第1篇 壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定辦法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司鍋爐壓力容器管理的指導(dǎo)思想,管理機(jī)構(gòu),管理范圍;鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、進(jìn)廠復(fù)驗、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗、耐壓試驗、安全附件管理等規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鍋爐壓力容器安全技術(shù)的管理。
2 總則
2.1 為貫徹執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》,加強(qiáng)鍋爐壓力容器一生管理,確保鍋爐壓力容器安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)沒有提到的內(nèi)容執(zhí)行國家有關(guān)部門有關(guān)規(guī)定。
3 管理職責(zé)
3.1 公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)基建鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、復(fù)驗、安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督,公司內(nèi)所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
3.2 使用鍋爐壓力容器的單位應(yīng)由設(shè)備員負(fù)責(zé)本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1 壓力容器管理
4.1.1 壓力容器管理與檢驗執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔以下簡稱《容規(guī)》〕,原勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》〔以下簡稱《檢規(guī)》〕、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》,原化工部頒發(fā)的《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》(以下簡稱《化檢規(guī)》)。
4.1.2 壓力容器管理范圍
同時具備下列條件的壓力容器:
a) 工作壓力大于等于0.1mpa;
b) 工作壓力與容積的乘積大于等于25mpa.l;
c) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4.1.3 壓力容器設(shè)計
4.1.3.1設(shè)計單位對不能進(jìn)行耐壓試驗的壓力容器,應(yīng)在圖樣上注明對使用的特殊要求,并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證措施。
4.1.3.2設(shè)計單位對不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗的壓力容器應(yīng)注明計算厚度,使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。
4.1.3.3公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計單位質(zhì)保體系和設(shè)計質(zhì)量的監(jiān)督管理。對定型壓力容器的選型有權(quán)提出意見。
4.1.4 壓力容器訂購
4.1.4.1 壓力容器及安全附件,必須訂購有相應(yīng)制造資格廠家的產(chǎn)品。合格證或質(zhì)量證明書須有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)檢章。
4.1.4.2 訂購的壓力容器交貨時,必須同時帶有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
4.1.5 壓力容器制造與組焊
4.1.5.1 壓力容器制造單位必須取得制造資格。
4.1.5.2 公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)壓力容器制造單位質(zhì)保體系監(jiān)督管理。
4.1.6 壓力容器進(jìn)廠復(fù)驗
4.1.6.1 壓力容器進(jìn)廠時須經(jīng)設(shè)備動力部復(fù)檢。
4.1.6.2 復(fù)檢內(nèi)容
a) 產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣工圖及其它有關(guān)材料。進(jìn)口壓力容器應(yīng)具有商檢委托檢驗報告。
b) 各單位要責(zé)成壓力容器專業(yè)技術(shù)人員對進(jìn)廠的壓力容器進(jìn)行宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷要向設(shè)備動力部報告,由壓檢中心復(fù)檢并出具檢驗報告。
4.1.6.3 復(fù)檢不合格的壓力容器不能安裝,應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理。
4.1.7 壓力容器安裝
4.1.7.1 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位。
4.1.7.2 液化石油氣儲存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、ⅲ類壓力容器、 成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器等安裝時,安裝單位或使用單位應(yīng)到市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報裝手續(xù)。
4.1.7.3 由公司組織的設(shè)計、訂貨、安裝的基建項目,公司設(shè)備動力部應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
