第1篇 公司動火安全消防管理辦法
根據(jù)國家安全消防相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,鑒于公司多數(shù)單位都屬于消防重點單位,消防不安全因素多等潛在的危險因素,安全生產(chǎn)難度較大,尤其在生產(chǎn)、搶修、檢維修過程中,如有絲毫防范措施不到位,就極容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸引起群體傷害事故。
因此,安全動火(各類火源)是我們選煤企業(yè)最重要的安全消防管理內(nèi)容之一。為了加強管理和有效防止不安全動火而引起火災(zāi)和爆炸群體傷害等事故的發(fā)生,特制定此規(guī)定。
1、安全動火的基本原則
1.1 各類動火應(yīng)嚴格執(zhí)行安全消防相關(guān)技術(shù)要求;做到“三不動火”,即沒有批準的動火許可證不動火,安全監(jiān)護人不在作業(yè)現(xiàn)場不動火,防火措施不落實不動火。
1.2 在危險性較大的場所。凡是可動可不動火的一律不動;凡能拆下來的一律拆下來,移到安全區(qū)域動火。
1.3 凡在儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加好盲板、關(guān)閉閥門,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后打開人孔,通風換氣,并經(jīng)分析合格后,才可動火。
1.4 動火審批人必須親臨現(xiàn)場,落實防火措施后,方可簽動火證。一張動火許可證只限當日一處作業(yè)地點有效,不得涂改。
1.5 動火操作人和安全監(jiān)護人在接到動火許可證后,應(yīng)逐項檢查防火措施落實情況,防火措施不落實或監(jiān)護人不在場,操作人有權(quán)拒絕動火。
1.6 生產(chǎn)設(shè)備(裝置)進行大、中修時,因動火工作量大,對于易燃易爆等危險物質(zhì)都應(yīng)徹底清除,按規(guī)定進行處置并管道加盲板隔離。
1.7 廠區(qū)內(nèi)禁止流動吸煙;吸煙者可到指定吸煙處。
1.8 生產(chǎn)作業(yè)場所一律禁止吸煙;吸煙者必須到指定地點吸煙。
2、動火分級管理
根據(jù)動火部位的危險程度,將動火分為三級進行管理。
2.1 一級動火(禁火區(qū)):
2.1.1 變電所、配電室、空壓機室、集控室、捕收罐區(qū)域、燃油爐鍋、藥劑庫區(qū)(泵房)及所屬設(shè)備設(shè)施,乙炔和氧氣存放處,原煤準備(返煤地道)、原煤至篩分破碎棧橋及篩分破碎工房內(nèi),矸石、煤泥、中煤和精煤棧橋等危險性大的設(shè)施設(shè)備動火。
2.1.2 倉庫等場所動火。
2.1.3 其他危險性較大的動火項目。
2.2 二級動火:
2.2.1 除一、三級動火以外的臨時動火,均屬于二級動火。
2.3 三級動火:
2.3.1 沒有火災(zāi)、爆炸、傷害(中毒)等危險項目的動火。
2.3.2 固定動火區(qū)設(shè)在機修工房內(nèi)指定位置,可不辦理《動火許可證》。。
2.4 凡可拆卸并有條件移到動火區(qū)焊補的物件,必須在固定動火區(qū)焊補,盡可能減少在禁火區(qū)動火次數(shù)。
2.5 動火區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有數(shù)量足夠的滅火器具,并設(shè)置明顯的標識。
3、動火審批的管理
3.1 一級動火:由申請動火單位負責人牽頭組織動火地點負責人等相關(guān)人員、動火操作人、安全監(jiān)護人、安全部、設(shè)備部人員等,共同擬定、并現(xiàn)場落實安全防火措施。申請動火作業(yè)單位負責填寫動火許可證,報公司設(shè)備部、安全部、廠主管領(lǐng)導(dǎo)或總經(jīng)理審批;并在公司安全部登記備案。
3.2 二級動火:由申請動火單位負責人牽頭組織相關(guān)人員、動火操作人、安全監(jiān)護人、安全部設(shè)備部人員等,動火單位負責擬定、落實安全防火措施。動火單位負責填寫動火許可證,報公司設(shè)備部安全部審批;并在公司安全部備案。
3.3 三級動火:由動火人員負責制定落實安全防火措施,填報動火許可證;并報本單位負責人審批;公司安全部備案。
4、常見事故的原因
4.1 動火設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)沒有進行全面吹掃、置換、蒸煮、清洗等程序處理,或雖經(jīng)處理而達不到動火條件。
4.2 氣焊氣割動火所用的乙炔氧氣都是易燃易爆氣體,焊炬、膠帶、減壓閥、回火防止器等器具不完好,出現(xiàn)泄漏。
4.3 在動火作業(yè)時,無論是氣割、氣焊或是電焊,都要使金屬在高溫下熔化,熔化的金屬熔液易到處飛濺,引燃周圍的可燃物質(zhì)、煤塵、電纜槽內(nèi)電纜等發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。
4.4 氣焊氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器,如果使用不當,或離動火點的安全距離不夠10米,或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠5米,當乙炔瓶、氧氣瓶受熱或漏氣時,都易發(fā)生著火、爆炸事故。
4.5 電焊時,焊機不完好或地線、把線絕緣不好,造成與在用設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象,甚至有的焊工在附近其它設(shè)備、管線上引弧,造成設(shè)備、管線擊穿,或是設(shè)備管線損傷,留下隱患。
4.6 電焊作業(yè)時,工具絕緣不好發(fā)生漏電,或焊工不穿絕緣鞋,在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境作業(yè),造成人員觸電。
4.7 監(jiān)護人員脫離崗位或沒有人監(jiān)護。
5、作業(yè)前的主要準備工作
5.1 焊割人員、接線電工必須持證上崗。
