)
10、起重吊裝機械日常使用檢查表(項目部用表)
11、機械設(shè)備租賃合同(略:內(nèi)容項目部自定)
12、機械設(shè)備安全管理協(xié)議(略:內(nèi)容項目部自定)
13、第三方使用塔吊安全管理協(xié)議(僅供項目部參考)
特別說明:1、無論是項目部直接租賃的大型機械設(shè)備,還是分包單位租賃的大型機械設(shè)備,在簽訂設(shè)備租賃合同(協(xié)議)的同時必須簽訂設(shè)備使用安全管理協(xié)議,明確雙方在安全管理方面的責任和義務(wù)。并將雙方簽訂的協(xié)議留存項目部備案。
2、無論是項目部直接租賃的大型機械設(shè)備,還是分包單位租賃的大型機械設(shè)備,項目部和出租單位均應(yīng)對設(shè)備安裝人員、操作人員、指揮人員進行相應(yīng)的專項安全教育,并根據(jù)不同的機械設(shè)備進行相應(yīng)的安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)書面交底,并在使用過程中進行日常的使用檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修、整改。并將相應(yīng)的資料留存項目部備案。
3、如第三方使用大型機械設(shè)備,項目部必須與第三方簽訂安全管理協(xié)議,規(guī)避公司項目安全風險,否則不許將大型機械設(shè)備借給第三方使用。
第13篇 月度設(shè)備檢修安全管理措施
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時,,應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?/p>
第14篇 高壓氧設(shè)備安全管理措施
一、氧艙設(shè)置
1.凡是使用醫(yī)用氧艙的單位,必須是我省《醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》持有者。
2.在購置氧艙時必須向取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《ar5級壓力容器制造許可證》的單位購買。
3.制造單位必須向使用單位提供下述資料:①《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品合格證書》,內(nèi)容包括艙體和配套壓力容器的合格證書和質(zhì)量證明書,醫(yī)用氧艙各系統(tǒng)檢驗、調(diào)試的報告,醫(yī)用氧艙所用安全附件和儀器、儀表的產(chǎn)品合格證。②醫(yī)用氧艙使用說明書。③監(jiān)檢單位出具的《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書》。
4.空氣加壓氧艙安裝調(diào)試好后,要有所在地的地(市)級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門和衛(wèi)生行政部門的代表,并應(yīng)有生產(chǎn)廠方、醫(yī)院代表共同參加驗收,并出具驗收報告。
5.使用單位憑有關(guān)資料到所在地的地(市)級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門辦理使用登記手續(xù),并領(lǐng)取《醫(yī)用氧艙使用證》,且報省衛(wèi)生行政部門備案。
二、氧艙的安全使用與管理
1.在醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)務(wù)部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展各項設(shè)備管理工作。
2.醫(yī)用氧艙日常維護保養(yǎng)由各醫(yī)院專職或兼職設(shè)備維護工作人員負責。氧艙的大修由指定的專業(yè)廠家負責。
3.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)配備滿足日常維護保養(yǎng)需要的專用維修器材、工具和物料。
4.醫(yī)用氧艙設(shè)備系統(tǒng)必須維持正常工況,不得帶病工作,定期進行維修保養(yǎng)。
5. 醫(yī)用氧艙的維修與保養(yǎng)只能在非治療期間進行。
6.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)結(jié)合本單位情況,制訂醫(yī)用氧艙安全管理、安全操作和崗位責任等制度。
7.氧艙工作場所,如治療廳、候診室、機房等,均需設(shè)固定的消防器材,并嚴禁吸煙。氧艙應(yīng)設(shè)有兼職消防安全員,并定期檢查消防器材和安全狀況,及時消除隱患,確保氧艙安全。
8.醫(yī)用氧艙使用單位不得自行改變艙體結(jié)構(gòu)、供(排)氧系統(tǒng)和供(排)氣系統(tǒng);也不得自行改變原設(shè)計的醫(yī)用氧艙加壓介質(zhì)和增加艙內(nèi)吸氧面罩。
9.所有在用的各型氧艙均必須通過醫(yī)用氧艙安全技術(shù)檢查,未經(jīng)檢查或檢查不符合要求的氧艙應(yīng)一律停止使用,檢查結(jié)果由氧艙使用單位報湖南省醫(yī)用高壓氧質(zhì)控中心備案。
三、氧艙查驗制度
1.在每艙治療前必須由設(shè)備維護者和操艙者遵照查驗制度認真查驗,并填寫氧艙查驗表和簽名。
2.在開艙前進行供電、供氣、供氧及艙內(nèi)照明、通訊、報警、氧濃度監(jiān)控、彩色電視監(jiān)控、空調(diào)及每個座位的吸排氧裝置進行全面檢查。檢查完畢后立即填寫查驗艙,如合格才可準許操艙人員開艙。
3.對查驗中所出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,如暫不能處理者,應(yīng)立即報告負責人。
