叉車管理辦法（八篇）

第1篇 叉車管理辦法

為明確叉車使用管理職責(zé)，確保叉車的安全使用和維護(hù)，特制定以下使用管理規(guī)定：

一、???? 管理、維護(hù)保養(yǎng)部門：經(jīng)營管理部。經(jīng)營管理部須按要求

制定有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)制度。

二、???? 叉車使用部門：經(jīng)營管理部和生產(chǎn)技術(shù)部。

三、???? 叉車駕駛員要求：必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并取叉車駕駛證或

持有機(jī)動車駕駛證者。

四、叉車駕駛?cè)藛T：一是經(jīng)營管理部指定駕駛員；二是生產(chǎn)技術(shù)部指定二人(名單見表)，人員調(diào)整及時報綜管部。

五、叉車鑰匙壹片由經(jīng)營管理部指定專人管理，壹片由保安室負(fù)責(zé)保管。

六、在保安室領(lǐng)用鑰匙必須是指定的叉車駕駛?cè)藛T，否則一律

不予領(lǐng)用。領(lǐng)用人必須按要求填寫“叉車使用記錄表”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

七、 叉車使用裝卸有腐蝕性物品后，使用人必須馬上對叉車進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)未予清洗者一次罰款100元。

八、叉車使用后必須停放在指定的場地，不得任意亂停亂放，發(fā)現(xiàn)將對當(dāng)事人罰款50元。

（一）檢查車輛

（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

（2）檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。

（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

（5）叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。

（二）起步

（1）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。

（3）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛

（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。

（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。

（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。

（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。

（8）叉車在運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

（9）叉車運(yùn)行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。

（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。

（四）裝卸

（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。

（5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

（7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。

（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

（10）不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。

（11）不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

（12）禁止使用單叉作業(yè)。

（13）禁止超載作業(yè)

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在????? 修理后操作；

3、搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；

5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；

7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；

9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；

12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時 須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

13、加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點(diǎn)火；

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)

要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

1、 日常維護(hù)，每班工作后。

2、 一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、 二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、日常維護(hù)

1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

第2篇 叉車司機(jī)安全管理規(guī)定辦法

1. 出車前必須嚴(yán)格檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、前后大燈、警報裝置、輪胎氣壓是否良好,如發(fā)現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè)。

2. 行駛中司機(jī)必須集中精力駕駛,應(yīng)特別注意影響視線的角度和高空障礙,不得盲目行進(jìn)。

3. 作業(yè)時,在貨物前停車,確認(rèn)貨物及質(zhì)量位置,裝貨后,將貨叉升至距離地面5-10cm的高度,確認(rèn)裝載的貨物無異常方可作業(yè)。

4. 作業(yè)時發(fā)現(xiàn)貨物松散、不正或者不穩(wěn)時,馬上停止作業(yè),待整理完好后方可作業(yè)。

5. 貨物太高影響視線應(yīng)倒行,倒車時要減速,轉(zhuǎn)彎時要注意外側(cè)方向。

6. 絕對禁止貨叉在距地面很高的位置上裝載重貨行駛,防止重大物件從貨叉上滑落發(fā)生事故。

7. 作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)人員混亂、有打鬧、亂竄情況,馬上停止作業(yè),待排除后方可作業(yè)。

8. 進(jìn)出集裝箱時,要注意貨物的高度,以及叉車兩側(cè)是否有人,對協(xié)助叉車作業(yè)的人員,必須待人員出箱后方可作業(yè)。

9. 因檢修車輛而進(jìn)入貨叉下方時,為防止貨叉突然落下,必須使用安全支柱。

10. 汽車到貨作業(yè)前,應(yīng)檢查貨車的整體配載情況,采取合理安全的作業(yè)順序。

11. 停車時,車要停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)閉發(fā)動機(jī),拉緊手剎車,拔下鑰匙。

12. 嚴(yán)禁駕駛員把叉車鑰匙借給他人用于作業(yè),特別是無證人員.

13. 在場站作業(yè)叉車速度必須控制在5km,嚴(yán)禁超速.特別是空車在轉(zhuǎn)彎時一定要慢行并控制時速.

14. 作業(yè)后,要及時把作業(yè)的托盤和踏板歸置到安全位置,以防車輛機(jī)械碾壓造成安全隱患.