5.2 檢維修或危險性大的動火項目,要制定出完整的安全作業(yè)方案。要向參與作業(yè)人員進行“五交”,即交作業(yè)任務(wù)、交安全措施、交安全檢維修方法、交安全注意事項、交應(yīng)遵守的有關(guān)安全規(guī)定。
5.3 要落實項目負責人、監(jiān)護人,落實各種防范措施。
5.4 動火前必須辦理動火申請手續(xù),并經(jīng)審批簽字認可后方可進行動火。要做到“三不動火”即沒有動火許可證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。
5.5 動火人拿到批準的動火證后,應(yīng)檢查動火部位和防火措施是否落實,如果沒有落實,動火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動火。
6、作業(yè)現(xiàn)場的檢查及管理要點
6.1 審批人員檢查要點:
6.1.1 動火執(zhí)行人所使用的工具、設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。
6.1.2 動火設(shè)備本身是否殘存易燃、易爆、有毒有害物質(zhì),取樣分析、監(jiān)測結(jié)果是否合格,是否加好了盲板等進行了有效隔離。
6.1.3 動火周圍的可燃物、暗溝、煤塵等環(huán)境是否按要求采取了清理封堵等安全消防措施。
6.1.4 審批人員必須親臨動火現(xiàn)場查看,確認無火險后方可批準。
6.2 管理要點:
6.2.1 安全監(jiān)護人的資格、職責和權(quán)限
6.2.1.1資格:必須由動火單位(一級動火:動火單位同時)指派一名了解動火區(qū)域或者崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;必須有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有應(yīng)付突發(fā)事故的能力,會使用滅火器材、防毒器材的人員擔任監(jiān)護人。
6.2.1.2職責:動火前要按照動火許可證逐項檢查并落實防火措施,檢查動火現(xiàn)場的情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施;在動火期間不準兼做其他工作,必須堅守崗位,不得私自離開現(xiàn)場。動火作業(yè)完成后,要會同其他人清理現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開。
6.2.1.3權(quán)限:對動火部位與動火證不符、安全措施不落實的,有權(quán)制止動火;發(fā)生異常情況時有權(quán)停止動火;對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的,可以收回動火許可證,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
6.2.2 電焊作業(yè)必須采取的安全措施。
6.2.2.1 電焊工所用焊把必須絕緣良好;電纜線、地線、把線必須絕緣良好,防止受外界高溫烘烤。
6.2.2.2 過路要加保護套管,防止被過往的車輛軋壞;在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè),應(yīng)采用絕緣墊以保證焊工與焊件絕緣。
6.2.2.3 電焊工不應(yīng)攜帶焊把進出金屬設(shè)備;禁止將接地線連接于在用管線、設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)上,以防產(chǎn)生靜電;禁止在設(shè)備和無關(guān)的管線上引弧。
6.2.3氣割和氣焊時必須采取的安全措施。
6.2.3.1要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青等物質(zhì),避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒。
6.2.3.2嚴禁乙炔與銅、銀、汞類物質(zhì)接觸,以防發(fā)生爆炸。
6.2.4 必須杜絕本規(guī)定第4項所述的常見事故原因的情況發(fā)生。
6.2.5進入受限空間內(nèi)部動火,必須遵守相應(yīng)安全消防要求。
6.2.6臨時用電必須由電工進行安裝與拆除;并符合國家《臨時用電安全技術(shù)標準》要求。重點注意:電源線絕緣必須良好;其接線頭處不許與廠房金屬部位接觸,防止漏電。
6.2.7食堂用液化氣罐、灶,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有漏氣現(xiàn)象。
6.2.8其它動火項目,應(yīng)符合相應(yīng)安全消防技術(shù)要求和規(guī)定。
7、獎罰
7.1違反本規(guī)定的人員,應(yīng)說服教育或停職培訓(xùn)(減發(fā)工資),待培訓(xùn)合格后重新上崗;同時根據(jù)違章情況,給予一次性50——300元處罰。
7.2違反本規(guī)定釀成事故的單位及領(lǐng)導(dǎo),視情節(jié)輕重給予相應(yīng)經(jīng)濟處罰。
7.3廠內(nèi)危險區(qū)域流動吸煙者,給予50元/次處罰。
7.4任何員工都有權(quán)制止違章動火行為。對有效制止非法動火的人員,給予相應(yīng)獎勵。
7.5考核:按《安全生產(chǎn)目標管理考核辦法》執(zhí)行。
8、附則
8.1本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
8.2安全動火管理范圍:各種焊接、切割作業(yè)、危險場所內(nèi)其它產(chǎn)生火花的作業(yè),電爐子、火爐、液化氣罐灶,噴燈,流動吸煙等易造成火災(zāi)危險的一切火源。
8.3本規(guī)定未盡事宜和有爭議事項,根據(jù)實際情況由安全部設(shè)備部裁定。
