機(jī)電設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)管理辦法
一、總則
1、 為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結(jié)合機(jī)電設(shè)備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。
2、 機(jī)電科依據(jù)本規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編寫詳細(xì)施工措施。
二、 一般要求
1、 從事機(jī)電設(shè)備安裝工程,在編制施工組織設(shè)計前,機(jī)電礦長要組織施工技術(shù)、機(jī)電設(shè)備人員等共同對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察,針對工程特點和現(xiàn)場實際進(jìn)行重大危險源辯識和安全評價,學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),編制相應(yīng)的管理方案及應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)防護(hù)措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案,并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實施。
2、 對特殊工種上崗人員如:電工、電氣焊、起重、機(jī)操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進(jìn)行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。
3、 施工機(jī)械、特種車輛等設(shè)備進(jìn)場前,必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術(shù)狀態(tài)檢查,并經(jīng)公司設(shè)備主管檢查,合格后方可使用;機(jī)械設(shè)備操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,嚴(yán)禁無證人員操作。
4、 施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝調(diào)試,必須符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗收合格后方可使用。
5、 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范,并按照臨時用電施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁隨意拉線接電。
6、 施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工正常進(jìn)行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。
7、 施工時應(yīng)采取專項防護(hù)措施,以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設(shè)施的安全。
8、 施工時應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的施工總平面布置方案,搭建和設(shè)置各項臨時設(shè)施,堆放物料、停放機(jī)具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)隔離保管易燃易爆品,嚴(yán)格依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。保證消防疏散通道暢通,其設(shè)立應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定和要求,在易于發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時,應(yīng)采取特殊的消防措施,并加設(shè)警示標(biāo)志。
9、 施工時應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
10、 施工現(xiàn)場要設(shè)立安全警示標(biāo)識,嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進(jìn)入和靠近。道路須保持平整、通暢,彎道處應(yīng)設(shè)交通安全標(biāo)志。
11、 施工時應(yīng)及時購置和發(fā)放符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,并定期更新。嚴(yán)禁未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
三、 作業(yè)現(xiàn)場
1、 施工現(xiàn)場要加強(qiáng)文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌,危險區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志,并采取有效防護(hù)措施。
2、 施工場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)在工地周圍設(shè)置圍檔、圍墻,圍檔要堅固,圍墻要穩(wěn)定。
3、 工程開工前,施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人,應(yīng)向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)措施(書面)交底,所有人員均應(yīng)簽到,并做好記錄。
4、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的分項工程,應(yīng)組織典型施工,主辦技術(shù)人員應(yīng)對所有參與施工的人員(包括分包單位),進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,交接雙方均應(yīng)簽認(rèn),并做好交底記錄。
5、 施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。
6、 向基礎(chǔ)上安放設(shè)備,墊板尚未取出前,手指應(yīng)放在墊板的兩側(cè),嚴(yán)禁放在墊板的上、下方,墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設(shè)備和構(gòu)件,必須采取可靠安全防護(hù)措施,墊實撐牢,并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志牌。
7、 安裝吊頂內(nèi)線照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須鋪設(shè)腳手板;有觸電危險的照明設(shè)施應(yīng)采用36v及以下安全電壓。
8、 進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部檢查時,應(yīng)使用礦燈燈或手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火。
四、 裝卸及起重作業(yè)
1、 使用手推車裝運(yùn)物料時,必須保持車體平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地時不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料時,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
2、 兩人抬運(yùn)重物時,上下肩要同時起落,多人抬運(yùn)重物,必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。
3、 運(yùn)料車輛未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁隨車人員下車。材料應(yīng)按次序裝卸、碼放齊整,禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
4、 裝卸搬運(yùn)危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求操作,輕拿輕放,不得互相碰撞或拋扔等,避免劇烈震動。
5、 搬運(yùn)配電柜時,應(yīng)有專人指揮,保持步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,作業(yè)時手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
6、 用罐籠運(yùn)輸時,零散材料應(yīng)碼放整齊平穩(wěn),同時必須采取防滑落措施。
7、 設(shè)備開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件,拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放在指定地點。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備與構(gòu)件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
8、 拆卸設(shè)備的零部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴(yán)禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。
9、 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖止,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無誤后,方可操作。
五、 高處平臺作業(yè)
1、 高平臺處的作業(yè)場所必須設(shè)置安全護(hù)欄、架設(shè)安全網(wǎng),做好防雷接地措施,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系掛好安全帶。
2、 不能佩帶工具袋時,工具和零星材料應(yīng)裝入袋中,用繩索起吊運(yùn)送,嚴(yán)禁上下拋擲遞送。
六、 電氣安裝及調(diào)試
1、 挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近開挖電纜溝時,應(yīng)設(shè)置隔離欄桿和標(biāo)志牌。
2、 人工滾運(yùn)電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時打掩制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
