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第1篇 液氯安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
為了切實(shí)加強(qiáng)液氯安全管理,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《氯氣安全規(guī)程》、《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,結(jié)合pvc項(xiàng)目實(shí)際,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于pvc項(xiàng)目生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸、貯存、使用液氯或氯氣的安全管理,液氯充裝見《液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn)》。
3 管理要求
3.1在生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸、貯存、使用氯氣過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》、《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以及pvc項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)程和制度。
3.2氯氣生產(chǎn)、使用的新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目必須向公安、衛(wèi)生、環(huán)保和安全監(jiān)督管理部門申報(bào),獲得批準(zhǔn)后方可建設(shè)。
3.3氯氣生產(chǎn)、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。
3.4氯氣生產(chǎn)、使用場(chǎng)所的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定。
3.5液氯儲(chǔ)存和充裝崗位的作業(yè)為特種作業(yè)人員,必須持《特種作業(yè)操作證》方可上崗操作。
3.6氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員),應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理。
3.7從事氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)墓芾砑安僮魅藛T,應(yīng)懂得氯氣物理化學(xué)性質(zhì)、中毒原理、急救方法,并掌握急救器材的正確使用方法。
3.8氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)配備足量的搶修防護(hù)器材,并定期檢查和保養(yǎng)。
3.9氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu),采用機(jī)械通風(fēng),但不宜使用循環(huán)風(fēng)。
3.10液氯儲(chǔ)槽區(qū)應(yīng)配套事故氯氣吸收處理裝置。
3.11生產(chǎn)、使用氯氣的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏報(bào)警儀,空氣中氯氣含量最高容許濃度為1mg/m3。
3.12液氯、氯氣管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝,必須符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3.12.1氯氣系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏;
3.12.2氯氣設(shè)備和管道外的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴(yán)禁使用橡膠墊;
3.12.3定期清除滯留在設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物,消除堵塞;
3.12.4氯氣設(shè)備中,應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑;
3.12.5液下泵、貯罐等必須裝有壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等安全裝置。安全裝置必須保持靈敏、好用。
3.13設(shè)備管道檢修時(shí),必須執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)管理制度、檢維修管理制度。
3.14液氯鋼瓶的管理,執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
3.15銷售液氯時(shí)要向用戶提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書。
3.16不得向未取得危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位或者個(gè)人銷售液氯。
4 液氯的安全使用
4.1pvc項(xiàng)目新液氯用戶,須經(jīng)安全環(huán)保部審核確認(rèn)符合安全使用條件方可供氯,氯氣供應(yīng)部門應(yīng)當(dāng)建立供應(yīng)臺(tái)帳,用戶不得任意將液氯鋼瓶自行轉(zhuǎn)讓他人使用。
4.2液氯鋼瓶使用時(shí)應(yīng)臥式放置,兩瓶閥連線與地面垂直,用上面的閥為氣相氯氣,用下面的閥為液態(tài)氯氣,鋼瓶須牢靠定位。
4.3使用鋼瓶時(shí),必須有稱重?器,使用前和使用結(jié)束后均應(yīng)登記重量,瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡,應(yīng)保留5kg以上的余氯。使用氯氣系統(tǒng)應(yīng)裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時(shí),應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。
4.4嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。
4.5嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。
4.6鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置截止閥、止逆閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。水處理用氯應(yīng)在鋼瓶和水管之間設(shè)置安全、可靠的加氯設(shè)施。
4.7連接使用裝置的金屬軟管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格,如果用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過退火處理。
4.8不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場(chǎng)所。