附錄一:原煤生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)電氣焊動火作業(yè)安全措施實例參考。1:電氣焊作業(yè)時提前停產(chǎn),清掃作業(yè)點煤塵,作業(yè)十米內(nèi)灑水,準備沙子、水桶、水槍、滅火器等,待煤塵消失后開始作業(yè),作業(yè)完畢后,工作點要再次用水噴灑,作業(yè)人員和崗位人員聯(lián)合檢查現(xiàn)場,并由作業(yè)人員看管半小時確認無著火危險方可離開,崗位人員相隔半小時再去查看兩次,防止著火,尤其防止煤塵里面著火。2:皮帶走廊進行電氣焊作業(yè)時,必須進行灑水,實行消防防護措施,做到1人作業(yè),1人監(jiān)護,并制作防火擋板,防止引燃皮帶走廊的墻板,作業(yè)完畢需留守一人監(jiān)控一小時后,并交代給崗位人員注意觀察動火地點,防止復(fù)燃。
第2篇 公司動火安全消防管理規(guī)定
根據(jù)國家安全消防相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，鑒于公司多數(shù)單位都屬于消防重點單位，消防不安全因素多等潛在的危險因素，安全生產(chǎn)難度較大，尤其在生產(chǎn)、搶修、檢維修過程中，如有絲毫防范措施不到位，就極容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸引起群體傷害事故。
因此，安全動火（各類火源）是我們選煤企業(yè)最重要的安全消防管理內(nèi)容之一。為了加強管理和有效防止不安全動火而引起火災(zāi)和爆炸群體傷害等事故的發(fā)生，特制定此規(guī)定。
1、安全動火的基本原則
1.1 各類動火應(yīng)嚴格執(zhí)行安全消防相關(guān)技術(shù)要求；做到“三不動火”，即沒有批準的動火許可證不動火，安全監(jiān)護人不在作業(yè)現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火。
1.2 在危險性較大的場所。凡是可動可不動火的一律不動；凡能拆下來的一律拆下來，移到安全區(qū)域動火。
1.3 凡在儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道上動火，應(yīng)首先切斷物料來源，加好盲板、關(guān)閉閥門，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后打開人孔，通風換氣，并經(jīng)分析合格后，才可動火。
1.4 動火審批人必須親臨現(xiàn)場，落實防火措施后，方可簽動火證。一張動火許可證只限當日一處作業(yè)地點有效，不得涂改。
1.5 動火操作人和安全監(jiān)護人在接到動火許可證后，應(yīng)逐項檢查防火措施落實情況，防火措施不落實或監(jiān)護人不在場，操作人有權(quán)拒絕動火。
1.6 生產(chǎn)設(shè)備（裝置）進行大、中修時，因動火工作量大，對于易燃易爆等危險物質(zhì)都應(yīng)徹底清除，按規(guī)定進行處置并管道加盲板隔離。
1.7 廠區(qū)內(nèi)禁止流動吸煙；吸煙者可到指定吸煙處。
1.8 生產(chǎn)作業(yè)場所一律禁止吸煙；吸煙者必須到指定地點吸煙。
2、動火分級管理
根據(jù)動火部位的危險程度，將動火分為三級進行管理。
2.1 一級動火（禁火區(qū)）：
2.1.1 變電所、配電室、空壓機室、集控室、捕收罐區(qū)域、燃油爐鍋、藥劑庫區(qū)（泵房）及所屬設(shè)備設(shè)施，乙炔和氧氣存放處，原煤準備（返煤地道）、原煤至篩分破碎棧橋及篩分破碎工房內(nèi)，矸石、煤泥、中煤和精煤棧橋等危險性大的設(shè)施設(shè)備動火。
2.1.2 倉庫等場所動火。
2.1.3 其他危險性較大的動火項目。
2.2 二級動火：
2.2.1 除一、三級動火以外的臨時動火，均屬于二級動火。
2.3 三級動火：
2.3.1 沒有火災(zāi)、爆炸、傷害（中毒）等危險項目的動火。
2.3.2 固定動火區(qū)設(shè)在機修工房內(nèi)指定位置，可不辦理《動火許可證》。。
2.4 凡可拆卸并有條件移到動火區(qū)焊補的物件，必須在固定動火區(qū)焊補，盡可能減少在禁火區(qū)動火次數(shù)。
2.5 動火區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有數(shù)量足夠的滅火器具，并設(shè)置明顯的標識。
3、動火審批的管理
3.1 一級動火：由申請動火單位負責人牽頭組織動火地點負責人等相關(guān)人員、動火操作人、安全監(jiān)護人、安全部、設(shè)備部人員等，共同擬定、并現(xiàn)場落實安全防火措施。申請動火作業(yè)單位負責填寫動火許可證，報公司設(shè)備部、安全部、廠主管領(lǐng)導(dǎo)或總經(jīng)理審批；并在公司安全部登記備案。
3.2 二級動火：由申請動火單位負責人牽頭組織相關(guān)人員、動火操作人、安全監(jiān)護人、安全部設(shè)備部人員等，動火單位負責擬定、落實安全防火措施。動火單位負責填寫動火許可證，報公司設(shè)備部安全部審批；并在公司安全部備案。
3.3 三級動火：由動火人員負責制定落實安全防火措施，填報動火許可證；并報本單位負責人審批；公司安全部備案。
4、常見事故的原因
4.1 動火設(shè)備內(nèi)部的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)沒有進行全面吹掃、置換、蒸煮、清洗等程序處理，或雖經(jīng)處理而達不到動火條件。
4.2 氣焊氣割動火所用的乙炔氧氣都是易燃易爆氣體，焊炬、膠帶、減壓閥、回火防止器等器具不完好，出現(xiàn)泄漏。
4.3 在動火作業(yè)時，無論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化，熔化的金屬熔液易到處飛濺，引燃周圍的可燃物質(zhì)、煤塵、電纜槽內(nèi)電纜等發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。
4.4 氣焊氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器，如果使用不當，或離動火點的安全距離不夠10米，或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠5米，當乙炔瓶、氧氣瓶受熱或漏氣時，都易發(fā)生著火、爆炸事故。