4.1.7.4 安裝的全部交工資料由設(shè)備動力部審查后交資料室存檔。
4.1.8 壓力容器使用登記
4.1.8.1 新壓力容器使用前,設(shè)備動力部必須備好合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計算機(jī)數(shù)據(jù)磁盤,經(jīng)市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查,逐臺評定安全狀況等級,注冊發(fā)放使用證后,才能投入使用。
4.1.9 壓力容器使用管理
4.1.9.1設(shè)備動力部必須對每臺壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”,全部壓力容器應(yīng)建立“化工壓力容器臺賬”。
4.1.9.2 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4.1.9.3 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。由公司負(fù)責(zé)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,統(tǒng)一辦理壓力容器操作證。
4.1.9.4 停用的壓力容器應(yīng)及時辦理報停手續(xù)。
4.1.9.5 停用兩年以上的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后方可重新使用。
4.1.9.6 更新的壓力容器應(yīng)及時建立新檔案和辦理使用證。
4.1.10 壓力容器修理改造
4.1.10.1 從事壓力容器修理和改造的單位,必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。
4.1.10.2 壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意,報市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。
壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)和筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補(bǔ)。
壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.1.10.3 壓力容器修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.1.10.4 壓力容器修理改造單位應(yīng)向使用單位提供相應(yīng)的修理改造技術(shù)資料。
4.1.10.5 壓力容器修理改造的文件包括:
a)壓力容器修理改造申請審批表;
b)壓力容器責(zé)任工程師下達(dá)修理改造任務(wù)書;
c)設(shè)計圖紙;
d)施工方案及工藝;
e)焊接工藝評定;
f)原材料的材質(zhì)證件或抄件;
g)檢驗報告;
h)驗收報告。
4.1.11 壓力容器檢驗
4.1.11.1 壓力容器內(nèi)外部檢驗周期執(zhí)行《容規(guī)》規(guī)定。各單位壓力容器內(nèi)外部檢驗?zāi)甓扔媱澯稍O(shè)備動力部統(tǒng)一編制并經(jīng)主管副總確認(rèn)實施。
4.1.11.2 壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由公司設(shè)備動力部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。
4.1.11.3 安全狀況等級評定可參考《化檢規(guī)》執(zhí)行。有嚴(yán)重缺陷的壓力容器應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或采取措施處理;大型關(guān)鍵性在用壓力容器經(jīng)定期檢驗發(fā)現(xiàn)大量的難于修復(fù)的超標(biāo)缺陷,因生產(chǎn)急需,應(yīng)通過缺陷安全評定來判斷能否監(jiān)控使用到下一周期。
4.1.11.4 需結(jié)合設(shè)備〔機(jī)組〕大修理同步檢驗的壓力容器,設(shè)備動力部提出申請,并列出此類容器明細(xì)表,履行審批備案手續(xù)后執(zhí)行。
4.1.11.5 無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗的壓力容器應(yīng)符合《容規(guī)》要求。
4.1.12 安全附件檢驗
4.1.12.1 安全閥、壓力表、液面計、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測溫儀表等安全附件檢驗,分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。
4.1.12.1.1安全閥
a)安全閥參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)崗位與設(shè)備動力部共同確定,有審批報告并形成受控文件。
b)安全閥一般每年至少校驗一次。
c)安全閥校驗必須到公司認(rèn)可的具備校驗資格的校驗單位進(jìn)行。
d)無法修復(fù)的安全閥,應(yīng)予報廢、校驗單位應(yīng)出具意見通知書。
e)校驗記錄、鉛封、標(biāo)牌和報告書,項目應(yīng)齊全,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
f)安裝安全閥時,在裝置設(shè)備員確認(rèn)安全閥各種參數(shù)符合設(shè)備要求后, 方可安裝。
4.1.12.1.2 壓力表、測溫儀表按計量部門規(guī)定的期限校驗,公司設(shè)備動力部定期安排。
4.1.12.1.3液面計要實行定期檢修制度,根據(jù)實際運(yùn)行情況規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
4.1.12.1.4公司設(shè)備動力部應(yīng)建全部壓力容器安全閥統(tǒng)計臺帳。
4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。
4.2 壓力容器事故與故障
4.2.1 壓力容器發(fā)生事故或故障時,發(fā)生事故或故障的單位必須在30分鐘內(nèi)將情況報到設(shè)備動力部。