4.9應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
4.10開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
4.11鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。
4.12作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。
4.13使用液氯鋼瓶處應(yīng)有遮陽棚等,鋼瓶不得露天曝曬。
4.14空瓶返回時(shí),應(yīng)保證安全附件齊全。
4.15燒堿分廠每月對(duì)到期待檢鋼瓶進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并進(jìn)行處理。
5 液氯的貯存安全
5.1液氯鋼瓶的貯存安全
5.1.1鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須貯存在專用庫房?jī)?nèi)。
5.1.2空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,并不得與其它氣瓶混放,嚴(yán)禁同室存放其它危險(xiǎn)物品。
5.1.3重瓶存放期不得超過三個(gè)月。
5.1.4應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動(dòng),并留出吊運(yùn)間距和通道(至少1.5米)。存放高度不得超過兩層。
5.1.5倉庫內(nèi)鋼瓶瓶嘴嚴(yán)禁靠墻,且瓶嘴一律朝同一方向。
5.1.6倉庫內(nèi)應(yīng)放置防毒面具和滅火器材。
5.1.7保管員每天對(duì)庫內(nèi)存放的液氯重瓶進(jìn)行檢查,采用摸(摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高)、聽(聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響)、嗅(聞一下庫內(nèi)是否有氯氣味),庫內(nèi)要建立《安全檢查記錄本》,每一次檢查要詳細(xì)記錄。
5.2液氯罐車的貯存安全
液氯罐車應(yīng)停放在遮陽處,避免曝曬,防止壓力異常升高。
5.3液氯鋼瓶的裝卸安全
5.3.1液氯鋼瓶的裝卸必須在有資質(zhì)的裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
5.3.2鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí),必須戴好瓶帽、防震圈,嚴(yán)禁撞擊。
5.3.3鋼瓶裝卸時(shí),應(yīng)采用起重機(jī)械,起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
5.3.4起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)要采用雙制動(dòng)裝置,使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常。
5.3.5夜間裝卸時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。
5.4液氯貯罐的使用安全
5.4.1貯罐輸入或輸出管道,應(yīng)設(shè)置雙閥,定期檢查,確保正常。
5.4.2貯罐的貯存量不得超過貯罐容積的80%。
5.4.3貯罐設(shè)置的安全要求
5.4.3.1在貯罐20m以內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃和可燃物品;
5.4.3.2液氯貯罐基礎(chǔ)每?jī)赡隀z測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉必須及時(shí)處理;
5.4.3.3貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,配備相應(yīng)的搶修器材,有效防護(hù)用具及消防器材;
5.4.3.4貯罐應(yīng)定期檢驗(yàn)。
5.5液氯鋼瓶發(fā)貨管理
5.5.1液氯購貨單位必須提供《液氯購買證》或《液氯準(zhǔn)購證》、《安全生產(chǎn)許可證》或《安全經(jīng)營許可證》及《營業(yè)執(zhí)照》等復(fù)印件,由燒堿分廠負(fù)責(zé)建檔、備查。
5.5.2通過公路運(yùn)輸液氯鋼瓶的液氯用戶必須提供《劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證》復(fù)印件,由燒堿分廠負(fù)責(zé)建檔、備查。
5.5.3燒堿分廠發(fā)貨前,應(yīng)對(duì)運(yùn)輸單位、運(yùn)輸車輛的資質(zhì)和駕駛員、押運(yùn)員的從業(yè)資質(zhì)進(jìn)行審核查驗(yàn)。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸企業(yè)必須提供“四證”的復(fù)印件(即《道路運(yùn)輸經(jīng)營許可證》、《道路運(yùn)輸許可證》、《駕駛員從業(yè)資格證》、《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》,燒堿分廠負(fù)責(zé)建檔(包括記錄臺(tái)帳、資質(zhì)復(fù)印件等)、備查。
5.5.4pvc項(xiàng)目負(fù)責(zé)送貨的,《劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證》由燒堿分廠負(fù)責(zé)申辦和建檔。
5.5.5審查合格的運(yùn)輸單位,燒堿分廠根據(jù)車輛行駛證核定的載重量予以發(fā)貨,絕不允許超過核載量,同時(shí),每次液氯運(yùn)輸量不得超過10噸。
5.5.6燒堿分廠保管員發(fā)貨時(shí),應(yīng)再復(fù)稱,并做好記錄。
5.5.7燒堿分廠保管員負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛是否配備了滅火器、竹簽、木塞、鉛封等堵漏搶險(xiǎn)器材和防毒面具等搶險(xiǎn)防護(hù)器材;是否配備了木楔、鋼纜或鋼索等系固工具;要檢查危險(xiǎn)化學(xué)品警示燈具、標(biāo)志是否齊全;檢查危險(xiǎn)化學(xué)品告示牌和“毒”、“爆”文字是否清晰;否則,不予發(fā)貨。
5.5.8液氯鋼瓶裝車時(shí),只允許單層放置,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
5.5.9液氯鋼瓶按要求裝上車后,應(yīng)用木楔塞緊,防止上路后前后滾動(dòng);
然后用鋼纜或鋼索拴牢,防止上下坡時(shí),因鋼瓶后壓或前擠而發(fā)生事故;車后擋板掛鉤要拴牢。
5.5.10司機(jī)和保管員共同檢查確認(rèn)套圈、瓶帽、系固牢靠后,雙方在《瓶裝液氯發(fā)運(yùn)記錄》上簽字。
6 液鋼瓶采購要求
6.1生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需要,提供液氯鋼瓶的采購計(jì)劃。
6.2采購部門負(fù)責(zé)液氯鋼瓶的采購,采購時(shí)必須查驗(yàn)液氯鋼瓶生產(chǎn)廠家的資質(zhì)(包括生產(chǎn)許可證和其他有關(guān)證明),查驗(yàn)液氯鋼瓶是否有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格證。