4.5 電焊時，焊機不完好或地線、把線絕緣不好，造成與在用設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象，甚至有的焊工在附近其它設(shè)備、管線上引弧，造成設(shè)備、管線擊穿，或是設(shè)備管線損傷，留下隱患。
4.6 電焊作業(yè)時,工具絕緣不好發(fā)生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境作業(yè)，造成人員觸電。
4.7 監(jiān)護人員脫離崗位或沒有人監(jiān)護。
5、作業(yè)前的主要準備工作
5.1 焊割人員、接線電工必須持證上崗。
5.2 檢維修或危險性大的動火項目，要制定出完整的安全作業(yè)方案。要向參與作業(yè)人員進行“五交”，即交作業(yè)任務(wù)、交安全措施、交安全檢維修方法、交安全注意事項、交應(yīng)遵守的有關(guān)安全規(guī)定。
5.3 要落實項目負責人、監(jiān)護人，落實各種防范措施。
5.4 動火前必須辦理動火申請手續(xù)，并經(jīng)審批簽字認可后方可進行動火。要做到“三不動火”即沒有動火許可證不動火，防火措施不落實不動火，監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。
5.5 動火人拿到批準的動火證后，應(yīng)檢查動火部位和防火措施是否落實，如果沒有落實，動火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動火。
6、作業(yè)現(xiàn)場的檢查及管理要點
6.1 審批人員檢查要點：
6.1.1 動火執(zhí)行人所使用的工具、設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。
6.1.2 動火設(shè)備本身是否殘存易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)，取樣分析、監(jiān)測結(jié)果是否合格，是否加好了盲板等進行了有效隔離。
6.1.3 動火周圍的可燃物、暗溝、煤塵等環(huán)境是否按要求采取了清理封堵等安全消防措施。
6.1.4 審批人員必須親臨動火現(xiàn)場查看，確認無火險后方可批準。
6.2 管理要點：
6.2.1 安全監(jiān)護人的資格、職責和權(quán)限
6.2.1.1資格：必須由動火單位（一級動火：動火單位同時）指派一名了解動火區(qū)域或者崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；必須有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有應(yīng)付突發(fā)事故的能力，會使用滅火器材、防毒器材的人員擔任監(jiān)護人。
6.2.1.2職責：動火前要按照動火許可證逐項檢查并落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施；在動火期間不準兼做其他工作，必須堅守崗位，不得私自離開現(xiàn)場。動火作業(yè)完成后，要會同其他人清理現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開。
6.2.1.3權(quán)限：對動火部位與動火證不符、安全措施不落實的，有權(quán)制止動火；發(fā)生異常情況時有權(quán)停止動火；對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的，可以收回動火許可證，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
6.2.2 電焊作業(yè)必須采取的安全措施。
6.2.2.1 電焊工所用焊把必須絕緣良好；電纜線、地線、把線必須絕緣良好，防止受外界高溫烘烤。
6.2.2.2 過路要加保護套管，防止被過往的車輛軋壞；在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采用絕緣墊以保證焊工與焊件絕緣。
6.2.2.3 電焊工不應(yīng)攜帶焊把進出金屬設(shè)備；禁止將接地線連接于在用管線、設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)上，以防產(chǎn)生靜電；禁止在設(shè)備和無關(guān)的管線上引弧。
6.2.3氣割和氣焊時必須采取的安全措施。
6.2.3.1要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青等物質(zhì)，避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒。
6.2.3.2嚴禁乙炔與銅、銀、汞類物質(zhì)接觸，以防發(fā)生爆炸。
6.2.4 必須杜絕本規(guī)定第4項所述的常見事故原因的情況發(fā)生。
6.2.5進入受限空間內(nèi)部動火，必須遵守相應(yīng)安全消防要求。
6.2.6臨時用電必須由電工進行安裝與拆除；并符合國家《臨時用電安全技術(shù)標準》要求。重點注意：電源線絕緣必須良好；其接線頭處不許與廠房金屬部位接觸，防止漏電。
6.2.7食堂用液化氣罐、灶，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有漏氣現(xiàn)象。
6.2.8其它動火項目，應(yīng)符合相應(yīng)安全消防技術(shù)要求和規(guī)定。
7、獎罰
7.1違反本規(guī)定的人員，應(yīng)說服教育或停職培訓(xùn)（減發(fā)工資），待培訓(xùn)合格后重新上崗；同時根據(jù)違章情況，給予一次性50——300元處罰。
7.2違反本規(guī)定釀成事故的單位及領(lǐng)導(dǎo)，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)經(jīng)濟處罰。
7.3廠內(nèi)危險區(qū)域流動吸煙者，給予50元/次處罰。
7.4任何員工都有權(quán)制止違章動火行為。對有效制止非法動火的人員，給予相應(yīng)獎勵。
7.5考核：按《安全生產(chǎn)目標管理考核辦法》執(zhí)行。