15. 作業(yè)時應(yīng)以其他人員保持5米以上的安全距離,叉車行進(jìn)中禁止載人。

16. 叉車駕駛員在扒箱作業(yè)出集裝箱時,一定注意瞭望車輛后面是否有人員、車輛及貨物并控制車速.。

第3篇 叉車充電室管理辦法

(1)蓄電池充電或存放地點(diǎn)應(yīng)保持良好的通風(fēng),具有通風(fēng)換氣設(shè)施,防止可燃?xì)怏w爆炸。

(2)叉車充電室內(nèi)禁止抽煙、產(chǎn)生任何明火和火花;禁止在充電室接打電話,如需接打電話請到充電室外。

(3)由于電池中的電解液是硫酸和水溶液的混合物,具有毒性和腐蝕性,因此在對蓄電池充電和在其附近時必須穿工作服和戴防護(hù)眼鏡。如果衣服皮膚或眼睛沾染上電解液時:立即用水清洗,如果眼睛里沾染上電解液時:馬上求助于醫(yī)生。

(4)充電時打開蓄電池的蓋板。所有電池蓋子上方都必須安全封好防止殘渣進(jìn)入。

(5)充電房必須配置2瓶滅火器。

(6)蓄電池和蓄電池上方必須保持清潔,干燥,沒有殘渣保護(hù)蓋需要放置好并且不能損壞電池連接,蓄電池和充電電纜不能扭結(jié)在一起和損壞,絕緣部分不能受到腐蝕和損壞。

(7)不要往蓄電池內(nèi)加注其他物質(zhì)僅在充電后用蒸餾水加注。

(8)在蓄電池終端上方不能使用或放置未加保護(hù)的工具或其他導(dǎo)電材料,否則會引起短路而導(dǎo)致人員傷害及蓄電池爆炸。

(9)當(dāng)給叉車蓄電池充電時要確保蓄電池安裝正確安全和固定在位置上。

(10)每一次電池充電之前必須用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理干凈,才可進(jìn)行電池的充電工作。

(11)每一次電池加完電池液后,必須用濕布將電池表面擦干凈,防止產(chǎn)生靜電。

(12)充電在程中電池會產(chǎn)生氣體,包括氧氣、氫氣及酸性氣體,須將充電房的換氣扇開啟,保證充電房的空氣流通;

(13)充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧,因此首先要將充電開關(guān)關(guān)閉(按stop鍵),方可拔下插頭。

(14)每次換電池時,應(yīng)將要用充滿電的電池加蒸餾水至刻度上限,以保證當(dāng)班電池水足夠,對換下的電池馬上進(jìn)行充電,并做好相關(guān)的記錄。

(15)在檢查或保養(yǎng)電瓶時,應(yīng)使用橡膠手套,避免遭受電擊。

(16)萬一電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露,應(yīng)立即進(jìn)行緊急處理: (1)電解液濺到皮膚,用大量的清水沖洗。 (2)電解液濺到眼睛,用清水沖洗,并馬上就醫(yī)檢查治療。 (3)電解液濺到地上時,應(yīng)先用石灰中和,后用水清洗。

(17)每次進(jìn)出充電房時,必須將充電房的門關(guān)閉,隨時保持充電房門處于關(guān)閉的狀態(tài),避免灰塵進(jìn)入充電房,每天必須打掃充電房的衛(wèi)生,保持充電房的潔凈。

(18)定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固情況,避免螺栓松動,影響電池使用壽命。

(19)電瓶電池帶有高電流和能量,切勿讓工具接近電瓶電池的兩極,以免引起火花或短路。

(20)叉車充電室內(nèi)所有的工具、用具必須擺放整齊。

第4篇 公司叉車安全管理辦法

1.目的

為了加強(qiáng)公司對叉車統(tǒng)一管理，正確使用（包括行駛、裝卸、停放）叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，降低叉車維修成本，發(fā)揮叉車最大使用效率，特制定本辦法。

2.適用范圍

適用于*********股份有限公司（以下簡稱“公司”）叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門，園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照執(zhí)行。

3.定義

無

4.職責(zé)

4.1物資采購部職責(zé)

4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購、入庫。

4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。

4.1.3叉車維修配件臨時計劃、月度計劃備件的采購。

4.2叉車使用部門職責(zé)

4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。

4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。

4.2.4對叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任，報相關(guān)部門。

4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時，及時向物資采購部提出維修申請，并配合物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。

4.3設(shè)備維修科職責(zé)