4.治療完畢設(shè)備維護者對所用艙體進行驗艙,驗艙內(nèi)容為照明、報警、通訊、氧濃度監(jiān)控、攝像、空調(diào)、吸、排氧裝置等。經(jīng)驗艙發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障必須及時維修。
四、氧艙對壓縮空氣和氧氣的要求
1.必須有足夠的壓縮空氣和氧氣貯備。大、中型氧艙的壓縮空氣貯量不能少于所有艙室加壓一次和過渡艙再加壓一次的要求,小型氧艙貯備的空氣貯量必須滿足艙室加壓兩次的要求。
2.醫(yī)用氧艙所使用的壓縮空氣要求:①無油;②無雜質(zhì);③無味;④無有害氣體;⑤冷卻。壓縮空氣中,各種有害氣體的濃度,不得超過下表所示限度。
3.氧艙所使用的氧氣必須是醫(yī)用氧或液態(tài)氧。
第15篇 設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)狀及改進措施管理方案
1.編制目的
為了建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機制,充分發(fā)揮設(shè)備故障應(yīng)急搶修的積極作用,確保設(shè)備發(fā)生故障時能夠迅速、準確、有效的組織搶修處理,防止故障進一步擴大,最大限度的減少降產(chǎn)或停機損失,降低維修成本,依據(jù)公司2008年11月1日頒發(fā)的《安全生產(chǎn)管理制度》(試行版),結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實際狀況,特編制本預(yù)案。
2.適用范圍
本預(yù)案適用于突發(fā)性的直接導(dǎo)致降產(chǎn)或停產(chǎn)的所有設(shè)備故障,用于指導(dǎo)設(shè)備故障的報警、處理、搶修、恢復(fù)等全過程。
3.各部門應(yīng)急職責
3.1 生產(chǎn)部應(yīng)急職責
3.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理擔任現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組組長,負責設(shè)備故障的現(xiàn)場應(yīng)急指揮;
3.1.2 負責向工廠總經(jīng)理匯報故障狀況及搶修進展情況;
3.1.3 負責組織搶修人員就位;
3.1.4 負責對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進行確認及搶修物質(zhì)材料的準備;
3.1.5 負責加工件外協(xié)和委外維修的申請;
3.1.6 負責實施搶修作業(yè),以及修后設(shè)備的檢查、試運行;
3.1.7 加強搶修培訓,開展故障預(yù)想,掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應(yīng)采取的防護措施、安全措施、技術(shù)措施,確保搶修工作的安全順利進行。
3.2 儲運部應(yīng)急職責
3.2.1 加強車輛維護和保養(yǎng),及時提供可用的起重設(shè)備和運輸設(shè)備;
3.2.2 本部門的設(shè)備故障搶修,必須全力協(xié)助機電維修工的工作。
3.3 技術(shù)保障部應(yīng)急職責
3.3.1 負責設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持,加強與各設(shè)備制造廠家的聯(lián)系和溝通,協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術(shù)難題;
3.3.2 負責對設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂,報技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理審批,并每年修訂一次;
3.3.3 安全員負責故障搶修現(xiàn)場的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安全和設(shè)備安全;
3.3.4 特殊作業(yè)需由安全員開具特殊作業(yè)證后方能動工,安全員并全程跟蹤。
3.4 五金庫應(yīng)急職責
3.4.1 做好備品備件的保管和補充,及時檢查備品備件的儲備情況,確保備品備件處于良好的備用狀態(tài);
3.4.2 搶修材料的發(fā)放做到準確快捷。
3.5 采購部應(yīng)急職責
3.5.1 做好故障搶修材料的供應(yīng)工作,在搶修過程中,需要補充設(shè)備或材料時,應(yīng)迅速組織貨源,爭取在最短的時間內(nèi)運送到現(xiàn)場,保證應(yīng)急工作的順利開展;
3.5.2 負責加工件外協(xié)和委外維修單位的聯(lián)系、商務(wù)洽談并落實、跟蹤;
3.5.3 確保各種采購渠道的信息暢通。
3.6 財務(wù)部應(yīng)急職責
3.6.1 本著急件特辦的原則,提供財務(wù)支持。
3.7 行政部應(yīng)急職責
3.7.1 負責急件采購或加工的交通運輸工作;
3.7.2 在搶修過程中,負責搶修人員的膳食保障;
3.7.3 如有人員受傷,及時與有關(guān)醫(yī)療機構(gòu)聯(lián)系,保證受傷人員及時得到救治;
3.7.4 特殊作業(yè),保安人員需做好監(jiān)護、巡視工作。
4.應(yīng)急資源概況
4.1 人力資源
4.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理1人;機、電主管各一人(其中電氣工程師1人);機、電班長各一人;維修鉗工10人(其中電焊工2人,高級鉗工1人);電工7人;設(shè)備使用部門主管、班長及操作工。
4.1.2 技術(shù)總監(jiān)1人;設(shè)備工程師1人、電氣工程師1人、安全員1人。
4.2 物質(zhì)資源
4.2.1 起重工具與設(shè)備:3噸叉車1臺、2噸手動液壓起重叉車1臺、2噸手動液壓升降車2臺、50噸液壓千斤頂2臺、32噸液壓千斤頂2臺、5噸行吊1臺、10噸手拉葫蘆2件、5噸手拉葫蘆2件、3噸手拉葫蘆2件、2噸手拉葫蘆6件、2t吊裝帶5條、3t吊裝帶5條、11#鐵絲、麻繩等。