8、附則
8.1本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
8.2安全動火管理范圍：各種焊接、切割作業(yè)、危險場所內(nèi)其它產(chǎn)生火花的作業(yè)，電爐子、火爐、液化氣罐灶，噴燈，流動吸煙等易造成火災(zāi)危險的一切火源。
8.3本規(guī)定未盡事宜和有爭議事項，根據(jù)實際情況由安全部設(shè)備部裁定。
附錄一：原煤生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)電氣焊動火作業(yè)安全措施實例參考。1：電氣焊作業(yè)時提前停產(chǎn)，清掃作業(yè)點煤塵，作業(yè)十米內(nèi)灑水，準備沙子、水桶、水槍、滅火器等，待煤塵消失后開始作業(yè)，作業(yè)完畢后，工作點要再次用水噴灑，作業(yè)人員和崗位人員聯(lián)合檢查現(xiàn)場，并由作業(yè)人員看管半小時確認無著火危險方可離開，崗位人員相隔半小時再去查看兩次，防止著火，尤其防止煤塵里面著火。2：皮帶走廊進行電氣焊作業(yè)時，必須進行灑水，實行消防防護措施，做到1人作業(yè)，1人監(jiān)護，并制作防火擋板，防止引燃皮帶走廊的墻板，作業(yè)完畢需留守一人監(jiān)控一小時后，并交代給崗位人員注意觀察動火地點，防止復(fù)燃。
第3篇 石油化工公司動火作業(yè)安全管理規(guī)范
1 范圍
本程序規(guī)定了動火作業(yè)的安全管理要求,適用于全體員工、合同工及承包商動火作業(yè)。
本程序適用于所屬各單位在生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)工作程序(規(guī)程)未涵蓋到的能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè),除為動火設(shè)置的固定場所之外,如化驗室、專門的維修場所、鍋爐及焚燒爐等。
2 術(shù)語2.1 動火作業(yè):在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)能直接或間接產(chǎn)生明火,可能導(dǎo)致著火、爆炸事故發(fā)生的臨時作業(yè),主要包括:
2.1.1 各種焊接、切割作業(yè)。
2.1.2 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)。
2.1.3 明火取暖和明火、非防爆電器照明。
2.1.4 燒烤煨管、熬瀝青、炒砂子或打磨、噴砂、保溫及其它可產(chǎn)生火花的作業(yè)。
2.1.5 生產(chǎn)裝置區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等非防爆電動工具。
2.1.6 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
2.1.7 在生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的操作室、辦公室、食堂等)使用非防爆的電器。
2. 2 動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人:是指檢維修作業(yè)單位在動火作業(yè)期間工作項目具體組織、安排、負責的人員。
2. 3 動火作業(yè)人:是指動火作業(yè)單位在現(xiàn)場的動火人員,必須具有合格有效特種作業(yè)證或安全作業(yè)上崗證。
3. 職責3.1 公司hse委員會組織制定、管理和維護本程序。
3. 2 公司相關(guān)職能部門具體負責本程序的執(zhí)行,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
3. 3 公司質(zhì)量安全環(huán)保處對動火作業(yè)管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
3. 4 公司所屬各單位執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,并提出改進建議。
3. 5 公司員工接受動火作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,參加動火作業(yè)審核,并提出改進建議。
4 程序
4.1 基本要求
4.1.1 動火作業(yè)分為一級、二級動火,動火范圍劃分如下:
序號
動火等級劃分
動火范圍劃分
1
一級動火
(1)天然氣管道本體及 動火;
(2)易燃易爆介質(zhì)壓力容器本體及 動火;
(3)站區(qū)內(nèi)存放易燃易爆物品的倉庫;
(4)排污池5米區(qū)域內(nèi)動火;
(5)管溝內(nèi)動火。
2
二級動火
除一級動火外的其它所有動火。
4.1.2 動火作業(yè)實行作業(yè)許可,除在規(guī)定的場所外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,應(yīng)辦理動火作業(yè)許可證。
4.1.3 動火作業(yè)許可證由屬地領(lǐng)導(dǎo)審批。
公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責監(jiān)督檢查動火作業(yè)許可證執(zhí)行情況,并審批一級動火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。
4.1.4 動火作業(yè)前,應(yīng)辨識危害因素,進行風險評估,采取安全措施,編制安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。
4.1.5 凡是沒有辦理動火作業(yè)許可證,沒有落實安全措施或安全工作方案,未設(shè)現(xiàn)場動火監(jiān)護人以及安全工作方案有變動且未經(jīng)批準的,禁止動火。
4.1.6 動火作業(yè)許可證是動火現(xiàn)場操作依據(jù),只限在同類介質(zhì)、同一設(shè)備(管線)、指定的措施和時間范圍內(nèi)使用,不得涂改、代簽。
