注漿機安全操作管理辦法
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機，未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機不得操作注漿機；
2、注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩帶護目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時，還應(yīng)穿戴防護用品，以防損傷皮膚。
一、注漿前試機
為保證工作順利，工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時添加；
2、檢查電機和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；
3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；
4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；
6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機，準(zhǔn)備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；
2、為保護注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；
3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是注雙液漿時。
三、作業(yè)后，必須對注漿泵與注漿管道及時進(jìn)行全面清洗并做好場地清潔工作
1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項
1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水，經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損，防止漏電；
2、注漿泵應(yīng)水平放置，注漿管接頭要牢固，無泄漏；
3、機械搬運時不要有大的顛簸，不得隨意敲打機械的各部件。
五、管理辦法
1.該設(shè)備由項目采購交由施工隊進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人：陳行斌，2#井維修責(zé)任人：王幫應(yīng)。
2.項目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機后注漿后設(shè)備的清潔工作，若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮，領(lǐng)工員向施工隊維修責(zé)任人反映同時做好相應(yīng)的記錄，并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周，2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
3.施工隊若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊承擔(dān)全部設(shè)備維護工料費，并填寫機械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好（正常保養(yǎng)除外）則獎勵施工隊1000.00元。