4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。

4.3.2配合叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。

4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺帳。

4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)

4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。

4.4.2對叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。

4.5倉庫

4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。

4.5.2叉車維修配件、備件出入庫管理。

4.6人力資源部

4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。

4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn)，上崗資格考評。

4.7日?；?/p>

4.7.1 叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核，對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。

4.7.2 設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核，對發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。

5.實(shí)施細(xì)則

5.1新叉車購置

5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計劃所需，由本部門提出叉車需求，報物資采購部審批備案。

5.1.2 物資采購部根據(jù)叉車使用部門提出的需求，匯總各部門意見，備案審核后提報供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。

5.1.3由物資采購部組織收集：

a、廠商目錄、資料。

b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定：由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與，采購人員整理成新購叉車技術(shù)協(xié)議。

5.1.4物資采購部在訂購時將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后，向廠家商議價格后，將申購單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。

5.1.5物資采購部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容，以合同會簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會簽。

5.1.6 合同會簽完成后，物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉車使用部門使用時間要求，給予采購。

5.2資格要求

5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車，嚴(yán)禁無證人員駕駛叉車。

5.2.2 叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前，依據(jù)本公司叉車使用特點(diǎn)，由人力資源部組織，行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)（室內(nèi)課程和實(shí)操）應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場所內(nèi)駕駛叉車的危險及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點(diǎn)；日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識達(dá)到要求后，最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評審后，人力資源部辦理上崗證后，方可上崗作業(yè)。

5.3叉車使用（使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放）

5.3.1使用前準(zhǔn)備

5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置，不足時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。

5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好，各儀表是否運(yùn)行正常；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修，嚴(yán)禁擅自拆修叉車。

5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。

5.3.1.4 注意輪胎氣壓是否正常，低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時充氣。注意叉車的清潔工作，應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。

5.3.1.5叉車啟動時應(yīng)注意觀察電壓表電壓，若低于限制電壓時，叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行，叉車不能啟動時立即通知設(shè)備維修科安排維修，嚴(yán)禁擅自拆叉車。

5.3.1.6 起動后，應(yīng)注意發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車檢查并排除。發(fā)動機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，方可起步行駛。

5.3.1.7啟動叉車時每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應(yīng)再隔5分鐘，冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動，如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理，避免造成電池?fù)p壞。

5.3.1.8 起步前，應(yīng)注意各儀表工作是否正常，轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動器及踏板是否正常。然后，檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān)，操縱桿是否正常。

5.3.2行駛要求

5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程，服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序。

5.3.2.2駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。

5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。

5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車，當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時，有礙行車安全，不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。

5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求；行車時不準(zhǔn)吸煙，飲食，打電話或有礙行車安全的行為。

5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛，依照“右上左下”方向行駛；在沒有分道線的道路上，應(yīng)在中間右側(cè)行駛；在同一車道內(nèi)行駛的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。

5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭，通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里；進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、危險地段、倒車每小時不得超過5公里，同時應(yīng)加強(qiáng)瞭望，謹(jǐn)慎行駛；車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（慢、讓、停），謹(jǐn)慎通過。

5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險倉庫、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。

5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許拔出車匙，更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

5.3.2.10叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方可行駛。

5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜，視線不清，拐彎抹角等一定要先按喇叭，并且做到相互提醒警示，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面，200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物，不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。

5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方，必須減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，必須減速慢行，避免對叉車輪胎造成不必要的損壞。

5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè)，如有工作需要，請先做好安全防護(hù)。

5.3.2.17不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛，嚴(yán)禁叉車占用人行通道。

5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人，嚴(yán)禁叉車載人。

5.3.3裝卸要求

5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位。

5.3.3.2貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻。

5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。

5.3.3.4操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)。

5.3.3.5卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。

5.3.3.6叉車裝貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。

5.3.3.7叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

5.3.3.8不能運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用托盤，不易穩(wěn)定物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動物體必須綁上繩索，固定后方可提升。

5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

5.3.3.10停車時，禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車駕駛座。

5.3.3.11無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留，貨叉載物升降時，以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。

5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。

5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長距離行駛（離地大于0.5m）。

5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動慣性溜放的方法卸貨，嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。

5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨，設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物，設(shè)施時要如實(shí)上報倉庫負(fù)責(zé)人。

5.3.4叉車交接

5.3.4.1不同班次，上下班時必須進(jìn)行交接，填寫《叉車使用交接工作表》后，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。