4.1.7 處于運行狀態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi),凡能拆移的動火部件,應(yīng)拆移到安全地點動火。
4.1.8 在帶有可燃、有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線上不允許動火。
確屬生產(chǎn)需要應(yīng)動火時,應(yīng)制定可靠的安全工作方案及應(yīng)急預(yù)案后方可動火。
4.2 動火作業(yè)前準備
4.2.1 風險評估
申請動火作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)針對動火作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進行風險評估,根據(jù)風險評估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施,具體執(zhí)行《工作前安全分析管理程序》。
4.2.2 系統(tǒng)隔離
4.2.2.1 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū)域,必要時動火現(xiàn)場應(yīng)配備消防車及醫(yī)療救護設(shè)備和器材。
4.2.2.2 與動火點相連的管線應(yīng)進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。
4.2.2.3 與動火點直接相連的閥門應(yīng)上鎖掛牌;
動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施須由生產(chǎn)單位人員操作。
4.2.2.4 儲存氧氣的容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動火點隔絕(加盲板),動火前應(yīng)置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(v/v)。
4.2.2.5 距離動火點30m內(nèi)不準有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;
半徑15m內(nèi)不準有其他可燃物泄漏和暴露;
距動火點15m內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴蓋實。
4.2.2.6 動火作業(yè)需要管線打開的,具體執(zhí)行《管線打開安全管理程序》。
4.2.3 可燃氣體檢測
4.2.3.1 動火前氣體檢測時間距動火時間不應(yīng)超過30min。
安全措施或安全工作方案中應(yīng)規(guī)定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。
4.2.3.2 動火作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測,使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。
使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應(yīng)小于0.5%;
當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于0.2%(v/v)。
4.2.3.3 需要動火的塔、罐、容器、槽車等設(shè)備和管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
4.2.3.4 氣體檢測的位置和所采的樣品應(yīng)具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4.2.3.5 用于檢測氣體的檢測儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi),并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態(tài)。
4.3 實施動火作業(yè)
4.3.1 動火作業(yè)過程中應(yīng)嚴格按照安全措施或安全工作方案的要求進行作業(yè)。
4.3.2 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。
特殊情況應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
4.3.3 用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,且乙炔氣瓶嚴禁臥放,二者與動火作業(yè)地點距離不得小于10m,并不準在烈日下曝曬。
4.3.4 動火作業(yè)過程中,應(yīng)根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間和檢測結(jié)果。
4.3.5 動火作業(yè)過程中,動火監(jiān)護人應(yīng)堅守作業(yè)現(xiàn)場。
動火監(jiān)護人發(fā)生變化需經(jīng)批準。
4.4 特殊情況動火作業(yè)
4.4.1 高處動火作業(yè)
4.4.1.1 高處動火作業(yè)還應(yīng)遵循《高處作業(yè)安全管理程序》的相關(guān)要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應(yīng)采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。
4.4.1.2 高處動火應(yīng)采取防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
4.4.1.3 遇有五級以上(含五級)風不應(yīng)進行室外高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)風應(yīng)停止室外一切動火作業(yè)。
4.4.2 進入受限空間動火作業(yè)