3、 汽車運(yùn)送電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車廂前部(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲纜繩固定。
4、 必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容敷設(shè)電纜,并設(shè)專人指揮,架設(shè)電纜軸的地面必須平整堅實,支架必須采用有底平面的專用支架,嚴(yán)禁用千斤頂?shù)却妗?/p>
5、 人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近,迎電纜時,眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
6、 豎直敷設(shè)電纜作業(yè),必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施,電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
7、 在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電,同時采用絕緣隔板等措施;在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜);剩余電纜較長時,必須將電纜頭進(jìn)行絕緣包封,捆扎固定,保持絕緣強(qiáng)度,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
8、 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
9、 設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置警示牌。用汽油做清洗劑,場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃,嚴(yán)禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開)。用熱機(jī)油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
10、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對安全防護(hù)裝置做可靠試驗,試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)操作,有條件時,應(yīng)先用人力盤動,無法用人力盤動的大設(shè)備,可使用機(jī)械,但必須確認(rèn)無誤后,方可施加動力源,并遵照“從低速到高速,從輕載到滿負(fù)荷”的原則,謹(jǐn)慎地逐步操作,同時做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項記錄。
11、 電氣調(diào)試時,進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
12、 電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
13、 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。 14用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁所有人員觸及正在測定中的線路或設(shè)備,容性或感性設(shè)備材料測定后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
15、 電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時,操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,采用絕緣棒放電。
七、 附則
1、 本規(guī)定如有與國家及行業(yè)主管部門頒布的法令法規(guī)不相一致處,以國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定為準(zhǔn)。 第二節(jié)__ 機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行管理辦法 本管理規(guī)定是機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的通用規(guī)定,不同設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)按照說明書要求以及相關(guān)法律法規(guī),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,進(jìn)行編寫試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施。
一、機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容 機(jī)電設(shè)備安裝工程試運(yùn)轉(zhuǎn)包括設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、成套設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 單項機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)項目包括對設(shè)備的電氣系統(tǒng)及操作控制系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)的調(diào)試,以及對機(jī)電設(shè)備與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。
二、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
1.設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中,設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。
2. 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。
3. 對大型、復(fù)雜和精密設(shè)備,應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。
4. 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
5．設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪聲較大的作業(yè)。
6、 機(jī)電設(shè)備有詳細(xì)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件要求的,要嚴(yán)格嚴(yán)重設(shè)備具體要求執(zhí)行。
三、 機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定
1、 機(jī)電設(shè)備與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后,方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 應(yīng)按說明書規(guī)定的試驗工作規(guī)范和操作程序,試驗各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的啟動,其中對大功率機(jī)組,不得頻繁啟動,啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;變速、換向、停機(jī)、制動和安全聯(lián)鎖等動作,均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時,應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
3、 荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查,并應(yīng)作實測記錄:
(1) 技術(shù)文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。
(2) 齒輪副,鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。
⑶ 傳動皮帶不應(yīng)打滑,平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。
(4) 一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃;滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃,最高溫度不應(yīng)超過80℃;導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過15℃,最高溫度不應(yīng)超過100℃。
(5) 油箱油溫最高不得超過60℃。
(6) 潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象。
(7) 各種儀表應(yīng)工作正常。
(8) 有必要和有條件時,可進(jìn)行噪聲測量,并應(yīng)符合規(guī)定。
四、 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)行下列工作:
1、 切斷電源和其他動力來源。
2、 進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。
3、 對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。
4、 按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定,對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查;各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。
5、 設(shè)備空負(fù)荷(或負(fù)荷)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查,清洗過濾器;需要時可更換新油(劑)
6、 拆除調(diào)試中臨時的裝置;裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。
7、 清理現(xiàn)場及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項記錄。