6.3設(shè)備部負(fù)責(zé)液氯鋼瓶的質(zhì)量驗(yàn)收(包括液氯鋼瓶實(shí)物和技術(shù)資料的驗(yàn)收),并負(fù)責(zé)建檔登記。
6.4設(shè)備部負(fù)責(zé)新購進(jìn)鋼瓶的質(zhì)量再檢驗(yàn),合格后登記在冊(cè)并投入使用。
7 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第2篇 液氯包裝崗位安全管理規(guī)定
第1條 氯屬于ⅱ級(jí)(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
第2條 氯氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng),應(yīng)配備搶險(xiǎn)器材,如六角螺帽、專業(yè)扳手、手錘、竹簽、木塞等有效的防護(hù)用具及消防器材,如過濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴等。
第3條 定期清理滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物,消除堵塞。
第4條 生產(chǎn)氯氣的車間(作業(yè)場(chǎng)所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1㎎∕㎡.
第5條 充裝的液氯鋼瓶,必須執(zhí)行《氣瓶安全檢測(cè)規(guī)定》
第6條 設(shè)備、管道檢修時(shí),必須切斷物料來源和傳動(dòng)設(shè)備電源,,然后泄壓,放盡物料,進(jìn)行氣體置換后,取樣分析氣體合格,方可操作。操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需動(dòng)火時(shí),必須事前辦理動(dòng)火手續(xù)。
第7條 液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。
第8條 嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶的附近。
第9條 應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。
第10條 開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
第11條 液氯鋼瓶的充裝安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1. 充裝前要校準(zhǔn)計(jì)量衡器,檢查臺(tái)面和計(jì)量杠桿。充裝用的?器每三個(gè)月檢定一次,確保準(zhǔn)確。
2. 充裝前必須有專人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無缺陷和異物,方可充裝。
3. 鋼瓶充裝系數(shù)為1.25㎏∕l,嚴(yán)禁超裝。
4. 充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量得1%。復(fù)磅時(shí)應(yīng)換人換衡器。
5. 充裝后的重量均應(yīng)登記,作為使用期中的跟蹤檔案。
6. 出庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明:瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號(hào)。
7. 鋼瓶有以下情況時(shí)不得充裝:
① 漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類別。
② 鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。
③ 新瓶無合格證。
④ 超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。
⑤ 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
⑥ 瓶閥和后封頭絲堵上緊后,螺口外漏不足三扣。
⑦ 瓶體溫度超過40℃時(shí)。
⑧ 液氯鋼瓶外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。
第11條液氯鋼瓶的儲(chǔ)存安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1. 鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放,必須儲(chǔ)存在專用庫房?jī)?nèi)。
2. 空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。
3. 每天包裝完的重瓶不允許放在現(xiàn)場(chǎng),必須要求司機(jī)拉走。
4. 充裝量為500㎏和1000㎏的重瓶,應(yīng)橫向臥放,防止?jié)L動(dòng),并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不得超過兩層。
第12條 液氯鋼瓶的運(yùn)輸安全應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1. 鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí)必須戴好瓶帽、防震圈、嚴(yán)禁撞擊。
2. 充值量為50㎏的鋼瓶裝卸時(shí),要用橡膠板襯墊,用手推車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)加以固定。
3. 充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝卸時(shí),應(yīng)采取起重機(jī)械,起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
4. 起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)要采用雙制動(dòng)裝置,使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常,嚴(yán)禁外來人員動(dòng)用起重機(jī)械,每天使用完起重機(jī)械必須斷電后方可離崗。
5. 夜間裝卸時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。
第13條 液氯充裝過程中的泄露應(yīng)急措施:
1. 液氯鋼瓶泄露時(shí),嚴(yán)禁想瓶體噴水,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶,使泄露部位朝上,位于氯的氣相空間。
2. 瓶閥密封填料泄露時(shí),應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺帽;瓶閥出口泄露時(shí),應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥,或用銅螺帽密封瓶閥口。
3. 瓶體泄露點(diǎn)為空洞時(shí),可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理。