4.4.2.1 進入受限空間的動火還應(yīng)遵循《進入受限空間安全管理程序》的相關(guān)要求,在將受限空間內(nèi)部物料除凈后,應(yīng)采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。
4.4.2.2 受限空間的氣體檢測應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行5.
2.3.2 要求,氧含量1
9.5%~22.5%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。
4.4.3 挖掘作業(yè)中動火作業(yè)
4.4.3.1 挖掘作業(yè)中的動火作業(yè)還應(yīng)遵循 klcng/pd38《挖掘作業(yè)安全管理程序》的相關(guān)要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。
4.4.3.2 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。
4.4.4 其他特殊動火
4.4.4.1 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應(yīng)嚴格控制。
嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;
嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。
確需動火時,應(yīng)采取可靠的安全措施,制定應(yīng)急預(yù)案。
4.4.4.2 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。
4.4.5 反映重大hse活動或hse事故調(diào)查的現(xiàn)場錄像、照片應(yīng)由事故調(diào)查組織部門整理后交檔案管理部門存檔,必要時,事故調(diào)查組織部門可復(fù)制一份保存。
4.5 動火作業(yè)許可證
4.5.1 由動火作業(yè)單位的現(xiàn)場負責人申請辦理作業(yè)許可證,并提供如下相關(guān)資料和設(shè)施:
——動火作業(yè)內(nèi)容說明;
——相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;
——風險評估(如工作前安全分析);
——安全工作方案;
——可燃、有毒氣體檢測儀器;
——相關(guān)安全培訓(xùn)或會議記錄;
——有毒有害氣體、粉塵檢測記錄;
——其他相關(guān)資料。
4.5.2 一張動火作業(yè)許可證只限一處使用。
一級動火許可證有效時間不超過 8小時,必須連續(xù)監(jiān)測;
二級動火許可證不超過24小時。
許可證的審批、分發(fā)、延期、取消、 具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理程序》。
4.5.3 如果動火作業(yè)中斷超過30min,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應(yīng)重新確認安全條件。
4.5.4 動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關(guān)隔離設(shè)施,動火監(jiān)護人留守現(xiàn)場并確認無任何火源和隱患后,申請人與批準人簽字 動火作業(yè)許可證。
4.6 安全職責
4.6.1 動火區(qū)域所在單位
向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場的危險狀況,要求并協(xié)助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;
審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案,批準安全措施,監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)撤銷動火作業(yè)許可證。
4.6.2 動火作業(yè)單位
負責編制動火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案,制定安全措施,負責作業(yè)前安全培訓(xùn),嚴格按照動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)安全工作方案施工,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè)。
4.6.3 動火作業(yè)申請人
動火作業(yè)申請人也是動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人,負責提出動火作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證,落實動火作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
4.6.4 動火作業(yè)批準人或授權(quán)人
公司總經(jīng)理負可書面授權(quán)主管生產(chǎn)副總經(jīng)理負責審批動火作業(yè)許可證,但批準人委托授權(quán)人書面授權(quán)后仍承擔動火安全的最終責任。
4.6.5 動火監(jiān)護人
由動火區(qū)域所在單位專(兼)職安全員擔任動火監(jiān)護人,應(yīng)全面了解動火區(qū)域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應(yīng)急預(yù)案,熟練使用消防器材及其他救護器具,確認各項安全措施落實到位后方可動火,對所有現(xiàn)場施工人員的違章行為,有權(quán)批評教育或制止。
在動火作業(yè)發(fā)生異常情況時,即刻啟動應(yīng)急預(yù)案。
4.6.6 動火作業(yè)人
對安全動火負直接責任,執(zhí)行動火安全工作方案和動火許可證的要求,動火作業(yè)前,核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實,方能動火。
5 相關(guān)文件