5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時，必須進(jìn)行口頭交接，以確保安全。

5.3.5停放要求

5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車。

5.3.5.2駕駛員停車后，拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車，嚴(yán)禁叉車停放時留存鑰匙。

5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔，嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。

5.3.5.4電動叉車長時間不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，柴油叉車長時間不使用時應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。

5.3.5.5電動叉車充電須要選用叉車專用配套充電器，要輕拿輕放，不得讓叉車電量耗盡，致叉車不能移動時才進(jìn)行充電，這樣會縮短電瓶使用壽命，充完電后，應(yīng)關(guān)掉電源，在拉出充電器插頭，將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意亂放。

5.3.5.6柴油叉車加油時必須將柴油機(jī)熄火，拔掉鑰匙，嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源，加完油后，應(yīng)將盛放油料的工具密封，歸放原處，嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。

5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢

5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢

5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé)，叉車駕駛員每天每個班次要對叉車進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結(jié)果填寫到《叉車日常點(diǎn)檢表》中；若有故障，請及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)，由部門主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。

5.4.1.2每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈，各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足，請在充電前加足水，加水到浮標(biāo)口位置為最佳，過多充電時會造成電解液溢出。

5.4.1.3在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正?；虺霈F(xiàn)其它故障時，應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修，叉車司機(jī)不得私自拆修。

5.4.1.4 叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人，如違反上述規(guī)定，按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。

5.4.2叉車的故障維修

5.4.2.1叉車發(fā)生故障時，叉車駕駛員應(yīng)報告給上級領(lǐng)導(dǎo)，并立即停止叉車使用。

5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后，維修程序：

（1）叉車出現(xiàn)故障后，設(shè)備維修科能處理時，由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。

（2）叉車出現(xiàn)故障后，設(shè)備維修科不能處理時，由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時，再由使用部門主管通知物資采購部，由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后，叉車交回叉車使用部門。

5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后，維修程序：

（1）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維修員能處理時，由維修員進(jìn)行維修。

（2）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維修員不能處理時，由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理，若還不能處理時，再由使用部門主管通知物資采購部，由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后，叉車交回叉車使用部門。

5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)

5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會同行政科設(shè)備維修組共同制定，并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng)，叉車使用部門按規(guī)定的時間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。

具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下：

《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》

5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會同設(shè)備維修科（組）提出維修申請，再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。

5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會同叉車使用部門、安全管理部門提出申請，再由物資采購部安排落實(shí)年檢工作。

5.5叉車借用流程

倉庫以外的其他部門如需借用叉車請到倉庫辦公司填寫叉車借用登記表，經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后，由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù)，叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求，提供叉車服務(wù)。

5.6處罰規(guī)定

5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的，依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。

《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》

6.本辦法解釋權(quán)屬于***集團(tuán)股份有限公司人力資源部

7.相關(guān)文件

《叉車安全操作規(guī)程》

《叉車安全培訓(xùn)教材》

8.附件

附件：《叉車日常點(diǎn)檢表》

第5篇 叉車安全裝卸作業(yè)管理辦法

1. 目的

為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3.職責(zé)

3.1主管負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。

3.2主管負(fù)責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.3維修部(暫時外請)負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。

4 .程序

4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。

4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。

4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

4.3.9運(yùn)輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

4.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報,凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。

4.3.14叉車行駛時,凡貨物高度擋住視線時需倒行。

4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人,,如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨,在此特殊情況下,及時向課長報告,經(jīng)過課長同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報并經(jīng)過同意。

4.4裝卸規(guī)定

4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米,),以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。

4.4.2叉起貨物時,先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進(jìn)入托盤時要平穩(wěn),要循序見進(jìn),速度不易過快,貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤的位置是否正確,有無其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。

4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時,事先需經(jīng)過課長同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。

4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護(hù)膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機(jī)在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè),及時匯報直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。

4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)并要求前后對齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。

4.4.9 叉車上需站人作業(yè)時,高度超過2米需系好安全帶。

4.5停放要求

4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。

以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重給予 評或經(jīng)濟(jì)處罰。

第6篇 叉車安全程序管理實(shí)施辦法

1.目的:為了加強(qiáng)xx叉車安全管理, 促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛, 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序

2.適用范圍:本程序適用于x廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備

3.定義:

無

4.職責(zé)與授權(quán):

