特殊氣體作業(yè)安全管理辦法
1目的
檢修工程公司的性質(zhì)決定了在作業(yè)過程中會涉及到特殊氣體設施的檢修作業(yè)。為保障施工人員安全,避免因泄漏、火災、爆炸、有毒有害等危害造成的人身傷害事故,特制定本管理辦法。
2適用范圍
本管理辦法適用于檢修工程公司范圍內(nèi),涉及煤氣、氧氣、氮氣、氫氣、蒸汽等特殊氣體的施工作業(yè)和安全管理。
3引用文件和定義
3.1引用文件
3.1.1 gb6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3.1.2 gb 16912-2008《深度冷卻法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》
3.1.3 azb/6/05《鍋爐壓力容器壓力管道管理辦法》
3.1.4 azb/6/07《動力管線管理辦法》
3.1.5 saaq/446-19《受限空間作業(yè)安全管理辦法》
3.2定義
3.2.1本制度中特殊氣體是指:煤氣、氧氣、氮氣、氫氣、蒸汽等可能對施工人員造成傷害的氣體。
3.2.2可靠隔斷裝置:指安裝了此類裝置隔斷氣體后,形成有效切斷的安全裝置。這類裝置有眼鏡閥(與密封蝶閥或閘閥并用)、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等。
3.2.3特殊氣體危險區(qū)域:特殊氣體大量聚集,以致在人員出入、施工作業(yè)和使用電氣設備、電焊時有必須采取預防措施的區(qū)域。如:空分塔、儲槽、球罐、管道、壓縮設備等或周邊區(qū)域。
3.2.4 特殊氣體受限空間:生產(chǎn)、凈化、輸配和使用特殊氣體的管道、閥門井、閥門間等封閉、半封閉的設施及場所。
4職責
4.1安全生產(chǎn)科負責監(jiān)督檢查特殊氣體設施檢修人員安全手續(xù)、安全措施的制定、執(zhí)行;視情況組織專業(yè)委員會審核相關手續(xù),聽取專業(yè)委員會意見,對違反相關制度的施工人員、部門提出整改意見或考核。
4.2 專業(yè)委員會負責根據(jù)安全生產(chǎn)科安排,對施工部門提出的申請組織對涉及特殊氣體檢修作業(yè)的作業(yè)流程、安全手續(xù)、安全措施進行審核確認,并對相關管道(設備)特殊氣體含量進行最終把關檢驗檢測,有權對作業(yè)流程不規(guī)范、安全手續(xù)不健全、安全措施不到位的施工項目進行制止或及時上報安全生產(chǎn)科。
4.3檢修作業(yè)部門要嚴格遵守特殊氣體施工作業(yè)要求、生產(chǎn)廠相關規(guī)定、檢修公司安全制度,全面接受和配合專業(yè)委員會的督察與指導。
5特性、危害
5.1煤氣(工業(yè)煤氣)
轉(zhuǎn)爐、高爐煤氣是無色、無味、高毒的易燃易爆氣體;焦爐煤氣是無色、有臭味、有毒的易燃易爆氣體。
5.2氧氣
無色、無味氣體或淡藍色低溫液體,不燃氣體。長時間吸入純氧造成中毒。與可燃氣體形成爆炸性混合物,與還原劑能發(fā)生強烈反應。避免接觸的條件:明火高熱,油脂,還原劑。
5.3氮氣
無色、無味、無嗅氣體或液體,不燃燒。具麻醉性和窒息性。
5.4 氫氣
無色、無臭、無味的氣體,可燃性。在空氣中或在氧氣中在一定濃度范圍內(nèi)遇明火、靜電火花會發(fā)生爆炸。
5.5 蒸汽
無色、無味高溫汽液態(tài)(飽和:濕蒸汽,過熱:干蒸汽),具汽化潛熱,空氣中外泄冷卻呈霧狀。常見危害為燙傷、灼傷。
6作業(yè)要求
6.1通用要求
6.1.1按照作業(yè)票內(nèi)容,施工人員與項目負責人現(xiàn)場安全交底,共同進行安全辨識和安全確認,并填寫《非重復性作業(yè)危害預知安全卡》。
6.1.2施工作業(yè)前首先要確認管道(設備)的介質(zhì),辦理《特殊氣體區(qū)域、設施檢修安全作業(yè)票》等相關安全手續(xù),制定專項安全措施和應急預案并組織作業(yè)人員學習,未確認管道(設備)介質(zhì)、未辦理相關手續(xù)、未制定安全措施前嚴禁施工。
6.1.3按照規(guī)范要求對管道(設備)進行吹掃,置換管道(設備)內(nèi)的介質(zhì),由檢測、化驗人負責檢測、確認。
6.1.4檢修時,作業(yè)人員必須攜帶相應報警儀、設專人進行監(jiān)護。