4.2.2 壓力容器事故的處理執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》。
第2篇 壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司鍋爐壓力容器管理的指導(dǎo)思想，管理機(jī)構(gòu)，管理范圍；鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、進(jìn)廠復(fù)驗、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗、耐壓試驗、安全附件管理等規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鍋爐壓力容器安全技術(shù)的管理。
2 總則
2.1 為貫徹執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》，加強(qiáng)鍋爐壓力容器一生管理，確保鍋爐壓力容器安全運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)沒有提到的內(nèi)容執(zhí)行國家有關(guān)部門有關(guān)規(guī)定。
3 管理職責(zé)
3.1 公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)基建鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、復(fù)驗、安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督，公司內(nèi)所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
3.2 使用鍋爐壓力容器的單位應(yīng)由設(shè)備員負(fù)責(zé)本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1 壓力容器管理
4.1.1 壓力容器管理與檢驗執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔以下簡稱《容規(guī)》〕，原勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》〔以下簡稱《檢規(guī)》〕、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》，原化工部頒發(fā)的《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》（以下簡稱《化檢規(guī)》）。
4.1.2 壓力容器管理范圍
同時具備下列條件的壓力容器：
a) 工作壓力大于等于0.1mpa；
b) 工作壓力與容積的乘積大于等于25mpa.l；
c) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4.1.3 壓力容器設(shè)計
4.1.3.1設(shè)計單位對不能進(jìn)行耐壓試驗的壓力容器，應(yīng)在圖樣上注明對使用的特殊要求，并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證措施。
4.1.3.2設(shè)計單位對不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗的壓力容器應(yīng)注明計算厚度，使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。
4.1.3.3公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計單位質(zhì)保體系和設(shè)計質(zhì)量的監(jiān)督管理。對定型壓力容器的選型有權(quán)提出意見。
4.1.4 壓力容器訂購
4.1.4.1 壓力容器及安全附件，必須訂購有相應(yīng)制造資格廠家的產(chǎn)品。合格證或質(zhì)量證明書須有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)檢章。
4.1.4.2 訂購的壓力容器交貨時，必須同時帶有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
4.1.5 壓力容器制造與組焊
4.1.5.1 壓力容器制造單位必須取得制造資格。
4.1.5.2 公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)壓力容器制造單位質(zhì)保體系監(jiān)督管理。
4.1.6 壓力容器進(jìn)廠復(fù)驗
4.1.6.1 壓力容器進(jìn)廠時須經(jīng)設(shè)備動力部復(fù)檢。
4.1.6.2 復(fù)檢內(nèi)容
a) 產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖及其它有關(guān)材料。進(jìn)口壓力容器應(yīng)具有商檢委托檢驗報告。
b) 各單位要責(zé)成壓力容器專業(yè)技術(shù)人員對進(jìn)廠的壓力容器進(jìn)行宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷要向設(shè)備動力部報告，由壓檢中心復(fù)檢并出具檢驗報告。
4.1.6.3 復(fù)檢不合格的壓力容器不能安裝，應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理。
4.1.7 壓力容器安裝
4.1.7.1 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位。
4.1.7.2 液化石油氣儲存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、ⅲ類壓力容器、 成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器等安裝時，安裝單位或使用單位應(yīng)到市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報裝手續(xù)。
4.1.7.3 由公司組織的設(shè)計、訂貨、安裝的基建項目，公司設(shè)備動力部應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
4.1.7.4 安裝的全部交工資料由設(shè)備動力部審查后交資料室存檔。