4.1各部門負(fù)責(zé)人

4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進(jìn)措施,并向管理支持處申報。

4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測,持有有效的牌照。

4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。

5.相關(guān)公司文件

5.1《xx全球職業(yè)健康安全手冊》相關(guān)章節(jié)

5.2《xx全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)

5.3《xx中國職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序

6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:

無

7.實(shí)施細(xì)則:

7.1 叉車檢測

7.1.1凡新購買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報、檢驗(yàn),合格后上牌。 只有檢測合格的叉車才可以使用。

7.1.2 對租用的叉車, 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測、上牌, 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。

7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對叉車進(jìn)行年度檢測。檢測不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。

7.2 駕駛?cè)藛T的資格

7.2.1 只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動車輛。

7.2.2 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。

7.2.3 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。

7.2.4 操作車輛時,許可證應(yīng)隨時可以出示

7.2.5 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個月)。

7.2.6 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。

7.2.7 六個月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。

7.2.8 部門應(yīng)每年對叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)

7.3電動叉車操作步驟

7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時蓄電池放電指示器會亮;

7.3.2 坐在司機(jī)座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開關(guān);

7.3.3 把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時針轉(zhuǎn)動鑰匙,此時功能指示器會亮,工作小時計數(shù)器將工作;

7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架;

7.3.5 釋放停車制動器;

7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板,車輛前進(jìn),踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;

7.3.7 壓下右側(cè)運(yùn)行踏板,車輛后退運(yùn)行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;

7.3.8 在驅(qū)動時,壓下stop踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動;

7.3.9 要制動時,盡量使用反向電流制動,緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機(jī)械磨損。

7.3.10 對于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認(rèn)可的場所,操作控制桿時必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時控制桿自動回到其初始位置。

7.4電動叉車注意事項(xiàng)

7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動叉車;

7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方;

7.4.3 叉車不能超載,額定載荷為1500kg;

7.4.4 叉車只能使用專用液壓油;

7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方;

7.4.6 當(dāng)維護(hù)維修時,需斷開電源;

7.4.7 貨物裝載重物時,應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動;

7.4.8 貨物裝載時,嚴(yán)禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;

7.4.9 裝載危險品或易燃易碎物品時,必須采取相應(yīng)的保險防范措施和緊固措施;

7.4.10 行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;

7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;

7.4.12 散件物品裝載時,必須用裝箱盛裝;

7.4.13 物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個整體后,方可搬移;

7.4.14 物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;

7.4.15 運(yùn)行時,應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;

7.4.16 行至狹道時,彎道式作業(yè)場所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;

7.4.17 叉車上下坡道,嚴(yán)禁沖行,以免發(fā)生意外;

7.4.18 裝載重物,上下坡時,應(yīng)該增加人手護(hù)物;

7.4.19 叉車載貨運(yùn)行時,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;

7.4.20 嚴(yán)禁叉車載人和玩耍性行駛;

7.4.21 叉車嚴(yán)禁亂擺亂放;

7.4.22 叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時向設(shè)備組報修,嚴(yán)禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;

7.4.23 當(dāng)叉車充電時間已到時,操作人員應(yīng)對蓄電池及時進(jìn)行充電。

7.5充電操作步驟

7.5.1 當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對必須的。

7.5.2 把貨叉降下;

7.5.3 用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;

7.5.4 拔出車上的蓄電池插頭;

7.5.5 給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;

7.5.6 把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;

7.5.7 接通蓄電池充電器電源;

7.5.8 蓄電池接到充電機(jī)8秒鐘后,充電過程自動開始。充電機(jī)會在這段時間內(nèi)進(jìn)行自檢。如果出現(xiàn)錯誤,必須立即上報或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時間約為8-9小時;

7.5.9 當(dāng)電池已充飽時,充電機(jī)自動停止充電;

7.5.10 充電負(fù)責(zé)人在充電機(jī)自動關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機(jī)的電源線;

7.5.11 為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動叉車充電記錄表》。

注意:每周必須對叉車電瓶進(jìn)行一次均衡充電,自動均?充電會在有效充電過程開始30小時后自動啟動,當(dāng)充電機(jī)顯示充電電流為零時均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均?充電。

7.6充電注意事項(xiàng)

7.6.1 充電時,必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃?xì)怏w;

7.6.2 蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;

7.6.3 放電不要超過標(biāo)準(zhǔn)容量的80%,此時,電解液密度不低于1.13 g/cm3;