6.1.5所有涉及特種氣體設施的作業(yè)必須經(jīng)得產(chǎn)權單位同意、各項措施落實到位后方可開始施工。
6.1.6作業(yè)中斷30分鐘以上應重新進行檢測確認簽字,特殊氣體區(qū)域、設施檢修安全作業(yè)票不能替代動火票。
6.2特種氣體作業(yè)專項要求
6.2.1煤氣設施作業(yè)專項要求
6.2.1.1煤氣區(qū)域檢修動火,必須嚴格執(zhí)行集團公司、檢修公司及生產(chǎn)廠相關規(guī)定,辦理動火審批手續(xù)。
6.2.1.2檢修打開煤氣管道、設備時,應采取防止沉積物自燃的措施,如充氮氣、蒸汽或打水等措施。
6.2.1.3凡進入煤氣容器內(nèi)作業(yè)或檢修,必須辦理受限空間審批手續(xù),作業(yè)前必須確認可靠切斷煤氣來源,是否已用蒸汽、氮氣置換,并自然(強制)通風,經(jīng)產(chǎn)權單位同意、相關安全測試合格并設專人監(jiān)護后,方可入內(nèi)工作。
6.2.1.4檢修項目完工,要配合產(chǎn)權單位進行整體強度試驗或氣密性試驗,并確認合格方可撤離。
6.2.2氧氣設施作業(yè)專項要求
6.2.2.1 嚴格執(zhí)行動火制度。在設備、管道動火時,氧氣含量必須控制在23%以下;在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時,應控制氧氣含量在19.5-23%。
6.2.2.2檢修前工具應脫脂充分,戴干凈手套,與氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器等檢修時嚴禁被油脂污染。檢修后必須進行脫脂處理,確認脫脂合格后,方準投入生產(chǎn)。
6.2.2.3氧氣管道作業(yè)泄壓后在閥門前加堵盲板,用氮氣進行吹掃置換,并在泄壓口檢測氧含量合格后方可作業(yè);檢修完畢后可根據(jù)生產(chǎn)廠安排配合進行相關收尾工作。
6.2.2.4高爐使用富氧時,當鼓風系統(tǒng)檢修時,應關閉供氧閥門,并加堵盲板。
6.2.2.5在空氣含氧量超過23%的地方工作,嚴禁金屬相互撞擊,以免引起火花,發(fā)生火災或爆炸。
6.2.2.6管道施焊時,嚴禁在其他管道上打火引弧,鋁管同一處焊接不能超過兩次,否則應重新配管施焊。嚴禁用工藝管道作為地線進行焊接。
6.2.3氫氣設施作業(yè)專項要求
6.2.3.1氫氣系統(tǒng)停運后,應切斷電源、對地放電,用盲板切實隔斷與運行設備的聯(lián)系,經(jīng)氮氣置換合格后,方可進行檢修。
6.2.3.2進入氫氣站的檢修人員不應穿化纖工作服與帶釘鞋,嚴禁帶入火種。施工中不準隨意敲擊設備,檢修人員應使用銅質(zhì)工具,不準隨意觸動運行設備,檢修設備與運行設備間應采取隔離措施。
6.2.3.3嚴格執(zhí)行動火制度。在設備、管道動火時,氫含量不準超過0.4%。
6.2.4氮氣、氬氣設施作業(yè)專項要求
6.2.4.1人員進入氮氣、氬氣及其他稀有氣體容器檢修前,應切斷氣源,堵好盲板,打開人孔對流或用風機進行空氣強制置換,分析內(nèi)部含氧量不低于19.5%。
6.2.4.2在檢修作業(yè)時,應采取可靠措施和相應檢測手段,并有專人監(jiān)護,嚴防氮氣、氬氣及稀有氣體等造成窒息傷害事故。
6.2.5蒸汽設施作業(yè)專項要求
6.2.5.1嚴禁帶壓作業(yè),蒸汽管道、閥門檢修前有效隔離(關閉兩端閥門),泄壓至0mpa,如中間有疏水閥或壓力表,需打開疏水閥,拆除壓力表,并打開壓力表閥門以觀察泄壓情況。
6.2.5.2高溫管道需降至100℃以下方可施工,并戴好隔熱手套作業(yè)。
6.2.5.3 拆除保溫材料時要避開蒸汽外泄方向。
7.各種氣、液體管道色標
輸送氣、液體名稱
管道顏色
色環(huán)
輸送氣、液體名稱
管道顏色
色環(huán)
煤氣
蒸汽
空氣
氧氣
氮氣
污氮
氫氣
黑
大紅
淡灰
淡藍
淺黃
棕
紅
氬氣
上水
下水
油(進)
油(出)
加溫解凍氣
消防水
銀灰
艷綠
艷綠
黃
黃
紅
紅
白
黑
黑
黑
掛牌標識
8.產(chǎn)生的記錄
記錄編碼
記錄名稱
保管場所
保管期限
srbj*c/446/16-01
特殊氣體區(qū)域、設施檢修安全作業(yè)票
各部門
1年
附:特殊氣體區(qū)域、設施檢修安全作業(yè)票