4.2.2 電動工具:切割機2臺、立式砂輪機2臺、臺鉆1臺、角向磨光機2部、軸向磨光機1部、手電鉆2部、沖擊鉆1部、電錘1部等。
4.2.3 焊接、氣割設(shè)備:電焊機4臺、氣割設(shè)備4套。
4.2.4 機加工設(shè)備:拉絲機2臺。
4.2.5 儀器儀表:紅外線測溫儀、萬用電表、鉗型電流表等。
4.2.6 安全設(shè)施:安全圍欄、警示牌、警戒線。
4.2.7 維修工具:扳手、螺絲刀、鉗子、管鉗、手錘、鋸弓、銼刀、拉碼、臺虎鉗、龍門鉗、鋼板尺、游標卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。
4.2.8 防爆工具:銅板手、銅螺絲刀、銅錘、銅管鉗、銅撬棍、銅鏟等。
4.2.9 運輸工具:牽引車4臺、鏟車2臺、鉤機1臺、面包車2臺等。
4.2.10 機加工外協(xié)單位:廣州祥發(fā)機電維修公司。
4.2.11 備品備件:根據(jù)《備品備件安全庫存表》儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。
5.故障分析
5.1 設(shè)備故障的性質(zhì)
設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài),直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
5.2 故障發(fā)生的原因
5.2.1 設(shè)備設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷;
5.2.2 材料選用不當或有缺陷;
5.2.3 使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等;
5.2.4 維護、潤滑不良、調(diào)整不當、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質(zhì)量不高等;
5.2.5 環(huán)境因素及其他原因。
6.應(yīng)急響應(yīng)程序
6.1 報警與接警
6.1.1 操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,立即用對講機向當班班長匯報,說明故障發(fā)生的設(shè)備位號和部位;
6.1.2 當班班長立即呼叫值班機電維修工,值班機電維修工應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場,初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴重程度,由班長將掌握的情況向主管和部門副經(jīng)理或經(jīng)理匯報,做出是否立即降產(chǎn)或停機的請求;
6.1.3 對暫時只需要降產(chǎn)或可延遲停機的設(shè)備故障,待機電主管及生產(chǎn)部副經(jīng)理趕到現(xiàn)場后,再做進一步?jīng)Q定;
6.1.4 機電主管、生產(chǎn)部副經(jīng)理應(yīng)帶領(lǐng)維修工對設(shè)備故障進行檢查確認,生產(chǎn)部副經(jīng)理在確認故障信息的情況下,迅速下達應(yīng)急處理命令,采取臨時應(yīng)急措施,對故障情況加以控制,并及時報告給生產(chǎn)部經(jīng)理和工廠總經(jīng)理。
6.2 應(yīng)急啟動
6.2.1 工廠總經(jīng)理接到設(shè)備故障應(yīng)急報告后,通知相關(guān)人員到場到位,并組織協(xié)調(diào)有關(guān)搶修前的準備工作;
6.2.2 應(yīng)急小組長通知現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組人員到場到位。
6.3 應(yīng)急行動
6.3.1 技術(shù)保障部設(shè)備工程師、電氣工程師和安全員,協(xié)助生產(chǎn)部副經(jīng)理制訂搶修安全措施和技術(shù)方案,并提供有關(guān)的技術(shù)資料;
6.3.2 應(yīng)急小組根據(jù)職責分工,各就各位,全面展開搶修工作;
6.3.3 機電維修工及時將所需的工器具運送到現(xiàn)場,機電主管迅速落實所需配件的儲備情況,落實型號、規(guī)格,并將備件運送到現(xiàn)場;
6.3.4 急件采購或加工,實行急件采購或加工預(yù)案,如果需要交通車輛,由行政部安排提供;
6.3.5 對需委外維修的部分工作,由機電主管填寫簽呈、生產(chǎn)部副經(jīng)理確認、報工廠總經(jīng)理審批同意后交采購部聯(lián)系執(zhí)行;
6.3.6 技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理,應(yīng)及時了解搶修現(xiàn)場的進展情況,指導(dǎo)搶修工作的順利進行;
6.3.7 安全員應(yīng)監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中的人身安全。
6.4 現(xiàn)場恢復(fù)
設(shè)備故障搶修結(jié)束后,應(yīng)對搶修后的設(shè)備進行空載試運行,時間不少于15分鐘,確定搶修的質(zhì)量和效果,并將試機情況向技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理進行匯報,得到認可后,開始對搶修人員、工器具進行清點,將現(xiàn)場打掃干凈,撤離現(xiàn)場。操作工對現(xiàn)場進行恢復(fù)工作。
6.5 應(yīng)急結(jié)束
值班機電維修工,負責對搶修后的設(shè)備進行聯(lián)機啟動運行,觀察運行工況。應(yīng)急結(jié)束。
7.聯(lián)系方式
7.1 對講機聯(lián)系
使用公司內(nèi)部對講機聯(lián)系。