5.1 klcng/pd3 3. 作業(yè)許可管理程序 編號:klcng/pd-30-01
5.2 klcng/pd 3.
5 進入受限空間安全管理程序
5.3 klcng/pd3
6 高處作業(yè)安全管理程序
6 記錄
6.1《動火作業(yè)許可證》
第4篇 公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定
為加強我公司煤氣管道周圍及易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等危險區(qū)域動火作業(yè)的安全管理,根據(jù)我公司生產(chǎn)實際情況,特制定如下動火作業(yè)安全管理規(guī)定:
一、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)三類。
1、一級動火作業(yè)
在生產(chǎn)連續(xù)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、煤氣輸送管道、煤氣柜、閥門等部位上及其他特殊危險場所,需要維修時間較長、工作量較大、發(fā)生火災(zāi)及爆炸危險性系數(shù)較高的現(xiàn)場動火維修、搶修等作業(yè)。
2、二級動火作業(yè)
在工作區(qū)域內(nèi)的管道煤氣停運狀態(tài)下,通過氮氣置換,取樣分析合格并采取相關(guān)安全隔離和防范措施后進行的現(xiàn)場維修動火作業(yè)。
3、三級動火作業(yè)
日常維修檢查及煤氣管道區(qū)域或車間生產(chǎn)裝置及設(shè)備全部停運,且裝置經(jīng)氮氣置換合格后的動火作業(yè)。
二、《動火安全作業(yè)證》的管理
《動火安全作業(yè)證》為一式兩聯(lián),一、二、三級動火作業(yè)都必須辦理《動火安全作業(yè)證》。一級動火終審由公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批執(zhí)行;二級動火終審由分廠領(lǐng)導(dǎo)審批執(zhí)行;三級動火由車間負責人審批執(zhí)行。
三、《動火安全作業(yè)證》的辦理程序
1、《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按照《動火安全作業(yè)證》審批規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
2、動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
3、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有人員應(yīng)當分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4、《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》一式兩份,動火項目安全負責人和動火人各持一份存查。
5、《動火安全作業(yè)證》的有效期限為24小時,動火作業(yè)超過有效期限,必須重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
四、動火作業(yè)安全防火要求
1、動火作業(yè)應(yīng)設(shè)有專人進行現(xiàn)場監(jiān)火;
2、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材;
3、動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
五、 職責要求
1、動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交待作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
2、動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向公司安全部門報告。
3、動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過動火期限再次動火),動火人應(yīng)主動向動火點所屬車間或班組負責人呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)車間主任或班長簽字后方可進行動火作業(yè)。
4、監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在車間或分廠指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任。
5、監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅飛濺出的火花,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施進行現(xiàn)場處理。
6、監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼做其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7、被動火車間主任為動火部位的負責人,應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不全的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
8、動火安全監(jiān)管人員負責檢查現(xiàn)場安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)行為。
9、各級動火作業(yè)的審查批準人,審批動火作業(yè)時必須親臨現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合程序和使用要求,在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
六、本規(guī)定從下發(fā)日起執(zhí)行。
