工廠安全生產管理辦法
工廠安全生產管理辦法
1 上班職工進入車間必須戴好工作帽,頭發(fā)長過肩的職工必須將過長的頭發(fā)盤入帽內;操作旋轉機床或設備時,嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)作業(yè),不準穿拖鞋、涼鞋、不準赤腳、打赤膊或系圍巾等作業(yè);
2 操作前應檢查設備和工作場地,排除故障和隱患,確保安全防護,信號連接裝置齊全、靈敏可靠,設備應定人定崗操作,對本工種以外設備,需經車間領導同意,有人指導,掌握要領或技術后方可作業(yè);
3 凡運轉的設備不準跨越或橫跨運轉部分傳遞物品,不準觸及運轉部位,不準站在旋轉工作或可能爆飛裂飛的物件、碎屑部位正前方進行操作;
4 移動、調整、檢查、清掃設備、裝卸、測量工作或需要拆卸防護罩時,要先停電關機,不準無罩或敞開防護罩開機;
5 修理機械電氣設備,必須在電源開關外掛上'正在檢修、禁止合閘'的警示牌;必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施,警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘;電源開關合閘前應細心檢查,確認無人檢修后方可合閘;
6 新安裝的設備,新作業(yè)場所及經過大修或改造的設備,需經安全驗收后方準進行生產作業(yè);
7 嚴格交接班制度,重大隱患必須納入值班記錄;末班下班時必須切斷電源,并清理工作場地;
8 在廠區(qū)內道路行走應及時避讓運貨車輛,確保人身及財產安全;
9 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時組織搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和上級部門;
10 全體員工認真執(zhí)行'安全第一、預防為主、防消結合'的方針;不斷提高安全生產意識,嚴格遵守車間規(guī)定的安全操作規(guī)程和各項安全生產管理制度,切實保障安全生產;
11 愛護公共財物,機床設備按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行定期保養(yǎng)、加油;保證機械設備正常運轉、減少或避免機械故障發(fā)生;
12 做好生產安全衛(wèi)生,保持廠區(qū)、車間、庫房的安全,通道暢通。現(xiàn)場物資堆放要整齊有序,穩(wěn)妥不超高,及時清除工作場地散落的鋁、鐵屑粉末、廢料等;
13 禁止任何人無故動用滅火器。 確有險情可以使用滅火器,由班長報備保衛(wèi)科做好空瓶調換或充裝工作;
14 對不清楚滅火器使用原因或丟失的,由該車間使用范圍的人員共同承擔責任;
15 車間班長、主任或部門領導必須做好車間員工的思想工作,杜絕麻痹思想,督促做好消防安全工作;
16 所有從事熔化爐、空壓機、電工、起重機、焊、車、銑、磨、切割、鉗工、或易燃易爆等特殊工種人員,必須進行培訓后才能獨立上崗操作;
17 各種設備和檢測儀器不得超負荷或帶病運行,不符合安全要求的陳舊或老化設備,應及時更新或改良;
18 電氣設備和線路應符合國家有關規(guī)定。應有可熔保險和漏電保護裝置,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;
19 對有噴涂粉塵的車間,應使用密閉式電氣設備;有易燃易爆危險的場地,應配備防爆式電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓;
20 引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必須同時引進,引進的附加部件應符合我國安全要求;
21辦公區(qū)、車間、庫房及各通道作業(yè)現(xiàn)場安全出口,必須配有安全器材和明顯的安全標志。