4.1.8 壓力容器使用登記
4.1.8.1 新壓力容器使用前，設(shè)備動力部必須備好合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計算機(jī)數(shù)據(jù)磁盤，經(jīng)市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查，逐臺評定安全狀況等級，注冊發(fā)放使用證后，才能投入使用。
4.1.9 壓力容器使用管理
4.1.9.1設(shè)備動力部必須對每臺壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”，全部壓力容器應(yīng)建立“化工壓力容器臺賬”。
4.1.9.2 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4.1.9.3 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。由公司負(fù)責(zé)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，統(tǒng)一辦理壓力容器操作證。
4.1.9.4 停用的壓力容器應(yīng)及時辦理報停手續(xù)。
4.1.9.5 停用兩年以上的壓力容器，內(nèi)外部檢驗合格后方可重新使用。
4.1.9.6 更新的壓力容器應(yīng)及時建立新檔案和辦理使用證。
4.1.10 壓力容器修理改造
4.1.10.1 從事壓力容器修理和改造的單位，必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。
4.1.10.2 壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意，報市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。
壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)和筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補(bǔ)。
壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.1.10.3 壓力容器修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.1.10.4 壓力容器修理改造單位應(yīng)向使用單位提供相應(yīng)的修理改造技術(shù)資料。
4.1.10.5 壓力容器修理改造的文件包括：
a)壓力容器修理改造申請審批表；
b)壓力容器責(zé)任工程師下達(dá)修理改造任務(wù)書；
c)設(shè)計圖紙；
d)施工方案及工藝；
e)焊接工藝評定；
f)原材料的材質(zhì)證件或抄件；
g)檢驗報告；
h)驗收報告。
4.1.11 壓力容器檢驗
4.1.11.1 壓力容器內(nèi)外部檢驗周期執(zhí)行《容規(guī)》規(guī)定。各單位壓力容器內(nèi)外部檢驗?zāi)甓扔媱澯稍O(shè)備動力部統(tǒng)一編制并經(jīng)主管副總確認(rèn)實施。
4.1.11.2 壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由公司設(shè)備動力部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。
4.1.11.3 安全狀況等級評定可參考《化檢規(guī)》執(zhí)行。有嚴(yán)重缺陷的壓力容器應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或采取措施處理；大型關(guān)鍵性在用壓力容器經(jīng)定期檢驗發(fā)現(xiàn)大量的難于修復(fù)的超標(biāo)缺陷，因生產(chǎn)急需，應(yīng)通過缺陷安全評定來判斷能否監(jiān)控使用到下一周期。
4.1.11.4 需結(jié)合設(shè)備〔機(jī)組〕大修理同步檢驗的壓力容器，設(shè)備動力部提出申請，并列出此類容器明細(xì)表，履行審批備案手續(xù)后執(zhí)行。
4.1.11.5 無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗的壓力容器應(yīng)符合《容規(guī)》要求。
4.1.12 安全附件檢驗
4.1.12.1 安全閥、壓力表、液面計、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測溫儀表等安全附件檢驗，分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。
4.1.12.1.1安全閥
a)安全閥參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)崗位與設(shè)備動力部共同確定，有審批報告并形成受控文件。
b)安全閥一般每年至少校驗一次。
c)安全閥校驗必須到公司認(rèn)可的具備校驗資格的校驗單位進(jìn)行。
d)無法修復(fù)的安全閥，應(yīng)予報廢、校驗單位應(yīng)出具意見通知書。
e)校驗記錄、鉛封、標(biāo)牌和報告書，項目應(yīng)齊全，符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
f)安裝安全閥時，在裝置設(shè)備員確認(rèn)安全閥各種參數(shù)符合設(shè)備要求后, 方可安裝。
4.1.12.1.2 壓力表、測溫儀表按計量部門規(guī)定的期限校驗，公司設(shè)備動力部定期安排。
4.1.12.1.3液面計要實行定期檢修制度，根據(jù)實際運(yùn)行情況規(guī)定檢修周期，但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
4.1.12.1.4公司設(shè)備動力部應(yīng)建全部壓力容器安全閥統(tǒng)計臺帳。
4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。
4.2 壓力容器事故與故障
4.2.1 壓力容器發(fā)生事故或故障時，發(fā)生事故或故障的單位必須在30分鐘內(nèi)將情況報到設(shè)備動力部。
4.2.2 壓力容器事故的處理執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》。