7.6.4 當(dāng)連接或拆除充電線時,確保充電器電源關(guān)閉;

7.6.5 操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級人員及物品;

7.7其他注意事項(xiàng)

7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進(jìn)行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。

7.8 叉車的日常檢查和維護(hù)

7.8.1 叉車司機(jī)在每班使用前按檢查表的要求對叉車進(jìn)行例行檢查,對不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。 檢查點(diǎn)檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查

7.8.2 按制造商的意見進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)

8.流程圖

無

9.附件:

無

10.記錄

電動叉車清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)表

《電動叉車日常點(diǎn)檢表》

《電動叉車定期維護(hù)表》

《電動叉車充電記錄表》

第7篇 叉車安全管理辦法

1.目的

為加強(qiáng)廠區(qū)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障叉車駕駛和使用安全，特制定本辦法。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。

3.定義（無）

4.職責(zé)

4.1叉車所屬部門負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序；負(fù)責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。

4.2叉車駕駛員上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進(jìn)行正確操作。

4.3綜合管理部負(fù)責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理；工程技術(shù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。

5.管理要求

5.1注意事項(xiàng)：

5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn)，并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。嚴(yán)禁私自擅自教別人駕駛叉車。

5.1.2 叉車司機(jī)時刻保持注意力集中，注意瞭望，在確保安全的情況下操作。

5.1.3嚴(yán)禁酒后駕駛，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。

5.1.4嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及帶病工作，身體不適時應(yīng)停止作業(yè)，就醫(yī)檢查。

5.1.5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)進(jìn)行飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。

5.1.6禁止穿拖鞋，涼鞋駕駛叉車；叉車進(jìn)入貨架倉庫時，應(yīng)提前戴好安全帽。

5.1.7每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。

5.1.8叉車司機(jī)應(yīng)做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理，檢查內(nèi)容參考《叉車點(diǎn)檢記錄表》

5.1.9叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”：

（１）、不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運(yùn)輸；

（２）、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；

（３）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃，易爆等物品；

（４）、不準(zhǔn)用單叉作業(yè)；

（５）、不準(zhǔn)用慣性力取貨物；

（６）、不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時嚴(yán)禁在貨叉下站人；

（７）、不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；

（８）、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物；

5.2駕駛前檢查：

5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞

及裂紋產(chǎn)生。

5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

5.3駕駛規(guī)定：

5.3.1 凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

5.3.2 啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時上報部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

5.3.4 叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

第8篇 叉車安全管理規(guī)定辦法

一、目的 :制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。

二、職責(zé)

1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。

2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。

3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實(shí)施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。

三、規(guī)定

叉車使用

1、使用前須按照國家的相應(yīng)法律法規(guī)進(jìn)行車輛的安全檢查,確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車輛空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘;

2、起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)附近無障礙物和人員作業(yè)時,先鳴笛(或燈光)后起步,載重時起步須用低速檔位;

3、空載行駛時貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限;

4、行駛時,不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;

5、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。

6、轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速,禁止高速急轉(zhuǎn)彎;

7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;

8、下坡時嚴(yán)禁熄火滑行;

9、叉載物品時,應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。

10、后退時左手應(yīng)抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。

11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時,應(yīng)倒車低速行駛;

12、在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;

14、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;

15、嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);

16、貨叉在升降時,起重架應(yīng)與地面垂直,不得使起重架前傾;

17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;

18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);

19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;

20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;

22、不使用時(司機(jī)離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3min以上均視為不使用),司機(jī)應(yīng)將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走;

23、駕車人員必須持叉車證,必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后,必須按照國家規(guī)定的期限進(jìn)行年審;

24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。

25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。

26、叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時,載貨時則不得超過8公里/小時,嚴(yán)禁超速行駛;

27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;

28、嚴(yán)禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī);

29、在運(yùn)行時,嚴(yán)禁任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車;

四、保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng):

日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點(diǎn)檢表》。 如日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)實(shí)時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。

一級保養(yǎng):一級保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。

二級保養(yǎng):二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢,記錄各項(xiàng)不正?，F(xiàn)象,進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。

2、保養(yǎng)單位

日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé),一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。

3、異常發(fā)生對策

如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車

停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。

如發(fā)生嚴(yán)重事故,則應(yīng)立即報告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。

叉車司機(jī)不得自行維修叉車,有問題應(yīng)及時報告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。